CN101497136A - 一种套筒类零件的加工方法 - Google Patents

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CN101497136A CNA200910096562XA CN200910096562A CN101497136A CN 101497136 A CN101497136 A CN 101497136A CN A200910096562X A CNA200910096562X A CN A200910096562XA CN 200910096562 A CN200910096562 A CN 200910096562A CN 101497136 A CN101497136 A CN 101497136A
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Abstract

本发明属于机械加工方法类,具体是一种套筒类零件的加工方法,其特征在于:将工件安装在一旋转轴套内,旋转轴套外有轴承支撑,轴套外圆带有旋转传动装置,带动旋转轴套旋转,旋转轴套两端各设置一组刀架,装在各自的导轨上,分别加工工件的两端内孔及伸出旋转套部分的外圆,将芯棒装入工件内孔,并重新加工芯棒两端的中心孔,这样就保证了芯棒中心孔与内孔同轴,拆下工件与芯棒,在外圆加工机床上以芯棒中心孔为基准,加工工件的外圆,从而保证了加工出的工件内孔与外圆的同轴度。本发明由于采用了旋转轴套,工件内孔两端加工,缩短了刀杆长度,使刀杆刚性更好;采用与内孔同轴的芯棒为基准加工外圆,使所加工的套筒类零件内孔与外圆同轴度好,加工精度高。

Description

一种套筒类零件的加工方法
技术领域
本发明属于机械加工方法类,具体是一种套筒类零件的加工方法。
背景技术
在套筒类零件特别是大型套筒类零件加工中,目前一般方法是将工件一端夹紧旋转,刀架的刀杆在传动机构带动下,从另一头进给加工,但由于套筒类工件内孔与外圆均需加工,而且要求很高的同轴度,经常回遇到两大难题:一是由于有时加工的套筒类零件较长,要求刀杆较长,有时加工的套筒类零件内孔较小,又要求刀杆较细,两者都将导致刀杆的刚性较差,从而影响加工精度和效率;二是内孔与外圆分别加工,加工内孔后由芯棒夹持加工外圆,由于芯棒与内孔很难同轴,使工件内孔与外圆同轴度较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种采用更科学合理、内孔与外圆同轴度更好、精度更高的套筒类零件的加工方法。
本发明的技术方案如下:
一种套筒类零件的加工方法,其特征在于:将工件安装在一旋转轴套内,旋转轴套外有轴承支撑,轴套外圆带有旋转传动装置,带动旋转轴套旋转,旋转轴套两端各设置一组刀架,装在各自的导轨上,分别加工工件的两端内孔,也可直接加工好伸出旋转套部分的工件外圆,加工完毕后,将芯棒装入工件内孔,加工芯棒两端的中心孔,这样就保证了芯棒中心孔与工件内孔同轴,拆下工件与芯棒,在外圆加工机床上以芯棒中心孔为基准,加工工件的外圆,从而保证了加工出的工件内孔与外圆的同轴度。
本发明由于采用了旋转轴套,工件内孔两端加工,缩短了刀杆长度,使刀杆刚性更好;采用与内孔同轴的芯棒为基准,加工外圆,使所加工的套筒类零件内孔与外圆同轴度好,加工精度高,简单方便,控制效果好。
具体实施方式
一种套筒类零件的加工方法,其特征在于:
A、将工件安装在一旋转轴套内,旋转轴套外有轴承支撑,轴套外圆带有旋转传动装置,带动旋转轴套旋转,旋转轴套两端各设置一组刀架,装在各自的导轨上,分别加工工件的两端内孔及伸出旋转套部分的工件外圆;
B、工件的两端内孔及伸出旋转套部分的外圆加工完毕后,将芯棒装入工件内孔,并重新加工芯棒两端的中心孔,这样就保证了芯棒中心孔与工件内孔同轴,
C、拆下工件与芯棒,在外圆加工机床上以芯棒中心孔为基准,加工工件的外圆,从而保证了加工出的工件内孔与外圆的同轴度。

Claims (2)

1、一种套筒类零件的加工方法,其特征在于:将工件安装在一旋转轴套内,旋转轴套外有轴承支撑,轴套外圆带有旋转传动装置,带动旋转轴套旋转,旋转轴套两端各设置一组刀架,装在各自的导轨上,分别加工工件的两端内孔,加工完毕后,将芯棒装入工件内孔,并重新加工芯棒两端的中心孔,拆下工件与芯棒,在外圆加工机床上以芯棒中心孔为基准,加工工件的外圆。
2、根据权利要求1所述的套筒类零件的加工方法,其特征在于:在加工工件内孔时,采用旋转轴套两端的刀架直接加工出伸出旋转套部分的工件外圆。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090805