CN108408251A - 多次使用双向气阀和气柱袋 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多次使用双向气阀和气柱袋，该气柱袋包括袋体和多次使用双向气阀；袋体包括气柱腔，气柱腔的一端开设有用以与外界环境连通的进气口；多次使用双向气阀设置于进气口处，多次使用双向气阀包括上膜片、下膜片以及夹持于上膜片和下膜片之间的活动片；气柱袋具有充气状态和放气状态，在充气状态，气柱腔充气膨胀，上膜片和下膜片夹紧活动片以封闭进气口；在放气状态，活动片轴向转动及/或活动片的内端活动伸出上膜片和下膜片的内端，以在上膜片与下膜片之间形成连通气柱腔与外界环境的放气通道。本发明的技术方案可提高气柱袋的使用便利性，并有利于环保和运输存储。

Description

多次使用双向气阀和气柱袋

技术领域

本发明涉及物流包装领域，特别涉及一种多次使用双向气阀以及具有该多次使用双向气阀的气柱袋。

背景技术

目前，随着电子商务以及快递物流的快速发展，其常见的防震包装材料气柱袋的使用量也越来越大。对于目前常见的普通气柱袋，通常通过两层塑料薄膜热压形成多个并列排布的气腔。然而在使用时，普通气柱袋均为一次性使用产品，只有损坏薄膜才能放掉气腔内的气体，从而无法循环使用，不但造成很大浪费，同时也不利于环保。而且，在运输存储的过程中，由于普通气柱袋的气腔处于充气状态，故其放置体积较大，从而极大增加了运输存储的成本。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种专用于气柱袋的多次使用双向气阀，旨在提高气柱袋的使用便利性。

为实现上述目的，本发明提出的多次使用双向气阀专用于气柱袋，其中，气柱袋包括袋体；所述袋体包括气柱腔，所述气柱腔的一端开设有用以与外界环境连通的进气口；所述多次使用双向气阀设置于所述进气口处，所述多次使用双向气阀包括上膜片、下膜片以及夹持于上膜片和下膜片之间的活动片；所述气柱袋具有充气状态和放气状态，在所述充气状态，所述气柱腔充气膨胀，所述上膜片和所述下膜片夹紧所述活动片以封闭所述进气口；在所述放气状态，所述活动片轴向转动及/或所述活动片的远离内端活动伸出所述上膜片和所述下膜片的内端，以在所述上膜片与所述下膜片之间形成连通所述气柱腔与外界环境的放气通道。

优选地，在所述充气状态，所述活动片伸入所述气柱腔内的部分的长度小于所述上膜片与所述下膜片位于所述气柱腔内的部分的长度；

所述活动片的宽度为A，所述上膜片和所述下膜片的宽度为B，所述A和所述B的比值范围为1/5～1/3。

优选地，所述活动片呈自中部向两端逐渐缩小设置。

优选地，所述活动片的厚度数值范围为0.1mm～0.2mm，所述活动片的宽度数值范围为2mm～5mm。

本发明还提出一种气柱袋，该气柱袋包括多次使用双向气阀，气柱袋包括袋体；所述袋体包括气柱腔，所述气柱腔的一端开设有用以与外界环境连通的进气口；所述多次使用双向气阀设置于所述进气口处，所述多次使用双向气阀包括上膜片、下膜片以及夹持于上膜片和下膜片之间的活动片；所述气柱袋具有充气状态和放气状态，在所述充气状态，所述气柱腔充气膨胀，所述上膜片和所述下膜片夹紧所述活动片以封闭所述进气口；在所述放气状态，所述活动片轴向转动及/或所述活动片的远离内端活动伸出所述上膜片和所述下膜片的内端，以在所述上膜片与所述下膜片之间形成连通所述气柱腔与外界环境的放气通道。

优选地，所述气柱腔的数量为多个，且多个气柱腔的长度沿上下方向延伸，并沿左右方向并行排列，每一气柱腔的所述进气口处均设有一个所述多次使用双向气阀；

多个气柱腔的进气口均设于所述气柱腔沿上下方向的同一侧，每一活动片的外端设有通孔；所述多次使用双向气阀还包括拉绳，所述拉绳依次穿设每一通孔，且所述拉绳的两自由端均伸出所述气柱袋的左右两侧边缘。

优选地，所述拉绳并行设有两条，且两个拉绳的拉动方向相反。

优选地，所述气柱袋还具有使用前真空状态，在所述使用前真空状态，所述气柱腔内抽成真空状态，所述上膜片和所述下膜片夹紧所述活动片以封闭所述进气口。

优选地，所述袋体包括前片、底片、后片、上盖片以及左右两侧片，所述前片、所述底片、所述后片、所述上盖片以及两侧片上均设有多个相互连通的所述气柱腔，至少一个所述气柱腔上设有所述进气口与所述多次使用双向气阀；

所述前片、所述底片、所述后片、所述上盖片依次连接，两侧片分别连接于所述底片的左右两侧边缘，所述前片、所述后片以及两侧片可于与所述底板的连接处向上弯折以形成一上敞口的立式盒体，且所述上盖片可于与所述后片的连接处弯折而盖合所述上敞口。

优选地，所述袋体采用可降解塑料制成。

本发明的技术方案中，由于气柱袋在进气口处设有多次使用双向气阀，故气柱袋可以便利地实现在充气状态和放气状态之间的转换。在充气状态时，气体充入气柱腔使之膨胀，而活动片平行夹持于上膜片与下膜片之间，此时，由于气柱腔内的气压大于外界气压，使得上膜片与下膜片能将活动片夹紧而不存在通气间隙，故不会漏气；在放气状态时，首先轴向转动或朝向气柱腔的底部移动活动片，使活动片在上膜片与下膜片之间撑开一定间隙，以形成连通外界和气柱腔的放气通道，如此，气体就可从气柱腔中顺利排出。由以上状态转换的过程可知，本气柱袋可通过多次使用双向气阀实现对气柱袋的重复式充气和放气，且充放气过程操作十分便利；而当气柱袋中的气体放出后，气柱袋可折叠存放，从而可减小放置体积，有利于运输存储；综上所述，本气柱袋使用十分便利，且能循环使用，有利于环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明气柱袋一实施例的俯视结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中处于充气状态的气柱袋沿S1-S1方向的部分剖面结构示意图；

图4为图1中处于放气状态的气柱袋沿S1-S1方向的部分剖面结构示意图；

图5为图1中处于放气状态的气柱袋沿S2-S2方向的部分剖面结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种多次使用双向气阀以及具有该多次使用双向气阀的气柱袋。

参照图1至图5，在本发明一实施例中，该气柱袋包括袋体11以及多次使用双向气阀12；袋体11包括气柱腔111，气柱腔111的一端开设有用以与外界环境连通的进气口112；多次使用双向气阀12设置于进气口112处，多次使用双向气阀12包括上膜片121、下膜片122以及夹持于上膜片121和下膜片122之间的活动片123；气柱袋具有充气状态和放气状态，在充气状态，气柱腔111充气膨胀，上膜片121和下膜片122夹紧活动片123以封闭进气口112；在放气状态，活动片123轴向转动及/或活动片123的内端活动伸出上膜片121和下膜片122的内端，以在上膜片121与下膜片122之间形成连通气柱腔111与外界环境的放气通道。

在此需说明的是，本气柱袋主要用于物流快递领域，特别是在生鲜或易碎品的物流领域，本气柱袋能为物品提供很好的保护。对于普通气柱袋，其结构通常由上下两层薄膜按一定的设计规格热压形成，图1和图2中的黑粗线即表示热压线，热压线有全封闭式的，也有半封闭式的，两半封闭式热压线之间形成进气口112，上下两层薄膜通过热压线纵横交错而形成若干可充气的气柱腔111，充气设备可将气源从进气口112充入气柱腔111内而形成膨胀的气囊，如此，通过气囊的保护作用，就可以达到物品的减震、保温以及保鲜等作用。在本实施例中，上膜片121和下膜片122分别与进气口112处的上层薄膜和下层薄膜固定连接，上膜片121与下膜片122之间夹持有活动片123，且活动片123远离气柱腔111的一端伸出进气口112、上膜片121和下膜片122。此外，上膜片121和下膜片122优选采用具有较大静电产生性能的塑料薄膜制成。

在本实施例中，由于气柱袋在进气口112处设有多次使用双向气阀12，故气柱袋可以便利地实现在充气状态和放气状态之间的转换。在充气状态时，气体充入气柱腔111使之膨胀，而活动片123平行夹持于上膜片121与下膜片122之间，此时，由于气柱腔111内的气压大于外界气压，使得上膜片121与下膜片122能将活动片123夹紧而不存在通气间隙，故不会漏气；在放气状态时，首先轴向转动或朝向气柱腔111的底部移动活动片123，使活动片123在上膜片121与下膜片122之间撑开一定间隙，以形成连通外界和气柱腔111的放气通道，如此，气体就可从气柱腔111中顺利排出。由以上状态转换的过程可知，本气柱袋可通过多次使用双向气阀12实现对气柱袋的重复式充气和放气，且充放气过程操作十分便利；而当气柱袋中的气体放出后，气柱袋可折叠存放，从而可减小放置体积，有利于运输存储；综上所述，本气柱袋使用十分便利，且能循环使用，有利于环保。

具体地，如图1所示，在本实施例中，气柱腔111的数量为多个，且多个气柱腔111的长度沿上下方向延伸，并沿左右方向并行排列，每一气柱腔111的进气口112处均设有一个多次使用双向气阀12。可以理解，在气柱袋上设有多个气柱腔111能为物品提供更有效的保护，这样，即使某个气柱破损时也不会对整体保护效果造成较大影响。

进一步地，参照图1和图2，在本实施例中，多个气柱腔111的进气口112均设于气柱腔111沿上下方向的同一侧，每一活动片123的外端设有通孔(未标示)；多次使用双向气阀12还包括拉绳124，拉绳124依次穿设每一通孔，且拉绳124的两自由端均伸出气柱袋的左右两侧边缘。在此，可通过拉绳124同时控制所有活动片123的运动，从而大大提高排气效率。进一步，拉绳124优选并行设有两条，且两个拉绳124的拉动方向相反，如此，可以加强拉绳124的拉动效果，以提高对活动片123转动的控制。当然，于其他实施例中，拉绳124也可以替换成拉杆等，活动片123也并不限于通过转动来撑开上膜片121与下膜片122形成放气通道，活动片123还可以朝向气柱腔111的底部伸出上膜片121与下膜片122来形成放气通道。

一并参照图3，在充气状态，活动片123伸入气柱腔111内的部分的长度小于上膜片121与下膜片122位于气柱腔111内的部分的长度，如此，活动片123才能确保完全被上膜片121和下膜片122夹紧，从而保证不会漏气。

进一步地，在本实施例中，活动片123的宽度为A，上膜片121和下膜片122的宽度为B，则A和B的比值范围优选为1/5～1/3。可以理解，A与B之间合适的比例范围能使气柱袋获得更好的充气或排气效率，而且在充气状态时能获得较好的防漏气效果。

进一步地，参照图3和图4，在本实施例中，活动片123优选呈自中部向两端逐渐缩小设置。特别的，活动片123可优选为类似椭圆形的长条状。此形状设置可减小活动片123在上膜片121与下膜片122之间运动时的阻力，并防止活动片123的尖端损伤上膜片121或下膜片122。

进一步地，在本实施例中，活动片123的厚度数值范围优选为0.1mm～0.2mm，活动片123的宽度数值范围优选为2mm～5mm。可以理解，当活动片123过薄时，其转动或抽动时会不太顺畅，而活动片123过厚时，则会影响防漏气性能，而当其厚度和宽度在上述优选范围时，就能获得在活动片123的运动与防漏气性能之间的一个较好的平衡。

进一步地，在本实施例中，气柱袋还具有使用前真空状态，在使用前真空状态，气柱腔111内抽成真空状态，上膜片121和下膜片122夹紧活动片123以封闭进气口112。这样，预先抽成真空的气柱袋在使用时就可在在一定程度上实现自主充气，使得本气柱袋能更适应无专门充气设备的情形。

此外，为配合常见的快递盒使用，参照图1，在本实施例中，气柱袋包括前片113、底片114、后片115、上盖片116以及左右两侧片117，前片113、底片114、后片115、上盖片116以及两侧片117上均设有多个相互连通的气柱腔111，至少一气柱腔111上均设有进气口112与多次使用双向气阀12；前片113、底片114、后片115、上盖片116依次连接，两侧片117分别连接于底片114的左右两侧边缘，在实际使用时，前片113、后片115以及两侧片117可于与底板的连接处向上弯折以形成一上敞口的立式盒体，且上盖片116可于与后片115的连接处弯折而盖合上敞口，如此，就可以形成一个与快递盒的置物腔适配的充气包装体，放置于该包装体内的物品能得到上下左右前后各个方向上的全方位保护。

最后需特别说明的是，为进一步提高本气柱袋的环保性，在本实施例中，袋体11优选采用可降解塑料制成。特别地，袋体11可以进一步优选采用淀粉基可降解塑料制成，当然袋体11也可以采用其他强度及韧性等也符合要求的可降解塑料制成。现在，快递物流行业中普遍存在包装过度的问题，导致了极大的浪费，而且绝大多数的塑胶薄膜不能自然降解，造成了很大的环境污染问题，但在本实施例中，本气柱袋由于可反复充放气，故可以多次循环使用，从而可以极大改善浪费和污染环境的问题，若多次使用损坏后，本气柱袋在自然环境中还可以自然降解，做到基本对环境无害，因此，本气柱袋的使用具有十分积极的环保意义。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多次使用双向气阀，用于气柱袋，所述气柱袋包括袋体，所述袋体包括气柱腔，所述气柱腔的一端开设有用以与外界环境连通的进气口，其特征在于，所述多次使用双向气阀设置于所述进气口处，所述多次使用双向气阀包括上膜片、下膜片以及夹持于上膜片和下膜片之间的活动片；

所述气柱袋具有充气状态和放气状态，在所述充气状态，所述气柱腔充气膨胀，所述上膜片和所述下膜片夹紧所述活动片以封闭所述进气口；在所述放气状态，所述活动片轴向转动及/或所述活动片的内端活动伸出所述上膜片和所述下膜片的内端，以在所述上膜片与所述下膜片之间形成连通所述气柱腔与外界环境的放气通道。

2.如权利要求1所述的多次使用双向气阀，其特征在于，在所述充气状态，所述活动片伸入所述气柱腔内的部分的长度小于所述上膜片与所述下膜片位于所述气柱腔内的部分的长度；

所述活动片的宽度为A，所述上膜片和所述下膜片的宽度为B，所述A和所述B的比值范围为1/5～1/3。

3.如权利要求2所述的多次使用双向气阀，其特征在于，所述活动片呈自中部向两端逐渐缩小设置。

4.如权利要求3所述的多次使用双向气阀，其特征在于，所述活动片的厚度数值范围为0.1mm～0.2mm，所述活动片的宽度数值范围为2mm～5mm。

5.一种气柱袋，其特征在于，所述气柱袋包括如权利要求1至4任一项所述的多次使用双向气阀。

6.如权利要求5所述的气柱袋，其特征在于，所述气柱腔的数量为多个，且多个气柱腔的长度沿上下方向延伸，并沿左右方向并行排列，每一气柱腔的所述进气口处均设有一个所述多次使用双向气阀；

多个气柱腔的进气口均设于所述气柱腔沿上下方向的同一侧，每一活动片的外端设有通孔；所述多次使用双向气阀还包括拉绳，所述拉绳依次穿设每一通孔，且所述拉绳的两自由端均伸出所述气柱袋的左右两侧边缘。

7.如权利要求6所述的气柱袋，其特征在于，所述拉绳并行设有两条，且两个拉绳的拉动方向相反。

8.如权利要求5至7任一项所述的气柱袋，其特征在于，所述气柱袋还具有使用前真空状态，在所述使用前真空状态，所述气柱腔内抽成真空状态，所述上膜片和所述下膜片夹紧所述活动片以封闭所述进气口。

9.如权利要求5至7任一项所述的气柱袋，其特征在于，所述袋体包括前片、底片、后片、上盖片以及左右两侧片，所述前片、所述底片、所述后片、所述上盖片以及两侧片上均设有多个相互连通的所述气柱腔，至少一气柱腔上设有所述进气口与所述多次使用双向气阀；

所述前片、所述底片、所述后片、所述上盖片依次连接，两侧片分别连接于所述底片的左右两侧边缘，所述前片、所述后片以及两侧片可于与所述底板的连接处向上弯折以形成一上敞口的立式盒体，且所述上盖片可于与所述后片的连接处弯折而盖合所述上敞口。

10.如权利要求5至7任一项所述的气柱袋，其特征在于，所述袋体采用可降解塑料制成。