CN202667527U - 冷镦成型模 - Google Patents
冷镦成型模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202667527U CN202667527U CN 201220246697 CN201220246697U CN202667527U CN 202667527 U CN202667527 U CN 202667527U CN 201220246697 CN201220246697 CN 201220246697 CN 201220246697 U CN201220246697 U CN 201220246697U CN 202667527 U CN202667527 U CN 202667527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- matrix
- core rod
- sheet
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷镦成型模，包括外套和在外套内设置的模芯和模片，模腔由模芯和模片的内孔共同形成，其特征在于：所述模芯和模片为整体结构，模腔设有排气孔，所述排气孔的进气口设在所述模片的内孔端面紧贴模片的内孔侧壁，排气口设在所述模芯的底部端面，整体结构的模芯和模片具有圆锥体的外圆。本实用新型的优点有：1.防止模片损坏脱落，延长模具使用寿命，2.模具的装配和拆卸简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种冷镦成型模的改进发明。
背景技术
近年来，冷镦技术在国内得到迅猛的发展，很多产品如汽车零部件，原来都要通过机加工才能完成，现在只要在冷镦成型机上冷镦成型，工艺非常简单，冷镦成型的关键是冷镦成型模具的设计和应用。对于冲制带阶梯轴结构工件的冷镦成型模，目前的结构通常为：包括外套和在外套内设置的模芯和模片，模片具有较大直径的内孔，模芯具有较小直径的内孔，由模芯和模片的内孔共同形成具阶梯孔结构的模腔，该具阶梯孔结构的模腔正好用于工件阶梯轴的镦制。但是，上述的冷镦成型模存在以下不足：很多时候由于工件原因，需要模片的厚度很薄，而模片的底部端面设有排气孔，故在冷镦成型过程中，经常会有杂质进入模片的底部端面以及连续的排气压力作用，模片容易从模具的表面向外鼓出，导致损坏或脱落，模具的使用寿命较短；另外，模具各零部件之间的装配和拆卸也相对复杂。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种能防止模片损坏脱落，延长使用寿命，装配和拆卸简单方便的冷镦成型模。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的：
冷镦成型模，包括外套和在外套内设置的模芯和模片，模腔由模芯和模片的内孔共同形成，其特征在于：所述模芯和模片为整体结构，模腔设有排气孔。所述排气孔的进气口设在所述模片的内孔端面紧贴模片的内孔侧壁，排气口设在所述模芯的底部端面。
本实用新型提供的冷镦成型模，模芯和模片采用整体结构，故解决了现有冷镦成型模的模片容易出现损坏或脱落的问题，延长模具使用寿命。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为冷镦成型模的结构图；
图2为图1中模芯和模片的俯视放大图。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型的冷镦成型模，包括外套和在外套内设置的模芯7和模片5，所述模芯7和模片5为整体结构，模片5部分具有较大直径的内孔4，模芯7部分具有较小直径的内孔6，模腔由模芯和模片的内孔6和4共同形成，模腔设有排气孔8，所述排气孔8的进气口设在模片5的内孔端面紧贴模片的内孔侧壁，排气口设在模芯7的底部端面，整体结构的模芯和模片具有圆锥体的外圆；所述外套包括上套1、下套3和垫块2，上套1和下套3螺纹连接，上套1设有与圆锥体外圆对应的圆锥孔，所述整体结构的模芯和模片套设在圆锥孔内，底部由所述垫块3垫住，当上套1和下套3相互旋紧，就可以将整体结构的模芯和模片压紧固定，反之亦然，所以模具的装配和拆卸既简单又方便。
Claims (2)
1.冷镦成型模，包括外套和在外套内设置的模芯和模片，模腔由模芯和模片的内孔共同形成，其特征在于：所述模芯和模片为整体结构，模腔设有排气孔。
2.如权利要求1所述的冷镦成型模，其特征在于：所述排气孔的进气口设在所述模片的内孔端面紧贴模片的内孔侧壁，排气口设在所述模芯的底部端面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220246697 CN202667527U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 冷镦成型模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220246697 CN202667527U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 冷镦成型模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202667527U true CN202667527U (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47488460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220246697 Expired - Fee Related CN202667527U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 冷镦成型模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202667527U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106955960A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-18 | 三门通顺铆钉有限公司 | 冷镦模具及其加工工艺 |
| CN108941416A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-07 | 舟山市7412工厂 | 一种冷镦模具结构 |
| CN109014003A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-18 | 舟山市7412工厂 | 一种冷镦模具的制作方法 |
| CN114054660A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-18 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种用于冷镦带帽杆件的组合模具 |
-
2012
- 2012-05-30 CN CN 201220246697 patent/CN202667527U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106955960A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-18 | 三门通顺铆钉有限公司 | 冷镦模具及其加工工艺 |
| CN108941416A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-07 | 舟山市7412工厂 | 一种冷镦模具结构 |
| CN109014003A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-18 | 舟山市7412工厂 | 一种冷镦模具的制作方法 |
| CN114054660A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-18 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种用于冷镦带帽杆件的组合模具 |
| CN114054660B (zh) * | 2021-11-15 | 2024-05-17 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种用于冷镦带帽杆件的组合模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202667527U (zh) | 冷镦成型模 | |
| CN201483274U (zh) | 对半法兰底面车加工用模具 | |
| CN104385187B (zh) | 气动橡胶膨胀芯轴 | |
| JP2012045618A (ja) | ディフューザの製造方法 | |
| CN202638924U (zh) | 反挤压模具 | |
| CN104148573A (zh) | 一种螺栓六角法兰面的加工方法及所用装置 | |
| CN204503759U (zh) | 一种新型顶头 | |
| CN104175079B (zh) | 一种煤气表管道用球阀制造工艺 | |
| CN204074771U (zh) | 一种单向离合器轮毂的冷挤压凸模 | |
| CN102950204A (zh) | 一种水箱侧板冲孔落料模具 | |
| CN105290336A (zh) | 具有定位和排气功能的中空型车轮砂芯 | |
| CN201988702U (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN204449204U (zh) | 一种圆形铜棒石墨模具 | |
| CN205869235U (zh) | 一种模具圆形入子 | |
| CN103464616A (zh) | 一种分体模具 | |
| CN202715780U (zh) | 流量计壳体铸件 | |
| CN202305318U (zh) | 钢管水压试验模具 | |
| CN103555898A (zh) | 一种高档锥压淬模具 | |
| CN204523816U (zh) | 冷挤压凹模装置 | |
| CN208390924U (zh) | 一种油管头热锻模用模具 | |
| CN204602951U (zh) | 一种分体式卷边工装 | |
| CN202571052U (zh) | 一种多工位缩孔装置 | |
| CN203824406U (zh) | U型管换热器管板与设备法兰连接结构 | |
| CN203076510U (zh) | 冷镦成型所用的模具 | |
| CN202129288U (zh) | 一种拉丝模具改进结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130116 Termination date: 20140530 |