CN101526575A - 显示面板测试设备及测试方法 - Google Patents
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Abstract
一种显示面板测试设备及测试方法，涉及显示面板测试设备及测试方法领域。本发明的要解决的技术问题是提供一种装卸和检测过程同步完成，检测效率高，占用空间小的测试设备，其包括：可旋转的第一测试台，所述第一测试台包括相背设置的第一承载面和第二承载面，所述第一承载面或所述第二承载面与水平面有第一夹角，所述第一测试台通过旋转使所述第一承载面和所述第二承载面交替位于测试位置和装卸位置。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种测试设备及测试方法，特别是涉及一种显示面板测试设备及测试方法。
【背景技术】
近年来，包括液晶显示(Liquid Crystal Display，LCD)技术在内的平面显示技术得到了快速的发展，显示面板产量不断增大。由于产量巨大，对制造过程中任何一个步骤的效率提升都能带来巨大的效益。质量检验是显示面板制造过程中必要的步骤。现有对显示面板的检测使用独立于流水线外的测试设备，作业员从流水线上取下显示面板，放置到测试设备的检测平台上，手动接通测试线路并测试后要将显示面板再放置回流水线，效率低下，一条流水线要配备多台测试设备和多名负责测试的作业员，制造成本高，还占用很大厂房空间。因此如何提升显示面板检测效率、节省厂房空间是业界改进方向。
【发明内容】
本发明的一个目的是提供一种显示面板测试设备，其包括：可旋转的第一测试台，所述第一测试台包括相背设置的第一承载面和第二承载面，所述第一承载面或所述第二承载面与水平面有第一夹角，所述第一测试台通过旋转使所述第一承载面和所述第二承载面交替位于测试位置和装卸位置；面板取放装置，所述面板取放装置向位于所述装卸位置的所述第一承载面或者所述第二承载面上放置待测试的显示面板，所述面板取放装置自位于所述装卸位置的所述第一承载面或者所述第二承载面上取下完成测试的显示面板；信号连接装置，所述信号连接装置连接测试信号至所述待测试的显示面板，所述信号连接装置从所述完成测试的显示面板断开测试信号。
作为可选的技术方案，所述第一夹角在65度至75度之间。
作为可选的技术方案，所述面板取放装置包括：取放所述待测试的显示面板的待测面板取放机构；取放所述完成测试的显示面板的已测面板取放机构。
作为可选的技术方案，所述的测试设备包括：入料平台，所述入料平台可以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角；所述面板取放装置自所述入料平台上拾取所述待测试的显示面板。
作为可选的技术方案，所述的测试设备包括：出料平台，所述出料平台可以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角；所述面板取放装置放置所述完成测试的显示面板至所述出料平台。
作为可选的技术方案，所述的测试设备包括：可旋转的第二测试台，所述第二测试台包括相背设置的第三承载面和第四承载面，所述第三承载面或所述第四承载面与水平面有第一夹角，所述第二测试台通过旋转使所述第三承载面和所述第四承载面交替位于测试位置和装卸位置；所述面板取放装置向位于所述装卸位置的所述第三承载面或者所述第四承载面上放置待测试的显示面板，所述面板取放装置自位于所述装卸位置的所述第三承载面或者所述第四承载面上取下完成测试的显示面板。
作为可选的技术方案，所述的测试设备包括：自动检测装置，所述自动检测装置检测位于测试位置的所述第一承载面或者所述第二承载面上的待测试的显示面板。
本发明的另一个目的是提供一种显示面板测试方法，其包括：
步骤1：提供根据权利要求1所述的测试设备；
步骤2：使用所述面板取放装置向位于所述装卸位置的所述第一承载面上放置待测试的显示面板，使用所述信号连接装置连接测试信号至位于所述第一承载面上的待测试的显示面板；
步骤3：旋转所述第一测试台使所述第一承载面位于所述测试位置、所述第二承载面位于所述装卸位置；
步骤4：使用所述面板取放装置向位于所述装卸位置的所述第二承载面上放置待测试的显示面板，使用所述信号连接装置连接测试信号至位于所述第二承载面上的待测试的显示面板；同时检测位于所述第一承载面上的待测试的显示面板；
步骤5：旋转所述第一测试台使所述第二承载面位于所述测试位置、所述第一承载面位于所述装卸位置；
步骤6：使用所述面板取放装置从位于所述装卸位置的所述第一承载面上取下完成测试的显示面板，向所述第一承载面上放置待测试的显示面板，使用所述信号连接装置连接测试信号至位于所述第一承载面上的待测试的显示面板；同时检测位于所述第二承载面上的待测试的显示面板。
作为可选的技术方案，所述的测试方法包括：提供入料平台，所述入料平台可以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角；使用所述面板取放装置自所述入料平台上拾取待测试的显示面板。
作为可选的技术方案，所述的测试方法包括：提供出料平台，所述出料平台可以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角；使用所述面板取放装置放置完成测试的显示面板至所述出料平台。
与现有技术相比，本发明显示面板测试设备的好处在于，显示面板的装卸和检测过程同步完成，检测效率高，占用空间小，节省制造成本。
【附图说明】
图1绘示本发明第一种实施方式的显示面板测试装置的俯视示意图；
图2绘示图1中第一测试台的左视示意图；
图3绘示图1中第一测试台的正视示意图图；
图4绘示图1中入料平台的左视示意图；
图5绘示图1中出料平台的左视示意图；
图6绘示图1中第一测试台的第一承载面装载显示面板的左视示意图；
图7绘示图1中第一测试台的第一承载面装载显示面板的正视示意图；
图8至图12绘示图1中第一测试台在检测显示面板过程中的不同步骤下的左视示意图；
图13绘示本发明第二种实施方式的显示面板测试装置的俯视示意图。
【具体实施方式】
图1绘示本发明第一种实施方式的显示面板测试装置的俯视示意图，图2绘示图1中第一测试台的左视示意图，图3绘示图1中第一测试台的正视示意图图。如图1至图3所示，本发明第一种实施方式的显示面板测试设备包括：可旋转的第一测试台10，所述第一测试台10包括相背设置的第一承载面11和第二承载面12，所述第一承载面11或所述第二承载面12与水平面AA有第一夹角β，在本实施方式中，所述第一夹角β优选在65度至75度之间。所述第一测试台10通过以转轴18为中心旋转使所述第一承载面11和所述第二承载面12交替位于测试位置91和装卸位置92。本实施方式的测试设备还包括面板取放装置31，所述面板取放装置31向位于所述装卸位置92的所述第一承载面11或者所述第二承载面12上放置待测试的显示面板，所述面板取放装置31自位于所述装卸位置92的所述第一承载面11或者所述第二承载面12上取下完成测试的显示面板。在本实施方式中，面板取放装置31为设置在滑轨35上的可伸缩吸盘，在其它实施方式中，面板取放装置可以是任何能完成面板取放任务的机械结构。
图4绘示图1中入料平台的左视示意图，图5绘示图1中出料平台的左视示意图。如图4和图5所示，本实施方式的测试设备包括：入料平台50和出料平台60。入料平台50可以自如图4所示的水平状态沿箭头E方向仰起至与水平面呈第一夹角β，所述面板取放装置31在入料平台50仰起后自所述入料平台50上拾取待测试的显示面板。出料平台60可以自如图5所示的水平状态沿箭头F方向仰起至与水平面呈第一夹角β，所述面板取放装置31在出料平台60仰起后放置完成测试的显示面板至所述出料平台60。入料平台50和出料平台60作为测试设备与流水线之间的中转站，其仰起是为了与取放装置31配合。入料平台50和出料平台60的仰起可以使用气缸驱动。在其它实施方式中入料平台50和出料平台60不是必须的。
图6绘示图1中第一测试台的第一承载面装载显示面板的左视示意图，图7绘示图1中第一测试台的第一承载面装载显示面板的正视示意图。如图6和图7所示，本实施方式的测试设备还包括信号连接装置80，所述信号连接装置80连接测试信号至所述待测试的显示面板71，在显示面板71完成测试后，所述信号连接装置80从所述完成测试的显示面板71断开测试信号。信号连接装置80可以是测试设备自动控制和移动的信号探针。第二承载面12或第一承载面11上可以设置定位块(未绘示)等结构，以便显示面板71的定位。
作为可选的技术方案，所述的测试设备包括：自动检测装置(未绘示)，自动检测装置可以是带有摄像头的图像分析仪。自动检测装置检测位于测试位置的所述第一承载面或11者所述第二承载面12上的待测试的显示面板。
图8至图12绘示图1中第一测试台在检测显示面板过程中的不同步骤下的左视示意图。本发明的第一种实施方式的显示面板测试方法包括：
步骤1：提供如上述第一种实施方式的测试设备；
步骤2：如图6所示使用面板取放装置31向位于所述装卸位置92的所述第一承载面11上放置待测试的显示面板71，使用所述信号连接装置80连接测试信号至位于所述第一承载面11上的待测试的显示面板71；
步骤3：如图8所示旋转所述第一测试台10使所述第一承载面11位于所述测试位置91、所述第二承载面12位于所述装卸位置92；
步骤4：如图9所示使用所述面板取放装置31向位于所述装卸位置92的所述第二承载面12上放置待测试的显示面板72，使用所述信号连接装置80连接测试信号至位于所述第二承载面12上的待测试的显示面板72；同时由作业员或自动检测装置检测位于所述第一承载面11上的待测试的显示面板71；
步骤5：如图10所示旋转所述第一测试台10使所述第二承载面12位于所述测试位置91、所述第一承载面11位于所述装卸位置92；
步骤6：如图11所示使用面板取放装置31从位于所述装卸位置92的所述第一承载面11上取下完成测试的显示面板71，再如图12所示向所述第一承载面上放置待测试的显示面板73，使用所述信号连接装置80连接测试信号至位于所述第一承载面11上的待测试的显示面板73；同时检测位于所述第二承载面12上的待测试的显示面板72。
然后只要重复上述步骤5和步骤6就可以持续的对显示面板进行检测。
本实施方式的测试方法还包括：提供入料平台50，所述入料平台50可以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角β；使用所述面板取放装置31自所述入料平台50上拾取待测试的显示面板。
本实施方式的测试方法还包括：提供出料平台60，所述出料平台60可以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角β；使用所述面板取放装置31放置完成测试的显示面板至所述出料平台60。
图13绘示本发明第二种实施方式的显示面板测试装置的俯视示意图。本实施方式测试装置与第一种实施方式的差异在于更包括：可旋转的第二测试台20，所述第二测试台20包括相背设置的第三承载面21和第四承载面22，所述第三承载面21或所述第四承载面22与水平面有第一夹角β，所述第二测试台20通过以转轴28为中心转使所述第三承载面21和所述第四承载面22交替位于测试位置和装卸位置。本实施方式与第一种实施方式的差异还在于面板取放装置包括：取放所述待测试的显示面板的待测面板取放机构33，取放所述完成测试的显示面板的已测面板取放机构32。本实施方式中其余元件与第一种实施方式可以相同，不再赘述，在图13中沿用在图1中的标号。待测面板取放机构33和已测面板取放机构32分别设置在滑轨35上，各司其职以提升取放效率。待测面板取放机构33向位于所述装卸位置的第一承载面11、第二承载面12、第三承载面21或者第四承载面22上放置待测试的显示面板，已测面板取放机构32自位于所述装卸位置的第一承载面11、第二承载面12、第三承载面21或者第四承载面22上取下完成测试的显示面板。在实际生产中，检测过程的效率瓶颈往往出现在由作业员或自动检测装置检测待测试的显示面板这一步骤，在第二种实施方式的测试设备中，具有两个作业员或自动检测装置的检测位置，使这一步骤速度加倍，可以消除瓶颈。
Claims (10)
1.一种显示面板测试设备，其特征在于包括：
可旋转的第一测试台，所述第一测试台包括相背设置的第一承载面和第二承载面，所述第一承载面或所述第二承载面与水平面有第一夹角，所述第一测试台通过旋转使所述第一承载面和所述第二承载面交替位于测试位置和装卸位置；
面板取放装置，所述面板取放装置向位于所述装卸位置的所述第一承载面或者所述第二承载面上放置待测试的显示面板，所述面板取放装置自位于所述装卸位置的所述第一承载面或者所述第二承载面上取下完成测试的显示面板；
信号连接装置，所述信号连接装置连接测试信号至所述待测试的显示面板，所述信号连接装置从所述完成测试的显示面板断开测试信号。
2.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于所述第一夹角在65度至75度之间。
3.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于所述面板取放装置包括：取放所述待测试的显示面板的待测面板取放机构；取放所述完成测试的显示面板的已测面板取放机构。
4.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于包括：入料平台，所述入料平台可以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角；所述面板取放装置自所述入料平台上拾取所述待测试的显示面板。
5.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于包括：出料平台，所述出料平台可以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角；所述面板取放装置放置所述完成测试的显示面板至所述出料平台。
6.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于包括：
可旋转的第二测试台，所述第二测试台包括相背设置的第三承载面和第四承载面，所述第三承载面或所述第四承载面与水平面有第一夹角，所述第二测试台通过旋转使所述第三承载面和所述第四承载面交替位于测试位置和装卸位置；
所述面板取放装置向位于所述装卸位置的所述第三承载面或者所述第四承载面上放置待测试的显示面板，所述面板取放装置自位于所述装卸位置的所述第三承载面或者所述第四承载面上取下完成测试的显示面板。
7.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于包括：自动检测装置，所述自动检测装置检测位于测试位置的所述第一承载面或者所述第二承载面上的待测试的显示面板。
8.一种显示面板测试方法，其特征在于包括：
步骤1：提供根据权利要求1所述的测试设备；
步骤2：使用所述面板取放装置向位于所述装卸位置的所述第一承载面上放置待测试的显示面板，使用所述信号连接装置连接测试信号至位于所述第一承载面上的待测试的显示面板；
步骤3：旋转所述第一测试台使所述第一承载面位于所述测试位置、所述第二承载面位于所述装卸位置；
步骤4：使用所述面板取放装置向位于所述装卸位置的所述第二承载面上放置待测试的显示面板，使用所述信号连接装置连接测试信号至位于所述第二承载面上的待测试的显示面板；同时检测位于所述第一承载面上的待测试的显示面板；
步骤5：旋转所述第一测试台使所述第二承载面位于所述测试位置、所述第一承载面位于所述装卸位置；
步骤6：使用所述面板取放装置从位于所述装卸位置的所述第一承载面上取下完成测试的显示面板，向所述第一承载面上放置待测试的显示面板，使用所述信号连接装置连接测试信号至位于所述第一承载面上的待测试的显示面板；同时检测位于所述第二承载面上的待测试的显示面板。
9.根据权利要求8所述的测试方法，其特征在于包括：
提供入料平台，所述入料平台可以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角；使用所述面板取放装置自所述入料平台上拾取待测试的显示面板。
10.根据权利要求8所述的测试方法，其特征在于包括：
提供出料平台，所述出料平台可以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角；使用所述面板取放装置放置完成测试的显示面板至所述出料平台。
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| CN200910049579A CN101526575A (zh) | 2009-04-15 | 2009-04-15 | 显示面板测试设备及测试方法 |
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| CN101526575A true CN101526575A (zh) | 2009-09-09 |
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|---|---|---|---|---|
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| WO2020103208A1 (zh) * | 2018-11-22 | 2020-05-28 | 苏州精濑光电有限公司 | 一种面板检测方法 |
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| CN112033905A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-04 | 苏州精濑光电有限公司 | 一种双头旋转单压接机构 |
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2009
- 2009-04-15 CN CN200910049579A patent/CN101526575A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090909 |