CN101551685A - 温度和湿度控制系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温度和湿度控制系统及方法，该系统包括：温度闭环控制系统及湿度闭环控制系统。所述温度闭环控制系统检测干燥室的实际温度，并与设定温度做比较，通过调节蒸汽的使用量来控制干燥室的实际温度与设定温度一致。所述湿度闭环控制系统，用于检测干燥室的实际湿度，并与设定湿度做比较，通过调节除湿风机的运作频率来控制干燥室的实际湿度与设定湿度一致。本发明与传统的干燥辊式帘布加热除湿技术相比，有以下优点：1)温度与湿度闭环控制，能自动调节，更加精确；2)帘布热收缩变形小等。
Description
技术领域
本发明涉及检测自动控制领域，特别涉及一种温度和湿度控制系统及方法。
背景技术
精密纤维帘布压延生产线是乘用子午线轮胎生产的关键设备，是大型轮胎厂进行纤维帘布贴胶压延生产的主要设备。纤维帘布压延生产线的工作原理是：四个辊筒排列成S型，由四个直流电动机通过减速机、万向联轴节分别驱动，各辊筒之间的速比，可根据工艺要求在0.5～1间任意调节。将炼好的胶片经上、下摆动喂料装置送至1#、2#辊隙及3#、4#辊隙，压延成所需要的上下胶片。纤维帘布由双工位导开装置恒张力导出经压延前辅机加温除湿后进入2#、3#辊缝，与上下胶片贴合，而完成纤维帘布一次连续双面贴胶，经压延后辅机冷却定型后送至双工位卷取装置卷取成卷，以备后道工序使用。
纤维帘布进入压延主机贴胶之前，工艺上对帘布的温度和湿度要求非常严格，因其直接影响压延制品的质量，特别是影响胶料在帘布上的附着力，这将直接影响轮胎的性能和使用寿命。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供的一种温度和湿度控制系统，包括：
一温度闭环控制系统，用于检测干燥室的实际温度，并与设定温度做比较，通过调节蒸汽的使用量来控制干燥室的实际温度与设定温度一致。
一湿度闭环控制系统，用于检测干燥室的实际湿度，并与设定湿度做比较，通过调节除湿风机的运作频率来控制干燥室的实际湿度与设定湿度一致。
所述温度闭环控制系统包括：
一加热源，用于向干燥室提供蒸汽，蒸汽经空气换热器，由鼓风机经风道送入干燥室。
一电动调节阀，设置于加热源与空气换热器之间的通路上，与用于调节蒸汽的使用量。
一温度传感器，设置于干燥室内，用于检测干燥室的实际温度，并对比设定温度控制电动调节阀调节蒸汽的使用量，以控制干燥室的实际温度与设定温度一致。
所述温度闭环控制系统进一步包括：一温度表，与温度传感器相连，用于显示干燥室的实际温度。
所述湿度闭环控制系统包括：
一湿度变送器，设置于干燥室内，用于检测干燥室的实际湿度，并对比设定湿度向变频除湿风机发送变频指令。
一变频除湿风机，用于根据变频指令改变运作速度，以控制干燥室的实际湿度与设定湿度一致。
一电位器，设置于湿度变送器与变频除湿风机之间，用于转达变频指令。
所述湿度闭环控制系统进一步包括：一湿度表，与湿度变送器相连，用于显示干燥室的实际湿度。
本发明提供了一种基于温度和湿度控制系统的箱式干燥装置，所述干燥装置外部是由钢骨架和保温层组成的钢制框架系统，内部干燥室装有上下两组导辊，导辊由轴承座支撑，温度和湿度控制系统的温度传感器、湿度变送器设置于干燥室内部，其余部分设置于钢骨架内。
本发明提供了一种利用温度和湿度闭环控制系统的温度闭环控制方法，包括以下步骤：
(101)温度传感器检测干燥室的实际温度，并与设定温度做比较，如果实际温度大于设定温度，则控制电动调节阀减少蒸汽的使用量，如果实际温度小于设定温度，则控制电动调节阀增大蒸汽的使用量；
(102)电动调节阀通过改变阀口的大小来调节蒸汽的使用量，以控制干燥室的实际温度与设定温度一致；
(103)加热源提供的蒸汽，经电动调节阀及空气换热器，由鼓风机经风道送入干燥室。
本发明提供了一种利用温度和湿度闭环控制系统的湿度闭环控制方法，包括以下步骤：
(201)湿度变送器检测干燥室的实际湿度，并与设定湿度做比较，如果实际湿度大于设定湿度，则向变频除湿风机发送变频指令，增大风机运作频率；如果实际湿度小于设定湿度，则向变频除湿风机发送变频指令，减小风机运作频率；
(202)电位器将变频指令转达给变频除湿风机；
(203)变频除湿风机根据变频指令改变运作速度，以控制干燥室的实际湿度与设定湿度一致。
本发明应用于纤维卷帘工艺与传统的干燥辊式帘布加热除湿技术相比，有以下优点：1)温度和湿度的闭环控制精确，达到自动控制的目的；2)帘布热收缩变形小，轮胎的性能更高，寿命更长等。
附图说明
图1本发明实施例箱式干燥装置结构示意图；
图2本发明实施例温度闭环控制系统示意图；
图3本发明实施例湿度闭环控制系统示意图；
图4本发明实施例温度闭环控制方法流程图；
图5本发明实施例湿度闭环控制系统流程图。
附图标识
1温度闭环控制系统2湿度闭环控制系统3钢制框架系统
具体实施方式
下面结合一个具体实施例及附图对本发明做详细描述。
本实施例提供了一种基于温度与湿度闭环控制系统的箱式干燥装置，应用于精密纤维帘布压延生产线。
如图1所示，箱式干燥装置主要由温度闭环控制系统、湿度闭环控制系统、钢制框架系统等组成。
钢制框架系统由钢骨架和保温层等组成一个密封的空间，内部装有上下两组导辊，导辊由轴承座支撑，生产过程中保证帘布在此空间内至少停留一分钟，使帘布达到工艺要求的温度和湿度后，进入主机进行贴胶。
温度闭环控制如图2所示，包括：加热源(蒸汽)、电动调节阀、空气换热器、鼓风机、风道、温度传感器及温度表。控制流程如图4所示，包括以下步骤：
(101)温度传感器检测干燥室的实际温度，并与设定温度做比较，如果实际温度大于设定温度，则控制电动调节阀减少蒸汽的使用量，如果实际温度小于设定温度，则控制电动调节阀增大蒸汽的使用量。
(102)电动调节阀通过改变阀口的大小来调节蒸汽的使用量，以控制干燥室的实际温度与设定温度一致。
(103)加热源提供的蒸汽，经电动调节阀及空气换热器，由鼓风机经特设计的风道均匀的送入干燥室。
湿度闭环控制如图3所示，包括：湿度变送器、湿度表、电位器及变频除湿风机。控制流程如图5所示，包括以下步骤：
(201)湿度变送器检测干燥室的实际湿度，并与设定湿度做比较，如果实际湿度大于设定湿度，则向变频除湿风机发送变频指令，增大风机运作频率；如果实际湿度小于设定湿度，则向变频除湿风机发送变频指令，减小风机运作频率。
(202)电位器将变频指令转达给变频除湿风机。
(203)变频除湿风机根据变频指令改变运作速度，以控制干燥室的实际湿度与设定湿度一致。
Claims (8)
1、一种温度和湿度控制系统，其特征在于，所述控制包括：
一温度闭环控制系统，用于检测干燥室的实际温度，并与设定温度做比较，通过调节蒸汽的使用量来控制干燥室的实际温度与设定温度一致；
一湿度闭环控制系统，用于检测干燥室的实际湿度，并与设定湿度做比较，通过调节除湿风机的运作频率来控制干燥室的实际湿度与设定湿度一致。
2、根据权利要求1所述的温度和湿度控制系统，其特征在于，所述温度闭环控制系统包括：
一加热源，用于向干燥室提供蒸汽，蒸汽经空气换热器，由鼓风机经风道送入干燥室；
一电动调节阀，设置于加热源与空气换热器之间的通路上，与用于调节蒸汽的使用量；
一温度传感器，设置于干燥室内，用于检测干燥室的实际温度，并对比设定温度控制电动调节阀调节蒸汽的使用量，以控制干燥室的实际温度与设定温度一致。
3、根据权利要求2所述的温度和湿度控制系统，其特征在于，所述温度闭环控制系统进一步包括：一温度表，与温度传感器相连，用于显示干燥室的实际温度。
4、根据权利要求1所述的温度和湿度控制系统，其特征在于，所述湿度闭环控制系统包括：
一湿度变送器，设置于干燥室内，用于检测干燥室的实际湿度，并对比设定湿度向变频除湿风机发送变频指令；
一变频除湿风机，用于根据变频指令改变运作速度，以控制干燥室的实际湿度与设定湿度一致；
一电位器，设置于湿度变送器与变频除湿风机之间，用于转达变频指令。
5、根据权利要求4所述的温度和湿度控制系统，其特征在于，所述湿度闭环控制系统进一步包括：一湿度表，与湿度变送器相连，用于显示干燥室的实际湿度。
6、一种基于权利要求1～5任一项温度和湿度控制系统的箱式干燥装置，其特征在于，所述干燥装置外部是由钢骨架和保温层组成的钢制框架系统，内部干燥室装有上下两组导辊，导辊由轴承座支撑，温度和湿度控制系统的温度传感器、湿度变送器设置于干燥室内部，其余部分设置于钢骨架内。
7、一种利用权利要求1的温度和湿度闭环控制系统的温度闭环控制方法，包括以下步骤：
(101)温度传感器检测干燥室的实际温度，并与设定温度做比较，如果实际温度大于设定温度，则控制电动调节阀减少蒸汽的使用量，如果实际温度小于设定温度，则控制电动调节阀增大蒸汽的使用量；
(102)电动调节阀通过改变阀口的大小来调节蒸汽的使用量，以控制干燥室的实际温度与设定温度一致；
(103)加热源提供的蒸汽，经电动调节阀及空气换热器，由鼓风机经风道送入干燥室。
8、一种利用权利要求1的温度和湿度闭环控制系统的湿度闭环控制方法，包括以下步骤：
(201)湿度变送器检测干燥室的实际湿度，并与设定湿度做比较，如果实际湿度大于设定湿度，则向变频除湿风机发送变频指令，增大风机运作频率；如果实际湿度小于设定湿度，则向变频除湿风机发送变频指令，减小风机运作频率；
(202)电位器将变频指令转达给变频除湿风机；
(203)变频除湿风机根据变频指令改变运作速度，以控制干燥室的实际湿度与设定湿度一致。
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| CN108977268A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-12-11 | 无为县横步桥传统木榨油厂 | 一种菜籽木榨油加工用蒸粉机 |
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