CN215593254U - 一种丙纶加工长丝用喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于丙纶生产加工技术领域,具体为一种丙纶加工长丝用喷丝板,包括喷丝管,所述喷丝管的内部接触设置有喷丝板,所述喷丝管的内壁开设有均匀排布的卡槽,所述喷丝板的侧壁固定设置有均匀排布的卡块,所述卡块与所述卡槽卡接,所述喷丝管的外部滑动设置有固定环,所述喷丝管的外壁开设有对称的凹槽,两个所述卡块的侧壁均开设有限位孔,所述固定环的内壁位于凹槽处固定设置有连接杆,所述连接杆的另一端固定设置有限位杆,所述限位杆与所述限位孔插接,便于快速对喷丝板进行安装固定,当长时间使用后,喷丝板的内部残留大量的丙纶时,可以快速对喷丝板进行拆卸,从而对内部的丙纶进行清理,提高喷丝的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙纶生产加工技术领域,具体为一种丙纶加工长丝用喷丝板。
背景技术
喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品,喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条,即从进料孔进入,经出料孔而。
在丙纶加工生产的过程中,同样需要使用喷丝板进行加工长丝,在长时间使用后,喷丝板的喷丝孔内部会堵塞大量的丙纶,但是现有的喷丝板不方便进行拆卸,对内部的丙纶进行清理,从而造成生产的丙纶长丝形状不规则。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丙纶加工长丝用喷丝板,以解决上述背景技术中提出的现有的喷丝板不方便进行拆卸,当长时间使用后,喷丝板的喷丝孔内部会堵塞大量的丙纶却不方便清理,从而影响丙纶喷丝均匀性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丙纶加工长丝用喷丝板,包括喷丝管,所述喷丝管的内部接触设置有喷丝板,所述喷丝管的内壁开设有均匀排布的卡槽,所述喷丝板的侧壁固定设置有均匀排布的卡块,所述卡块与所述卡槽卡接,所述喷丝管的外部滑动设置有固定环,所述喷丝管的外壁开设有对称的凹槽,两个所述卡块的侧壁均开设有限位孔,所述固定环的内壁位于凹槽处固定设置有连接杆,所述连接杆的另一端固定设置有限位杆,所述限位杆与所述限位孔插接。
优选的,所述喷丝管的左侧壁固定设置有安装管,所述安装管的左侧壁开设有进料孔,所述进料孔的右端开设有进料条形槽。
优选的,所述喷丝管的左侧壁固定设置有对称的安装板,两个所述安装板的侧壁均螺纹连接有第一螺栓。
优选的,所述安装管的外壁固定设置有密封圈。
优选的,所述固定环通过对称的第二螺栓与所述喷丝管的外壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过喷丝板、喷丝管、固定环、连接杆、限位杆和卡块的共同配合,便于快速对喷丝板进行安装固定,当长时间使用后,喷丝板的内部残留大量的丙纶时,可以快速对喷丝板进行拆卸,从而对内部的丙纶进行清理,提高喷丝的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中安装管的结构示意图;
图3为图1的右视结构示意图;
图4为图3中A部分的放大结构示意图。
图中:1喷丝管、2喷丝板、3卡块、4固定环、5连接杆、6限位杆、7安装管、8进料孔、9进料条形槽、10安装板、11第一螺栓、12密封圈、13第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种丙纶加工长丝用喷丝板,包括喷丝管1,喷丝管1的内部接触设置有喷丝板2,喷丝管1的内壁开设有均匀排布的卡槽,喷丝板2的侧壁固定设置有均匀排布的卡块3,卡块3与卡槽卡接,喷丝管1的外部滑动设置有固定环4,喷丝管1的外壁开设有对称的凹槽,两个卡块3的侧壁均开设有限位孔,固定环4的内壁位于凹槽处固定设置有连接杆5,连接杆5的另一端固定设置有限位杆6,限位杆6与限位孔插接。
喷丝管1的左侧壁固定设置有安装管7,安装管7的左侧壁开设有进料孔8,进料孔8的右端开设有进料条形槽9。
喷丝管1的左侧壁固定设置有对称的安装板10,两个安装板10的侧壁均螺纹连接有第一螺栓11。
安装管7的外壁固定设置有密封圈12。
固定环4通过对称的第二螺栓13与喷丝管1的外壁固定连接。
工作原理:使用时,将安装管7插接在机器的内部,通过安装板10和第一螺栓11将安装管7与机器之间固定,当长时间喷丝以后,喷丝板2的内部会残留大量的丙纶堵塞喷丝孔,拆卸两个第二螺栓13,转动固定环4,固定环4带动内壁固定连接的连接杆5移动,连接杆5带动另一端固定连接的限位杆6移动,使限位杆6与限位孔之间分开,快速对喷丝板2进行拆卸,对内部的丙纶进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种丙纶加工长丝用喷丝板,包括喷丝管(1),其特征在于,所述喷丝管(1)的内部接触设置有喷丝板(2),所述喷丝管(1)的内壁开设有均匀排布的卡槽,所述喷丝板(2)的侧壁固定设置有均匀排布的卡块(3),所述卡块(3)与所述卡槽卡接,所述喷丝管(1)的外部滑动设置有固定环(4),所述喷丝管(1)的外壁开设有对称的凹槽,两个所述卡块(3)的侧壁均开设有限位孔,所述固定环(4)的内壁位于凹槽处固定设置有连接杆(5),所述连接杆(5)的另一端固定设置有限位杆(6),所述限位杆(6)与所述限位孔插接。
2.根据权利要求1所述的一种丙纶加工长丝用喷丝板,其特征在于:所述喷丝管(1)的左侧壁固定设置有安装管(7),所述安装管(7)的左侧壁开设有进料孔(8),所述进料孔(8)的右端开设有进料条形槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种丙纶加工长丝用喷丝板,其特征在于:所述喷丝管(1)的左侧壁固定设置有对称的安装板(10),两个所述安装板(10)的侧壁均螺纹连接有第一螺栓(11)。
4.根据权利要求2所述的一种丙纶加工长丝用喷丝板,其特征在于:所述安装管(7)的外壁固定设置有密封圈(12)。
5.根据权利要求1所述的一种丙纶加工长丝用喷丝板,其特征在于:所述固定环(4)通过对称的第二螺栓(13)与所述喷丝管(1)的外壁固定连接。
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