CN101524658B - 粉煤灰输送管道气流粉碎工艺 - Google Patents

Abstract

一种粉煤灰输送管道气流粉碎工艺，在粉煤灰气流输送管道中串接管道气流粉碎装置，管道气流粉碎装置外加超高速气流，使得粉煤灰相互高速碰撞，实现粉煤灰在输送途中的超细粉碎。所述的管道气流粉碎装置外加超高速气流采用压缩空气通过O型环管、支管、喷枪环、喷嘴，对粉煤灰气流输送管道内喷出超高速气流。本发明节能显著，工艺简单，投资省，设备占用场地极小，密封环保性能好，细粉量大，生产成本低。

Description

粉煤灰输送管道气流粉碎工艺

技术领域：

本发明涉及一种物料粉碎工艺，具体涉及一种粉煤灰输送管道气流粉碎工艺。

背景技术：

传统的粉煤灰粉碎方法是使用球磨机对粉煤灰进行研磨。参见图4所示球磨机的粉煤灰磨细工艺流程图，球磨机的主体呈圆筒状，即旋转筒体，直径1～3米，长度几米～十几米，内空，横置于轴瓦上，研磨时，筒体腔内50％的空间里填充有粉煤灰和耐磨金属球(几吨～近百吨)，用外部大功率的高压电机经减速箱来驱动筒体作低速转动，靠金属球被抛起后自由落下的砸击和互相之间的摩擦，实现对粉煤灰的磨细。由于球磨机和金属球自身的重量很大，故所需的驱动电机功率亦很大，几百至一千余千瓦，能耗极高。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种节能显著、设备占用场地极小、密封环保性能好、细粉量大、工艺简单、生产成本低的粉煤灰输送管道气流粉碎工艺。

本发明采用的技术方案是：这种粉煤灰输送管道气流粉碎工艺为：在粉煤灰气流输送管道中串接管道气流粉碎装置，管道气流粉碎装置外加超高速气流，使得粉煤灰相互高速碰撞，实现粉煤灰在输送途中的超细粉碎。

上述技术方案中，管道气流粉碎装置为一段具有喷枪环的管道，该管道两端与粉煤灰气流输送管道密封对接，喷枪环上安装多个喷嘴，管道外围安装O型环管，空气压缩机通过压缩空气管道连接连通O型环管，O型环管通过各径向支管与各喷嘴连接连通，喷嘴向管道内喷出高速气流。

本发明将空气压缩机产生的压力为0.6-0.8Mpa压缩空气，进入到管道气流粉碎装置里，再经O型环管和径向支管进入到喷枪环，最后经喷枪环上分布的各个喷嘴高速(亚音速)喷出，从而使管道内的粉煤灰在管道的局部区域内获得加速，实行粉煤灰高速相互喷撞碎裂，实现了粉煤灰的超细粉碎，成为微粉。

本发明的显著特点：

本发明的粉煤灰输送管道气流粉碎工艺是粉煤灰磨细工艺领域中的重要革新，新工艺流程的特色体现在以下多方面：

(1)节能显著，有利于降低生产成本。

(2)设备场地占用极小。

(3)细粉量大，减轻了后续分选工艺负荷，甚至可以免除分选机。

(4)安装快捷，调试简便。

(5)操作简单，清理、维护方便。

(6)运行噪音小，密封性好，现场无扬灰，改善了操作者的劳动环境。

(7)系统简单，易于粉煤灰磨细旧系统的改造。

(8)投资省，相对于球磨机磨细，投资大大减少。

本发明与传统技术(球磨机+箱式除尘器)相比，具有突出的实质性进步：

处理同等粉煤灰细度、产量时，两种工艺的相关效果对比，参见下表：

                    两种工艺的效果对比表

项目	气流粉碎装置+空压机	球磨机+箱式除尘器	备注
				系统设备组合	本发明气流粉碎装置、空压机	球磨机、减速机、稀油站、高压电机、气箱式除尘器
系统总体积	1×1.5×3m	3×16×12m
				系统重量	120Kg	＞45000Kg
系统主要能耗	45KW	750+20+37KW
				初装购置价格	250万元	500万元
安装工期	5人10天	10人40天，汽车吊
				调试时间	1天	15天
运行噪音	75dB	105dB
				维修周期	18个月	6个月
操作复杂程度	人工极简单	上位机控制

附图说明：

图1为本发明工艺流程图

图2为管道气流粉碎装置安装结构示意图

图3为图2的A-A向示意图

图4为背景技术：球磨机+除尘器的粉煤灰磨细工艺流程图

附图标注说明：

1——粉煤灰气流输送管道    2——管道气流粉碎装置

3——压缩空气管道          4——空气压缩机

5——O型环管            6——压缩空气入口

7——支管               8——喷枪环

9——喷嘴               10——粉煤灰粗粉入口

11——粉煤灰细粉出口    12——稀油站

13——轴瓦座            14——旋转筒体

15——磨球              16——大齿轮

17——小齿轮            18——减速箱

19——驱动电机          20——粉尘

21——含粉尘气体        22——气箱式除尘器

23——离心风机          24——气体排空

具体实施方式：

参见附图，本发明完全摈弃了球磨机研磨的工艺，直接在粉煤灰的输送途中，即在原有粉煤灰气流输送管道的某段区域里，串联安装管道气流粉碎装置，管道气流粉碎外加超高速气流，使得粉煤灰相互高速碰撞，实现粉煤灰在输送途中的超细粉碎，其中管道气流粉碎装置2是粉煤灰气流输送管道实现气流粉碎工艺的核心组件，其主要由压缩空气入口、O型环管、径向支管、喷枪环、喷嘴以及连接法兰、支架组成，空气压缩机产生压力为0.6-0.8Mpa的压缩气体，进入到管道气流粉碎装置里，再经O型环管和径向支管进入到喷枪环，最后经喷枪环上分布的各个喷嘴高速(亚音速)喷出，从而使管道内的粉煤灰在管道的局部区域内获得加速，使粉煤灰高速相互碰撞碎裂，实现了粉煤灰的超细粉碎，成为微粉。

Claims (1)

1.一种粉煤灰输送管道气流粉碎工艺，在粉煤灰气流输送管道中串接管道气流粉碎装置，管道气流粉碎装置外部连接超高速气流，使得粉煤灰相互快速碰撞，实现粉煤灰在输送途中的超细粉碎；所述管道气流粉碎装置为一段管道，该管道两端与粉煤灰气流输送管道密封对接，管道外围安装O型环管，空气压缩机通过压缩空气管道连接连通O型环管，O型环管通过各径向支管与各喷嘴连接连通，喷嘴向管道内喷出超高速气流；其特征在于管道上安装有喷枪环，喷枪环上安装多个喷嘴。

Images