CN1015565B - 有轴向对正调节装置的连轴器 - Google Patents
有轴向对正调节装置的连轴器Info
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Abstract
一个离心泵安装在输送管道中,其随动轴垂直伸展,一个驱动电机在安装在泵体上的支架上安装。电机轴和泵轴在垂直线上轴向对正,用连轴器互连,使一根轴的端可在连轴器中旋转。以调节一根轴与另一轴的轴线对正,有螺丝将轴端压紧,使用泵时锁定调节后的位置。
Description
本发明与将旋转机器的轴向排列的两轴刚性连接有关,具体有关一种连轴器,它包括调节用连轴器互连的一对轴向排列的轴的轴向对正装置。
用两个一般类型的连轴器将旋转机器的轴互连。一个类型称为“挠性连轴器”。在使用挠性连轴器时,每一机器有一个轴承支承系统,单独支持旋转轴,不需在机器外增设支承件。这种机器的轴用挠性连轴器互连,可完全消灭轴的轴向对正误差。这种机器的设计者试图在安装机器时将轴轴向对正,但认识到无法将机器精确轴向对正,或在安装后出现轴向偏离。这种轴向对正误差可用挠性连轴器解决,机器运转时不需将轴精确轴向对正。
第二类连轴器称为“刚性连轴器”。刚性连轴器一般的使用场合为机器之一的本身不能完全独立将轴支承,而依赖与之相连的机器的轴承支持系统。使用刚性连轴器时,利用诸如共用的支承系统将两机器互连,共用支承系统将两机器以相对固定的关系锚定,两轴用刚性连轴器连接,企图将轴精确轴向对正。但是轴并不能简单精确地轴向对正,常需作很大努力保证轴的精确轴向对正,并在使用机器时保持这种轴向对正。当互连的机器距离增大时,刚性连轴器更可能发生轴向对正问题。本发明与刚性连轴器有关。
US-3,554,589公开了一种将两轴向排列的轴互连,从一轴向另一
轴传递矩的连轴器,该连轴器包括:一个圆柱形主体,主体中有一轴向孔通过其全部长度,容纳两轴的基本轴向对正的相邻端部,有装置将每轴端部在相邻的连轴器主体上锁定,使该两轴通过该连轴器主体传递转矩,该连轴器主体沿其轴线剖分为两个半部,有螺栓将该两半部围绕两轴向相邻端部夹紧。但是这种连轴器仍未解决前面所述刚性连轴器中的轴向对正问题。
本发明的一个目的,是提出一种将机器的刚性互连的旋转轴,作轴向对正的刚性连轴器,其中有装置在需要时调节这种轴的轴向对正,并在最后调节相对位置后将轴锁紧,防止运转时相互偏离。
本发明的另一目的,是提出一种刚性连轴器,使一根轴的端部可在连轴器中旋转,有若干调节件围绕该一根轴的端部间距设置,将该轴的端部相对于连轴器及与连轴器连接的另一轴的轴线旋转,达到某位置。
本发明目的的达到是通过以下技术方案,即在上述US-3,554,589公开的连轴器的基础上作以下改进:上述剖分的两个半部为半拱形,该连轴器有支点装置,在离两轴中之一轴的端部沿连轴器长度的一个相对小的距离处夹紧,该主体的孔与该支点装置有距离,比与该一轴的端部的距离大很多,该一轴可沿其长度绕该连轴器的支点装置旋转,使该一轴的轴线可相对于连轴器主体的轴线倾斜,该连轴器主体中有装置和该一轴的端部连接,将其推送到与该连轴器主体倾斜的位置,使该一轴相对于连轴器产生位移以调节两轴的相对轴向位置关系,并将该一轴轴向调整完毕后的位置上锁定,与该一轴的端部接触,推送该端部到轴向调节位置的装置有若干螺丝,在围绕该一根轴的有间距的位置上,拧入连轴器主体内,螺丝端部有装置与该一轴接触。
还可以有以下特征:即,该螺丝端部大于容纳该螺丝的螺纹孔,以防在连轴器运行时,该螺丝从螺纹孔中完全退出;该一轴有一个轴延长部,可在该轴延长部上作该轴端部的安装和拆卸,安装时轴端伸入连轴
器孔的扩大部分,有调节螺丝与该轴延长部接触。
本发明的优点在于解决了刚性连轴器中轴向对正困难的问题,本发明的连轴器具有调节装置,可以简单方便地调节轴的轴向对正,并保证在运转中保持已达到的轴向对正。
以下结合附图对本发明详加描述。
附图中:
图1表示位于输送管路中的离心泵垂直剖视,其随动轴垂直上伸,利用本发明连轴器与在泵上方安装在机架上的电机连接,机架安装在泵体上,电机的驱动轴垂直下伸,与泵轴的轴线在一线上。
图2为本发明连轴器的放大透视,有剖视部分示连轴器与轴连接的细节。
图3为沿图2中3-3线的剖视。
图4为沿图2中4-4线的剖视。
图示泵1为一离心泵,专业中称为立式串连泵。泵一有壳体6,其进口7及出口8分别与输送管的有间距的两端(未示)连接,泵1一般用输送管支持。泵1为传统类型,有一个离心叶轮9,在与进口7及出口8连接的泵腔中旋转。泵叶轮9安装在轴11的下端上,轴11从叶轮9垂直上伸,用套筒12支持,并有密封件13安装在泵壳6上。
泵1用诸如电机15的驱动器驱动,电机轴16垂直下伸,与泵轴11在同一线上。应认识驱动装置可用其它类型,例如蒸汽涡轮机等,本发明不限制用任何类型的驱动装置。电机15有围绕轴16的端板17,安装在位于泵1和电机15之间的支架20上。支架20有若干垂直腿21,在上圈22与下圈23之间伸展。支架20的下圈23坐在泵1的壳体6上,用螺栓紧固,上圈22用螺栓紧固在电机15的端板17上,于是电机15,支架20及泵1形成整体,成为整个刚性组件,用于支持轴向连接的轴11及16。
轴11及16用本发明一方案的连轴器25互连。连轴器25有一个长圆柱
形主体,标图号也是25,有孔26在其上端27及下端28间伸展。连轴器25轴向剖分为两半拱形半部29及30,安装时用螺栓31将其合并,螺栓31位于连轴器的两端,在两个半部29及30之间穿过,如图2所示。两个半部29及30包围泵及电机的轴11及16的端部夹紧,将两轴互相连接,向泵1传递电机15的驱动转矩。
轴11及16都用键32,按传统方式安装在连轴器25上。电机轴16有一条环形槽在轴16下端附近,容纳环部33嵌入连轴器25的相应内环形槽中,将轴16在连轴器25中轴向锁定。用螺丝34穿过连轴器半部30中的孔,拧入相应的环部33,将一个环部33在连轴器25中的位置上锁定。
一个轴延长部36,用它的螺纹部37,纳入轴11端上的对应螺纹孔,将延长部36在泵轴11的上端上固定。一个垫圈38放在延长部36和轴11之间,延长部36的螺纹部37从垫圈38中穿过。垫圈38径向尺寸大于轴11,纳入连轴器25上形成的内槽中,以与环部33将轴16在连轴器25中轴向锁定相同的方式,使泵轴11在连轴器25中轴向锁定。在轴延长部36的上端或外端上,作出放板手钳口的平表面39,便利用扳手将延长部36拧入轴11端部的位置上。用螺丝40穿过连轴器半部30的孔,拧入垫圈38的边缘,固定垫圈38的位置。
连轴器25的孔26,在长度的一半处扩大,形成腔43,容纳轴的延长部36。大部分的轴延长部36位于腔43中,与腔43的壁离开,使之可摆动。轴11的其余部分及延长部36在连轴器25的一个相对小的长度中,由连轴器25夹持,从而当轴延长部36的上端在腔43中摇摆时,连轴器25的夹持轴11及延长部36的部分可用作支点,供轴11及轴延长部36绕之旋转。将轴延长部36在腔43中移动,可使轴11相对于连轴器25变化其轴线。
设置有一个装置将轴延长部36在腔43中移动,并在调节完毕后将轴延长部36锁定。如图4所示,有四个无头调节螺丝44与定位螺丝相似,围绕轴延长部36,以90°间隔拧入连轴器25的壁中。每一螺丝44的外端
的形状,与诸如方孔螺钉扳手等的拧旋工具配合,内端上有垫45,用以与轴延长部36的边侧接触。每一垫45大于螺丝44的螺纹部,因此在将连轴器25套在轴11及16上以前,必须先将螺丝从连轴器25内部插入螺孔。垫45大于螺纹孔则可在使用时,防止螺丝万一偶然松动,从孔中退出,这应该不致发生,但可预防特殊的未料到的情况。
现应可看到:可用螺丝44调节轴延长部36及与之相连的轴11在腔43中的相对位置,在轴上安装连轴器25后,调节轴11及轴16的轴向对正。并且,还可在泵1和电机15运转后,用螺丝44将轴11相对于连轴器25锁定。
连轴器组装时可用螺丝34将连轴器半部30和轴16夹持,用螺丝40将连轴器半部30和轴11夹持。虽然螺丝34及40仅在连轴器25的组装或拆卸时有作用,但在连轴器运转时都保持在原位置上。
虽然仅对本发明的一个实施方案已作详示和详述,但本发明不限于该特定的方案,而也考虑了使用本发明概念和理论的其它方案及变化。
Claims (3)
1、将两轴向排列的轴互连,从一轴向另一轴传递转矩的连轴器,该连轴器包括:一个长圆柱形主体,主体中有一轴向孔通过其全部长度,容纳两轴的基本轴向对正的相邻端部,有装置将每轴端部在相邻的连轴器主体上锁定,使该两轴通过该连轴器主体传递转矩,该连轴器主体沿其轴线剖分为两个半部,有螺栓将该两半部围绕两轴的轴向相邻端部夹紧,
其特征在于,
该两个半部为半拱形,该连轴器有支点装置,在离两轴中之一轴的端部沿连轴器长度的一个相对小的距离处夹紧,该主体的孔与该支点装置有距离,比与该一轴的端部的距离大很多,该一轴可沿其长度绕该连轴器的支点装置旋转,使该一轴的轴线可相对于连轴器主体的轴线倾斜,该连轴器主体中有装置和该一轴的端部连接,将其推送到与该连轴器主体倾斜的位置,使该一轴相对于连轴器产生位移以调节两轴的相对轴向位置关系,并将该一轴轴向调整完毕后的位置上锁定,与该一轴的端部接触,推送该端部到轴向调节位置的装置有若干螺丝,在围绕该一根轴的有间距的位置上,拧入连轴器主体内,螺丝端部有装置与该一轴接触。
2、如权利要求1之连轴器,其特征在于,该螺丝端部大于容纳该螺丝的螺纹孔,以防在连轴器运行时,该螺丝从螺纹孔中完全退出。
3、如权利要求2之连轴器,其特征在于,该一轴有一个轴延长部,可在该轴延长部上作该轴端部的安装和拆卸,安装时轴端伸入连轴器孔的扩大部分,有调节螺丝与该轴延长部接触。
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