CN101489792B - 在加热的基底上的打印 - Google Patents

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Abstract

本发明总体涉及一种喷墨系统(10)，所述喷墨系统包括：喷墨打印头(12)，其用于将溶态墨(13)打印在基底(16)上；和相对于基底(16)定位的加热器(15)，其足够用于加热基底至预定温度以减慢溶态墨(13)的微滴扩散。

Description

在加热的基底上的打印
技术领域
本发明涉及一种喷墨系统及其打印方法。
背景技术
微滴喷射装置被用于沉积微滴在基底上。喷墨打印机是一种类型的微滴喷射装置。喷墨打印机通常包括供墨至喷嘴路径。喷嘴路径终止在喷嘴开口中，墨滴从喷嘴开口中喷射出。墨滴喷射通过用致动器施压墨路中的墨，致动器可以是例如压电偏转器、热泡式喷射发生器、或静电偏转元件。典型的打印头具有墨路阵列，墨路带有对应的喷嘴开口和相关联的致动器，这样使得从每个喷嘴开口的墨滴喷射能够得以独立控制。在按需供墨式(drop-on-demand)打印头中，每个致动器被激发以在打印头和打印基底相对于彼此移动时有选择地喷射墨滴在图像的特定像素位置处。在高性能打印头中，喷嘴开口通常具有60微米或更小的直径，例如大约为35微米，并以50-300喷嘴/英寸的间距分离、具有100到3000dpi或更大的分辨率、并提供大约1到100皮升的微滴尺寸。微滴喷射频率能够是10kHz或更大。
打印精度受若干因素的影响，包括由打印机中的喷头的喷嘴和多个喷头之间的喷嘴所喷射的微滴尺寸和速度一致性。微滴尺寸和微滴速度一致性反过来受到比如墨路尺寸一致性、声干扰影响、墨流动路径中的污染、和致动器的致动一致性的因素影响。
发明概述
在一个方面中，喷墨系统包括：用于将溶态墨(solvent ink)打印在基底上的喷墨打印头；和加热器，其相对于基底定位足够用于加热基底至预定温度以减慢溶态墨的微滴扩散。
实现可以包括一个或多个如下特性。喷墨系统包括相对于打印头定位的加热器。溶态墨包括具有大约308K到大约464K的沸点的溶剂。用于加热基底的加热器加热基底至溶剂的沸点的大约±25％的温度。喷墨系统能够包括与加热器电连接的控制器。控制器能够存储关于溶态墨和基底的材料属性的信息。喷墨系统另外能够包括相对于基底定位的风扇。风扇能够与控制器电连接。加热器能够包括传感器用于检测加热器的温度。
另外的实现能够包括一个或多个如下的特性。喷墨系统能够包括运送装置用于相对于打印头移动基底。运送装置与控制器电连接。加热器能够包括压板，并且压板能够包括连通于真空源的开口。加热器能够是辐射热源、盒式加热器(cartridge heater)、或热空气源。基底能够具有大约0.001W/cmK或更大的导热率。
在另一个方面中，喷墨系统包括：喷墨打印头，其用于将溶态墨打印在基底上；溶态墨，其包括具有沸点的溶剂；加热器，其相对于打印头和基底定位用于加热基底至大约溶剂的沸点的温度；和控制器，其与加热器电连接用于调节加热器的温度。
仍是在另一个方面中，打印的方法包括：加热基底至预定温度以减慢溶态墨的微滴扩散；及将溶态墨打印在基底上。
实现可以包括一个或多个如下的特性。打印的方法能够包括用喷墨打印机打印溶态墨。溶态墨能够包括具有沸点(即，大约308K至大约464K)的溶剂，及加热基底至大约溶剂的沸点的温度(即，溶剂的沸点的大约±25％)。打印的方法能够包括：沿着运送装置移动基底；检测加热器的温度；加热基底大约15秒或更少时间；用盒式加热器加热基底，或用辐射热源加热基底。
另外的实现能够另外包括一个或多个如下特性。方法能够包括：在将溶态墨打印在基底上之前或之后加热基底；加热在压板上的基底，该压板具有连通于真空源的开口，或调节对于基底的加热。
材料的热特性、材料的温度、和溶态墨的沸点能够影响到打印在材料上的图像的微滴扩散和图像质量。基底的热属性能够包括：热质；热扩散率；及其热质和热扩散率的产物，导热率。材料的导热率越高，材料到达所希望的温度就越快。
溶态墨在基底上的微滴扩散依赖于溶剂从基底上蒸发有多么快。通过加热基底至接近于溶剂的沸点，溶剂的快速蒸发使墨的扩散更少并提高图像质量。
依据如下的详细描述、附图、和权利要求，本发明的其它方面、特性、和优点将变得清楚明了。
附图描述
图1a和1b描绘了包括打印头和加热器的打印系统。
图2描绘了使用在打印系统中的加热器。
图3a描绘了用溶态墨打印的加热的测试图样。
图3b描绘了用室温溶态墨打印的加热的测试图样。
图4a和4b描绘了包括打印头和辐射热源的打印系统。
详细描述
参考图1a和1b，打印系统10包括：用于打印来自储墨器14的溶态墨13的打印头12；和用于在打印后加热基底16的加热器15。在图1a中，基底16沿着运送装置18移动，打印头在基底16移动经过打印头12时沉积溶态墨13在基底16上，并且加热器15随后加热基底以减慢微滴扩散。风扇19在基底16被加热时吹送空气朝向基底16，这样压紧基底在加热器上用于紧密接触。从风扇19吹送的空气另外运离从溶态墨蒸发的蒸气。加热器15具有压板，其带有连通于真空源24的开口，其也有助于加热器15和基底16之间的紧密接触。
可选地，图1b示出了在打印之前加热基底的加热器15。加热器15位于距离打印头12足够的距离处，使得溶态墨不会在打印头喷嘴中变干。图1b中的风扇19也吹送空气朝向基底用于更好地接触于加热器。图1b示出了位于打印头12下的真空源24用以通过运送装置18中的开口吸入空气并抽吸基底16至运送装置18。这提供了平面表面用于打印并防止了基底在打印期间偏移。
图1a和1b示出了用于检测加热器15的温度的传感器17。传感器17能够提供反馈信息至控制器22，使得加热器15能够得以控制在恒定的温度或得以调节至新的温度。控制器22另外能够控制运送装置18的速率并发送打印信息至打印头12。例如，控制器22可以在具有高导热率和低热质的基底上打印时、或者在采用具有低的沸点的溶态墨打印时以提高的速率移动运送装置18，并且反之亦然。
术语“溶态墨”用以描述包括易挥发的挥发物的墨。溶态墨能够是水性的或非水性的。典型的溶剂包括：水；乙醇；和甲乙酮(MEK)，Torrey PinesResearch(2000)的Pond，S.所撰写的《Ink Jet Technology and ProductDevelopment Strategies》中第153页到第210页。另外的溶剂包括：乳酸乙酯；和N，N二甲基乙酰胺(DMPA)。然而一些溶剂能够是高毒性，乳酸乙酯具有相对低的毒性且被认为是生物降解的。乳酸乙酯能够在接触食品或药品的基底上打印时得以使用。乳酸乙酯能够由大豆或玉米制成。溶态墨另外能够包括挥发性有机化合物(VOCs)作为其主要成分。溶剂在溶态墨中的重量百分比能够是大约35wt％到95wt％。溶态墨能够包括许多组分，比如色素类、染料类、表面活性剂、和溶剂。
溶态墨中的溶剂的沸点(即，35℃-190℃，308K-464K)用以确定所希望的基底温度。举例来说，水、甲乙酮、和乳酸乙酯的沸点分别为100℃、大约65℃、和大约151-155℃。基底被加热至接近于溶剂的沸点的温度(即，溶剂沸点的±25％、±10％、+10％到-25％)这样使得溶剂快速蒸发并且减慢了墨的微滴扩散。例如，如果溶剂具有在大约308K-464K的范围中的沸点，则基底能够加热至溶剂沸点的±25％的温度。如果溶剂的沸点是大约338K，则基底能够被加热至大约253K-423K。另外的因素可以影响到基底的加热程度，比如墨中的其它组分和打印系统对于用户的安全性。
基底的导热率影响需要用以加热基底至预定温度的热量和时间。导热率k是材料传导热的能力。当两种热质接触时，更热的热质被冷却同时较冷的热质被加热。在本实例中，当墨滴接触基底时，墨被加热同时基底被冷却。导热率和热质能够用以决定加热基底多长时间。举例来讲，如果基底具有高的导热率和低的热质，则其花费较少的时间用以加热，并且反之亦然。在一些应用中，基底加热大约15秒或更少的时间(即，10秒或更少，5秒或更少，1秒或更少)。
例如，打印头能够打印包括乳酸乙酯的溶态墨在糖果铝箔包装上。乳酸乙酯具有大约426K的沸点，并且由铝制成的铝箔包装具有大约2.2W/cmK的导热率。由于铝具有相对高的导热率并且铝箔包装具有低的热质，包装能够被加热数秒就接近乳酸乙酯的沸点(大约383K-469K)以减慢墨滴扩散。
图1a和1b中的打印系统的控制器22能够存储关于不同类型的溶态墨的信息，比如它们的沸点，及关于不同类型的基底的信息，比如它们的热质、热扩散率、和导热率。控制器22能够然后连通于加热器15以基于被用于打印工作的溶态墨和基底的类型而加热基底16至预定温度。可选地，用户能够手工输入墨和将要被打印的基底的材料属性。加热器15将然后基于存储在控制器中的沸点和导热率数据而加热基底至预定温度。加热器15的实例示出在图2中。
参考图2，加热器100包括压板102，压板102带有穿过压板102所形成的能够连通于真空源24的开口104，如图1a中所示。抽吸基底106至压板102能够充足并均匀地加热基底106。压板102能够由任何的导热材料制成，比如金属(即，铝)或陶瓷。可选地，压板102能够是不带开口104的固体表面。多种类型的加热器能够包括：盒式加热器(可从美国密苏里州圣路易市的Watlow Electric Manufacturing Company购得)；辐射热源(即热泵)；或热空气源。
图3a和3b示出了在20x放大倍率的显微镜下的打印图样的照片。图样是用溶态食品级墨打印的镀镍带。在图3a中，用热空气枪加热至大约50-60℃的镍带400示出了打印区域401和未打印区域402。图3b示出了在室温下打印的具有打印区域501和未打印区域502的镍带500。图3a和3b中的照片的右手侧的标尺具有1mm的刻度。
在图3b中，图像质量由于增加的在基底上的微滴扩散量而比较糟糕。在室温下的斑点直径大约为0.005英寸。边缘模糊且未良好界定，墨流入未打印区域502。在图3b中的未打印区域之间的距离大于在图3a中的加热带中的未打印区域402之间的距离。
作为对比，图3a中的加热带具有更好的图像质量，其斑点直径大约为0.002-0.0025英寸，是室温带的斑点直径的一半。图3a中的边缘更为清晰，并且墨没有如图3b中的室温带那样多地流入未打印区域。加热基底减慢了溶态墨的微滴扩散并产生了更好的图像质量。
参考图4a和4b，打印系统200包括：打印头202；用于在打印前或打印后加热基底(即，织物)205的辐射热源204；用以供应墨至打印头202的储墨器206；和电连接于运送装置212、打印头202、和辐射热源204的控制器210。运送装置212能够具有连通于真空源214的开口212用以抽吸所述织物205至运送装置。这有助于打印及加热基底。
图4b中的打印系统另外包括在运送装置212上方的传感器208用以检测织物205在加热之后的温度。传感器208发送温度读数至控制器210。控制器210能够使用温度读数以被动监测织物是否被加热到受控温度，或者主动监测织物是否已经达到预定温度并准备打印。控制器210能够使用温度读数以调节加热器的温度。控制器210另外能够使用温度读数以移动运送装置212，如果织物205已经达到所希望的温度。
辐射热源204另外能够用于在不能平置于压板上的非平面基底上的打印，因为平板状热源不可以能够快速加热顶表面。辐射热源能够定位热至非平面基底上的特定区域并快速加热该区域。
平板状热源另外能够用以加热非平面基底，并且辐射热源能够用以加热平面基底。辐射热源能够包括红外光和白炽光。
回头参考图1a、1b、4a和4b，打印系统能够可选地包括或去除所示出的一些特性。这些特性也能够以不同的构造布置。例如，打印系统能够包括更多的传感器或去除控制器。打印头、风扇、传感器和加热器能够定位在不同位置中，比如在基底下方、在基底上方、或邻接于基底。
图1a、1b、4a和4b中的基底能够是分散的物体或连续的织物，能够是平面或非平面的、对称或非对称的。基底能够由任何材料或材料的组合制成，比如纸、乙烯树脂、金属、木材、玻璃、或塑料。基底的导热率包括：对于纸和乙烯树脂为大约0.001W/cmK到0.0015W/cmK；对于织物增强塑料为大约0.002W/cmK到0.007W/cmK；对于高密度聚合物为大约0.0033W/cmK到0.0052W/cmK；对于玻璃为大约0.008W/cmK到0.0093W/cmK；并且对于多种金属为大约0.14W/cmK到4.29W/cmK。关于导热率的更多信息，参见美国化学橡胶公司(CRC)出版的《化学和物理手册(Handbook of Chemistry andPhysics)》及Young，Hugh D.所编著的《大学物理(University Physics)》第7版中的表15-5。
用于打印系统的打印头可以从美国的Lebanon，NH的Dimatix，Inc购得，比如Nova JA 256/80 AAA。
其它的实现和这些实现的组合在以下权利要求的范围内。

Claims (29)

1.一种喷墨系统，其包括：
喷墨打印头，其用于将溶态墨打印在基底上；
加热器，其在喷墨打印头的上游加热所述基底；和
控制器，用于控制加热器的温度，以加热基底，使得所述基底的温度能够在溶态墨打印到所述基底上时造成溶态墨中的溶剂蒸发，所述控制器基于至少所述溶态墨的材料属性来控制所述加热器的温度。
2.如权利要求1所述的喷墨系统，其中，所述溶态墨包括具有308K至464K的沸点的溶剂。
3.如权利要求1所述的喷墨系统，其中，用于加热基底的加热器加热所述基底至所述溶剂的沸点的±25％的温度。
4.如权利要求1所述的喷墨系统，其中，所述控制器基于基底的材料属性的信息来控制温度。
5.如权利要求1所述的喷墨系统，其中，还包括相对于所述基底定位的风扇。
6.如权利要求5所述的喷墨系统，其中，所述风扇与所述控制器电连接。
7.如权利要求1所述的喷墨系统，其中，还包括用于检测所述加热器的温度的传感器。
8.如权利要求1所述的喷墨系统，其中，还包括用于相对于所述打印头移动基底的运送装置。
9.如权利要求8所述的喷墨系统，其中，所述运送装置与所述控制器电连接。
10.如权利要求1所述的喷墨系统，其中，所述加热器包括一压板。
11.如权利要求10所述的喷墨系统，其中所述压板包括与真空源连通的开口。
12.如权利要求1所述的喷墨系统，其中，所述加热器是辐射热源。
13.如权利要求1所述的喷墨系统，其中，所述加热器是盒式加热器。
14.如权利要求1所述的喷墨系统，其中，所述加热器是热空气源。
15.如权利要求1所述的喷墨系统，其中，所述基底具有0.001W/cmK或更大的导热率。
16.一种喷墨系统，其包括：
喷墨打印头，其用于将溶态墨打印在基底上，所述溶态墨包括具有沸点的溶剂；
加热器，其在所述喷墨打印头的上游加热所述基底；和
控制器，其用于控制加热器的温度，以加热基底，使得所述基底的温度能够在溶态墨打印到所述基底上时大约为所述溶剂的沸点，所述控制器基于至少所述溶态墨的材料属性来控制所述加热器的温度。
17.一种打印的方法，其包括：
将溶态墨打印在所述基底上；和。
控制在打印处上游加热基底的加热器的温度，使得所述基底的温度能够在溶态墨打印到所述基底上时造成溶态墨中的溶剂蒸发，所述控制器基于至少所述溶态墨的材料属性来控制所述加热器的温度。
18.如权利要求17所述的方法，其中，打印溶态墨还包括喷墨打印所述溶态墨。
19.如权利要求17所述的方法，其中，加热所述基底还包括加热所述基底至大约所述溶剂的沸点。
20.如权利要求19所述的方法，其中，所述溶剂的沸点为308K至464K。
21.如权利要求17所述的方法，其中，加热所述基底至所述溶剂的所述沸点的±25％。
22.如权利要求17所述的方法，其中，还包括沿着运送装置移动基底。
23.如权利要求17所述的方法，其中，还包括检测所述加热器的温度。
24.如权利要求17所述的方法，其中，还包括加热所述基底15秒或更少的时间。
25.如权利要求17所述的方法，其中，还包括用盒式加热器加热所述基底。
26.如权利要求17所述的方法，其中，还包括用辐射热源加热所述基底。
27.如权利要求17所述的方法，其中，还包括在压板上加热基底，所述压板具有连通于真空源的开口。
28.如权利要求17所述的方法，其中，还包括调整所述加热器的加热。
29.一种喷墨系统，其包括：
喷墨打印头，其用于将溶态墨打印在基底上，所述溶态墨包括具有为308K至464K的沸点的溶剂，所述基底具有至少0.001W/cmK的导热率，
加热器，其在所述喷墨打印头的上游加热所述基底；和
控制器，其用于基于至少溶态墨的材料属性的信息以及控制加热器的温度，以加热基底至所述溶剂的所述沸点的±25％，使得所述基底的温度能够在溶态墨打印到所述基底上时造成溶态墨中的溶剂蒸发。
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