CN101524713A - 一种改良的锁紧顶头结构 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种改良的锁紧顶头结构，其能保证锁紧的同时，方便更换顶头，满足轧管生产中的使用要求。其包括顶头、推杆、连接头，其特征在于：所述连接头套装于所述推杆并通过沉头螺母连接，在推杆的轴肩与沉头螺母之间压装有弹簧，对应所述轴肩部分，所述连接头内安装有偏心轴，所述偏心轴上的偏心块与所述轴肩接触，所述顶头压装于所述连接头前端部并通过弹子卡接，所述弹子安装于所述连接头的通孔内，所述弹子的另一端与所述推杆的凸台接触，所述连接头的后部连接顶杆，所述顶杆内设置有冷却水管，所述冷却水管与液压缸的活塞杆连接。
Description
(一)技术领域
本发明涉及石油管道生产的穿孔工序中锁紧顶头领域，具体为一种锁紧顶头结构。该结构具有较简便的锁紧/拆卸顶头方式和较好的锁紧能力，可以满足顶杆直径在100以上的轧管生产机组使用。
(二)背景技术
石油和天然气是人类的重要能源，在中国自行制造的第一条轧管线于2006年10月22日在无锡正式投产后，石油管道生产在中国迅速地发展起来。但是在石油管道生产的穿孔工序中，由于顶头不易锁紧，造成顶头掉落进而引发一系列恶性事故。在现用的几种锁紧装置中：一种是在顶杆前伸的顶端加工一段螺纹，用于与顶头的内螺纹相配合，靠螺纹达到锁紧目的，这种方法的弊端在于轧制过程中，螺纹越旋越紧以致最后卡死，造成顶头不能更换，每轧制几百支就要换顶杆影响生产节奏；另一种是靠液压缸进行锁紧，这种方法可以节省换顶头的时间，比较方便，但仍有以下几方面弊端致使锁紧比较困难：一是诸多因素造成液压缸压力不够，走不到行程，凸台不到锁紧位；二是轧制时的旋转造成水管弯曲，直线距离变短，凸台不到锁紧位；三是振动比较大，水管与拉杆的连接螺栓、拉杆端部法兰的螺母经常松动；四是由于拉杆与顶头旋转速度不一样，凸台容易磨损，致使弹珠伸出不够，卡不住。
(三)发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种改良的锁紧顶头结构，其能保证锁紧的同时，方便更换顶头，满足轧管生产中的使用要求。
其技术方案是这样的：
其包括顶头、推杆、连接头，其特征在于：所述连接头套装于所述推杆并通过沉头螺母连接，在推杆的轴肩与沉头螺母之间压装有弹簧，对应所述轴肩部分，所述连接头内安装有偏心轴，所述偏心轴上的偏心块与所述轴肩接触，所述顶头压装于所述连接头前端部并通过弹子卡接，所述弹子安装于所述连接头的通孔内，所述弹子的另一端与所述推杆的凸台接触，所述连接头的后部连接顶杆，所述顶杆内设置有冷却水管，所述冷却水管与液压缸的活塞杆连接。
本发明采用上述结构之后，锁紧行程靠偏心轴的偏心块进行控制，这样整个锁紧过程方便准确，顶头更换较方便，单人即可操作；而轧制时，顶头、连接头整体一体转动，凸台磨损程度较轻，从而避免了现有的锁紧顶头结构，一种靠内螺纹相配合，易卡死；另一种靠液压缸进行锁紧，容易出现松动、卡不住的缺点。
(四)附图说明
图1为本发明的剖视的结构示意图。
(五)具体实施方式
见图1，本发明包括顶头1、推杆3、连接头2，连接头2套装于推杆3并通过沉头螺母5连接，在推杆3的轴肩与沉头螺母5之间压装有弹簧4，对应轴肩8部分，连接头2内安装有偏心轴6，偏心轴6上安装有偏心块，偏心块与轴肩8接触。顶头1压装于连接头2外伸端部并通过弹子7卡接，弹子7安装于连接头2的通孔内，弹子7的另一端与推杆3的凸台接触。连接头2的后部连接顶杆7，顶杆7内设置有冷却水管8，冷却水管8与液压缸的活塞杆10连接，11为螺母。
下面结合附图描述本发明的锁紧和解锁过程：手动旋转偏心轴6(旋转90°)，推杆3回收，使推杆3的凸台与弹珠7的位置错位，可以拆卸顶头1，换上新顶头1后，回旋偏心轴6，在弹簧4的作用下，推杆3前进，推杆3与偏心轴6相接触时，凸台正好到达弹珠7位置，推动弹珠7伸出，卡紧顶头1。冷却水管8对连接头2内部进行冷却，9为冷却水管支撑。
与现有技术相比，本发明具有显著进步，具体表现在：1)锁紧行程靠偏心轴6最高最低点进行控制，方便准确；2)轧制时，整体一起转动，凸台不会磨损；3)更换顶头方便，单人即可操作；4)该制造方法容易操作，制造成本低。
Claims (1)
1、一种改良的锁紧顶头结构，其包括顶头、推杆、连接头，其特征在于：所述连接头套装于所述推杆并通过沉头螺母连接，在推杆的轴肩与沉头螺母之间压装有弹簧，对应所述轴肩部分，所述连接头内安装有偏心轴，所述偏心轴上的偏心块与所述轴肩接触，所述顶头压装于所述连接头前端部并通过弹子卡接，所述弹子安装于所述连接头的通孔内，所述弹子的另一端与所述推杆的凸台接触，所述连接头的后部连接顶杆，所述顶杆内设置有冷却水管，所述冷却水管与液压缸的活塞杆连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN200810018687A CN101524713A (zh) | 2008-03-07 | 2008-03-07 | 一种改良的锁紧顶头结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200810018687A CN101524713A (zh) | 2008-03-07 | 2008-03-07 | 一种改良的锁紧顶头结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101524713A true CN101524713A (zh) | 2009-09-09 |
Family
ID=41092869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810018687A Pending CN101524713A (zh) | 2008-03-07 | 2008-03-07 | 一种改良的锁紧顶头结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101524713A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102441571A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-05-09 | 烟台宝钢钢管有限责任公司 | 一种锥形辊穿孔机顶杆装置 |
| CN102896151A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-30 | 烟台宝钢钢管有限责任公司 | 一种推杆推拉装置 |
| CN103506384A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 江苏南山冶金机械制造有限公司 | 穿孔机 |
| CN103894419A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-02 | 烟台鲁宝钢管有限责任公司 | 一种穿孔顶头快速连接装置 |
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2008
- 2008-03-07 CN CN200810018687A patent/CN101524713A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20090909 |