CN101486233A - 石材切割用的水冷却助剂及其用法 - Google Patents
石材切割用的水冷却助剂及其用法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101486233A CN101486233A CNA2008102498995A CN200810249899A CN101486233A CN 101486233 A CN101486233 A CN 101486233A CN A2008102498995 A CNA2008102498995 A CN A2008102498995A CN 200810249899 A CN200810249899 A CN 200810249899A CN 101486233 A CN101486233 A CN 101486233A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- sodium
- water cooling
- mixture
- incisory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石材切割用的水冷却助剂及其用法,由以下组分混合而成:木质素磺酸盐10~25份,氢氧化钠或者碳酸钠或者两者任意比例的混合物16~35份,絮凝剂0~5份,食盐或者硫酸钠或者硝酸钠或者硫酸钾或者其中两者或者它们的混合物0~40份;所述的份指重量份。在保证冷却、润滑、沉降、防锈等功能的前提下,本发明大幅度降低了制造成本,且相应降低了运输环节的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种水冷却助剂及其用法,特别涉及一种用于对石材切割锯实施降温的水冷却助剂及其用法。
背景技术
石材切割过程中,切割锯片因高速旋转并与石材摩擦而产生大量热能,导致锯片升温而钝化,影响其使用寿命。因此,一般需要采用水冷却方式实施降温。
专利号为200610045565.7的中国授权发明专利公开了“一种能使金刚石刀头冷却的药剂”,其为具备木质素磺酸盐特性的表面活性剂10-27份,具备聚丙烯酰胺特性的絮凝剂5-9份,折合成纯硅酸钠40-60份的九水硅酸钠、五水硅酸钠中的一种,或九水硅酸钠与五水硅酸钠的混合物。所述药剂具有无毒、无副作用、无污染,且具有较低的运输成本。
实践证明,所述药剂尚存在以下缺陷:第一、采用九水硅酸钠、五水硅酸钠做防锈、润滑成分,虽然有一定的效果,但其抑制锯片生锈、润滑锯片、沉淀石粉的效果仍然不能令人满意;且用量偏多,导致制造、运输成本偏高。第二、聚丙烯酰胺用量比例欠合理,主要导致成品成本偏高。第三、整体各组分及配比有待改进,以获得更好的水分散作用和抑制锯片生锈、润滑锯片、沉淀石粉的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服上述已有水冷却助剂的不足,而提供一种石材切割用的水冷却助剂及其用法,通过选择合适的原料成分,改进原料配方,以达到更好的使用效果,并进一步降低制造和运输成本。
为了解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案。
一种石材切割用的水冷却助剂,其特征在于由以下组分混合而成:
木质素磺酸盐10~25份,氢氧化钠或者碳酸钠或者两者任意比例的混合物16~35份,絮凝剂0~5份,食盐或者硫酸钠或者硝酸钠或者硫酸钾或者它们的任意比例的混合物0~40份;所述的份指重量份。
优选的组分及配比:木质素磺酸盐10~25份,氢氧化钠或者碳酸钠或者两者任意比例的混合物16~35份,食盐20~40份。
所说的木质素磺酸盐包括木质素磺酸钠,木质素磺酸钙,木质素磺酸钾和木质素磺酸镁。
所说的絮凝剂为聚丙烯酰胺。
一种石材切割用的水冷却助剂的使用方法,其特征是:将由以下组分混合而成的组合物混于水中,循环用于石材切割锯冷却,所述组合物占液体的重量比例为0.15%~0.25%;
木质素磺酸盐10~25份,氢氧化钠或者碳酸钠或者两者任意比例的混合物16~35份,絮凝剂0~5份,食盐或者硫酸钠或者硝酸钠或者硫酸钾或者其中两者或者它们的混合物0~40份;所述的份指重量份。
与现有技术相比较,本发明具有如下特点:(1)、其中的防锈、润滑组分选用氢氧化钠或者碳酸钠或者两者任意比例的混合物,用量较现有产品的九水硅酸钠、五水硅酸钠明显减少。经过实验,在12立方米水池中,使用本发明的助剂20千克即能够超过加入现有产品药剂60千克的效果。因此,在保证冷却、润滑、沉降、防锈等功能的前提下,本发明大幅度降低了制造成本,且相应降低了运输环节的成本。(2)、组合物中选择了氢氧化钠或者碳酸钠,它们能够使石粉微粒聚集得更加密实,更便于从水池中清理、挖掘。且氢氧化钠或者碳酸钠具有更好的抑制锯片生锈的效果。(3)、在加入食盐或者硫酸钠或者硝酸钠或者硫酸钾时,一方面它们能够中和石粉微粒表面的电荷,减小微粒间排斥力,更有利于使石粉沉淀密实;另一方面,降低了水冷却液的冰点温度,进而放宽了产品的适用条件。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明。
实施例一
组合物配比:木质素磺酸钠18份,氢氧化钠25份,聚丙烯酰胺2份。所述的份指重量份,下同。
使用方法:将组合物混于水中,循环用于石材切割锯冷却。所述组合物占液体的重量比例为0.20%。
实施例二
组合物配比:木质素磺酸钾10份,碳酸钠35份,食盐30份。
使用方法:将组合物混于水中,循环用于石材切割锯冷却。所述组合物占液体的重量比例为0.25%。
实施例三
组合物配比:木质素磺酸钙25份,氢氧化钠与碳酸钠各半的混合物16份,聚丙烯酰胺5份,硫酸钠40份。
使用方法:将组合物混于水中,循环用于石材切割锯冷却。所述组合物占液体的重量比例为0.22%。
实施例四
组合物配比:木质素磺酸镁12份,碳酸钠30份,聚丙烯酰胺5份,硝酸钠5份。
使用方法:将组合物混于水中,循环用于石材切割锯冷却。所述组合物占液体的重量比例为0.18%。
实施例五
组合物配比:木质素磺酸盐20份,氢氧化钠与碳酸钠两者各半的混合物20份,聚丙烯酰胺0.8份。
将组合物混于水中,循环用于石材切割锯冷却。所述组合物占液体的重量比例为0.23%。
Claims (6)
1、一种石材切割用的水冷却助剂,其特征在于由以下组分混合而成:
木质素磺酸盐10~25份,
氢氧化钠或者碳酸钠或者两者任意比例的混合物16~35份,
絮凝剂0~5份,
食盐或者硫酸钠或者硝酸钠或者硫酸钾或者其中两者或者它们的混合物0~40份;
所述的份指重量份。
2、按照权利要求1所述的石材切割用的水冷却助剂,其特征在于由以下组分混合而成:
木质素磺酸盐10~25份,
氢氧化钠或者碳酸钠或者两者任意比例的混合物16~35份,
食盐20~40份。
3、按照权利要求1或2所述的石材切割用的水冷却助剂,其特征是:所说的木质素磺酸盐包括木质素磺酸钠,木质素磺酸钙,木质素磺酸钾和木质素磺酸镁。
4、按照权利要求1或2所述的石材切割用的水冷却助剂,其特征是:所说的絮凝剂为聚丙烯酰胺。
5、一种石材切割用的水冷却助剂的使用方法,其特征是:将由以下组分混合而成的组合物混于水中,循环用于石材切割锯冷却,所述组合物占液体的重量比例为0.15%~0.25%;
木质素磺酸盐10~25份,
氢氧化钠或者碳酸钠或者两者任意比例的混合物16~35份,
絮凝剂0~5份,
食盐或者硫酸钠或者硝酸钠或者硫酸钾或者其中两者或者它们的混合物0~40份;
所述的份指重量份。
6、如权利要求1所述的石材切割用的水冷却助剂的使用方法,其特征在于所述组合物中各组分比例是:
木质素磺酸盐22份,
氢氧化钠与碳酸钠两者各半的混合物20份,
絮凝剂0.5~1.0份。
所述组合物占液体的重量比例为0.23%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008102498995A CN101486233A (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 石材切割用的水冷却助剂及其用法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008102498995A CN101486233A (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 石材切割用的水冷却助剂及其用法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101486233A true CN101486233A (zh) | 2009-07-22 |
Family
ID=40889368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008102498995A Pending CN101486233A (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 石材切割用的水冷却助剂及其用法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101486233A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102220462A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-10-19 | 员苏让 | 无机环保水溶性淬火剂 |
-
2008
- 2008-12-31 CN CNA2008102498995A patent/CN101486233A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102220462A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-10-19 | 员苏让 | 无机环保水溶性淬火剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101428985B (zh) | 一种复合助磨剂及其制备方法以及其应用 | |
CN102329105B (zh) | 用锰渣-钢渣-石灰石粉作掺合料制备混凝土的方法 | |
CN1743563A (zh) | 一种适用于盐渍土的土壤固化剂 | |
CN107931551B (zh) | 一种大方坯中低碳钢保护渣及其制备方法 | |
CN101708970A (zh) | 低碱型复合多功能水泥助磨剂及其制备方法 | |
CN104446111A (zh) | 水泥助磨剂 | |
CN101781150B (zh) | 一种化肥防结块剂 | |
CN102503218A (zh) | 一种增强型粉体水泥助磨剂 | |
CN100560528C (zh) | 液体水泥助磨增强剂及其生产方法 | |
CN104743952A (zh) | 一种用于高钛渣粉磨的活化助磨剂及其制备方法 | |
CN108424011B (zh) | 一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂 | |
CN103695149B (zh) | 一种硅片切割液 | |
CN101279832A (zh) | 一种混合粗集料的复合矿物掺合料混凝土 | |
CN102491672B (zh) | 一种水泥助磨剂及其制备方法 | |
CN1323750A (zh) | 一种以聚天冬氨酸为主剂的复合水处理剂 | |
CN102060462A (zh) | 一种增强型粉煤灰水泥助磨剂的制备方法 | |
CN101486233A (zh) | 石材切割用的水冷却助剂及其用法 | |
CN105237013A (zh) | 铁水罐防粘渣喷补料 | |
CN1749194A (zh) | 无焙烧环保节能矿渣水泥制造技术 | |
CN102260094A (zh) | 一种弥散式透气材料的制备方法 | |
CN103740893B (zh) | 高碱度复合颗粒覆盖剂及其生产方法 | |
CN105821229A (zh) | 无氟盐和氯盐的铝合金添加剂的制备方法 | |
CN102976648A (zh) | 一种无氯低碱型粉体速凝剂 | |
CN101368126A (zh) | 线切割用冷却液 | |
CN102432209A (zh) | 一种适用水泥生产节能和增效的添加剂及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090722 |