CN101554940A - 防震密封袋及其包装方法 - Google Patents

Abstract

防震密封袋及其包装方法，防震密封袋由复数个气柱组组成，每一气柱组包含一宽度较大的主气柱及一宽度较小的辅助气柱；主、辅助气柱之间以组内热封线分隔，组内热封线设有复数个连通口；气柱组与气柱组之间各自独立；气柱组由上膜及下膜组成，上、下气阀膜夹置于上、下膜之间；在上、下气阀膜间涂布有耐热层；并朝下方延伸成气柱耐热层；形成进气道和入气口。防震密封袋平分成上、下两部份，对折并充气后膨胀形成立体的袋体，其上、下两部份界定出袋体的前后周边，并形成一开口，欲包装保护的物品由该开口放入防震密封袋的内部，由各主、辅助气柱加以环绕保护；左袋体密封线及右袋体密封线将上、下两部份完全密封，避免于运送途中物质的渗出。

Description

防震密封袋及其包装方法

技术领域

本发明涉及一种防震密封袋，是一种充气后膨胀形成一立体的袋体，其上、下两部份界定出袋体的前后周边，并形成一开口，欲包装保护的物品可由该开口放入防震密封袋的内部，由各主、辅助气柱加以环绕保护，最后再以热压印的方式形成一气袋密封线，将该开口黏结，使该防震密封袋完全密封，避免于运送途中物质的渗出。本发明还将提供使用这种防震密封袋进行包装的方法。

背景技术

传统用于缓冲包装物品的方式，是以一塑料片上突设复数个凸起小气囊泡，将这种塑料膜片包覆于物品外周，借由该小气囊泡吸震缓冲作用，以避免物品于运送途中破裂或损坏。但是，这种小气囊泡的吸震能力有限，对于较小的冲击勉强可以产生缓冲作用，而对于较大的振动或冲击负荷就无法达成缓冲吸震的目的，容易造成物品的破裂损坏。

另外，台湾专利公告编号第363600号所公开的缓冲包装袋：具有一内侧壁及反向弯折的外侧壁，而于内、外侧壁间形成一气密室，当充填气体于气密室中，借由内侧壁紧密地包覆贴靠于欲收容物品上，使气密室内的气体可对欲收容物品形成一缓冲包覆效果；又如台湾专利公告编号第128326号所公开的缓冲用包装材料：是由具备空气给排口部的止回阀，并以塑料薄膜制成为方形的气密袋，又将该包装材料本体成对折折弯，使重迭成为两个空气的充填收容部，其中，将该两空气的充填收容部的内面各个别部位至少有一处成线状黏接，借该线状黏接部于充填空气时，用以限制该面空气的充填收容部的鼓膨状态。

前述二个现有技术专利方案，虽然以气密室或充填收容部充填空气，以保护收容物，达到缓冲包覆效果，但是，其构造复杂，使用上亦受到诸多限制，使现有技术的缓冲式包装装置的使用范围无法提高。

此外，现有技术的气体包装袋，其并未完全密封，对于受包装保护的物品其内部若含有粉末等微细颗粒物质(例如墨粉盒等)，于运送途中即有可能因受到振动而有渗出袋体污染环境之虞。

发明内容

本发明的主要目的，是提供一种防震密封袋，将欲包装保护的物品置于袋体的内部，受到充气后的主、辅助气柱的环绕保护，得以避免于运送途中受到撞击而损坏。本发明还将提供使用这种防震密封袋进行包装的方法。

本发明优化方案的防震密封袋，是完全密封的，因此受保护的物品其内部的微细颗粒粉末，不会于运送途中渗出。

本发明的又一优化方案，防震密封袋其耐热层是沿着进气道连续涂布，使其涂布加工较易于施作。

为了完成上述发明任务，本发明的技术方案是，一种防震密封袋，由复数个气柱组所组成，每一气柱组包含一宽度较大的主气柱，及一宽度较小的辅助气柱；主气柱与辅助气柱之间以组内热封线加以分隔，该组内热封线设有复数个连通口，使主气柱与辅助气柱内的气体可以互通；而气柱组与气柱组之间则以没有连通口的组间热封线加以分隔，各自独立，使气体无法在气柱组之间互通；前述的气柱组是由上膜及下膜两层薄膜组成，而上、下气阀膜则是夹置于该上、下膜之间；在该上、下气阀膜之间涂布一层耐热层；该耐热层于每一主、辅助气柱的中央处，朝袋体下方的方向延伸形成一气柱耐热层；在该主、辅助气柱的顶部，形成一进气道热封线，而该气柱耐热层使上、下气阀膜在该处形成一入气口；在该气柱耐热层的两侧设置复数条导气热封线，以导引气流；其中：该防震密封袋未折迭之前是平分成上、下两部份，将其对折的后使下部份置于上部份的背面，接着在左、右侧预定处以热压印的方式或其它方式形成一左袋体密封线及一右袋体密封线；该左袋体密封线可将上、下两部份完全密封，而右袋体密封线密封之后，留下一界于该上、下气阀膜之间的进气口；当气体由该进气口进入后，对该气柱组的各个主、辅助气柱进行充气之操作，该主、辅助气柱充气后膨胀形成一立体的袋体，其上、下两部份界定出袋体的前后周边，并形成一开口，欲包装保护的物品可由该开口放入防震密封袋的内部，由各主、辅助气柱加以环绕保护；最后再以热压印的方式或其它方式形成一气袋密封线，将该开口黏结，使该防震密封袋完全密封，避免于运送途中物质的渗出。

换言之，本发明的方案是在对折后所形成的防震密封袋的两侧设有密封线，其中，左袋体热封线可将上、下两部份完全密封，而右袋体热封线密封之后，留下一界于该上、下气阀膜之间的进气口。

所述的设在防震密封袋两侧的密封线，可以是采用热压印方式形成的密封线，也可以是塑料卡槽条构成的密封线；或是塑料卡扣等方式构成的密封线。

完成本申请第2个发明任务的方案是：一种使用上述防震密封袋进行包装的方法，其特征在于，步骤如下，

当该防震密封袋完成充气操作，形成一立体的袋体，并形成一开口，欲包装保护的物品由该开口放入防震密封袋的内部，由各主、辅助气柱11、12加以环绕保护，在该防震密封袋1先前预留的气袋密封线处，以热压印的方式使防震密封袋的上、下两部份在该处黏结，前述的开口即封闭，该防震密封袋完全密封。

使用上述防震密封袋进行包装的另一方法，其特征在于，步骤如下，当该防震密封袋尚未充气之前，即先将欲包装保护的物品经由所述开口放入防震密封袋的内部，接着在该防震密封袋先前预留的气袋密封线位置处，以热压印的方式使防震密封袋的上、下两部份黏结，前述的开口即封闭，该防震密封袋完全密封，然后气体由防震密封袋的进气口充入，主、辅助气柱瞬即充满气体而膨胀成型，对该物品加以环绕保护。

使用上述防震密封袋进行包装的第三种方法，其特征在于，与前述的两个方法步骤相同，但增加有以下步骤：于热压印气袋密封线将袋体密封之操作前，将袋体内部抽真空，再进行袋体的密封，以减少包装物品之整体体积，方便运送。

本发明的防震密封袋，借由袋体对折及气袋密封线的设计，将可达成前述的各项目的。能够将欲包装保护的物品置于袋体的内部，受到充气后的主、辅助气柱的环绕保护，得以避免于运送途中受到撞击而损坏。本发明的防震密封袋是完全密封，因此受保护的物品其内部的微细颗粒粉末，不会于运送途中渗出。本防震密封袋，其耐热层是沿着进气道连续涂布，使其涂布加工较易于施作。

附图说明

图1是本发明防震密封袋未折迭时的正面示意图。

图2是取图1A-A处所绘制的断面示意图。

图3是取图1B-B处所绘制的断面示意图。

图4是将图1未折迭防震密封袋对折后所形成的防震密封袋的正面示意图。

图5是取图4C-C处所绘制的断面示意图。

图6是本发明的防震密封袋充气时的示意图。

图7是本发明充气时，单一主、辅助气柱的部份断面示意图。

图8是本发明结束充气时，单一主、辅助气柱的上、下气阀膜压贴于上膜的部份断面示意图。

图9是本发明的防震密封袋于结束充气，膨胀成型的立体示意图。

图10是本发明的防震密封袋完成密封的立体示意图。

图11是本发明实施例2放入物品未充气的前的立体示意图。

图12是本发明实施例2完成密封未充气的前的立体示意图。

具体实施方式

为了详细说明，特举下述的实施例加以说明，但是，这些实施例并非用于限制本发明。

实施例1，请同时参阅图1、图2、图3。防震密封袋1，如图1所示，是该防震密封袋1未折迭时的正面示意图；图2是由图1A-A所绘制的断面示意图；图3是由图1B-B所绘制的断面示意图。该未折迭防震密封袋100是由复数个气柱组10所组成，每一气柱组10包含一宽度较大的主气柱11，及一宽度较小的辅助气柱12。主气柱11与辅助气柱12之间以组内热封线31加以分隔，在该组内热封线31上，每间隔10～15公分即开设一连通口30，使主气柱11与辅助气柱12内的气体可以互通。而一气柱组10与一气柱组10之间则以没有连通口的组间热封线32加以分隔，各自独立，使气体无法在气柱组10之间互通。因此任一气柱组10的主气柱11或辅助气柱12破裂，气体泄漏时，并不影响其它气柱组10仍维持气密的状态。另外，每一气柱组10可以设置成大小不同的尺寸，而每一气柱组10的形态除了长条柱状的外，亦可以设置成其它的形态，以配合欲包装物品之需求。该未折迭防震密封袋100是由两层薄膜组成，分别为上膜21及下膜22(请参阅图3)，该两层膜是由塑料之类的材质所制成的薄膜。将该等薄膜分别以铜模加以热压印形成组内热封线31及组间热封线32，使上、下膜21、22黏结在一起。在未折迭防震密封袋100的上、下两侧，也以铜模加以热压印形成一上袋体热封线41及一下袋体热封线42。另外由上、下气阀膜25、26所组成的二层气阀膜，是夹置于前述的上、下膜21、22之间(请参阅图2)。该上、下气阀膜25、26的宽度是以上袋体热封线41为起点，朝下袋体热封线42的方向延伸一宽度，该宽度约为上、下袋体热封线41、42之间长度的六分的一为较佳；该上、下气阀膜25、26的长度，则与未折迭防震密封袋100等宽，从未折迭防震密封袋100的右侧边至左侧边。而在上、下气阀膜25、26之间以印刷的方式连续涂布一层耐热层33，该耐热层33的长度比上、下气阀膜25、26的长度稍短，由未折迭防震密封袋100的右侧出发，沿着上袋体热封线41的下方涂布一预定的宽度，直到距未折迭防震密封袋100左侧一预定距离处为止，亦即在该未折迭防震密封袋100的左侧边形成一预定宽度的空白层34，其并未涂布耐热材料。该耐热层33于每一主气柱1或辅助气柱12的中央处，朝下袋体热封线42的方向延伸形成一气柱耐热层36，当以铜模加以热压印，在上袋体热封线41的下方，主气柱11或辅助气柱12的顶部，形成一进气道热封线43，而该气柱耐热层36即可避免上、下气阀膜25、26在压印进气道热封线43的制造过程中于该处热封在一起。亦即进气道热封线43是位于主气柱11或辅助气柱12处，其是将上、下膜21、22，上、下气阀膜25、26四层薄膜以热压印的方式使其黏结在一起，但是在气柱耐热层36处，上、下气阀膜25、26于热压印时并未黏结在一起，而形成一入气口45于各个主、辅助气柱11、12上，以方便充气操作之进行。此外，在每一主、辅助气柱11、12的气柱耐热层36的两侧设置复数条导气热封线38，该导气热封线38形成一预定的形状，并且从进气道热封线43朝下袋体热封线42的方向延伸至上、下气阀膜25、26的下自由端为止。该导气热封线38是将上膜21、上气阀膜25、下气阀膜26三层热封在一起，形成气体流路，引导气体顺利进入主、辅助气柱11、12内部。该上、下气阀膜25、26，耐热层33，气柱耐热层36，导气热封线38等即组成一止回阀装置，当气体充入各主、辅助气柱11、12内时，可以封闭入气口45，使各主、辅助气柱11、12保持气密状态。另外，于未折迭防震密封袋100顶端预定处预设一气袋密封线48，以作为最后密封气袋之用。

请同时参阅图1、图4及图5，该图4是将图1未折迭防震密封袋100对折后所形成的防震密封袋1的正面示意图。图5是由图4C-C所绘制的断面示意图。将图1的未折迭防震密封袋100以水平平分线150平分成上、下两部份120、140，接着将该未折迭防震密封袋100沿着水平平分线150对折，使下部份140对折后置于上部份120的背面，即形成一防震密封袋1。在该防震密封袋1的左、右侧以铜模分别加以热压印形成一左袋体热封线53及一右袋体热封线54，使上、下两部份120、140黏结在一起。其中，因为在袋体左侧边形成一空白层34，因此左袋体热封线53可将上、下两部份120、140完全密封；而右袋体热封线54虽同样可将袋体右侧边完全密封，但是其留下唯一的例外是在耐热层33处，上、下气阀膜25、26在压印右袋体热封线54的过程中，可以避免于该处热封黏结在一起，因此于该处的上、下气阀膜25、26间形成一进气口2，连接该进气口2的耐热层33亦不会热封黏结在一起而形成一进气道14，该进气道14与前述的气柱耐热层36，导气热封线38等所组成的气路与各个主、辅助气柱11、12连通。因此当气体由防震密封袋1的进气口2进入后，即可循着进气道14对每一气柱组10的各个主、辅助气柱11、12进行充气之操作。

请参阅图6，当气体由防震密封袋1的进气口2充入，气体会沿着进气道14进入各主、辅助气柱11、12。该上、下气阀膜25、26间的耐热层33、气柱耐热层36，及导气热封线38等即形成气路，使气体可顺利进入主、辅助气柱11、12。接着请参阅图7、图8，其是取图5D-D处单一气柱的部份断面示意图。气体进入主、辅助气柱11、12时，主、辅助气柱11、12膨胀成型，充气完成结束进气的操作时，则主、辅助气柱11、12内部的高压气体将推压上气阀膜25及下气阀膜26两层膜片偏向上膜21一侧，并使上、下气阀膜25、26紧密贴压于上膜21上。因为导气热封线38是将上膜21、上气阀膜25、下气阀膜26三层热封在一起，因此上、下气阀膜25、26受压时仅会偏向上膜21，而不是下膜22。又因为上、下气阀膜25、26、及上膜21等皆是由塑料制成的薄膜，当主、辅助气柱11、12内的气体压力推压上、下气阀膜25、26紧贴于上膜21时，将封闭主、辅助气柱11、12的入气口45，而形成气密，防止主、辅助气柱11、12内的气体逃逸。同时，该导气热封线38亦形成逆向止气的功能，加强主、辅助气柱11、12的气密效果。

请参阅图9，当该防震密封袋1完成充气操作，各主、辅助气柱11、12已经充满气体而膨胀成型，即形成一立体的袋体。其上、下两部份120、140界定出袋体的前后周边，并形成一开口70，欲包装保护的物品即可由该开口70放入防震密封袋1的内部，由各主、辅助气柱11、12加以环绕保护。接着请参阅图10，在该防震密封袋1先前预留的气袋密封线48处，以热压印的方式使防震密封袋1的上、下两部份120、140在该处黏结，前述的开口70即封闭，因此该防震密封袋1即完全密封，受包装保护的物品80其内部若含有粉末等微细颗粒物质(例如墨粉盒)，于运送途中即不会有渗出防震密封袋1之虞。

实施例2，请同时参阅图11及图12，该防震密封袋1的构造与前一实施例相同，其差异在于：当该防震密封袋1尚未充气之前，即先将欲包装保护的物品80经由该开口70放入防震密封袋1的内部，接着在该防震密封袋1先前预留的气袋密封线48位置处，以热压印的方式使防震密封袋1的上、下两部份120、140在该处黏结，前述的开口70即封闭，因此该防震密封袋1即完全密封，然后气体由防震密封袋1的进气口2充入，主、辅助气柱11、12瞬即充满气体而膨胀成型，对该物品80加以环绕保护，如图10所示。也就是说，本发明的实施例2是先放入物品80，热压印气袋密封线48密封袋体，再进行充气操作；而实施例1却是先进行充气操作，放入物品80，再进行热压印气袋密封线48密封袋体，两者操作程序不同。

综合言之，本发明的防震密封袋1明显具有下列的功能：一、欲包装保护的物品80置于袋体的内部，受到充气后的主、辅助气柱11、12的环绕保护，得以避免于运送途中受到撞击而损坏。二、该防震密封袋1周边是完全密封，因此受保护的物品80其内部的微细颗粒粉末，不会于运送途中渗出。三、该耐热层33是沿着进气道14连续涂布，与传统间隔涂布的方式更易于加工制造。

综上所述，本发明防震密封袋，将欲包装保护的物品置于密封袋的内部，受到充气后的主、辅助气柱的气垫环绕保护，使收容物产生缓冲保护的功效，避免于运送途中受到撞击而损坏，适合于产业化生产。而该防震密封袋的气袋密封线的设计，可将袋体完全密封，避免受保护物品内部的微细颗粒粉末，于运送途中渗出，与现有技术相比，技术效果具有显著的提高，具有实质性特点和显著的进步。

Claims (10)

1、一种防震密封袋，由复数个气柱组所组成，每一气柱组包含一宽度较大的主气柱，及一宽度较小的辅助气柱；主气柱与辅助气柱之间以组内热封线加以分隔，该组内热封线设有复数个连通口，使主气柱与辅助气柱内的气体可以互通；而气柱组与气柱组之间则以没有连通口的组间热封线加以分隔，各自独立，使气体无法在气柱组之间互通；前述的气柱组是由上膜及下膜两层薄膜组成，而上、下气阀膜则是夹置于该上、下膜之间；在该上、下气阀膜之间涂布一层耐热层；该耐热层于每一主、辅助气柱的中央处，朝袋体下方的方向延伸形成一气柱耐热层；在该主、辅助气柱的顶部，形成一进气道热封线，而该气柱耐热层使上、下气阀膜在该处形成一入气口；在该气柱耐热层的两侧设置复数条导气热封线，以导引气流，其特征在于，该防震密封袋未折迭之前是平分成上、下两部份，将其对折之后使下部份置于上部份的背面，同时，在左、右侧预定处设有一左袋体密封线及一右袋体密封线；该左袋体密封线可将上、下两部份完全密封，而右袋体密封线密封之后，留下一界于该上、下气阀膜之间的进气口；该主、辅助气柱充气后膨胀形成一立体的袋体，其上、下两部份界定出袋体的前后周边，并形成一开口，欲包装保护的物品由该开口放入防震密封袋的内部，由各主、辅助气柱加以环绕保护；以热压印的方式或其它方式形成的左袋体密封线及右袋体密封线，将该开口黏结，使该防震密封袋完全密封。

2、根据权利要求1所述的防震密封袋，其特征在于，所述的设在防震密封袋两侧的左袋体密封线及右袋体密封线，是采用热压印方式形成的密封线；所述的“其它方式形成的密封线”是指：塑料卡槽条构成的密封线；或是塑料卡扣构成的密封线。

3、根据权利要求1所述的防震密封袋，其特征在于，该耐热层的长度比该上、下气阀膜的长度稍短，并且在距左侧边形成一预定宽度的空白层，并未涂布耐热材料。

4、根据权利要求1或2或3所述的防震密封袋，其特征在于，所述的耐热层是以印刷的方式连续涂布。

5、根据权利要求4所述的防震密封袋，其特征在于，所述上、下气阀膜，耐热层，气柱耐热层，导气热封线组成一止回阀装置，当气体充入各主、辅助气柱内时，可以封闭入气口，使各主、辅助气柱保持气密状态。

6、根据权利要求5所述的防震密封袋，其特征在于，所述的导气热封线(38)将上膜(21)、上气阀膜(25)、下气阀膜(26)三层热封在一起。

7、根据权利要求5所述的防震密封袋，其特征在于，所述上、下气阀膜(25、26)的宽度是以上袋体热封线(41)为起点，朝下袋体热封线(42)的方向延伸一宽度，该宽度约为上、下袋体热封线(41、42)之间长度的六分的一；该上、下气阀膜(25、26)的长度，则与未折迭防震密封袋(100)等宽，从未折迭防震密封袋(100)的右侧边至左侧边。

8、根据权利要求5所述的防震密封袋，其特征在于，在上、下气阀膜(25、26)之间以印刷的方式连续涂布一层耐热层(33)，该耐热层(33)的长度比上、下气阀膜(25、26)的长度稍短，由未折迭防震密封袋(100)的右侧出发，沿着上袋体热封线(41)的下方涂布一预定的宽度，直到距未折迭防震密封袋(100)左侧一预定距离处为止，亦即在该未折迭防震密封袋(100)的左侧边形成一预定宽度的空白层(34)，其并未涂布耐热材料。

9、一种权利要求1所述防震密封袋进行包装的方法，其特征在于，步骤如下，

当该防震密封袋完成充气操作，形成一立体的袋体，并形成一开口，欲包装保护的物品由该开口放入防震密封袋的内部，由各主、辅助气柱11、12加以环绕保护，在该防震密封袋1先前预留的气袋密封线处，以热压印的方式使防震密封袋的上、下两部份在该处黏结，前述的开口即封闭，该防震密封袋完全密封；或

当该防震密封袋尚未充气之前，即先将欲包装保护的物品经由所述开口放入防震密封袋的内部，接着在该防震密封袋先前预留的气袋密封线位置处，以热压印的方式使防震密封袋的上、下两部份黏结，前述的开口即封闭，该防震密封袋完全密封，然后气体由防震密封袋的进气口充入，主、辅助气柱瞬即充满气体而膨胀成型，对该物品加以环绕保护。

10、根据权利要求9所述防震密封袋进行包装的方法，其特征在于，增加有以下步骤：于热压印气袋密封线将袋体密封之操作前，将袋体内部抽真空，再进行袋体的密封，以减少包装物品之整体体积，方便运送。

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