CN103086079B - 自动调节夹持压力的缓冲气袋 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动调节夹持压力的缓冲气袋，涉及气袋结构，为解决现有技术中的包装袋无法适应不同尺寸的物品的技术问题而发明。所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋包含：一气柱片，包含一第一气阀及多个气柱，该第一气阀的一端位于所述气柱内而引导气体充入所述气柱，该气柱片经由弯折而具有一容置部；及一调整气囊片，包含相连接的多个缓冲调整区，位于该容置部并贴附于所述气柱的壁面，该调整气囊片随着该气柱片弯折而于所述缓冲调整区之间具有一收纳空间，在收纳不同大小的物品收纳于该收纳空间时，该调整气囊片充气膨胀而夹紧物品。本发明的缓冲气袋的收纳空间可同时适用不同尺寸的物品。

Description

自动调节夹持压力的缓冲气袋

技术领域

本发明是一种气袋结构，特别是一种自动调节夹持压力的充气缓冲气袋。

背景技术

目前消费者在装载物品的提袋或者是市面上邮寄运送货品的器具，比如常见的塑料袋、纸袋、塑料材质的邮寄袋或是纸箱盒等，在使用当中发生部份问题。以邮寄工具为例，无法对邮寄物提供良好的保护。诸如易碎物品或是玻璃物品，不管是装置于何种邮寄箱中，在邮寄过程中，邮寄的包裹势必相互堆栈而造成挤压，因而造成邮寄内容物的损害。尤其是以纸袋或是塑料材质的邮寄袋，为最容易受到碰撞及挤压而使得内容物损坏，是保护程度最低的邮寄工具。

为避免遭受碰撞，有利用纸箱装设物品的邮寄包裹。由于纸箱盒大多为立方体结构，并且其表面较为坚固，因此对于内容物则能提高些许的保护程度。但也因其内部空间较大，又并非所有物品皆呈立方体的形状，而能恰巧填满于纸箱盒中。因而当物品置于纸箱盒中时，难免会因运送途中的晃动，而使物品在箱盒中四处滚动，与纸箱盒相互碰撞造成损坏。

目前市面上虽然会在纸箱盒中置入具有多个颗粒气泡的保护层，然其终究无法全面性、并且安全地保护好纸箱盒中的物品。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动调节夹持压力的缓冲气袋，所述缓冲气袋的收纳空间可同时适用不同尺寸的物品。

为解决以上技术问题，提供一种自动调节夹持压力的缓冲气袋，包含：

一气柱片，包含一第一气阀及多个气柱，该第一气阀的一端位于所述气柱内而引导气体充入所述气柱，该气柱片经由弯折而具有一容置部；及

一调整气囊片，包含相连接的多个缓冲调整区，位于该容置部并贴附于所述气柱的壁面，该调整气囊片随着该气柱片弯折而于所述缓冲调整区之间具有一收纳空间，在收纳不同大小的物品收纳于该收纳空间时，该调整气囊片充气膨胀而夹紧物品。

所述缓冲气袋包含气柱片与调整气囊片，其中气柱片包含第一气阀及多个气柱，第一气阀的一端位于多个气柱内，调整气囊片包含多个缓冲调整区，贴附于气柱的壁面，当气柱片与调整气囊片充气时，形成袋体，位于袋体内的调整气囊片之间包含收纳空间，用以夹紧不同大小的外部物品。

本发明的实施例具有以下有益效果：

本发明通过调整气囊片充气后的收纳空间可同时适用不同尺寸的物品，又以气柱片与调整气囊片具有双重缓冲的防护，即可以单一个气袋结构来达到多种包装袋规格，即单一个气柱片与调整气囊片可提供多种尺寸不同袋体收纳空间大小的效果，且能提高缓冲功能与减少包装袋使用的环保效果。

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本发明的的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。

附图说明

图1为本发明第一实施例的俯视示意图。

图2为本发明第一实施例的立体示意图。

图3为本发明第一实施例的剖面示意图。

图4为本发明第二实施例的调整气囊片示意图(一)。

图5为本发明第二实施例的调整气囊片示意图(二)。

图6为本发明第三实施例的立体示意图。

图7为本发明第三实施例的剖面示意图。

图8为本发明第四实施例的俯视示意图。

图9为本发明第四实施例的外观示意图。

图10为本发明第四实施例的剖面示意图。

图11为本发明第五实施例的立体示意图(一)。

图12为本发明第五实施例的立体示意图(二)。

主要组件符号说明

100···········袋体

101···········收纳空间

10············气柱片

110···········容置部

11············第一气阀

12············气柱

13············第一节点

14············第一外膜

15············第一内膜

16············充气通道

17············热封开关

18············气孔

19············顶盖

200···········缓冲结构

20············调整气囊片

201···········单片模

202···········双片模

21············第二气阀

22············缓冲调整区

221···········密闭区

222···········送气通道

23············第二节点

24············膜片

25············第二内膜

30············连结部

40············容置空间

50············纸箱

70············结合部

80············提带

90············物品

具体实施方式

为使本发明的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅图1、图2及图3所示，为本发明气柱片与调整气囊片的第一实施例。

如图所示，本实施例包含气柱片10及调整气囊片20，并可在未充气前为平坦状片体，通过充气后形成一个可提持的袋体100(如图6所示)或者是一个可装入纸箱90的缓冲结构200使用(如图11所示)，此实施例以充气后形成一袋体100作说明，但非以此为限。

气柱片10包含第一气阀11、多个气柱12以及多个第一节点13，第一气阀11的一端位于多个气柱12内，而引导气体充入多个气柱12，气柱片10经由弯折而具有容置部110，多个第一节点13分别位于多个气柱12上。第一节点13为两两成对，而成一间隔排于第一气柱片10上，其较佳地为四对第一节点13位于气柱12上。基此，每一相邻的气柱12上的第一节点13亦为对应设置，而使相邻的气柱12上的第一节点18大概呈现为一直线。

调整气囊片20由塑料片体组成，调整气囊片20在本实施例中包含第二气阀21，第二气阀21一端位于缓冲调整区22内，另一端位于外部，以提供独立充气作用，但不以此为限。调整气囊片20还包含有相连接的多个缓冲调整区22，多个缓冲调整区22位于容置部110并贴附于多个气柱12的壁面，调整气囊片20随着气柱片10弯折而于多个缓冲调整区22之间具有收纳空间101，在将不同大小的物品90收纳于收纳空间101时，调整气囊片20充气膨胀而夹紧物品90，在此调整气囊片20为三个充气膨胀的多个缓冲调整区22作一说明，但不以此为限。调整气囊片20还包含有多个第二节点23，多个第二节点23分别位于多个缓冲调整区22内。

请参阅图3所示，在此图式中的调整气囊片20为由一片单片模201经由热封接着气柱片10内面，形成一个可独立储气的袋内气囊，详言之，一片单片模201循着气柱片10内面的上端至周围热封密接至另一上端至周围形成一个覆盖气柱片10内面的密闭套件，在此调整气囊片20的结构、结合方式只是列举，特此说明。

多个气柱12的长方向较佳地为平行于调整气囊片20的长方向，即二者同方向，但不以此为限，多个气柱12的长方向亦可垂直于调整气囊片20的长方向，即二者为不同方向。

请参阅图3所示，气柱片10由二片第一外膜14以及二片第一内膜15所组成，而为大概呈长方形的片状结构。其中，二片第一外膜14上下迭合，经由热封接着而形成多个气柱12。二片第一内膜15介于二片第一外膜14之间，经由热封接着而在二片第一外膜14之间形成第一气阀11。基此，第一气阀11的一端位于气柱12内，另一端则仍位于二片第一外膜14之间而外露于气柱12外。此外，对应于第一气阀11外露于气柱12的一端的第一外膜14，还可经由热封接着形成一充气通道16，使充气通道16位于多个气柱12的侧边，并且第一气阀11介于充气通道16与气柱12之间，而能流通充气通道16与气柱12。

请再参阅图3所示，调整气囊片20的第二气阀21与气柱片10的第一气阀11的差别在于，第二气阀21的一端位于缓冲调整区22内，而另一端外露至外部(如图2、11所示)，方便使用者直接充气操作，通过提供与气柱片10相分离的充气个体，即调整气囊片20为独立充气作用，且此第二气阀21具有充气后自动止气的效果。调整气囊片20由二片膜片24与二片第二内膜25经由热封接着所形成，二片膜片24经由热封接着形成多个缓冲调整区22，二片第二内膜25经由热封接着形成第二气阀21，此第二气阀21型式相同第一气阀11型式，在此不多加赘述。

请参阅图2与图5所示，当气柱片10与调整气囊片20充气完毕之后，于气柱片10与调整气囊片20上，分别沿着第一节点13与第二节点23弯折，而将气柱片10与调整气囊片20弯折成一大概呈立方体的结构，并且形成收纳空间101而收纳物品90。

当第二气阀21充气后，调整气囊片20因空气入内而隆起，将袋体100内的收纳空间101占满，因其与被包物品90反向，即被包物品90大占收纳空间101大，使该调整气囊片20因收纳空间101少充气小；若被包物品90小则收纳空间101大，该调整气囊片20可充气收纳空间101大，并借由反向膨胀的关系夹紧被包物品90(参照图3、7)。

另外，气柱片10还具有多个热封开关17(参照图1、3)，位于充气通道16内。其中，经由分别热封接着相邻的一片第一外膜14以及一片第一内膜15，而使相邻的一片第一外膜14以及一片第一内膜15相互连接，当气体进入充气通道16内后，充气通道16会膨涨，亦即第一外膜14会膨涨向外拉开，通过第一外膜14以及第一内膜15相互连接，因此第一外膜14膨涨将连动第一内膜15向外拉开，而开启第一气阀11，使充气通道16内的气体经由第一气阀11充入气柱12，亦即此气柱片10可自动充气与闭气的作用。

请再参阅图3所示，第二气阀21由二片膜片24以及二片第二内膜25所组成，而为大概呈长方形的片状结构。其中，二片膜片24上下迭合，经由热封接着而形成缓冲调整区22。二片第二内膜25介于二片膜片24之间，经由热封接着而于二片膜片24之间形成第二气阀21。基此，第二气阀21的一端位于缓冲调整区22内，另一端则仍位于二片膜片24之间而外露于缓冲调整区22外。

请参阅图4与图5所示，前述调整气囊片20本身具有多个第二节点23，分别位于缓冲调整区22上。第二节点23呈间隔排于缓冲调整区22上而为概呈一直线，其第二节点23所呈的直线较佳地为二条而将缓冲调整区22的长方向约略分成三等份，形成三个充气膨胀的多个缓冲调整区22，以本实施例而言，此缓冲调整区22上的多个第二节点23亦即藉由热封接着，形成二个可充气膨胀的多个缓冲调整区22，中间则是搭配一个无法充气膨胀的一密闭区221，充气过后的使用上并呈现厚度较薄作用，藉以在调整气囊片20实施需求时，提高可膨胀或非膨胀区域的使用作用。更进一步，在一个无充气膨胀的密闭区221一端包含一送气信道222，以此方式，则可让各个缓冲调整区22经由送气通道222连通。在此说明调整气囊片20可以依物品90外观对调整气囊片20虚线热封施以分区，以适合该物品90的外观大小面，且分区不会影响调整气囊片20的充气。

气柱片10还包含多个结合部70，位于气柱片10二侧边缘(如图2及图6所示)，当气柱片10弯折成袋体100时，以多个结合部70相互定位，详言之，当气柱片10与调整气囊片20充气后，藉由多个结合部70来定位，即可在气柱片10与调整气囊片20弯折成型为一袋体100时，使多个结合部70来固定住袋体100的二端。

上述结合部70为可利用热封接着方式来使用，结合部70可形成热封线或者是可方便撕开作用的撕线。结合部70更可利用黏着方式用，提供袋体100可拆开回复平坦状态，又可在弯折后重新重复黏贴成一袋体100使用。在此气柱片10还包含提带80，在形成袋体100后藉由提带80方便使用者握提携带使用。在此，其调整气囊片20结合至袋体100的收纳空间101方式可以是与多个气柱12同方向而迭放在收纳空间101内。

请参阅图7所示，气袋结构还包含顶盖19，在此实施例中，顶盖19连接气柱片10，但不以此为限，当气柱片10充气膨胀后，顶盖19会连同一起膨胀，再进一步利用顶盖19盖合于袋体100上方开口后，可让收纳空间101密闭，使收纳空间101内的物品90稳固的收存于袋体100内。

请参阅图8所示，与图1不同的地方在于，第四实施例包含有连结部30(例如热封线)，对应于第一气阀11而位于气柱片10的另一边，连结部30包含有气孔18，连通着缓冲调整区22与气柱12，当气柱片10充气膨胀后，气体会由气孔18进入缓冲调整区22，提供一次充气的程序，缓冲调整区22与气柱12皆会完成充气膨胀的动作。

上述气柱片10上的第一节点13，其较佳地为二对第一节点13位于气柱12上，而将每一气柱12约略分成三等份。基此，每一相邻的气柱12上的第一节点13亦呈对应设置，而使相邻的气柱12上的第一节点13为大概呈一直线。当气柱片10与调整气囊片20结合时，沿连结部30接着气柱片10与调整气囊片20，而使气柱片10与调整气囊片20为大概呈T字型的结构。

通过以上，连结部30用以接着缓冲调整区22与气柱12而结合调整气囊片20与气柱片10，在结合时，气柱12的长方向实质上垂直于缓冲调整区22的长方向，其中连结部30的长度短于气柱12的宽度，使得热封时，气柱12内面部份相互接着，另一部份不相互接着，而能在热封之后气柱12内部仍可相连通。

当气体进入充气通道16内后，充气通道16会膨涨，亦即第一外膜14会膨涨向外拉开，藉由第一外膜14以及第一内膜15相互连接，因此第一外膜14膨涨将连动第一内膜15向外拉开，而开启第一气阀11，使充气通道16内的气体经由第一气阀11充入气柱12。气柱12内的气体压迫第一气阀11而闭气。并且，气体经由第二气阀21充入缓冲调整区22，缓冲调整区22内的气体压迫第二气阀21而闭气。

请参阅图9所示，当气柱片10与调整气囊片20藉由气孔18一体式连通充气完毕之后，于气柱片10与调整气囊片20上，分别沿着第一节点13与第二节点23弯折，而将气柱片10与调整气囊片20弯折成一概呈立方体的结构，并且形成容置空间40而收纳物品90。在此实施例中，则可将调整气囊片20当成是前述图7第三实施例所提的顶盖19，相同具有盖合物品90的效果。

请参阅图10所示，与图3的实施例不同地方在于，此实施例的调整气囊片20由二片双片模202经由热封接着气柱片10，藉由二片双片模202增加充气膨帐后的大小范围，进而让收纳空间101内的空间缩小，相对夹紧更小物品90的用处。

请参阅图11与图12所示，气柱片10与调整气囊片20还可弯折成一大概呈立方体的结构，即是形成一正方形体的充气缓冲结构200，并于充气缓冲结构200中的收纳空间101放置物品90。再将充气缓冲结构200放入纸箱50中，即可利用充气缓冲结构200保护物品90，而不与纸箱50相碰撞。在此，其调整气囊片20结合至充气缓冲结构200的收纳空间101方式可以是与气柱片10对接方式，可以包含气孔18连通气柱片10与调整气囊片20，当同时置放于外部纸箱50内，形成由收纳空间101的多个独立气柱12构成箱内的三个面体(如左侧、中下侧、右侧)，另由调整气囊片20分区形成箱内另外三个面体(如前侧、中上侧、后侧)，即完整包覆内部收纳空间101并保护作用。

本发明通过外部有多个气柱12的组成作为缓冲，保护被包物品90，可形成可提持的袋体100或装入纸箱90的缓冲结构200使用，以袋体100作说明时，袋内又设有由塑料片体组成的调整气囊片20，当置入物品90并充气膨帐气柱片10与调整气囊片20后，气柱片10与调整气囊片20得以各别独立充气或者一体式连通来充气，即使膨胀后的气柱片10位在于调整气囊片20的外部，调整气囊片20充气后会依物品90大小自动调整夹持物品90的内压。

本发明独立气柱片与调整气囊片的交接方式可以重迭一起，或在该气柱片1头部或尾部与调整气囊片相接，而相接的方式有充气不相关连的单纯热封相接合或在特定点设阻挡结构，使相接点二塑膜其内面对内面塑膜热封不相接着，而外膜对另一组膜片热封接着，形成空气可流通的通道，如此一次充气，气体可使独立气柱群的袋体气柱充满空气，也连同其相接的气囊充满空气。

本发明的自动调节夹持压力的缓冲气袋包含：气柱片与调整气囊片。其中气柱片包含第一气阀及多个气柱，第一气阀的一端位于多个气柱内；调整气囊片包含多个缓冲调整区，贴附于气柱的壁面，当气柱片与调整气囊片充气时，形成袋体，位于袋体内的调整气囊片之间包含收纳空间，用以夹紧不同大小的外部物品。

本发明通过调整气囊片充气后的收纳空间可同时适用不同尺寸的物品，又以气柱片与调整气囊片具有双重缓冲的防护，即可以单一个气袋结构来达到多种包装袋规格，即单一个气柱片与调整气囊片可提供多种尺寸不同袋体收纳空间大小的效果，且能提高缓冲功能与减少包装袋使用的环保效果。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，包含：

一气柱片，包含一第一气阀及多个气柱，该第一气阀的一端位于所述气柱内而引导气体充入所述气柱，该气柱片经由弯折而具有一容置部；及

一调整气囊片，包含相连接的多个缓冲调整区，位于该容置部并贴附于所述气柱的壁面，该调整气囊片随着该气柱片弯折而于所述缓冲调整区之间具有一收纳空间，在收纳不同大小的物品收纳于该收纳空间时，该调整气囊片充气膨胀而夹紧物品。

2.如权利要求1所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，其中该气柱片由二片第一外膜与二片第一内膜经由热封接着所形成，二片第一外膜经由热封接着形成所述气柱，该二片第一内膜经由热封接着形成该第一气阀。

3.如权利要求2所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，其中二片第一外膜经由热封接着形成一充气通道，位于所述气柱的侧边，该第一气阀连通该充气通道与所述气柱。

4.如权利要求3所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，其中该气柱片包含多个热封开关，位于该充气通道内，分别接着相邻的一片该第一外膜与一片该内膜，于气体充入该充气通道而使该二片第一外膜向外拉开，以所述热封开关带动该二片第一内膜向外拉开而开启该第一气阀，使充气通道内的气体经由该第一气阀充入所述气柱。

5.如权利要求1所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，其中该调整气囊片与所述气柱同方向并迭放在该收纳空间，或该调整气囊片与所述气柱不同方向对接并迭放在该收纳空间，该调整气囊片随着该气柱片弯折并置放于外部一纸箱，所述气柱位于该纸箱内的三个面体，该调整气囊片位于该纸箱内的另外三个面体。

6.如权利要求1所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，其中该调整气囊片的该缓冲调整区还包含一第二气阀，一端位于该缓冲调整区内。

7.如权利要求6所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，其中该调整气囊片由二片膜片与二片第二内膜经由热封接着所形成，该二片膜片经由热封接着形成所述缓冲调整区，二片第二内膜经由热封接着形成该第二气阀。

8.如权利要求1所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，其中所述气柱的长方向实质上垂直或者平行于该调整气囊片的长方向。

9.如权利要求1所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，其中该气柱片与该调整气囊片经由一连结部而相连接，该连结部包含有一气孔，连通着该缓冲调整区与该气柱。

10.如权利要求1所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，其中该调整气囊片为三个充气膨胀的所述缓冲调整区或者二个充气膨胀的所述缓冲调整区搭配一无充气膨胀的一密闭区。

11.如权利要求10所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，其中一个无充气膨胀的该密闭区一端包含一送气通道，提供所述缓冲调整区相互连通进行充气。

12.如权利要求1所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，其中该气柱片还包含多个结合部，位于该气柱片二侧边缘，当该气柱片弯折成一袋体时，以多个结合部相互定位。

13.如权利要求12所述的自动调节夹持压力的缓冲气袋，其特征在于，还包含一顶盖，连接该气柱片并用以盖合于该袋体。