CN112657702A - 一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备 - Google Patents
一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112657702A CN112657702A CN202011478280.9A CN202011478280A CN112657702A CN 112657702 A CN112657702 A CN 112657702A CN 202011478280 A CN202011478280 A CN 202011478280A CN 112657702 A CN112657702 A CN 112657702A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- bracket
- connecting pipe
- conveying pipe
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本申请公开了一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备,包括移动轮、高压气泵、物料筒、气压调节器、输送管和行走喷涂装置;所述移动轮安装设置在移动轮转轴上;所述高压气泵固定设置在车辆支架水平支架上端;所述物料筒固定设置在车辆支架垂直支架上;所述气压调节器固定设置在物料筒上端,且气压调节器下端的出气孔与物料筒连通;所述行走喷涂装置设置在输送管内壁中;本申请设计合理,使用方便,能够根据内径大小进行调节喷涂,涂层均等,产品合格率高。
Description
技术领域
本申请涉及油砂输送管加工技术领域,特别涉及一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备。
背景技术
油砂输送管道在工作中会受到油砂的强烈摩擦和腐蚀作用,往往会发生快速的磨损和腐蚀现象;为了减缓这种快速磨损和腐蚀作用,工程技术人员针对输送管采用多种不同的内部喷涂防护方法;但传统的喷涂装置喷涂时,合格率低下,容易产生针孔、涂层不均等不合格现象,很大程度上影响了产品的合格率。
申请内容
本申请的主要目的在于提供一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备,可以有效解决背景技术中但传统的喷涂装置喷涂时,合格率低下,容易产生针孔、涂层不均的问题。
为实现上述目的,本申请采取的技术方案为:
一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备,包括车辆支架、移动轮、移动轮转轴、高压气泵、支腿、阀门、进气管、排料管、物料筒、高压密封盖、加料筒、气压调节器、导气管、高压涂料软管、输送管和行走喷涂装置;所述移动轮转轴安装设置在车辆支架两侧;所述移动轮安装设置在移动轮转轴上;所述支腿焊接设置在车辆支架水平支架下端;所述高压气泵固定设置在车辆支架水平支架上端;所述进气管固定设置在高压气泵上端;所述物料筒固定设置在车辆支架垂直支架上;所述加料筒固定密封设置在物料筒上端中;所述高压密封盖密封旋拧设置在加料筒上端;所述气压调节器固定设置在物料筒上端,且气压调节器下端的出气孔与物料筒连通;所述导气管一端与进气管密封连接,另一端与气压调节器进气口密封连接;所述排料管固定设置在物料筒下端;所述行走喷涂装置设置在输送管内壁中,包括进料口、支架调节手轮、转动销、卡片、第一行走轮、第一安装销、第一支架、转动连接销、第二支架、第二安装销、第二行走轮、过滤器、第二连接管、喷咀、导流连接管、第一连接管、喷孔和内螺纹孔;所述第一连接管旋拧设置在导流连接管左端中;所述第二连接管旋拧设置在导流连接管右端中;所述导流连接管设置在第一连接管和第二连接管中间;所述进料口固定设置在第一连接管左端;所述支架调节手轮设置在第一连接管上;所述喷咀旋拧设置在过滤器右端,喷咀上设置有喷孔;所述卡片焊接在支架调节手轮和过滤器外表面;所述第二支架通过转动销安装设置在支架调节手轮上的卡片中;所述第一支架通过转动销安装设置在过滤器上的卡片中,第一支架和第二支架通过转动连接销连接安装;所述第一行走轮通过第一安装销固定安装设置在第一支架上端;所述第二行走轮通过第二安装销固定安装设置在第二支架上端;所述输送管一端与排料管密封连接,另一端与进料口密封连接。
优选的,所述进气管上设置有阀门。
优选的,所述第一连接管采用内部中空,外部为螺纹的管体。
优选的,所述第二连接管采用内部中空,外部两端为螺纹的管体。
优选的,所述导流连接管内部设置有内螺纹孔。
优选的,所述支架调节手轮设置为阶梯凸台,且内部中央位置设置有螺纹孔。
优选的,所述过滤器旋拧设置在第二连接管右端上,过滤器设置有过滤网。
与现有技术相比,本申请具有如下有益效果:将喷雾物料加入物料筒中,通过高压密封盖密封加料筒;调节支架调节手轮在第一连接管上的位置,便于实现设置在不同内径的输送管中,同时根据输送管的内径调节气压调节器所需的气压值;启动高压气泵在物料筒中形成高压将物料通过高压涂料软管输送到进料口中,物料在第二连接管、导流连接管和第一连接管之间输送,最终通过喷咀喷涂出;通过喷咀喷出物料对输送管内壁进行喷涂处理,且高压的物料喷出形成一个反向推力,推动行走喷涂装置整个装置行走;本申请设计合理,使用方便,能够根据内径大小进行调节喷涂,涂层均等,产品合格率高。
附图说明
图1为本申请一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备的结构示意图;
图2为本申请一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备中行走喷涂装置的结构示意图;
图3为本申请一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备中支架调节手轮的结构示意图;
图4为本申请一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备中第一连接管的结构示意图;
图5为本申请一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备中第二连接管的结构示意图;
图6为本申请一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备中导流连接管的结构示意图;
图中:1、车辆支架;2、移动轮;3、移动轮转轴;4、高压气泵;5、支腿;6、阀门;7、进气管;8、排料管;9、物料筒;10、高压密封盖;11、加料筒;12、气压调节器;13、导气管;14、高压涂料软管;15、输送管;16、行走喷涂装置;17、进料口;18、支架调节手轮;19、转动销;20、卡片;21、第一行走轮;22、第一安装销;23、第一支架;24、转动连接销;25、第二支架;26、第二安装销;27、第二行走轮;28、过滤器;29、第二连接管;30、喷咀;31、导流连接管;32、第一连接管;33、喷孔;34、内螺纹孔。
具体实施方式
为使本申请实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本申请。
如图1-6所示,一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备,包括车辆支架1、移动轮2、移动轮转轴3、高压气泵4、支腿5、阀门6、进气管7、排料管8、物料筒9、高压密封盖10、加料筒11、气压调节器12、导气管13、高压涂料软管14、输送管15和行走喷涂装置16;所述移动轮转轴3安装设置在车辆支架1两侧;所述移动轮2安装设置在移动轮转轴3上,通过移动轮2能够实现整个车辆的移动;所述支腿5焊接设置在车辆支架1水平支架下端,通过支腿5便于在车辆停止时提供支撑;所述高压气泵4固定设置在车辆支架1水平支架上端;所述进气管7固定设置在高压气泵4上端,进气管7上设置有阀门6;所述物料筒9固定设置在车辆支架1垂直支架上;所述加料筒11固定密封设置在物料筒9上端中;所述高压密封盖10密封旋拧设置在加料筒11上端;所述气压调节器12固定设置在物料筒9上端,且气压调节器12下端的出气孔与物料筒9连通;所述导气管13一端与进气管7密封连接,另一端与气压调节器12进气口密封连接;所述排料管8固定设置在物料筒9下端;所述行走喷涂装置16设置在输送管15内壁中,包括进料口17、支架调节手轮18、转动销19、卡片20、第一行走轮21、第一安装销22、第一支架23、转动连接销24、第二支架25、第二安装销26、第二行走轮27、过滤器28、第二连接管29、喷咀30、导流连接管31、第一连接管32、喷孔33和内螺纹孔34;所述第一连接管32旋拧设置在导流连接管31左端中,第一连接管32采用内部中空,外部为螺纹的管体;所述第二连接管29旋拧设置在导流连接管31右端中,第二连接管29采用内部中空,外部两端为螺纹的管体;所述导流连接管31设置在第一连接管32和第二连接管29中间,导流连接管31内部设置有内螺纹孔34;所述进料口17固定设置在第一连接管32左端,通过进料口17实现第一连接管32左端的密封进料;所述支架调节手轮18设置在第一连接管32上,支架调节手轮18设置为阶梯凸台,且内部中央位置设置有螺纹孔,通过与第一连接管32的外螺纹配合能够实现在第一连接管32旋转改变位置;所述过滤器28旋拧设置在第二连接管29右端上,过滤器28设置有过滤网,通过过滤器28过滤物料中的杂质;所述喷咀30旋拧设置在过滤器28右端,喷咀30上设置有喷孔33,通过喷咀30喷出物料对输送管15内壁进行喷涂处理,且高压的物料喷出形成一个反向推力,推动行走喷涂装置16整个装置行走;所述卡片20焊接在支架调节手轮18和过滤器28外表面;所述第二支架25通过转动销19安装设置在支架调节手轮18上的卡片20中;所述第一支架23通过转动销19安装设置在过滤器28上的卡片20中,第一支架23和第二支架25通过转动连接销24连接安装;所述第一行走轮21通过第一安装销22固定安装设置在第一支架23上端;所述第二行走轮27通过第二安装销26固定安装设置在第二支架25上端;所述输送管15一端与排料管8密封连接,另一端与进料口17密封连接。
需要说明的是,本申请为一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备,使用时,将喷雾物料加入物料筒9中,通过高压密封盖10密封加料筒11;调节支架调节手轮18在第一连接管32上的位置,便于实现设置在不同内径的输送管15中,同时根据输送管15的内径调节气压调节器12所需的气压值;启动高压气泵4在物料筒9中形成高压将物料通过高压涂料软管14输送到进料口17中,物料在第二连接管29、导流连接管31和第一连接管32之间输送,最终通过喷咀30喷涂出;通过喷咀30喷出物料对输送管15内壁进行喷涂处理,且高压的物料喷出形成一个反向推力,推动行走喷涂装置16整个装置行走。
以上显示和描述了本申请的基本原理和主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下,本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。本申请要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备,包括车辆支架(1)、移动轮(2)、移动轮转轴(3)、高压气泵(4)、支腿(5)、阀门(6)、进气管(7)、排料管(8)、物料筒(9)、高压密封盖(10)、加料筒(11)、气压调节器(12)、导气管(13)、高压涂料软管(14)、输送管(15)和行走喷涂装置(16);其特征在于:所述移动轮转轴(3)安装设置在车辆支架(1)两侧;所述移动轮(2)安装设置在移动轮转轴(3)上;所述支腿(5)焊接设置在车辆支架(1)水平支架下端;所述高压气泵(4)固定设置在车辆支架(1)水平支架上端;所述进气管(7)固定设置在高压气泵(4)上端;所述物料筒(9)固定设置在车辆支架(1)垂直支架上;所述加料筒(11)固定密封设置在物料筒(9)上端中;所述高压密封盖(10)密封旋拧设置在加料筒(11)上端;所述气压调节器(12)固定设置在物料筒(9)上端,且气压调节器(12)下端的出气孔与物料筒(9)连通;所述导气管(13)一端与进气管(7)密封连接,另一端与气压调节器(12)进气口密封连接;所述排料管(8)固定设置在物料筒(9)下端;所述行走喷涂装置(16)设置在输送管(15)内壁中,包括进料口(17)、支架调节手轮(18)、转动销(19)、卡片(20)、第一行走轮(21)、第一安装销(22)、第一支架(231)、转动连接销(24)、第二支架(25)、第二安装销(26)、第二行走轮(27)、过滤器(28)、第二连接管(29)、喷咀(30)、导流连接管(31)、第一连接管(32)、喷孔(33)和内螺纹孔(34);所述第一连接管(32)旋拧设置在导流连接管(31)左端中;所述第二连接管(29)旋拧设置在导流连接管(31)右端中;所述导流连接管(31)设置在第一连接管(32)和第二连接管(29)中间;所述进料口(17)固定设置在第一连接管(32)左端;所述支架调节手轮(18)设置在第一连接管(32)上;所述喷咀(30)旋拧设置在过滤器(28)右端,喷咀(30)上设置有喷孔(33);所述卡片(20)焊接在支架调节手轮(18)和过滤器(28)外表面;所述第二支架(25)通过转动销(19)安装设置在支架调节手轮(18)上的卡片(20)中;所述第一支架(23)通过转动销(19)安装设置在过滤器(28)上的卡片(20)中,第一支架(23)和第二支架(25)通过转动连接销(24)连接安装;所述第一行走轮(21)通过第一安装销(22)固定安装设置在第一支架(23)上端;所述第二行走轮(27)通过第二安装销(26)固定安装设置在第二支架(25)上端;所述输送管(15)一端与排料管(8)密封连接,另一端与进料口(17)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备,其特征在于:所述进气管(7)上设置有阀门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备,其特征在于:所述第一连接管(32)采用内部中空,外部为螺纹的管体。
4.根据权利要求1所述的一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备,其特征在于:所述第二连接管(29)采用内部中空,外部两端为螺纹的管体。
5.根据权利要求1所述的一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备,其特征在于:所述导流连接管(31)内部设置有内螺纹孔34。
6.根据权利要求1所述的一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备,其特征在于:所述支架调节手轮(18)设置为阶梯凸台,且内部中央位置设置有螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备,其特征在于:所述过滤器(28)旋拧设置在第二连接管(29)右端上,过滤器(28)设置有过滤网。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011478280.9A CN112657702A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011478280.9A CN112657702A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112657702A true CN112657702A (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75406128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011478280.9A Pending CN112657702A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112657702A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115178415A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 和诚精密管业(南通)有限公司 | 一种精密管道加工用喷涂装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3726711A (en) * | 1970-09-28 | 1973-04-10 | Nordson Corp | Method and apparatus for coating metal can bodies |
CN104437927A (zh) * | 2013-09-22 | 2015-03-25 | 天津市宏远钛铁有限公司 | 一种用于包装盒内部喷涂的喷涂机喷枪 |
CN205236245U (zh) * | 2015-12-09 | 2016-05-18 | 中建八局第二建设有限公司 | 施工现场喷雾降尘装置 |
CN107297289A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-10-27 | 陕西建工第五建设集团有限公司 | 钢导管内壁防腐装置及方法 |
CN107737681A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-02-27 | 陈朋飞 | 一种用于喷涂大管径内壁的装置 |
CN208542437U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-02-26 | 廊坊一萍锅炉保养工程有限公司 | 一种管道内部喷涂装置 |
CN210700794U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-06-09 | 濮阳市顺康石油工程技术有限公司 | 一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置 |
-
2020
- 2020-12-15 CN CN202011478280.9A patent/CN112657702A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3726711A (en) * | 1970-09-28 | 1973-04-10 | Nordson Corp | Method and apparatus for coating metal can bodies |
CN104437927A (zh) * | 2013-09-22 | 2015-03-25 | 天津市宏远钛铁有限公司 | 一种用于包装盒内部喷涂的喷涂机喷枪 |
CN205236245U (zh) * | 2015-12-09 | 2016-05-18 | 中建八局第二建设有限公司 | 施工现场喷雾降尘装置 |
CN107297289A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-10-27 | 陕西建工第五建设集团有限公司 | 钢导管内壁防腐装置及方法 |
CN107737681A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-02-27 | 陈朋飞 | 一种用于喷涂大管径内壁的装置 |
CN208542437U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-02-26 | 廊坊一萍锅炉保养工程有限公司 | 一种管道内部喷涂装置 |
CN210700794U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-06-09 | 濮阳市顺康石油工程技术有限公司 | 一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115178415A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 和诚精密管业(南通)有限公司 | 一种精密管道加工用喷涂装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206996930U (zh) | 一种户外风机外筒内表面喷涂装置 | |
CN109351526A (zh) | 一种金属管道防腐处理装置 | |
CN110947546A (zh) | 一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备及其使用方法 | |
CN112657702A (zh) | 一种油砂输送管内涂层加工用喷涂设备 | |
CN203525977U (zh) | 一种管道内补口喷涂车 | |
CN208082725U (zh) | 一种不锈钢丝生产用静电喷涂装置 | |
CN209393404U (zh) | 一种金属管道防腐处理装置 | |
CN105772313B (zh) | 一种双动力互平衡喷射装置 | |
CN109909099A (zh) | 自动喷涂工艺 | |
CN105234052A (zh) | 一种大口径弯管内涂层涂覆设备 | |
CN109865914A (zh) | 一种管线内壁喷焊装置 | |
CN212681367U (zh) | 线材静电涂油设备 | |
CN101524658B (zh) | 粉煤灰输送管道气流粉碎工艺 | |
CN207981519U (zh) | 一种喷涂干燥一体化装置 | |
CN207795692U (zh) | 一种带喷水装置的离心压缩机 | |
CN211753914U (zh) | 一种用于脱硫除尘系统的可双重调节干粉喷射器 | |
CN209379255U (zh) | 一种小型喷漆装置 | |
CN205731784U (zh) | 高压雾气喷涂装置 | |
CN208612877U (zh) | 一种便于调节的自动进料喷涂机 | |
CN208342601U (zh) | 一种节能高效的喷砂设备 | |
CN205550640U (zh) | 一种高效率油漆喷枪 | |
CN206968315U (zh) | 一种独立式中央充放气结构 | |
CN105195404A (zh) | 大口径弯管减阻内涂层工艺 | |
CN201783879U (zh) | 一种新型气力喷砂枪 | |
CN206795598U (zh) | 一种组合式喷枪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210416 |