CN101537493A - 模具调整机构 - Google Patents

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蒋文龙
钟迎霞
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Huang Xiaozheng
Kong Guotian
Zhang Yueding
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Huang Xiaozheng
Kong Guotian
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Abstract

本发明提供一种粉末冶金成型机用的模具调整机构,使模具在调整中始终处于水平状态,其许可调整幅度也大幅度增加,而且还可通过操纵机构中的计数器来精密控制,日常调整的重复精度明显提高。模具调整机构包括一向冲模块调整机构、二向冲模块调整机构,所有机构均安装在底座(1)上,其中操纵机构(18)经齿轮传动机构带着齿轮(13)运转,二下冲挡块(11)随之升降;操纵机构(30)经齿轮传动机构带着两个齿轮(14)运转,使调节螺柱(4)升降,装在其上部的一下冲挡块(9)随之升降;这样该机构可同时、也可单独调节一对挡块的上、下,从而达到调节安装在多层模板上模具位置的目的。

Description

模具调整机构
技术领域
本发明涉及一种粉末冶金成型机的模具高度调节装置。
背景技术
现国产的一般粉末冶金压机,其功能单一,只能生产形状简单的零件,因此都无模具调整机构。而专用的粉末冶金压机无论是进口机还是国产机,结构都过于复杂,体积庞大,价格过高,使大部分该行业企业望而却步,因此如何在保证粉末冶金零件压制质量的前提下,降低零件成本已成为行业中的一大难题。
为了解决这个难题,粉末成型机模架挡块调整机构(专利号:ZL01239490.4)的专利中已提出了一种较可行的解决方案,他是通过转动螺钉,利用斜面来调整一、二下冲挡块的高度,使模具位置也随之变化,还可同时或单独调节一对挡块的上、下,达到调节安装在多层模板上模具的位置,即用同一模架可压制出较为复杂形状的零件,但由于整个机构结构太简陋,一、二下冲挡块的高度调整范围太小,且在调整过程中挡块平行度也难以保证,因此只能压制部分复杂形状的零件,模具的寿命也受到制约。
发明内容
本发明提供一种粉末冶金成型机用的模具调整机构,使模具在调整中始终处于水平状态,其许可调整幅度也大幅度增加,而且还可通过操纵机构中的记数器来精密控制,日常调整的重复精度随之提高。
本发明是这样实现的:模具调整机构包括一向冲模块调整机构、二向冲模块调整机构,具体是:底座(1)下部装着一向冲模块调整机构中的齿轮传动机构(14、21、23、25),通过齿轮轴(25)上部的大伞齿轮(26)与操纵机构(30)中的小伞齿轮(27)啮合,左、右边的齿轮(14)分别通过调节轴(3)与一向冲模块调整机构中的升降机构联合;一向冲模块升降机构中,调节螺柱(4)插在调节轴(3)中,调节轴(3)的头部连接着限位块(32),其尾部连接着轴盖(15),其端面固定着座圈(6),之间由固定座(5)定位,座圈(6)上依次固定着固定座(7、8)和挡块(9),座圈(6)与座圈(6)之间连接着保险片(31),固定螺套(2)固定在底座(1)上,其内孔螺纹与调节螺柱(4)的外螺纹啮合;底座(1)上部固定着挡块调整螺柱(12),底座(1)与挡块调整螺柱(12)的固定面中设有定位套(29),挡块调整螺柱(12)的外部装着二向冲模块调整机构,其端面连接着固定冲头座(10);二向冲模块调整机构中,齿轮(13)的内螺纹孔与挡块调整螺柱(12)的外螺纹啮合,齿轮(13)的端面连接着挡块(11),齿轮(13)的齿面上啮合着组合齿轮中的圆柱齿轮(17),操纵机构(18)通过小伞齿轮(19)与组合齿轮中的大伞齿轮(20)啮合;同时操纵机构(18、30)固定在底座(1)上,该机构中都设有记数器;其次齿轮(21)套在齿轮座圈(22)中,齿轮座圈(22)固定在底座(1)上,过渡齿轮(23)通过齿轮轴(24)定位于底座(1)上,组合齿轮(17、20)通过轴(16)定位于底座(1)上。
本发明的作用是应用该调整机构,配上相应的模具可生产形状复杂的零件,而且延长模具的使用寿命,日常操作方便、可靠,非常容易控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图1是本发明模具调整机构的剖视图。
附图2是本发明模具调整机构的俯视图。
附图3是本发明模具调整机构中二向冲挡块调整机构的剖视图。
附图4是本发明模具调整机构中一向冲挡块调整机构的剖视图。
图中:1.底座,2.固定螺套,3.调节轴,4.调节螺柱,5.固定座,6.座圈,7.固定座,8.固定座,9.挡块,10.固定冲头座,11.挡块,12.挡块调整螺柱,13.齿轮,14.齿轮,15.轴盖,16.轴,17.圆柱齿轮,18.操纵机构,19.小伞齿轮,20.大伞齿轮,21.齿轮,22.齿轮座圈,23.过渡齿轮,24.齿轮轴,25.齿轮轴,26.大伞齿轮,27.小伞齿轮,28.压盖,29.定位套,30.操纵机构,31.保险片,32.限位块。
具体实施方式
图中,1、底座(1)中有两个凹槽、多个轴孔,固定螺套(2)插在凹槽中,之间过盈配合,固定螺套(2)内孔有螺纹。
2、调节轴(3)的头、尾部端面均有螺孔,上部呈矩形状,调节轴(3)插在底座(1)的轴孔中,调节螺柱(4)中心孔的一端为圆孔,另一端为与调节轴(3)匹配的矩形孔,外圆设有螺纹,调节螺柱(4)的矩形孔插入调节轴(3)后拧在固定螺套(2)中,再装上齿轮(14)、轴盖(15)、限位块(32)。
3、挡块调整螺柱(12)、定位套(29)放在底座(1)上用螺钉固定,齿轮(13)拧在挡块调整螺柱(12)上,齿轮(13)的顶端螺钉固定住挡块(11),挡块(11)的轴孔中嵌着密封圈(37),固定冲头座(10)用螺钉固定在挡块调整螺柱(12)的顶端上。
4、固定座(5)串过座圈(6)插在调节螺柱(4)的圆孔上,用螺钉固定,两个保险片(31)用螺钉固定座圈(6)上,座圈(6)上还依次固定着固定座(7、8)和挡块(9)。
5、齿轮(21)套在齿轮座圈(22)中,齿轮座圈(22)固定在底座(1)上,齿轮(21)与两个齿轮(14)啮合,过渡齿轮(23)通过齿轮轴(24)定位于底座(1)上并与齿轮(21)啮合,齿轮轴(25)串过底座(1)的轴孔,其上端装好大伞齿轮(26)后由螺钉经压盖(28)固定,齿轮轴(25)与过渡齿轮(23)啮合,操纵机构(30)固定在底座(1)上,通过小伞齿轮(27)与大伞齿轮(26)啮合。
6、组合齿轮中的圆柱齿轮(17)为联轴齿轮,轴端啮合着大伞齿轮(20),轴(16)拧固在底座(1)上,组合齿轮(17、20)的轴孔串过轴(16)由轴用挡圈限位,操纵机构(18)固定在底座(1)上,通过小伞齿轮(19)与大伞齿轮(20)啮合。
在模具调整机构完成后,经调试合格将它放在机架上固定后备用。
使用时,若需调节二下冲上的模具位置,只需转动操纵机构(18)的主轴,经齿轮(19、20、17)带着齿轮(13)运转,二下冲中的挡块(11)升高,反转时二下冲中的挡块(11)降低,则使模具位置也随之升降,同时操纵机构(18)中的记数器显示主轴旋转角度;若需调节一下冲上的模具位置,只需转动操纵机构(30)的主轴,经齿轮(27、26、25、24、21)带着两个齿轮(14)运转,两个调节螺柱(4)同时升高,一下冲中的两个挡块(9)随之升高,反转时两个调节螺柱(4)带着一下冲中的两个挡块(9)同时降低,则使模具位置也随之升降,同时操纵机构(30)中的记数器显示主轴旋转角度。
本发明因有一下、二下冲挡块,可同时、也可单独调节一对挡块的上、下,从而达到调节安装在多层模板上模具的位置,即用同一模架可压制出复杂形状的零件,并且操作简单、重复方便,提高了模架的利用率,延长了模具的使用寿命。

Claims (10)

1、一种模具调整机构,它包括一向冲模块调整机构、二向冲模块调整机构,其特征是:底座(1)下部装着一向冲模块调整机构中的齿轮传动机构(14、21、23、25),通过齿轮轴(25)上部的大伞齿轮(26)与操纵机构(30)中的小伞齿轮(27)啮合,左、右边的齿轮(14)分别通过调节轴(3)与一向冲模块调整机构中的升降机构联合,底座(1)上部固定着挡块调整螺柱(12),挡块调整螺柱(12)的外部装着二向冲模块调整机构,其端面连接着固定冲头座(10)。
2、根据权利要求1所述的模具调整机构,其特征是:一向冲模块升降机构中,调节螺柱(4)插在调节轴(3)中,其端面固定着座圈(6),之间由固定座(5)定位,座圈(6)上依次固定着固定座(7、8)和挡块(9),固定螺套(2)固定在底座(1)上,其内孔螺纹与调节螺柱(4)的外螺纹啮合。
3、根据权利要求1所述的模具调整机构,其特征是:二向冲模块调整机构中,齿轮(13)的内螺纹孔与挡块调整螺柱(12)的外螺纹啮合,齿轮(13)的端面连接着挡块(11),齿轮(13)的齿面上啮合着组合齿轮中的圆柱齿轮(17),操纵机构(18)通过小伞齿轮(19)与组合齿轮中的大伞齿轮(20)啮合。
4、根据权利要求1、3所述的模具调整机构,其特征是:操纵机构(18、30)固定在底座(1)上,该机构中都设有记数器。
5、根据权利要求1所述的模具调整机构,其特征是:齿轮(21)套在齿轮座圈(22)中,齿轮座圈(22)固定在底座(1)上。
6、根据权利要求1所述的模具调整机构,其特征是:底座(1)与挡块调整螺柱(12)的固定面中设有定位套(29)。
7、根据权利要求1所述的模具调整机构,其特征是:调节轴(3)的头部连接着限位块(32),其尾部连接着轴盖(15)。
8、根据权利要求1所述的模具调整机构,其特征是:过渡齿轮(23)通过齿轮轴(24)定位于底座(1)上。
9、根据权利要求3所述的模具调整机构,其特征是:组合齿轮(17、20)通过轴(16)定位于底座(1)上。
10、根据权利要求2所述的模具调整机构,其特征是:座圈(6)与座圈(6)之间连接着保险片(31)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110978437A (zh) * 2019-12-17 2020-04-10 谢海丽 一种全自动保压机
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