CN2848745Y - 具调压功能之气体包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种具有调压功能的气体包装袋，由若干个宽度较大的主气柱，及若干个宽度较小的辅助气柱，交替间隔设置连接而成。其于一主气柱旁边即同时并设一具高压功能之辅助气柱，使每一主气柱与辅助气柱构成一气柱组，相互间以连通口让气体可以互通，而一气柱组与一气柱组之间设有热封线分隔，各自独立。当受到冲击负荷时，主气柱受到挤压，部分气体将透过连通口由主气柱传送到辅助气柱，从而化解了前述之挤压，即可避免破裂，使该气体包装袋得以承受较大的冲击负荷，以增加其使用范围。

Description

具调压功能之气体包装袋

技术领域

本实用新型涉及一种具调压功能之气体包装袋，由若干个宽度较大之主气柱，及若干个宽度较小之辅助气助，交替间隔设置连接而成，其于一主气柱旁边即同时并设一具调压功能之辅助气柱，使每一主气柱与辅助气柱构成一气柱组，相互间以连通口让气体可以互通，而主气柱之宽度设置为辅助气柱宽度的5～10倍，当受到冲击负荷时，主气主泄出部份气体到辅助气柱，化解了挤压，以提高其承受冲击负荷之能力。

背景技术

传统的具有缓冲作用的包装物品的方式，是在塑料薄膜片上设置若干个凸起的小气囊泡，将这种塑料膜包覆在物品的外面，藉小气囊泡的吸振缓冲作用，以避免物品在运输途中破裂或损坏，但是这种小气囊泡的吸振能力有限，对于较小的冲击勉强可以产生缓冲作用，而对于较大的振动或冲击负荷就无法达到缓冲吸振的目的，容易造成物品的破裂损坏。

中国台湾的专利公告第363600号公开了一种缓冲包装袋，其结构是：具有一个内侧壁及弯折的外侧壁，内、外侧壁的两层塑料薄膜之间形成气密室，气室内充满气体。内侧壁紧密包裹在欲包装的物品上，充满气体的气密室可以达到缓冲、保护作用。另外，对这种充气包装袋的改进方案有：我国台湾专利公告第128326号公开的缓冲用包装材料，其结构是：缓冲包装袋，具有空气给排口之止气阀，并以塑料薄膜制成为方形的气密袋，又将该包装材料的本体对折折弯，使重迭成为两个空气的充填收容部，其中，该两个空气充填部的内面各个别部位至少有一处成线状粘结，借该线状粘结部于充填空气时，用以限制该面空气充填部的鼓涨状态。以上所述的两个技术方案，虽然以气密室或充填收容部充填空气，以保护收容物，达到缓冲包覆效果，但是如果该气密室或充填收容物在运输过程中发生破裂，则空气泄漏出来，整个的气密室或充填收容部即失去缓冲保护的功能。所以，中国200420024028.0号实用新型专利申请提供了一种充气防震袋，其结构是：两层塑料薄膜的四周由热压粘结封闭，袋体的上端向下折迭；下端向上折迭，两端相对，形成环闭的空间，其特征在于：在四周封闭边的中间还设置有若干条隔离线，隔离线将两层薄膜固定联结，将充气袋分割成若干条充气筒，各充气筒分别设有各自的进气口，所有进气口设在共同的进气信道中，进气信道设有进气口，每个充气筒的进气口上设有单向阀，该单向阀的结构是：在进气口内设有两层与塑料薄膜平行的气阀薄膜。中国200420042371.8号专利申请公开了一种具有若干独立气室的气体包装袋，其结构是：由若干个气室连接而成，气室与气室间以热封线加以分割，该充气包装袋的一侧设有一进气口，连接该进气口设有一进气道，该进气道有气路与各个气室连通，所述的充气包装袋由上膜及下膜两层薄膜组成，其特征在于：由上、下气阀膜组成的气阀，以适当的长度夹置于前述的上、下膜之间，并且以横跨整个充气包装袋的方式加以设置，在上、下气阀膜之间设置一耐热印刷，气位置恰位于进气道处，该耐热印刷亦是以横跨整个充气包装袋的方式加以设置。

以上所述的各专利申请，虽然以气密室或充填收容部充填空气，以保护收容物，达到缓冲包覆效果，但是实际包装物品作冲击落下试验时，其G值仍然相当地高，亦即其承受冲击的能力有限，无法负担保护欲包装物品之责任，特别是精密的电子产品，例如笔记型计算机、液晶面板··等，便无法以该装置加以包装运送，使得上述各项缓冲包装装置的使用范围无法提升。

而新近有使用若干个气体柱袋连接形成的气体包装袋，将欲收容物放置于气体包装袋内，以达到缓冲保护功效，但此气体包装袋中之每一个气体柱袋大小一致，形状相同，当承受较大之冲击负荷时，每一气体柱袋往往同时破裂，使其无法承受较大之冲击负荷，一样造成使用范围的受限。

发明内容

本实用新型将提供一种具调压功能之气体包装袋，主要针对传统缓冲包装装置的缺点所作的创作改良，是由若干个宽度较大的主气柱，及若干个宽度较小的辅助气柱，交替间隔设置连接而成，其于一主气柱旁边即同时并设一具调压功能之辅助气柱，两者之间以热封线加以分隔，而该热封线之适当位置处设有一连通口，使每一主气柱与辅助气柱构成一气柱组，相互间以连通口让气体可以互通，而一气柱组与一气柱组之间则以不设有连通口之热封线分隔，各自独立，因此任一气柱组之主气柱或辅助气柱破裂，气体泄漏时，并不影响其它组仍维持气密之状态。

所述之具调压功能之气体包装袋，其中，该主气柱之宽度设置为辅助气柱宽度的5～10倍，较佳者为，主气柱之宽度设置为3公分，辅助气柱之宽度设置为0.5公分。而充气后之主气柱将较辅助气柱更为突出，当受到冲击负荷时，主气柱将首先承受该冲击负荷，使主气柱受到挤压，此时部份气体将透过连通口由主气柱传送到辅助气柱，直到辅助气柱内之压力与主气柱内之压力相同时才停止，而主气柱泄出部份气体到辅助气柱，化解了前述之挤压，即可避免破裂，使该具调压功能之气体包装袋得以承受较大之冲击负荷。

所述之具调压功能之气体包装袋，其中，该主、辅气柱所组成之每一气柱组，可以设置成大小不同之尺寸，以配合欲包装物品之需要。

所述之具调压功能之气体包装袋，其中，该主、辅气柱可为长条之柱状、或菱形、或圆形、或方形、或其它类似之形状者。

本实用新型是一种具调压功能之气体包装袋，藉由宽度较大之主气柱及宽度较小之辅助气柱的设计，使主气柱能泄出部份气体到辅助气柱，化解掉冲击负荷之挤压，以提高其承受冲击负荷之能力。

附图说明

图1为本实用新型具调压功能之气体包装袋未充气时状态示意图；

图2是图1所示之气体包装袋的前半部之断面示意图；

图3为本实用新型具调压功能之气体包装袋充气时的示意图；

图4为本实用新型具调压功能之气体包装袋充气时，单一主、辅助气柱的断面示意图；

图5为本实用新型具调压功能之气体包装袋于结束充气时，单一主、辅助气柱的上、下气阀膜压贴于上膜的断面示意图；

图6为本实用新型具调压功能之气体包装袋于结束充气，膨胀成型之立体示意图；

图7为本实用新型具调压功能之气体包装袋之另一实施例未充气时的示意图。

图中：1：具调压功能之气体包装袋               2：进气口

      10：主气柱                              11：辅助气柱

      14：进气道                              21：上膜

      22：下膜                                25：上气阀膜

      26：下气阀膜                            30：连通口

      31、32、35：热封线                      33：耐热印刷

      34：网状热印刷点                        40：折叠线

      45：入气口                        50：开口。

具体实施方式

实施例1，参照图1，是由若干个宽度较大之主气柱10，及若干个宽度较小之辅助气柱11，交替间隔设置连接而成，该主气柱10之宽度设置为辅助气柱11宽度的5～10倍，例如主气柱10之宽度设置为3公分，则辅助气柱11之宽度可设置为0.5公分。其于一主气柱10旁边即同时并设一具调压功能之辅助气柱11，而主气柱10与辅助气柱11间以热封线31、32加以分隔。其中，热封线31之适当位置处设有一连通口30，热封线32则不设连通口，因此每一主气柱10与辅助气柱11即成为一气柱组10、11，相互间以连通口30使气体可以互通。而一气柱组10、11与一气柱组10、11间则以热封线32分隔，各自独立。因此任一气柱组10、11之主气柱10或辅助气柱11破裂，气体泄漏时，并不影响其它组仍维持气密之状态。另外，每一气柱组10、11可以设置成大小不同之尺寸，而每一气柱组10、11之形态除了长条柱状之外，亦可以设置成其它之形态。该具调压功能之气体包装袋1之一侧适当处设有一进气口2，连接该进气口2设有一进气道14，该进气道14有气路与个个主、辅气柱10、11连通。因此当气体由具调压功能之气体包装袋1之进气口2进入后，即可遁着进气道14对个个主、辅气柱10、11进行充气之操作。

请同时参阅图2，是图1所示之气体包装袋的前半部之断面示意图。此具调压功能之气体包装袋1是由两层薄膜组成，分别为上膜21及下膜22，该两层膜是由例如塑料材质等所制成的薄膜。另外由上、下气阀膜25、26所组成的气阀，则以适当之长度夹置于前述的上、下膜21、22之间，并且以横跨整个具调压功能之气体包装袋1的方式加以设置，而其宽度则仅需由进气道14出发，横跨一预定之宽度即可，以供后述之网状热印刷点34可以设置其上，并不需要与气柱等长。将该等薄膜的外围分别以铜模加以热压印形成热封线35，使具调压功能之气体包装袋1能密封，气体不会外泄。接着热压印主气柱10与辅助气柱11间的热封线31、32，而形成若干个主、辅助气柱10、11。其中该等主、辅助气柱10、11之尺寸，可依欲包装物之需要而设置为大小不一。于上、下气阀膜25、26之间设置一耐热印刷33，其位置恰位于进气道14处，其亦是以横跨整个具调压功能之气体包装袋1的方式加以设置。设置耐热印刷33之目的，是为避免上、下气阀膜25、26在压制热封线之制造过程中热封在一起。因此在上、下气阀膜25、26间设一耐热印刷33，使入气口45不会热封在一起，以方便充气操作之进行。

请参阅图1，于上、下气阀膜25、26所组成的气阀处设置网状热印刷点34，该印刷点之形状可为圆形或其它形状。该网状热印刷点34系将上膜21、上气阀膜25、下气阀膜26三层热封在一起。另外，各主、辅助气柱10、11之适当位置处设有折迭线40，当主、辅助气柱10、11充气时，该折迭线40恰可提供主、辅助气柱10、11作为弯折之用，使整体具调压功能之气体包装袋1可成为一具立体形状之袋体者。当由主、辅助气柱10、11进气道14之热封线35处出发，经由下部折迭线40，绕经背面，再经由上部折迭线40，抵达开口50处之热封线35，形成一封闭之气室。因此图1所示者仅为该具调压功能之气体包装袋的前半部，而其背面之后半部与前半部相同，一样具有热封线31、32、及折迭线40等，仅是不设网状热印刷点34及上、下气阀膜25、26等气阀装置者。

请参阅图3，当气体由具调压功能之气体包装袋1之进气口2充入，气体会沿着进气道14进入各主、辅助气柱10、11。当气体欲进入各主、辅助气柱10、11时，该网状热印刷点34形成气路，使气体可顺利进入主、辅助气柱10、11。接着请参阅图4、图5，气体进入主、辅助气柱10、11时，主、辅助气柱10、11膨胀成型，充气完成结束进气之操作时，则主、辅助气柱10、11内部之高压气体将推压上气阀膜25及下气阀膜26两层膜片偏向上膜21一侧，并使上、下气阀膜25、26紧密贴压于上膜21上，因为网状热印刷点34是将上膜21、上气阀膜25、下气阀膜26热封在一起，因此上、下气阀膜25、26受压时会偏向上膜21，而不是下膜22。又因为上、下气阀膜25、26及上膜21等皆是由塑料制成之薄膜，当主、辅助气柱10、11内之气体压力推压上、下气阀膜25、26紧贴于上膜21时，将封闭主、辅助气柱10、11之入气口，而形成气密，防止主、辅助气柱10、11内之气体逃逸。同时，该网状热印刷点34亦形成逆向止气之功能，加强主、辅助气柱10、11之气密效果。亦即该上、下气阀膜25、26及网状热印刷点34等构造可组成一气阀装置，于气体包装袋充气完成后，作为封闭入气口45防止气体逃逸之装置。

请参阅图6，当该具调压功能之气体包装袋1完成充气操作，各主、辅助气柱10、11已经充满气体而膨胀成型，沿着折迭线40弯折，即可将该具调压功能之气体包装袋1弯折形成一立体之袋体，而各主、辅助气柱10、11所围成的内部空间即可成为一收容物置放处。收容物受气柱之保护即可避免因运送期间之振动或冲击而损坏。各主、辅助气柱10、11之进气道14因为并未充气膨胀，所以仍呈薄膜状态，因此可配合开口50将欲收容物由该开口50置入具调压功能之气体包装袋1之内部收容空间，而该仍呈薄膜状之进气道14，恰可当作封盖封住该开口50者。因为主气柱10之宽度较辅助气柱11大，因此充气后之主气柱10将较为突出，当该具调压功能之气体包装袋1受到较大之冲击负荷时，主气柱10将首先承受该冲击负荷，使主气柱10受到挤压，此时部份气体将透过连通口30由主气柱10传送到辅助气柱11，直到辅助气柱11内之压力与主气柱10内之压力相同时才停止，而主气柱10泄出部份气体到辅助气柱11，化解了前述之挤压，即可避免破裂，使该具调压功能之气体包装袋得以承受较大之冲击负荷。

当然该一进气道14并非一定须设于具调压功能之气体包装袋1的颈部，将其设于具调压功能之气体包装袋1的顶端，作成类似信封袋之形状，或其它位置处亦可行。而主、辅助气柱10、11亦非一定得设置成长条之柱状，其可配合欲包装物之形状，改变热封线31、32之压印位置，使主、辅助气柱10、11形成菱形，如图7所示，或形成圆形、方形、多边形··等各类形状，亦为可行。

综上所述，本发明具调压功能之气体包装袋，是由若干个主、辅助气柱的设置，于充气后可对收容物产生缓冲保护之功效，合于产业上之利用性。而该主、辅助气柱交替间隔设置，当受到较大之冲击负荷时，主气柱内之气体可透过连通口进入到辅助气柱内，以吸收该冲击负荷，提升气体包装袋承受冲击负荷之能力，比起传统之气体包装袋更具有功效之增进，具有进步性。另外本设计在本申请日前并未见于刊物，具有新颖性。所以，本申请符合专利法各项的规定。

本发明不限于这些公开的实施方案，本发明将覆盖在专利权利要求书中所描述的范围，以及权利要求范围的各种变形和等效变化。

Claims (11)

1、一种具调压功能之气体包装袋，其特征在于：该具调压功能之气体包装袋，由若干个宽度较大之主气柱，及若干个宽度较小之辅助气柱，交替间隔设置连接而成，其于一主气柱旁边同时并设一具调压功能之辅助气柱，两者之间以热封线加以分隔，而该热封线之适当位置处设有一连通口，使每一主气柱与辅助气柱构成一气柱组，相互间以连通口让气体可以互通，而一气柱组与一气柱组之间则以不设有连通口之热封线分隔，各自独立。

2、按照权利要求1所述的一种具调压功能之气体包装袋，其特征在于：该主气柱之宽度设置为辅助气柱宽度的5～10倍。

3、按照权利要求1或2所述的一种具调压功能之气体包装袋，其中主气柱之宽度设置为3公分，辅助气柱之宽度设置为0.5公分。

4、按照权利要求1或2所述的一种具调压功能之气体包装袋，其特征在于：充气后之主气柱将较辅助气柱更为突出。

5、按照权利要求1所述之一种具调压功能之气体包装袋，其特征在于：该主、辅助气柱所组成之每一气柱组，设置成大小不同之尺寸，以配合欲包装物品之需要。

6、按照权利要求1所述之一种具调压功能之气体包装袋，其特征在于：该主、辅助气柱是以上气阀膜、下气阀膜、及网状热印刷点构造作为气阀装置。

7、按照权利要求6所述之一种具调压功能之气体包装袋，其特征在于：该网状热印刷点之形状为圆形。

8、按照权利要求6或7所述之一种具调压功能之气体包装袋，其特征在于：该网状热印点是将上膜、上气阀膜、下气阀膜三层热封在一起者。

9、按照权利要求1所述之一种具调压功能之气体包装袋，其特征在于：于各主、辅助气柱设有折迭线，充气后沿着该折迭线弯折，即可将该具调压功能之气体包装袋弯折形成一立体之袋体者。

10、按照权利要求1所述之一种具调压功能之气体包装袋，其特征在于：该主、辅助气柱为长条之柱状、菱形、圆形、方形或多边形。

11、按照权利要求1所述之一种具调压功能之气体包装袋，其特征在于：对此具调压功能之气体包装袋进行充填的气体，选用空气或惰性气体。

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