CN101512297B - 用于涡流检测器更换的泄漏检查装置 - Google Patents

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Abstract

一种涡流流量计(100)测量过程流体流动。所述涡流流量计(100)包括承载过程流体的导管(102)。感测装置(144)被容纳在连接至导管(102)的检测器主体(116)的空腔(148)中。挠曲部(130)设置在导管的一部分中。所述挠曲部被配置以隔离导管(102)中的过程流体与所述感测装置(144)。通道(152)从空腔(148)延伸至检测器主体的外表面(154)。设置在通道(152)中的包括装置(156)，装置(156)从空腔(148)延伸至外表面(154)，装置(156)被构造用于确定任意过程流体在空腔(148)中的存在。

Description

用于涡流检测器更换的泄漏检查装置
技术领域
本发明涉及涡流流量计。更具体地，本发明涉及与加压过程流体一起使用的涡流流量计。
背景技术
涡流流量计通常被用于工业过程中用以测量过程流体的流动，诸如浆、液体、化学品的蒸汽和气体、石油、药品、食物和其它流体型工厂过程。典型地，涡流流量计使用设置在流体流动中的脱落杆(sheddingbar)，以在脱落杆的相对侧引起或产生涡流。脱落杆的涡流脱落的频率与过程流体中的流动的流速成正比。因此，涡流流量计感测由产生的涡流引起的变动压力，以确定过程流体流动的流速。示例性的涡流流量计的实施可见于1990年5月2日的Eden Prairie，Minnesota的Rosemount，Inc的美国专利No.4926695和于1994年9月6日的Eden Prairie，Minnesota的Rosemount，Inc的美国专利No.5343762，上述的两个专利与本申请一起被共同转让。
典型地，涡流流量计的感测装置通过挠曲部连接至过程流体，但与过程流体隔离开。通常，在感测装置和挠曲部之间限定了空腔。有时，感测装置失效。因为由挠曲部隔离感测装置与过程流体，所以在不降低过程流体的压力时可更换感测装置。然而，当过程流体处于压力下时更换感测装置可能是不安全的。在感测装置失效的情况中，不可能知道与过程流体连通的挠曲部是否也已经失效。如果所述挠曲部也已经失效，加压的过程流体将被包含在所述空腔中和在除去感测装置时可能会喷洒。
发明内容
实施例的揭示内容涉及一种测量过程流体流动的涡流流量计。所述涡流流量计包括承载过程流体的导管。感测装置容纳在被连接至导管的检测器主体的空腔中。挠曲部设置在导管的一部分中。所述挠曲部被配置以隔离导管中的过程流体与感测装置。通道从空腔延伸至检测器主体的外表面。设置在通道中的包括从空腔延伸至仪表主体的外表面的装置，所述装置被配置用于确定空腔中的任何过程流体的存在。
附图说明
图1是在一个实施例中的流量计的透视图。
图2是在图1中所显示的流量计的放大和分解部分视图。
图3是在图1中所显示的流量计的部分横截面视图。
图4是在第二实施例中的流量计的透视图。
图5是在另一个实施例中具有视觉指示器的图4的流量计的部分横截面视图。
图6-1和6-2是图5中所显示的视觉指示器的图解说明。
具体实施方式
在本文中所描述的实施例涉及用于测量过程流体流动的涡流流量计。通过使用设置在过程流体流动中的脱落杆操作涡流流量计，所述脱落杆交替地在脱落杆的相对侧引起或产生涡流。脱落杆引起在其两侧中的任一侧的压力波动。由脱落杆形成的涡流的频率与过程流体中的流动的流速成正比。
图1显示在一个实施例中的流量计100的部分视图。流量计100包括具有围绕孔106的导管壁104的导管102。导管102包括外表面108和内表面110。孔106通常沿导管轴线112承载过程流体，该过程流体可以是液体或气体。脱落杆114设置在导管102中，以对过程流体的涡流产生起到障碍物的作用。典型地，脱离杆114包括上游端(upstreamextremity)、下游端(downstream extremity)以及连接上游端至下游端的中间部分。
设置在导管102的外表面108上的包括检测器主体116。检测器主体116被配置以容纳通过检测器螺帽118可被移开的感测装置(未在图1中显示)。容纳在检测器主体116中的感测装置产生输出且通过导线120把输出传送至电路122。典型地，电路122适合于通过通信线路126(其可以是两线、三线或四线回路或无线通信线路)把输出传送至控制器124。
图2是在图1中所显示的流量计100的放大和分解部分视图。在图2中所显示的包括从导管壁104分解的检测器主体116的部分视图。导管壁104包括厚度减小的壁区域，其通常是指挠曲部130或如上面所描述的脱落杆114的中间部分。挠曲部130响应于由围绕上游端(上面所描述的)的过程流体流动产生的在过程流体中的搅动或涡流而弯曲，以促进至少一部分下游端(上面所描述的)的运动。
在导管壁104的外表面和挠曲部130之间包括孔128，其中，挠曲部130被设置用于与由导管102承载的过程流体连通。脱落杆114的上游端和下游端也与由导管102承载的过程流体连通。挠曲部130连接至下游端或枢转构件140，枢转构件140从挠曲部130延伸至导管102的孔106中。作用于脱落杆114的上游端的波动的流体压力，响应于波动的压力移动下游端或枢转构件140。柱136连接挠曲部130至容纳在检测器主体116中的感测装置(在图2中未显示)。
图3是在图1中所显示的流量计100的部分横截面视图。如图3所示，流量计100包括具有导管壁104的导管102、在导管壁104中的孔128、检测器主体116、导线120、脱落杆114、挠曲部130和表面或柱136。检测器主体116被配置以容纳感测装置144。通过柱136把感测装置144连接至挠曲部130，从而使得感测装置144与导管102中的过程流体隔离。特别地，感测装置144在与连接至挠曲部130的端相对的端处被密封至柱136。在一个实施例中，用C环密封150把感测装置144密封至柱136。在把感测装置144连接至柱136和挠曲部130时，感测装置144能够感测枢转构件140(在图2中显示)的运动和导管102中的波动压力。感测装置144产生被感测的运动的输出指示且通过导线120把所感测到的运动传送至电路122(图1)，且最终通过通信线路126(图1)传送至控制器124(图1)。
感测装置144容纳在检测器主体116的空腔148中。空腔148在感测装置144失效的情况中很有用。因为感测装置144与导管102中的过程流体隔离，所以在不必降低导管102的压力时可除去和更换感测装置144。为了除去感测装置144，除去把C环密封150和感测装置144保持就位的检测器螺帽118。然而，导管102处于压力下时更换感测装置144可能不安全。在感测装置144失效的情况下，不可能知道与过程流体和枢转构件140连通的挠曲部130是否已经失效。因此，在更换感测装置144之前，确定挠曲部130是否是完整无缺的将会是非常有用的。
在一个实施例中和如图3所显示，流量计100包括通道152。通道152从空腔148延伸至检测器主体116的外表面154。流量计100包括设置在通道152中的阀主体156。在流量计100的正常操作过程中，阀主体156被配置在关闭位置上(通常是关闭的)。然而，为了探测是否至少一些过程流体不适当地包含在空腔148中，阀主体156被配置在打开的位置上。或者说，在更换感测装置144的过程中，使用者可安全地打开阀主体156，以确定是否有过程流体存在于空腔148中。如果在空腔148中探测到过程流体，那么使用者将关闭阀主体156且接着对导管102进行降压，以更换感测装置144。在空腔148中有流体意味着挠曲部130泄露且也已经失效。然而，如果在空腔148中没有探测到过程流体，那么使用者可继续更换感测装置144，而不需要对导管102进行降压。
图4和5分别显示在另外的实施例中的流量计200的部分视图和流量计200的部分横截面视图。流量计200包括流量计100全部特征。然而，流量计200不包括阀主体156(图3)，而是包括如图4和5所显示的压敏指示器256。压敏指示器256设置于在空腔248和检测器主体216的外表面254之间延伸的通道252中。如之前所论述的，由感测装置244、挠曲部230和检测器主体216限定空腔248。示例性的压敏指示器包括当空腔248中的压力至少与临界压力一样大时被激励的、指示空腔248中的压力值的压力测量装置、隔膜式指示器和视觉指示器。至少与临界压力一样大的压力意味着过程流体包含在空腔248中。
虽然图4显示压力测量装置、隔膜式指示器或视觉压敏指示器中的两个压敏指示器，但是图5具体地显示了是视觉指示器的压敏指示器256。在图5中，压敏指示器256包括连接至销260的卡环(snap ring)258。图6-1和图6-2显示了设置在通道252中的压敏指示器256的图解视图。在图6-1中，空腔248(图5)的压力小于临界压力。或者说，空腔248中的压力是这样：压力260不足够大以推动卡环258克服由连接至销260的张力弹簧262施加的力。这样，销260没有从检测器主体216的外表面254突出。在图6-2中，空腔248的压力至少与临界压力一样大。或者说，空腔248中的压力是这样：压力261足够大以推动卡环258克服由张力弹簧262施加的力。这样，销260从仪表主体216的外表面254突出，以指示空腔248包括过程流体并且因此挠曲部已经失效。
虽然已经使用对结构特征和/或方法过程所特有的语言描述了所述主题，但可以理解，在附加的权利要求中所限定的主题不必限制于上面所描述的具体特征或过程或动作。相反地，上面所述的具体特征和过程或动作作为实施所述权利要求的例子的形式进行了描述。例如，尽管主要参考过程传送器(工业现场装置)和具有压力传感器的远程密封系统描述了所揭示的实施例，包括胀入式嵌件的膨胀室可被用于其它类型的传送器中。

Claims (15)

1.一种测量过程流体流动的涡流流量计，包括：
导管，所述导管承载过程流体；
感测装置，所述感测装置容纳在连接至导管的检测器主体的空腔中；
挠曲部，所述挠曲部设置在导管的一部分中，所述挠曲部被配置以隔离导管中的过程流体与所述感测装置；和
通道，所述通道从所述空腔延伸至检测器主体的外表面；以及
设置在所述通道中的阀主体，用于确定空腔中的过程流体的存在。
2.根据权利要求1所述的涡流流量计，进一步包括把所述挠曲部连接至感测装置的柱。
3.根据权利要求1所述的涡流流量计，其中，在涡流流量计的正常操作过程中，所述阀主体被配置在关闭位置上。
4.根据权利要求1所述的涡流流量计，其中，为了探测是否有一些过程流体不适当地包含在所述空腔中，所述阀主体被配置在打开位置上。
5.一种测量过程流体流动的涡流流量计，包括：
导管，所述导管承载过程流体；
感测装置，所述感测装置容纳在连接至导管的检测器主体的空腔中；
挠曲部，所述挠曲部设置在导管的一部分中，所述挠曲部被配置以隔离导管中的过程流体与所述感测装置；和
通道，所述通道从所述空腔延伸至检测器主体的外表面；以及
设置在所述通道中的压敏指示器，用于确定空腔中的过程流体的存在。
6.根据权利要求5所述的涡流流量计，其中，压敏指示器包括指示所述空腔中的流体的压力值的压力测量装置。
7.根据权利要求5所述的涡流流量计，其中，压敏指示器包括当空腔中的压力至少与临界压力一样大时被激励的视觉指示器。
8.根据权利要求7所述的涡流流量计，其中，所述视觉指示器包括连接至在张力状态下的销的卡环，其中，当所述空腔中的压力大于销上的张力时，所述销从检测器主体的外表面突出。
9.一种测量过程流体流动的涡流流量计，包括：
导管，所述导管沿导管轴线承载过程流体，所述导管具有在导管的外表面和内表面之间的厚度减小的区域；
脱落杆，所述脱落杆设置在导管中且包括响应于压力波动而波动的枢转构件；
感测装置，所述感测装置容纳在连接至所述导管的检测器主体的空腔中，其中，由导管的所述厚度减小的区域隔离感测装置与过程流体；
通道，所述通道从所述空腔延伸至检测器主体的外表面；以及设置在通道中的阀主体，用于确定空腔中的过程流体的存在。
10.根据权利要求9所述的涡流流量计，其中，在涡流流量计的正常操作过程中，所述阀主体被配置在关闭位置上。
11.根据权利要求9所述的涡流流量计，其中，为了探测是否有一些过程流体不适当地包含在所述空腔中，所述阀主体被配置在打开位置上。
12.一种测量过程流体流动的涡流流量计，包括：
导管，所述导管沿导管轴线承载过程流体，所述导管具有在导管的外表面和内表面之间的厚度减小的区域；
脱落杆，所述脱落杆设置在导管中且包括响应于压力波动而波动的枢转构件；
感测装置，所述感测装置容纳在连接至所述导管的检测器主体的空腔中，其中，由导管的所述厚度减小的区域隔离感测装置与过程流体；
通道，所述通道从所述空腔延伸至检测器主体的外表面；以及设置在所述通道中的压敏指示器，用于确定空腔中的过程流体的存在。
13.根据权利要求12所述的涡流流量计，其中，压敏指示器包括指示所述空腔中的压力值的压力测量装置。
14.根据权利要求13所述的涡流流量计，其中，压敏指示器包括当空腔中的压力至少与临界压力一样大时被激励的视觉指示器。
15.根据权利要求14所述的涡流流量计，其中，所述视觉指示器包括连接至在张力状态下的销的卡环，其中，当所述空腔内的压力大于销上的张力时，所述销从检测器主体的外表面突出。
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