CN101514503B - 用于纤维压缩装置的压缩器和缓冲元件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于纤维压缩装置的压缩器和缓冲元件。用于与牵伸机构配置的纤维压缩装置(12)的压缩器(13)，它具有在输送方向上变细的纤维导向通道(14)和配有用于支撑在牵伸机构的输出下罗拉(10)上和压紧罗拉(15)的轴(17)上的支撑部，其中规定，为了将压缩器(13)支撑在压紧罗拉(15)的轴(17)上设置至少一个由塑料制成的缓冲元件(16)。

Description

用于纤维压缩装置的压缩器和缓冲元件
技术领域
本发明涉及一种用于与牵伸机构配置的纤维压缩装置的压缩器，该压缩器具有在输送方向上变细的纤维导向通道和配置有用于支撑在牵伸机构的输出下罗拉上和支撑在一个压紧罗拉的轴上的支撑部。
背景技术
已知(DE102006015825A1)将压缩器无间隙地以一个滑动面布置到牵伸机构的输出罗拉对的下罗拉上。在输送方向上压缩器直接地以支撑面支撑在限定出压缩区的压紧罗拉的轴上。由于磨损的原因，压缩器由耐磨损的材料优选陶瓷材料构成。压紧罗拉的轴通常由钢材制成。由于牵伸机构的输出罗拉对的下罗拉通常具有沟槽，因此存在危险是压缩器相对于下罗拉和由此也相对于压紧罗拉的轴不实施任何相对运动，其产生一种对压紧罗拉的轴的敲击，由此可以不仅导致形成的噪声增大，而且导致磨损。
发明内容
本发明的任务是减小磨损的危险和/或减小被增大的噪声形成。
此任务这样地解决，即为了将压缩器支撑在压紧罗拉的轴上，设置至少一个由塑料制成的缓冲元件。
优选具有减振特性的、由塑料制成的缓冲元件以减小噪声的形成并且也减小在压紧罗拉的轴上的磨损的危险。
在本发明的一种有利的扩展方案中规定，该至少一个缓冲元件构造成可以安装在压缩器上的互换元件。在损坏和/或磨损情况下这种缓冲元件则可以以简单的方式用新的替换。
在本发明的另一个实施例中规定，在该至少一个缓冲元件和压缩器之间设置一种卡锁连接。这种卡锁连接允许进行简单的更换，但是保证了缓冲元件的精确定位。
在本发明的另一个实施例中，该任务通过一种缓冲元件解决，该缓冲元件构造成可以安装在一个纤维压缩装置的压缩器上的由塑料制成的互换元件，其用于将压缩器相对于压紧罗拉的轴进行支撑。
本发明的其它特征和优点通过下述几个实施例的说明得出。
附图说明
图1显示了一个纤维压缩装置在具有剖视的下罗拉的牵伸机构的输出罗拉对的区域中的侧视图，
图2显示了在图1中使用的缓冲元件的放大的侧视图，
图3显示了图2中的缓冲元件在箭头III方向的视图。
具体实施方式
在图1中示出了纺纱机的尤其是环锭纺纱机的牵伸机构的输出罗拉对。该输出罗拉对由一个被驱动的在机器纵向上连续的下罗拉10和一个上罗拉11组成。牵伸机构中包括至少一个输送罗拉对和中间罗拉对。在中间罗拉对和输出罗拉对10，11之间是主压缩区。在该主压缩区中通常布置一个双皮圈组件。
在输出罗拉对10，11之后跟随的是一个装置例如一个环锭组件，通过它对在牵伸机构中牵伸的纤维须条进行纺纱加捻，以生产纱线。在输出罗拉对10，11和该用于施加纺织加捻的装置之问布置一个机械式纤维压缩装置12，它压缩从输出罗拉对10，11的钳口线离开的纤维须条或使其成束，从而通过引入纺织加捻形成一种紧凑的具有相对小的起毛性的纱线。
纤维压缩装置12具有一个压缩器13，它与下罗拉10的表面一起形成一个在输送方向上变细的纤维导向通道14。在纤维导向通道14的末端上压紧罗拉15支撑在下罗拉10上，压紧罗拉与下罗拉形成一个钳口线。引入到纤维须条中纺织加捻向后延伸直到由下罗拉10与压紧罗拉15一起形成的该钳口线处。压缩区中没有纺织加捻，从而不妨碍压缩作用或成束作用。
压缩器13，其有利地是由陶瓷材料制成的模制件，直接地支撑在下罗拉10上。压缩器13的与输出上罗拉11面对的表面具有与该上罗拉匹配的轮廓，其与上罗拉11之间保持一个间距。压缩器13具有两个侧面的肋片，其从侧面包围压紧罗拉15。在该肋片上分别安装一个由塑料例如聚酰胺制成的缓冲元件，通过它将压缩器相对于压紧罗拉15的轴17进行支撑。
缓冲元件16在俯视图(图3)中具有U形的形状。横条用作在压紧罗拉15的轴17上的支撑面。两个支腿18，19分别包围压缩器13的肋片，该肋片设有与支腿18，19的轮廓相匹配的空隙，从而缓冲元件的支腿18，19与压缩器13的外侧平齐地延伸。由此将缓冲元件16定位在压缩器13的预定的位置上。为了将缓冲元件16与压缩器13锁定起来，支腿18在其内侧上设有按钮形式的加厚部20，它配有一个在压缩器13的肋片中的空隙。
压缩器13有利地由烧结材料制造，尤其是由硬金属或陶瓷制造。但是在另一方面，由于烧结模子只能够在相对较大的公差下制造，存在这样的要求，即压缩器尽可能无间隙地支撑在下罗拉10上，因此大多数情况下需要加工与下罗拉10相配的压缩器表面，尤其是通过磨削工序加工。
附加地希望，压缩器也尽可能精确地相对于压紧罗拉15定位，由此获得好的和尤其是从纺织工位到纺织工位的均匀的压缩效果。
为了达到这样的情况，即尽管具有相对不精确的烧结部件和尽管可能由于对支撑在下罗拉10上的表面进行加工而产生的改变也保持相对于压紧罗拉15的位置的希望的精确度，有利地规定，该位置由缓冲元件16确定。为此可以将缓冲元件16定位在压缩器13上并且固定在该位置上，例如通过粘接。在另一种实施方式中规定，对完成加工的压缩13进行测量，由此使缓冲元件16相应于支撑面的位置进行匹配。此时也可以规定，从具有不同的尺寸的缓冲元件16的品种中选择出具有需要的尺寸的缓冲元件16。在另一种实施方式中规定，将该一个或多个缓冲元件16安装在压缩器13上并且接着将其加工到希望的尺寸。
在所示的实施例中缓冲元件16被安装在压缩器13上。在一种替代的实施方式中由塑料制成的缓冲元件安装在压紧罗拉15的轴17上。
牵伸机构的输出罗拉11以及压紧罗拉15以没有示出的方式配有由塑料制成的一套配件。它们以已知的方式构造成双罗拉，即两个相邻的罗拉，如针对压紧罗拉15所示的那样，具有公共的轴。这些轴保持在支承和加载臂中，该臂不仅安装牵伸机构的上罗拉而且安装压紧罗拉15。压缩器13也保持在支承臂上，从而牵伸机构可以通过提升该支承臂而打开。

Claims (8)

1.用于与牵伸机构配置的纤维压缩装置(12)的压缩器(13)，该压缩器具有在输送方向上变细的纤维导向通道(14)和配有用于支撑在牵伸机构的输出下罗拉(10)上和压紧罗拉(15)的轴(17)上的支撑部，其特征在于，为了将压缩器(13)相对于压紧罗拉(15)的轴(17)进行支撑，设置至少一个由塑料制成的缓冲元件(16)并且所述缓冲元件(16)布置在压缩器(13)和压紧罗拉(15)的轴(17)之间。
2.按照权利要求1的压缩器，其特征在于，该至少一个缓冲元件(16)构造成能够安装在压缩器(13)上的互换元件。
3.按照权利要求1或2的压缩器，其特征在于，在该至少一个缓冲元件(16)和压缩器(13)中设有卡锁连接。
4.按照权利要求3的压缩器，其特征在于，缓冲元件(16)具有U形的横截面并且插接在压缩器(13)的肋片上。
5.按照权利要求4的压缩器，其特征在于，缓冲元件(16)的一个支腿在内侧上设有按钮式的凸起(20)，该凸起配有压缩器(13)的一个空隙。
6.缓冲元件，其特征在于，它构造成能够安装在一个纤维压缩装置(12)的压缩器(13)上的由塑料制成的互换元件，该互换元件用于将压缩器(13)相对于一个压紧罗拉(15)的轴进行支撑并且该互换元件被布置在压缩器(13)和压紧罗拉(15)的轴(17)之间。
7.按照权利要求6的缓冲元件，其特征在于，该缓冲元件具有一个或多个能够与压缩器(13)卡锁的连接元件(20)。
8.按照权利要求6或7的缓冲元件，其特征在于，该缓冲元件具有U形的横截面，通过该横截面该缓冲元件能够插接在压缩器(13)的肋片上。
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