CN101536726A - 用碎米制备米蛋白乳粉和米蛋白奶的新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用碎米制备米蛋白乳粉和米蛋白奶的新方法，属于天然蛋白质分离提取和深加工技术领域。根据大米胚乳中淀粉粒和蛋白体结合的特点，采用物理的高压均质裂分淀粉质体的细胞薄壁，将分出的淀粉与蛋白质依比重不同进行离心分离，将轻相中的蛋白质浓缩、配制、成型，制成乳粉和液体奶，完全保持天然大米蛋白质的理化性质，提取率高，工艺简洁，成本低，无三废。
Description
一、技术领域
一种从碎米中提取蛋白质加工乳粉和液体奶的方法，属于天然蛋白质分离提取和深加工技术领域。
二、背景技术
我国大米加工每年有2000万吨碎大米附产，未能深加工利用，其中含有优质蛋白质，其生物价高达77，消化率为94％，在谷物类最高，生物价与牛肉、鱼虾相当，比大豆、玉米、小麦都要高得多。米蛋白质可加工优质婴幼儿奶粉，中老年及病弱者的康复营养品。如果能加工700万吨碎米，即总量的1/3，可获得60万吨蛋白质，相等于目前全国牛奶总量中所含全部蛋白质的总和，而资金投入不到养奶牛的1/10且没有环境污染，经济效益和社会效益都十分可观。大米中含蛋白质为8％左右，碎米中含有胚芽，所以蛋白质在10-12％。在米组织中，蛋白质与淀粉结合最牢固，仅用普通的水洗法是不能将其分离的，传统的方法是用烧碱浸泡和磨浆来提取，这不仅产生大量的工业废水，强碱还能使米蛋白质发生赖-丙反应，产生有毒物质，产品只能作为饲料使用。国内外也有用蛋白酶水解的方法，得率虽高，但产生了大量低分子肽，改变了蛋白质的功能，并且味苦，不适合食用。也有用α-淀粉酶处理，将淀粉水解至低分子量水溶性糖而分离蛋白，但此酶法须在温度100℃以上糊化，再液化，大米中蛋白质已完全变性，不适合作为乳粉和液体奶的原料。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种新方法，获得保持大米蛋白质天然特性，高收率的工艺。
为达到上述目的，本发明采用技术方案的依据是：
大米胚乳是由充满淀粉粒(3-10μm)和球形蛋白体(0.5-4μm)混合物(淀粉体)的薄壁细胞组成。淀粉体直径为7-25μm，内含20-60个小粒淀粉与球形蛋白体，呈球形或椭圆形，一般磨浆是打不碎的，其浆液能通过200目分样筛，网孔直径在75μm左右的网筛是不能分离淀粉和蛋白质的。
我们采用高压均质的方法，将细胞结构破碎，使固体分散至2-3μm，使淀粉与蛋白体分散开，再根据比重差异，用离心方法将蛋白质(轻相)与淀粉(重相)分开，接着浓缩蛋白质，配制、加工成乳粉和液体奶。具体步骤如下：
将碎米在40-55℃温水中浸泡4-6小时，磨浆，制成10％米粉浆；将米粉浆通过200-250kg/cm2的高压均质机，再将均质液用碟式离心机或旋液分离器分成轻相和重相；轻相浓缩至蛋白质含量达25％以上(干基计)，配制，匀浆，干燥成乳粉或配成含蛋白质3％的液体奶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
①不用碱浸泡，没有产生大量工业废水；
②蛋白质不变性，不产生有毒物质和有苦味的物质；
③工艺简化，仅一步就分离蛋白质与淀粉，比传统方法少了三步工艺，成本低。
四、具体实施方式：
实施例1：
取碎大米100kg，加入50℃热水500kg，浸泡5小时；再用砂轮磨浆机加水磨浆，得浆液1000kg，通过60目筛，除去纤维等杂质；将过筛液用高压泵打入高压均质机，维持压力在210kg/cm2；将均质液送入旋液机组，分离轻相和重相；将从上面流出的轻相脱水，得到含蛋白质25％(干基计)的湿饼，放入调制锅中，加入还原胶0.5kg，单甘酯0.2kg，蔗糖酯0.1kg以及各种调味剂，再均质乳化，最后将稠液喷雾干燥，得到乳粉30kg。
实施例2：
取碎大米50kg，加入40℃热水200kg，浸泡5小时；将浆液通过60目筛，在250kg/cm2压力下均质；均质液加净化水至200kg，蔗糖酯0.4kg，色拉油4kg，羧甲基纤维素0.5kg，均质，得200kg大米蛋白奶，罐装灭菌。
实施例3：
取碎米500kg，加入50℃热水2500kg，浸泡4小时，磨浆，通过60目筛，除去纤维等杂质，将滤液打入压力在200kg/cm2的高压均质机；均质液用碟式分离机分离，物料从中间进入，上溢管为含蛋白质的轻相，抛水，真空度720mmHg、50℃下真空干燥脱水，得到乳粉150kg。
实施例4：
取碎米100kg，加入40℃热水500kg，浸泡6小时，磨浆，并加水至1000立升，通过60目筛除去纤维等杂质，滤液经过胶体磨细化至＜5μm，离心分离，将轻相脱水至湿固体，加入辅料，用微波干燥后，碾碎成粉，包装。
Claims (6)
1.用碎米制备大米蛋白乳粉和大米蛋白奶的生产方法，其特征是：将碎米用温水浸泡，磨浆，高压均质，离心分离，配制，成型，得到大米蛋白乳粉和大米蛋白液体奶。
2.按照权利要求1的方法，浸泡水温为40-55℃，时间4-6小时。
3.按照权利要求1的方法，均质细化的设备为高压均质机或胶体磨，固体分散度小于5μm。
4.按照权利要求1的方法，离心设备为旋液分离器或碟式离心机。
5.配制辅料：乳化剂为单甘油酯、蔗糖酯，用量为0.1-0.3％；稳定剂为还原胶和羧甲基纤维素，用量为0.2-0.6％。
6.按照权利要求1的方法，乳粉干燥用喷雾真空干燥或微波干燥。
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