CN101507842A - 一种螺旋形易弯曲抗压力的神经导管的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种螺旋形易弯曲抗压力的神经导管的制备方法,包括:(1)接受装置的制备:将微米纤维束缠绕在不锈钢管上,间距为0.2~0.8cm;(2)将聚合物溶解在有机溶剂中,配制成均一的,浓度为0.03g/ml-0.12g/ml的纺丝溶液;(3)将纺丝溶液进行静电纺丝,使用本步骤(1)接受装置得到螺旋形神经导管。本方法在静电纺丝技术与神经再生领域找到结合点,在周围神经再生和修复方面取得重大突破,推动再生医学的发展;所制得的神经导管易弯曲且抗压力,用于修复周围神经损伤,提高神经再生的速度和质量。
Description
技术领域
本发明属神经导管的制备领域,特别是涉及一种螺旋形易弯曲抗压力的神经导管的制备方法。
背景技术
随着工业生产机械化程度的提高和交通事业的发展,周围神经损伤的发生率呈大幅度上升的趋势.在我国这类神经损伤每年约发生200万例。现在通常运用显微外科技术对周围神经短距离缺损的离断伤进行端对端的外膜缝合,以恢复神经的作用.自体神经移植或其他神经替代物的应用可以解决神经缺损的问题。但是,这些修复方法都有一定的缺陷,很难避免神经束的错对,神经断端的卷曲、逃逸及吻合口的结缔组织增生等现象.而自体神经移植必然伴有供区的功能受损,而且可供移植的神经来源有限。因此,寻找新的修复方法以促进周围神经再生是显微外科医疗中极待解决的难题。
静电纺丝在纺织工业和聚合物领域中已出现多年,近年来它在生物高分子物支架方面的新奇应用引人注目。静电纺丝制备的组织工程支架有高的表面积和孔隙率,能更好地仿生天然细胞外基质的结构特点,为细胞的生长和繁殖提供更适合的环境。静电纺丝纳米技术与生物医用材料相结合将展现出引人注目的应用前景。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种螺旋形易弯曲抗压力的神经导管的制备方法,该方法在静电纺丝技术与神经再生领域找到结合点,在周围神经再生和修复方面取得重大突破,推动再生医学的发展;所制得的神经导管易弯曲且抗压力,用于修复周围神经损伤,提高神经再生的速度和质量。
本发明的一种螺旋形易弯曲抗压力的神经导管的制备方法,包括:
(1)接受装置的制备:将聚乳酸微米纤维束缠绕在不锈钢管上,间距为0.2~0.8cm;
(2)将聚合物溶解在有机溶剂中,配制成均一的,浓度为0.03g/ml-0.12g/ml的纺丝溶液;
(3)将纺丝溶液进行静电纺丝,使用本步骤(1)接受装置得到螺旋形神经导管。
所述步骤(1)不锈钢管的直径范围从2mm~10mm。
所述步骤(2)聚合物为天然高分子聚合物或合成高分子聚合物。
所述步骤(2)聚合物为聚乳酸-己内酯(PLLACL)、胶原蛋白、聚己内酯(PCL)、聚氨酯(PU)、聚乳酸(PLLA)、壳聚糖(脱乙酰85%)中的一种或几种。
所述步骤(2)有机溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷、四氢呋喃、N,N二甲基甲酰胺、三氟乙醇、六氟异丙醇、甲酸、三氟乙酸、乙酸中的一种或几种。
所述步骤(3)纺丝参数为:纺丝电压10~25kv,接收距离8~20cm,纺丝推进速度1.0~2.5mL/h,喷丝口直径为0.5~1.0mm,接收轴的转速为500~3000r/m。
有益效果
(1)本万法在静电纺丝技术与神经冉生领域找到结合点,在周围神经再王和修复万面取得重大突破,推动再生医学的发展;
(2)本发明所制得的神经导管易弯曲且抗压力,用于修复周围神经损伤,提高神经再生的速度和质量。
附图说明
图1得到的聚乳酸-己内酯P(LLA-CL)纳米纤维放大1000倍扫描电子显微镜照片;
图2神经导管截面放大100倍扫描电子显微镜;
图3螺旋形聚乳酸-己内酯P(LLA-CL)神经导管图片;
图4弯曲的聚乳酸-己内酯P(LLA-CL)神经导管图片;
图5重50g的砝码压在聚乳酸-己内酯P(LLA-CL)神经导管的一段,静置5分钟后的形态;
图6静电纺丝制备管状支架示意图;
图7缠绕着微米纤维束的不锈钢接收管。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
用电子天平称取0.6g聚乳酸-己内酯P(LLA-CL)[75:25],溶解于10mL的二氯甲烷中,加以搅拌振荡至溶解完全。将微米纤维束缠绕在直径为4mm的不锈钢管上,纤维束在不锈钢管上的间距为0.5cm。对该溶液进行静电纺丝,施加电压为20kv,接收距离15cm,纺丝推进速度1.0mL/h,喷丝口直径为0.9mm,接收轴的转速为1000r/m。可得到直径为4mm螺旋形的P(LLA-CL)神经导管。
实例2
用电子天平称取0.8g胶原蛋白,溶解于10mL的六氟异丙醇中,加以搅拌振荡至溶解完全。将微米纤维束缠绕在直径为4mm的不锈钢管上,纤维束在不锈钢管上的间距为0.3cm。对该溶液进行静电纺丝,施加电压为18kv,接收距离15cm,纺丝推进速度1.0mL/h,喷丝口直径为0.9mm,接收轴的转速为1500r/m。可得到直径为4mm螺旋形的胶原蛋白神经导管。
实例3
用电子天平称取0.6g聚乳酸PLLA,溶解于10mL的三氟乙醇中,加以搅拌振荡至溶解完全。将微米纤维束缠绕在直径为3mm的不锈钢管上,纤维束在不锈钢管上的间距为0.3cm。对该溶液进行静电纺丝,施加电压为17kv,接收距离12cm,纺丝推进速度1.0mL/h,喷丝口直径为0.9mm,接收轴的转速为1000r/m。可得到直径为3mm螺旋形的PLLA神经导管。
实例4
用电子分析天平称取0.4g壳聚糖(脱乙酰85%)溶于5mL六氟异丙醇和三氟乙酸(体积比为8/2)混合溶剂中,搅拌直至溶解完全;称取0.4g明胶溶于5mL六氟异丙醇中,搅拌直至溶解完全;取等体积混合并搅拌,静置十分钟后。将微米纤维束缠绕在直径为5mm的不锈钢管上,纤维束在不锈钢管上的间距为0.5cm。对该混合溶液进行静电纺丝,施加电压为24kv,接收距离15cm,纺丝推进速度0.8mL/h,喷丝口直径为0.9mm,接收轴的转速为1500r/m。可得到直径为5mm螺旋形壳聚糖/明胶神经导管。
Claims (5)
1.一种螺旋形易弯曲抗压力的神经导管的制备方法,包括:
(1)接受装置的制备:将聚乳酸微米纤维束缠绕在不锈钢管上,间距为0.2~0.8cm;
(2)将聚合物溶解在有机溶剂中,配制成均一的,浓度为0.03g/ml-0.12g/ml的纺丝溶液;
(3)将纺丝溶液进行静电纺丝,使用本步骤(1)接受装置得到螺旋形神经导管。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋形易弯曲抗压力的神经导管的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)不锈钢管的直径为2mm~10mm。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋形易弯曲抗压力的神经导管的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)聚合物为聚乳酸-己内酯PLLACL、胶原蛋白、聚己内酯PCL、聚氨酯PU、脱乙酰85%的壳聚糖、聚乳酸PLLA中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋形易弯曲抗压力的神经导管的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)有机溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷、四氢呋喃、N,N二甲基甲酰胺、三氟乙醇、六氟异丙醇、甲酸、三氟乙酸、乙酸中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋形易弯曲抗压力的神经导管的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)纺丝参数为:纺丝电压10~25kv,接收距离8~20cm,纺丝推进速度1.0~2.5mL/h,喷丝口直径为0.5~1.0mm,接收轴的转速为500~3000r/m。
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