CN110568889A - 一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及温湿度监测技术领域,且公开了一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统,包括处理模块、温度显示模块、温度检测模块、温度控制模块、温度加热模块、湿度显示模块、湿度检测模块、湿度控制模块及湿度加湿模块,处理模块的输出端分别与温度控制模块及湿度控制模块信号连接,温度控制模块的输出端与温度加热模块的输入端信号连接,温度检测模块的输出端与温度显示模块的输入端信号连接,温度显示模块的输出端与温度控制模块的输入端信号连接。该轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统,能够自动对控制箱内部温度和湿度进行监测,并自动进行调节,减少使用的劳动力,便于人们使用。
Description
技术领域
本发明涉及温湿度监测技术领域,具体为一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能,同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性,世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产,可见轮胎耗用橡胶的能力。
轮胎在生产制造过程中,需要在加工箱中进行加热塑形,而现有技术中,加工箱在工作时的内部温湿度会随着时间推移而发生变化,人们需要通过手动调节加热设备和加湿设备,才能够对加工箱内部的温湿度进行调节,使用不方便,且需要人们经常去查看温湿度监测仪器,需要耗费人力,还容易影响轮胎生产质量,因此提出一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统,具备可以自动调节加工箱温湿度等优点,解决了现有技术中,加工箱在工作时的内部温湿度会随着时间推移而发生变化,人们需要通过手动调节加热设备和加湿设备,才能够对加工箱内部的温湿度进行调节,使用不方便,且需要人们经常去查看温湿度监测仪器,需要耗费人力,还容易影响轮胎生产质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以自动调节加工箱温湿度的目的,本发明提供如下技术方案:一种轮胎生产用制造环境温湿度智能控制系统,包括处理模块、温度显示模块、温度检测模块、温度控制模块、温度加热模块、湿度显示模块、湿度检测模块、湿度控制模块及湿度加湿模块,所述处理模块的输出端分别与温度控制模块及湿度控制模块信号连接,所述温度控制模块的输出端与温度加热模块的输入端信号连接,所述温度检测模块的输出端与温度显示模块的输入端信号连接,所述温度显示模块的输出端与温度控制模块的输入端信号连接,所述湿度控制模块的输出端与湿度加湿模块的输入端信号连接,所述湿度检测模块的输出端与湿度显示模块的输入端信号连接,所述湿度显示模块与湿度控制模块的输入端信号连接。
一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置,包括温度传感器、湿度传感器、温度LED显示器、湿度LED显示器、温度调节组件、湿度调节组件、温度加热组件、湿度加湿组件、处理器、控制箱及箱门,所述控制箱的内部左右两侧均设有往复移动机构并通过两组移动机构分别与温度加热组件及湿度加热组件连接,所述温度传感器与控制箱的上内侧壁左侧固定连接,所述湿度传感器与控制箱的上内侧壁右侧固定连接,所述温度调节组件与控制箱的左外侧壁固定连接,所述湿度调节组件与控制箱右外侧壁固定连接,所述温度LED显示器与控制箱的左外侧壁固定连接,所述湿度LED显示器与控制箱的右外侧壁固定连接,所述处理器与控制箱的后外侧壁固定连接,所述控制箱的前侧为开通设置,且控制箱的前侧左端通过合页与箱门转动连接。
优选的,所述往复移动机构包括双轴电机、两个转杆、两个往复丝杆及两个丝杆螺母,两个所述往复丝杆分别位于控制箱的内部左右两侧竖直设置,两个所述往复丝杆的上下两端均通过滚动轴承分别与控制箱的上下两个侧壁转动连接,两个所述丝杆螺母分别与温度加热组件及湿度加湿组件固定连接,两个所述往复丝杆的上端均延伸至控制箱的上方并均固定连接有第一锥齿轮,所述双轴电机与控制箱的上端中部固定连接,所述双轴电机的左右两端均通过联轴器分别与两个转杆转动连接,两个所述转杆的相反的两端均固定连接有第二锥齿轮,两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接。
优选的,两个所述丝杆螺母相反的两端均固定连接有滑块,所述控制箱的左右两个内侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述控制箱的上端固定连接有两个对称设置的支撑块,两个所述转杆的杆壁均通过第三滚动轴承分别与两个支撑块转动连接。
优选的,所述控制箱的上端固定连接有保护壳,所述双轴电机、两个转杆、两个第一锥齿轮及两个第二锥齿轮均位于保护壳的内部设置。
优选的,所述箱门远离控制箱的一侧右端固定连接有把手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统,具备以下有益效果:
1、该轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统,通过设有的温度传感器、湿度传感器、温度LED显示器、湿度LED显示器、温度调节组件、湿度调节组件、温度加热组件、湿度加湿组件及处理器的相互配合,便于对控制箱的内部温湿度进行检测并传递信号,从而能够对控制箱的内部温度度进行调控。
2、该轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统,通过设有的往复移动机构便于带动温度加热组件和湿度加湿组件上下往复移动,从而便于对控制箱的内部进行均匀加热和均匀加湿,便于人们使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统的系统架构示意图;
图2为本发明提出的一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统的结构示意图;
图3为图2的俯视结构示意图。
图中:1温度传感器、2湿度传感器、3温度LED显示器、4湿度LED显示器、5温度调节组件、6湿度调节组件、7温度加热组件、8湿度加湿组、9处理器、10控制箱、11箱门、12双轴电机、13转杆、14往复丝杆、15丝杆螺母、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18滑块、19支撑块、20保护壳、21把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种轮胎生产用制造环境温湿度智能控制系统,包括处理模块、温度显示模块、温度检测模块、温度控制模块、温度加热模块、湿度显示模块、湿度检测模块、湿度控制模块及湿度加湿模块,处理模块的输出端分别与温度控制模块及湿度控制模块信号连接,温度控制模块的输出端与温度加热模块的输入端信号连接,温度检测模块的输出端与温度显示模块的输入端信号连接,温度显示模块的输出端与温度控制模块的输入端信号连接,湿度控制模块的输出端与湿度加湿模块的输入端信号连接,湿度检测模块的输出端与湿度显示模块的输入端信号连接,湿度显示模块与湿度控制模块的输入端信号连接。
一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置,包括温度传感器1、湿度传感器2、温度LED显示器3、湿度LED显示器4、温度调节组件5、湿度调节组件6、温度加热组件7、湿度加湿组件8、处理器9、控制箱10及箱门11,控制箱10的内部左右两侧均设有往复移动机构并通过两组移动机构分别与温度加热组件7及湿度加热组件8连接,温度传感器1与控制箱10的上内侧壁左侧固定连接,湿度传感器2与控制箱10的上内侧壁右侧固定连接,温度调节组件5与控制箱10的左外侧壁固定连接,湿度调节组件6与控制箱10右外侧壁固定连接,温度LED显示器3与控制箱10的左外侧壁固定连接,湿度LED显示器4与控制箱10的右外侧壁固定连接,处理器9与控制箱10的后外侧壁固定连接,控制箱10的前侧为开通设置,且控制箱10的前侧左端通过合页与箱门11转动连接。
往复移动机构包括双轴电机12、两个转杆13、两个往复丝杆14及两个丝杆螺母15,两个往复丝杆14分别位于控制箱10的内部左右两侧竖直设置,两个往复丝杆14的上下两端均通过滚动轴承分别与控制箱10的上下两个侧壁转动连接,两个丝杆螺母15分别与温度加热组件7及湿度加湿组件8固定连接,两个往复丝杆14的上端均延伸至控制箱10的上方并均固定连接有第一锥齿轮16,双轴电机12与控制箱10的上端中部固定连接,双轴电机12的左右两端均通过联轴器分别与两个转杆13转动连接,两个转杆13的相反的两端均固定连接有第二锥齿轮17,两个第一锥齿轮16分别与两个第二锥齿轮17啮合连接,双轴电机12带动两个转杆13旋转,两个转杆13带动两个第二锥齿轮17旋转,两个第二锥齿轮17带动两个第一锥齿轮16旋转,第一锥齿轮16带动两个往复丝杆14旋转,两个往复丝杆14旋转带动两个丝杆螺母15上下往复移动,两个丝杆螺母15带动温度加热组件7和湿度加湿组件8上下往复移动,便于对控制箱10的内部进行均匀加热和均匀加湿。
两个丝杆螺母15相反的两端均固定连接有滑块18,控制箱10的左右两个内侧壁均开设有与滑块18相匹配的滑槽,能够使两个丝杆螺母15上下往复移动时更加稳定和灵活。
控制箱10的上端固定连接有两个对称设置的支撑块19,两个转杆13的杆壁均通过第三滚动轴承分别与两个支撑块19转动连接,能够使两个转杆13转动的更加稳定。
控制箱10的上端固定连接有保护壳20,双轴电机12、两个转杆13、两个第一锥齿轮16及两个第二锥齿轮17均位于保护壳20的内部设置,能够对双轴电机12、两个转杆13、两个第一锥齿轮16及两个第二锥齿轮17进行保护,避免人们误触受到伤害。
箱门11远离控制箱10的一侧右端固定连接有把手21,便于人们对箱门11进行开关。
综上所述,该轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统,使用时,通过温度传感器1和湿度传感器2能够对控制箱10内部的温度和湿度进行检测,并将检测的信号分别传递至温度LED显示器3和湿度LED显示器4,通过设有的温度调节组件5和湿度调节组件6便于调节温度和湿度,并将调节指令发送至处理器9,处理器9控制温度加热组件7和湿度加湿组件8进行加热和加湿,便于对控制内部温度和湿度进行监测和调节。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轮胎生产用制造环境温湿度智能控制系统,包括处理模块、温度显示模块、温度检测模块、温度控制模块、温度加热模块、湿度显示模块、湿度检测模块、湿度控制模块及湿度加湿模块,其特征在于:所述处理模块的输出端分别与温度控制模块及湿度控制模块信号连接,所述温度控制模块的输出端与温度加热模块的输入端信号连接,所述温度检测模块的输出端与温度显示模块的输入端信号连接,所述温度显示模块的输出端与温度控制模块的输入端信号连接,所述湿度控制模块的输出端与湿度加湿模块的输入端信号连接,所述湿度检测模块的输出端与湿度显示模块的输入端信号连接,所述湿度显示模块与湿度控制模块的输入端信号连接。
2.一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置,包括温度传感器(1)、湿度传感器(2)、温度LED显示器(3)、湿度LED显示器(4)、温度调节组件(5)、湿度调节组件(6)、温度加热组件(7)、湿度加湿组件(8)、处理器(9)、控制箱(10)及箱门(11),其特征在于:所述控制箱(10)的内部左右两侧均设有往复移动机构并通过两组移动机构分别与温度加热组件(7)及湿度加热组件(8)连接,所述温度传感器(1)与控制箱(10)的上内侧壁左侧固定连接,所述湿度传感器(2)与控制箱(10)的上内侧壁右侧固定连接,所述温度调节组件(5)与控制箱(10)的左外侧壁固定连接,所述湿度调节组件(6)与控制箱(10)右外侧壁固定连接,所述温度LED显示器(3)与控制箱(10)的左外侧壁固定连接,所述湿度LED显示器(4)与控制箱(10)的右外侧壁固定连接,所述处理器(9)与控制箱(10)的后外侧壁固定连接,所述控制箱(10)的前侧为开通设置,且控制箱(10)的前侧左端通过合页与箱门(11)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置,其特征在于:所述往复移动机构包括双轴电机(12)、两个转杆(13)、两个往复丝杆(14)及两个丝杆螺母(15),两个所述往复丝杆(14)分别位于控制箱(10)的内部左右两侧竖直设置,两个所述往复丝杆(14)的上下两端均通过滚动轴承分别与控制箱(10)的上下两个侧壁转动连接,两个所述丝杆螺母(15)分别与温度加热组件(7)及湿度加湿组件(8)固定连接,两个所述往复丝杆(14)的上端均延伸至控制箱(10)的上方并均固定连接有第一锥齿轮(16),所述双轴电机(12)与控制箱(10)的上端中部固定连接,所述双轴电机(12)的左右两端均通过联轴器分别与两个转杆(13)转动连接,两个所述转杆(13)的相反的两端均固定连接有第二锥齿轮(17),两个所述第一锥齿轮(16)分别与两个第二锥齿轮(17)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置,其特征在于:两个所述丝杆螺母(15)相反的两端均固定连接有滑块(18),所述控制箱(10)的左右两个内侧壁均开设有与滑块(18)相匹配的滑槽。
5.根据权利要求3所述的一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置,其特征在于:所述控制箱(10)的上端固定连接有两个对称设置的支撑块(19),两个所述转杆(13)的杆壁均通过第三滚动轴承分别与两个支撑块(19)转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置,其特征在于:所述控制箱(10)的上端固定连接有保护壳(20),所述双轴电机(12)、两个转杆(13)、两个第一锥齿轮(16)及两个第二锥齿轮(17)均位于保护壳(20)的内部设置。
7.根据权利要求2所述的一种轮胎生产用制造环境温湿度监控装置及智能控制系统,其特征在于:所述箱门(11)远离控制箱(10)的一侧右端固定连接有把手(21)。
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