CN103506384A - 穿孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种穿孔机，其包括顶杆和管体，顶杆和管体之间的连接处采用螺纹连接。所述顶杆的一端直径大于顶杆的另一端直径。所述顶杆上设有缺口。所述缺口的形状为半圆形。所述顶杆的一端上设有一个端盖。所述管体内设有一个内腔，内腔与顶杆连通。本发明穿孔机简化制造工艺，降低制造成本，在使用一段时间后报废，可以将顶杆拧下再次使用，提高了材料的使用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种穿孔装置，特别涉及一种穿孔机。
背景技术
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。
穿孔机包括顶杆、管体等，顶杆的尾柄与管体的连接方式为焊接连接，顶杆使用一段时间后由于管体的弯曲变形而报废，这样增加制造成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种穿孔机，其简化制造工艺，降低制造成本。
为解决所述技术问题，本发明提供了一种穿孔机，其特征在于，其包括顶杆和管体，顶杆和管体之间的连接处采用螺纹连接。
优选地，所述顶杆的一端直径大于顶杆的另一端直径。
优选地，所述顶杆上设有缺口。
优选地，所述缺口的形状为半圆形。
优选地，所述顶杆的一端上设有一个端盖。
优选地，所述管体内设有一个内腔，内腔与顶杆连通。
优选地，所述内腔内且靠近管体的一端上设有一块固定板。
优选地，所述固定板上设有一个凸起。
本发明的积极进步效果在于：本发明穿孔机简化制造工艺，降低制造成本，在使用一段时间后报废，可以将顶杆拧下再次使用，提高了材料的使用率。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
如图1所示，本发明穿孔机包括顶杆1和管体2，顶杆1和管体2之间的连接处3采用螺纹连接，这样可以将顶杆1和管体2拧下再次使用，提高了材料的使用率，另外简化制造工艺，降低制造成本。
顶杆1的一端直径大于顶杆1的另一端直径，这样方便与其他元件连接。
顶杆1上设有缺口11，缺口11方便与其他凸起等卡住。
缺口11的形状为半圆形。
顶杆1的一端上设有一个端盖12，这样可以防止杂物等进入顶杆内。
管体2内设有一个内腔21，内腔21与顶杆1连通，内腔21可以通入冷却水进行冷却。
内腔21内且靠近管体2的一端上设有一块固定板4，这样防止内腔21内的冷却水泄露。
固定板4上设有一个凸起41，这样方便进行定位。
本发明穿孔机简化制造工艺，降低制造成本，在使用一段时间后报废，可以将顶杆拧下再次使用，提高了材料的使用率。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
Claims (8)
1.一种穿孔机，其特征在于，其包括顶杆和管体，顶杆和管体之间的连接处采用螺纹连接。
2.如权利要求1所述的穿孔机，其特征在于，所述顶杆的一端直径大于顶杆的另一端直径。
3.如权利要求1所述的穿孔机，其特征在于，所述顶杆上设有缺口。
4.如权利要求3所述的穿孔机，其特征在于，所述缺口的形状为半圆形。
5.如权利要求1所述的穿孔机，其特征在于，所述顶杆的一端上设有一个端盖。
6.如权利要求1所述的穿孔机，其特征在于，所述管体内设有一个内腔，内腔与顶杆连通。
7.如权利要求1所述的穿孔机，其特征在于，所述内腔内且靠近管体的一端上设有一块固定板。
8.如权利要求7所述的穿孔机，其特征在于，所述固定板上设有一个凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310509346.XA CN103506384A (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 穿孔机 |
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| CN103506384A true CN103506384A (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49890112
Family Applications (1)
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| CN201310509346.XA Pending CN103506384A (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 穿孔机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN103506384A (zh) |
Citations (7)
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2013
- 2013-10-25 CN CN201310509346.XA patent/CN103506384A/zh active Pending
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Application publication date: 20140115 |