CN101550611B - 纺粘生产的模块式纺丝箱体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺粘生产的模块式纺丝箱体,包括衣架型结构(3)、计量泵(1)、融体入口(6)和纺丝组件(4)衣架结构(3)置于纺丝箱体内,计量泵(1)安装在纺丝箱体上,所述的纺丝箱体是由多个纺丝箱体模块(2)通过连接端(5)连接构成,每个纺丝箱体模块(2)上有一个单独的计量泵(1)。本发明每一纺丝箱体模块(2)都可以方便的安装和拆卸,生产过程中如果某一个模块式纺丝箱内有结焦或发生堵塞现象可以单独拆卸下来进行清洗,不会影响到其它模块的正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺粘生产线上的配件,尤其涉及一种纺粘生产的纺丝箱体。
背景技术
在非织造布的纺粘生产线上,纺丝箱体往往是一个整体,箱体内有数个衣架结构。这样的设计使得同一条生产线只能生产同一幅宽的非织造布;横向上融体的流量不容易控制,产品横向面密度分布不均匀;箱体内的某一个衣架结构内发生结焦会影响到整个纺丝箱体的正常使用;幅宽越大的纺丝箱体就越不利于安装和拆卸,给厂家的清洗和日常保养维护带来极大的不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种纺粘生产的模块式纺丝箱体以解决现有技术中清洗和日常保养维护不便的缺陷。
技术方案
本发明提供了一种纺粘生产的模块式纺丝箱体,包括衣架型结构3、计量泵1、和纺丝组件4衣架结构3置于纺丝箱体内,在纺丝箱体前端有一个融体入口6,所述的纺丝箱体是由多个纺丝箱体模块2连接构成,每个纺丝箱体模块2上有一个单独的计量泵1。
所述的纺丝箱体模块2为至少3个。
所述的连接端5为燕尾槽式或螺栓的连接。
所述的衣架结构3在每个纺丝箱体模块2中有一个或多个。
有益效果
本发明以模块式纺丝箱体替代整体式纺丝箱体这一技术为基础,把传统的整体式纺丝箱体改造成各个独立的模块式纺丝箱体。模块的数量根据生产线的幅宽来确定,但是为了保证所生产的非织造布的均匀性至少有3个。每一个模块式纺丝箱体都是一独立的整体,内有一个或几个衣架型结构,保证融体在横向的均匀分布。每一个模块式纺丝箱体都由一个计量泵单独来控制。可以通过控制计量泵的工作与否以及转速来决定某一模块式纺丝箱体内是否有融体流过和流量大小,进而决定非织造布的幅宽和横向面密度均匀性。各个模块之间通过燕尾槽式或螺栓的连接方式使之成为一整体。每一模块式纺丝箱体都可以方便的安装和拆卸,生产过程中如果某一个模块式纺丝箱内有结焦或发生堵塞现象可以单独拆卸下来进行清洗,不会影响到其它模块的正常使用。
附图说明
图1模块式纺丝箱体主视图。
图2模块式纺丝箱体俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)切片被挤出机熔融后,分别进入到各个计量泵1进行精确计量;在该过程中,两侧的计量泵可以根据实际情况来选择是否参加作业,以生产出符合幅宽要求的非织造布。
(2)经过计量后的融体进入到各个模块式纺丝箱2,利用衣架型结构3在横向得到均匀分布;
(3)流过衣架结构后的的融体进入到独立式纺丝组件4;
(4)在生产过程中,如果某一模块式纺丝箱体2内发生结焦堵塞现象或需要清洗和保养时,可以单独拆卸,不影响其他模块的正常生产;
(5)安装或拆卸时,可以使模块式纺丝箱2从连接端5处导入或导出。
Claims (4)
1.一种纺粘生产的模块式纺丝箱体,包括衣架结构(3)、计量泵(1)、纺丝组件(4),所述的衣架结构(3)置于纺丝箱体内,在纺丝箱体前端有一个融体入口(6),其特征在于:所述的纺丝箱体是由多个纺丝箱体模块(2)通过连接端(5)连接构成,每个纺丝箱体模块(2)上有一个单独的计量泵(1)。
2.如权利要求1所述的一种纺粘生产的模块式纺丝箱体,其特征在于:所述的纺丝箱体模块(2)为至少3个。
3.如权利要求1或2所述的一种纺粘生产的模块式纺丝箱体,其特征在于:所述的连接端(5)为燕尾槽式或螺栓的连接。
4.如权利要求3所述的一种纺粘生产的模块式纺丝箱体,其特征在于:所述的衣架结构(3)在每个纺丝箱体模块(2)中有一个或多个。
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