CN101538379A

CN101538379A - 轮胎低生热、高定伸基部合成胶

Info

Publication number: CN101538379A
Application number: CN200910020128A
Authority: CN
Inventors: 田家礼; 张波; 张宏文; 施红影
Original assignee: Shandong Hengyu Rubber Co Ltd
Current assignee: Shandong Hengyu Rubber Co Ltd
Priority date: 2009-03-31
Filing date: 2009-03-31
Publication date: 2009-09-23

Abstract

本发明涉及合成橡胶领域中的一种轮胎低生热、高定伸基部合成胶。其技术方案是：由下列重量份的原料组成：100份天然胶，4－7份氧化锌，2－4份硬脂酸，3－8份防老剂，1－2份增粘树脂，1.5－3份均匀剂，1－3份增塑剂，1－2份硅烷偶联剂，25－35份高耐磨炉黑，8－10份白炭黑，2.5－3.5份芳烃油，2.2－2.5份不溶性硫磺，1－2份硫化促进剂，1－2份量化促进剂，0.2－0.5份防焦剂。本发明由于采用白炭黑、Si－69平衡硫化体系，避免了过硫化的问题，使得轮胎的整体性能得到大幅度地提高，既保证了此胶料的定伸应力又将胶料的生热降到了最低，可以最大限度地保证轮胎的耐久性能。

Description

轮胎低生热、高定伸基部合成胶

技术领域

本发明涉及合成橡胶领域中的一种轮胎低生热、高定伸基部合成胶。

背景技术

斜交胎用胎面基部胶，在整个轮胎设计中是一个非常重要的原料配置部分。此配方设计的好坏直接影响到轮胎胎肩部位的耐热性能和挺性，进而影响到轮胎的整体使用寿命。

为了提高此胶料的挺性，设计此配方时，通常考虑在配方中使用大比例的天然橡胶，同时辅以一定比例的氧化锌、硬脂酸、防老剂、增粘树脂、增塑剂、偶联剂和炭黑等。尽管如此，在轮胎的整个硫化过程中，在长时间热效应作用下，由硫磺与橡胶结成的交联键存在着生成后又被裂解的现象，存在生热高，拉伸强度不够的缺陷，尤其是此配方中碳黑的使用比例有一个适当值，碳黑使用过多或过少，都会造成轮胎在使用过程中生热的增加，会加速橡胶的老化，使轮胎在使用中期即出现胎肩部位与胎体脱开，形成肩空。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，主要是解决在保证和满足基部胶定伸应力的前提下，解决此处的生热高问题，进而减缓此处橡胶老化的进程，达到延长轮胎使用寿命的轮胎低生热、高定伸基部合成胶。

其技术方案是：由下列重量份的原料组成：100份天然胶，4-7份氧化锌，2-4份硬脂酸，3-8份防老剂，1-2份增粘树脂，1.5-3份均匀剂，1-3份增塑剂，1-2份硅烷偶联剂，25-35份高耐磨炉黑，8-10份白炭黑，2.5-3.5份芳烃油，2.2-2.5份不溶性硫磺，1-2份硫化促进剂，1-2份量化促进剂，0.2-0.5份防焦剂。

其中其中硬脂酸包括十八碳酸、十八酸、十八烷酸和十八碳烷酸的一种；防老剂至少包括1-3份RD型防老剂和1-3份4010NA型防老剂，以及1-3份4020型防老剂或BLE-W型防老剂或DTPD型防老剂中的一种；均匀剂为A-78型均匀剂或A型增塑剂与T-78型均匀剂的混合物；增粘树脂为C5型增粘树脂；增塑剂为A型增塑剂；硅烷偶联剂为Si-69型硅烷偶联剂；高耐磨炉黑为N330型高耐磨炉黑；不溶性硫磺为IS-60型不溶性硫磺；硫化促进剂为NOBS型硫化促进剂，量化促进剂为DTDM型量化促进剂，防焦剂为CTP型防焦剂。

发明效果：由于采用白炭黑、Si-69平衡硫化体系，白炭黑、Si-69的存在与发生裂解的交联键又重新反应，使硫化过程中交联键的密度处于一种动态平衡中，从而避免了过硫化的问题，使得轮胎的整体性能得到大幅度地提高。轮胎在使用过程中，随着使用时间的加长，橡胶逐渐发生老化现象，此时橡胶内部的部分交联键开始断裂，白炭黑、Si-69的存在又可以对断裂的交联键进行修复，延长了轮胎使用寿命。在本发明中通过对比试验，寻找到一个碳黑用量的最佳值。既保证了此胶料的定伸应力又将胶料的生热降到了最低，可以最大限度地保证轮胎的耐久性能。轮胎使用过程中胎肩部位的生热问题得到了改善，大大提高了轮胎的行驶里程，市场反馈情况良好。

具体实施方式

实施例1，原料的组成(重量份)：100份天然胶，5份氧化锌，3份硬脂酸，1.5份RD型防老剂，2份4010NA型防老剂，1份4020型防老剂，1.5份C5型增粘树脂，1.5份A-78型均匀剂，1.5份增塑剂，2份Si-69型硅烷偶联剂，30份N330型高耐磨炉黑，8份白炭黑，2.5份芳烃油，2.2份IS-60型不溶性硫磺，1.2份NOBS型硫化促进剂，1-2份DTDM型量化促进剂，0.2-0.5份CTP型防焦剂。

实施例2，原料的组成(重量份)：100份天然胶，4.5份氧化锌，3.5份硬脂酸，2份RD型防老剂，1份4010NA型防老剂，1.5份BLE-W型防老剂，2份C5型增粘树脂，1.5份A-78型均匀剂，1.5份增塑剂，2份Si-69型硅烷偶联剂，28份N330型高耐磨炉黑，9份白炭黑，2.5份芳烃油，2.2份IS-60型不溶性硫磺，1.2份NOBS型硫化促进剂，1.5份DTDM型量化促进剂，0.4份CTP型防焦剂。

实施例3，原料的组成(重量份)：100份天然胶，4.5份氧化锌，3.5份硬脂酸，2份RD型防老剂，1份4010NA型防老剂，1.5份DTPD型防老剂，2份C5型增粘树脂，1.5份A型增塑剂与T-78型均匀剂的混合物，1.5份A型增塑剂，2份Si-69型硅烷偶联剂，28份N330型高耐磨炉黑，9份白炭黑，2.5份芳烃油，2.2份IS-60型不溶性硫磺，1.2份NOBS型硫化促进剂，1.5份DTDM型量化促进剂，0.4份CTP型防焦剂。

上述仅仅列举出3个具体实施列，实验证明在本方案的比例范围内的任意组合，均能取得预期的效果。

Claims

1、一种轮胎低生热、高定伸基部合成胶，其特征是由下列重量份的原料组成：100份天然胶，4-7份氧化锌，2-4份硬脂酸，3-8份防老剂，1-2份增粘树脂，1.5-3份均匀剂，1-3份增塑剂，1-2份硅烷偶联剂，25-35份高耐磨炉黑，8-10份白炭黑，2.5-3.5份芳烃油，2.2-2.5份不溶性硫磺，1-2份硫化促进剂，1-2份量化促进剂，0.2-0.5份防焦剂。

2、根据权利要求1所述的轮胎低生热、高定伸基部合成胶，其特征是：其中其中硬脂酸包括十八碳酸、十八酸、十八烷酸和十八碳烷酸的一种；防老剂至少包括1-3份RD型防老剂和1-3份4010NA型防老剂，以及1-3份4020型防老剂或BLE-W型防老剂或DTPD型防老剂中的一种；均匀剂为A-78型均匀剂或A型增塑剂与T-78型均匀剂的混合物；增粘树脂为C5型增粘树脂；增塑剂为A型增塑剂；硅烷偶联剂为Si-69型硅烷偶联剂；高耐磨炉黑为N330型高耐磨炉黑；不溶性硫磺为IS-60型不溶性硫磺；硫化促进剂为NOBS型硫化促进剂，量化促进剂为DTDM型量化促进剂，防焦剂为CTP型防焦剂。