CN101556775A

CN101556775A - 基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置及方法

Info

Publication number: CN101556775A
Application number: CNA2008101037898A
Authority: CN
Inventors: 陈明
Original assignee: Beijing BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Gaochuang Suzhou Electronics Co Ltd
Priority date: 2008-04-10
Filing date: 2008-04-10
Publication date: 2009-10-14
Anticipated expiration: 2028-04-10
Also published as: CN101556775B

Abstract

本发明公开了一种基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置，其中：时序控制器内部集成有无线传输发送器，将根据驱动顺序排序后的图像数据转化为显示数据和同步信号，并通过无线传输发送器发送到相应的源驱动IC和栅驱动IC；源驱动IC位于液晶显示面板，内部集成有无线传输接收器，根据该同步信号和显示数据驱动液晶显示面板；栅驱动IC位于液晶显示面板，内部集成有无线传输接收器，用于接收时序控制器发送的同步信号，并根据该同步信号驱动液晶显示面板。本发明还公开了相应方法，无线通讯方式避免了PCB布线的限制，采用可编程驱动方式，增强了液晶显示面板驱动的通用性，能适应不同驱动顺序的需要。

Description

基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置及方法

技术领域

本发明涉及液晶显示器驱动技术，特别是一种基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板(TFT LCD，Thin Film Transistor Liquid Crystal Display)驱动装置及方法。

背景技术

随着电子技术的发展，液晶显示面板在电子产品中的应用日渐广泛。电子产品为了满足携带方便的需求，越来越追求轻薄小巧的目标。相应的，液晶显示面板技术也需要越来越轻薄。目前液晶显示面板的构装技术，能够做到体积小、轻薄的当属芯片被直接绑定在玻璃上(COG，Chip On Glass)方式和芯片被绑定在薄膜上(COF，Chip On Film)方式。COF方式如图1所示，时序控制器(Timing Controller)100位于印刷电路板(PCB，Printed Circuit Board)101上。每个源驱动集成电路(Source Driver Integrated Circuit)102粘贴在一块薄膜(Film)110上，Film110含有异方性导电胶膜(ACF，Anisotropic ConductiveFilm)，能够电连接源驱动IC102与液晶显示面板120；每个栅驱动集成电路(Gate Driver Integrated Circuit)103粘贴在一块Film110上，Film110连接PCB 101与液晶显示面板120。源驱动IC102和栅驱动IC103用于驱动液晶显示面板120。采用COF方式，需要通过Film110以异向导电胶(ACF，AnisotropicConductive Film)粘接(Bonding)PCB101与液晶显示面板120，对于栅驱动IC103和源驱动IC102粘接到Film110上的工艺有很高的要求，同时，由于每个驱动IC都需要Film110，增加了用料成本，而且，PCB 101与液晶显示面板120之间根据驱动IC来布线，使得薄膜晶体管液晶显示面板的机械结构与面板周边的线路设计受到限制。

COG方式如图2所示，在PCB 101和液晶显示面板120之间通过柔性印刷线路板(FPC，Flexible Printed Circuit)202粘接，同时将源驱动IC102和栅驱动IC103直接设置在液晶显示面板120上。FPC202能够自由弯曲，可依照空间布局要求任意安排，增强了薄膜晶体管液晶显示面板的机械结构设计的灵活性。但是，将FPC202与PCB 101、液晶显示面板120分别粘连，一方面对生产工艺仍然有很高的要求；另一方面增加了用料成本，且制约了TFT LCD的机械结构设计。

此外，COF方式或COG方式下，各源驱动IC102、各栅驱动IC103均依次连接，时序控制器100通过PCB 101上固定的布线向源驱动IC102发送同步信号和显示数据，向栅驱动IC103发送同步信号；各栅驱动IC 103依次接收同步信号驱动液晶显示面板120，各源驱动IC102依次接收同步信号和显示数据驱动液晶显示面板120；由于PCB 101上布线一旦完成便无法更改，只能驱动一种型号的液晶显示面板，且驱动IC仅能依次驱动液晶显示面板，也就是说，对于每款新的液晶显示面板都需要专门设计对应的PCB驱动板，限制了产品研发进度。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置及方法，能够降低成本、简化生产工艺，并使机械结构设计更加灵活，适合多种驱动需求。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置，该装置包括时序控制器、至少一个源驱动IC和至少一个栅驱动IC，其中：

时序控制器，位于PCB，内部集成有无线传输发送器，用于根据液晶显示面板驱动顺序读取图像数据，将根据驱动顺序排序后的图像数据转化为显示数据和同步信号，并通过无线传输发送器发送到相应的源驱动IC和栅驱动IC；

源驱动IC，位于液晶显示面板，内部集成有无线传输接收器，用于接收时序控制器发送的同步信号和显示数据，并根据该同步信号和显示数据驱动液晶显示面板；

栅驱动IC，位于液晶显示面板，内部集成有无线传输接收器，用于接收时序控制器发送的同步信号，并根据该同步信号驱动液晶显示面板。

该装置还包括缓存器，位于PCB，外挂于时序控制器，用于存储液晶显示面板的图像数据。

该装置还包括驱动存储模块，位于PCB，连接时序控制器，用于存储液晶显示面板的驱动顺序。

所述时序控制器还包括数据转化模块，所述数据转化模块用于读取驱动存储模块中的液晶显示面板驱动顺序，根据该驱动顺序从缓存器中读取相应的图像数据，将根据驱动顺序排序后的图像数据转化为显示数据和同步信号。

所述源驱动IC或栅驱动IC还包括无线传输发送器，用于向时序控制器反馈同步信号或显示数据的接收情况；所述时序控制器还包括无线传输接收器，用于接收源驱动IC或栅驱动IC的反馈。

一种基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动方法，该方法包括：

A、根据液晶面板驱动顺序读取图像数据，将根据驱动顺序排序后的图像数据转化为显示数据和同步信号，并通过无线传输发送器发送到相应的驱动IC；

B、驱动IC根据无线传输接收器接收的显示数据、同步信号驱动液晶显示面板。

步骤A之前，该方法还包括：

A01、根据用户需求设定液晶显示面板的驱动顺序，并存储在驱动存储模块。

该方法还包括：将液晶显示面板的图像数据放入缓存器。

步骤B之后，该方法还包括：

C、驱动IC通过无线传输发送器返回显示数据或同步信号的接收情况。

所述设定驱动顺序为：以驱动IC的无线传输地址为标记，将液晶显示面板划分区域，根据用户设定的顺序排列所述区域。

本发明通过将无线传输发送器、无线传输接收器集成到时序控制器和驱动IC内部，实现了时序控制器和驱动IC之间的无线通讯，具有以下优点：

1)PCB与液晶显示面板之间的连接不采用Film或FPC，使TFT LCD的机械结构设计更加灵活。

2)相比COF方式，省去了Film，相比COG方式，省去了FPC；采用无线传输方式节省了PCB的布线空间，使PCB的尺寸可以进一步减小，降低了成本。

3)从生产工艺上来讲，由于省去COF方式下的ACF Bonding、或COG方式下FPC的ACF Bonding，从而简化了生产工序，提高了成品率，缩短了生产周期。

4)本发明采用可编程驱动方式，不仅驱动顺序与方式可以根据需要任意改变和更新，而且一款PCB驱动板可以对多种不同型号的液晶显示面板进行驱动，设计更灵活、适用范围更广，且缩短了产品开发的周期。

附图说明

图1为现有的COF方式驱动液晶显示面板示意图；

图2为现有的COG方式驱动液晶显示面板示意图；

图3为本发明基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置一种实施例的示意图；

图4为本发明基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动方法一种实施例的流程图。

具体实施方式

本发明的基本思想是：将无线传输发送器和/或无线传输接收器集成到时序控制器及各驱动IC内部，使得时序控制器与各驱动IC之间实现无线通讯，从而可避免有线通讯时PCB布线的限制。同时，采用可编程驱动方式，使液晶显示面板驱动与液晶显示面板型号无需再一一对应，增强了液晶显示面板驱动的通用性，能适应不同驱动顺序的需要。

以下，通过具体实施例结合附图详细说明本发明基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置及方法的实现。

本发明基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置如图3所示，该装置包括驱动存储模块(图中未示出)、缓存器(图中未示出)、时序控制器300、若干源驱动IC301和若干栅驱动IC302，其中，

驱动存储模块，位于PCB101，连接时序控制器300，采用电可擦可编程只读存储器(EEPROM，Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)，用于存储液晶显示面板的驱动顺序；每个驱动IC的无线传输接收器都有对应的无线传输地址，将各无线传输接收器的无线传输地址作为驱动顺序的标记存储在EEPROM中；

缓存器，位于PCB101，外挂于时序控制器300，用于暂时存储液晶显示面板120的图像数据；

时序控制器300，位于PCB101，时序控制器300包括数据转化模块、无线传输发送器和无线传输接收器，其中，数据转化模块用于读取驱动存储模块中的液晶显示面板驱动顺序，根据所读取的驱动顺序从缓存器中读取相应的图像数据，将根据驱动顺序排序后的图像数据转化为显示数据和同步信号；无线传输发送器用于将显示数据、同步信号传输至相应的源驱动IC301和栅驱动IC302；无线传输接收器用于接收源驱动IC301和栅驱动IC302的反馈；

源驱动IC301，位于液晶显示面板120，源驱动IC301内部集成了无线传输接收器和无线传输发送器，无线传输接收器用于接收时序控制器发送的同步信号和显示数据，并根据该同步信号和显示数据驱动液晶显示面板；无线传输发送器向时序控制器300反馈同步信号和显示数据的接收情况；

栅驱动IC302，位于液晶显示面板120，栅驱动IC302内部集成了无线传输接收器和无线传输发送器，无线传输接收器用于接收时序控制器发送的同步信号，并根据该同步信号驱动液晶显示面板；无线传输发送器向时序控制器300反馈同步信号的接收情况。

以上装置中，图像数据每帧传输量比较小时，可以不设置外置缓存器，而由时序控制器直接读取液晶显示面板的图像数据后进行处理。不需改变驱动顺序的情况下，可以将驱动顺序设置在时序控制器中，则不需要驱动存储模块。不需要反馈同步信号或显示数据的接收情况时，驱动IC中不需要集成无线传输发送器，时序控制器中不需要包括无线传输接收器。

基于以上装置，相应的方法处理流程如图4所示，该方法包括：

步骤401、根据用户需求设定液晶显示面板的驱动顺序，并存储在驱动存储模块，并将液晶显示面板的图像数据放入缓存器。

每个无线传输接收器都有对应的无线传输地址，以各无线传输接收器的无线传输地址为标记，将液晶显示面板划分区域，并根据用户设定的顺序排列划分后的图像数据，存储在驱动存储模块中。这里，对于每一帧图像数据，会按照液晶显示面板区域划分为若干小块；所谓图像数据是需要在液晶显示面板上显示的图像数据。例如，一个4×6的液晶显示面板的区域划分后如表1所示：

	源驱动IC1	源驱动IC2	源驱动IC3	源驱动IC4	源驱动IC5	源驱动IC6
	源驱动IC1	源驱动IC2	源驱动IC3	源驱动IC4	源驱动IC5	源驱动IC6	栅驱动IC1	1	2	3	4	5	6
栅驱动IC2	7	8	9	10	11	12	栅驱动IC1	1	2	3	4	5	6
栅驱动IC2	7	8	9	10	11	12	栅驱动IC3	13	14	15	16	17	18
栅驱动IC4	19	20	21	22	23	24	栅驱动IC3	13	14	15	16	17	18

表1

举例来说，一帧图像数据A，划分为A1至A24，24小块图像数据。以S表示源驱动IC，S1至S6表示源驱动IC1至源驱动IC6，G表示栅驱动IC，G1至G4表示栅驱动IC1至栅驱动IC4。设定显示图像的驱动顺序如表2所示：

	驱动顺序	S1	S2	S3	S4	S5	S6
	驱动顺序	S1	S2	S3	S4	S5	S6	G1	3	A12	A13	A14	A4	A15	A7
G2	4	A16	A1	A2	A21	A6	A8	G1	3	A12	A13	A14	A4	A15	A7
G2	4	A16	A1	A2	A21	A6	A8	G3	1	A19	A18	A3	A5	A23	A9
G4	2	A11	A20	A17	A22	A10	A24	G3	1	A19	A18	A3	A5	A23	A9

表2

时序控制器启动时，读取驱动存储模块中存储的驱动顺序表。

通常，上层设备将图像数据一帧一帧发送至时序控制器，时序控制器将此图像数据存入缓存器。

步骤402、根据液晶面板驱动顺序读取图像数据，将根据驱动顺序排序后的图像数据转化为显示数据和同步信号，并通过无线传输发送器发送到相应的驱动IC。

时序控制器根据从驱动存储模块中读取的表2的驱动顺序，从缓存器中读取相应的图像数据，将根据驱动顺序排序后的图像数据转化为显示数据和同步信号；向相应的驱动IC无线传输接收器发送显示数据、同步信号。表2中，驱动顺序中排在第一位的是G3，则向栅驱动IC3发送同步信号，向源驱动IC1发送显示数据A19、同步信号，向源驱动IC2发送显示数据A18、同步信号，向源驱动IC3发送显示数据A3、同步信号，向源驱动IC4发送显示数据A5、同步信号，向源驱动IC5发送显示数据A23、同步信号，向源驱动IC6发送显示数据A9、同步信号，后面依此类推，不再赘述。

步骤403、驱动IC根据接收的显示数据、同步信号驱动液晶显示面板，并返回显示数据或同步信号的接收情况。

各源驱动IC的无线传输接收器接收到显示数据、同步信号，各栅驱动IC接收同步信号后，根据该同步信号驱动液晶显示面板。在表2的驱动顺序下，图像显示开始时，首先由栅驱动IC3根据同步信号驱动液晶显示面板，各源驱动IC根据同步信号向液晶显示面板发送相应的显示数据，液晶显示面板第三行被点亮并显示A19、A18、A3、A5、A23、A9。后面依此类推，不再赘述。然后将显示数据、同步信号的接收情况通过各驱动IC的无线传输发送器反馈给时序控制器。

上述方法中，驱动顺序可以根据用户的需求设置，改变驱动顺序可以实现图像反转等功能。同时对于不同型号的液晶显示面板，改变驱动顺序后，本发明中的时序控制器与驱动IC之间的无线通讯不受影响，仍能驱动相应的液晶显示面板。

如果图像数据每帧传输量比较小，则可以由时序控制器直接对一行液晶显示面板的图像数据进行处理；同时，如果只采用一种驱动顺序，则可以将驱动顺序直接设置在时序控制器中，此时不需要步骤401。步骤403中，不需要反馈同步信号或显示数据的接收情况时，可以不执行反馈操作。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims

1、一种基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置，其特征在于，该装置包括时序控制器、至少一个源驱动IC和至少一个栅驱动IC，其中：

2、根据权利要求1所述的基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置，其特征在于，该装置还包括缓存器，位于PCB，外挂于时序控制器，用于存储液晶显示面板的图像数据。

3、根据权利要求1或2所述的基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置，其特征在于，该装置还包括驱动存储模块，位于PCB，连接时序控制器，用于存储液晶显示面板的驱动顺序。

4、根据权利要求3所述的基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置，其特征在于，所述时序控制器还包括数据转化模块，所述数据转化模块用于读取驱动存储模块中的液晶显示面板驱动顺序，根据该驱动顺序从缓存器中读取相应的图像数据，将根据驱动顺序排序后的图像数据转化为显示数据和同步信号。

5、根据权利要求4所述的基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动装置，其特征在于，所述源驱动IC或栅驱动IC还包括无线传输发送器，用于向时序控制器反馈同步信号或显示数据的接收情况；所述时序控制器还包括无线传输接收器，用于接收源驱动IC或栅驱动IC的反馈。

6、一种基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动方法，其特征在于，该方法包括：

7、根据权利要求6所述的基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动方法，其特征在于，步骤A之前，该方法还包括：

8、根据权利要求6所述的基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动方法，其特征在于，该方法还包括：将液晶显示面板的图像数据放入缓存器。

9、根据权利要求6至8任一所述的基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动方法，其特征在于，步骤B之后，该方法还包括：

10、根据权利要求9所述的基于无线传输的薄膜晶体管液晶显示面板驱动方法，其特征在于，所述设定驱动顺序为：以驱动IC的无线传输地址为标记，将液晶显示面板划分区域，根据用户设定的顺序排列所述区域。