CN101484282B - 用于干式剃须器的修剪单元 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于干式剃须器的修剪单元，修剪单元由至少一个上刀具(8)和下刀具(6)所组成。上刀具(8)和下刀具(6)可以由马达驱动地、彼此相对振动地运动。下刀具(6)和上刀具(8)沿着共同的接触面相互滑动，下刀具(6)和上刀具(8)通过至少一个弹簧元件(16、17)彼此相对地预紧。弹簧元件(16、17)如此布置，以使得其预紧力(F1、F2)始终倾斜于振动方向地分布。

Description

用于干式剃须器的修剪单元

技术领域

本发明涉及一种用于干式剃须器的修剪单元。

背景技术

这种修剪单元由DE-C 29 49 301所公知。在那里所公开的修剪系统具有基板，有螺旋弹簧支撑在该基板上，螺旋弹簧的另一端部对下刀具加载压力并且压紧修剪箔，修剪箔又固定在基板上。在这种修剪系统中，缺点在于，螺旋弹簧在修剪系统的中间位置垂直地置于基板与下刀具之间。由此，在下刀具每次相对于基板运动时，螺旋弹簧向左偏移一次并且向右偏移一次，并且在此每次都超过其垂直的、被最大程度压缩的起始位置。总共设置有两个螺旋弹簧，于是螺旋弹簧在中间位置，对下刀具加载最大的压力，而螺旋弹簧在偏移位置中产生明显较小的挤压力。以这种方式不能确保在箔片与刀具之间的持续性的高的压紧力。此外，该修剪系统倾向于下述情况，即下刀具在振动运动的方向反转的时间点上在端部发生沉降，由此与箔片的接触可能短期地完全缺失。

发明内容

因此，本发明的任务在于，避免上述缺点并且完成依据分类的修剪系统，在该修剪系统中，确保将下刀具可靠地并且以始终相同的挤压力工作地、滑动地抵靠在上刀具上。所述任务通过本发明提供的如下修剪单元得以解决。

本发明提供了一种修剪单元，用于干式剃须器，所述修剪单元由至少一个上刀具和下刀具组成，所述上刀具和所述下刀具能够由马达驱动地、彼此相对振动地运动，其中，所述下刀具和所述上刀具通过至少一个弹簧元件彼此相对地预紧地沿着共同的接触面相互滑动，其特征在于，所述弹簧元件布置为使得所述弹簧元件的预紧力始终倾斜于振动方向地分布。

本发明还提供了一种干式剃须器，其具有至少一个按照如上所述的剪切单元。

通过按照本发明的解决方案确保，在振动运动期间始终提供下刀具到上刀具上的、均匀的挤压。通过这种弹簧布置实现了下述内容，即预紧力对下刀具关于接触面始终施以正交力分量以及切向力分量。

弹簧元件优选如此布置，以使得该弹簧元件位于下刀具的纵向对称平面内，由此，来自弹簧预紧的正交力分量始终位于皮肤负载方向上，该皮肤负载方向在剃须的时候由使用者施加。

在本发明的优选实施方式中设置为，设置两个弹簧元件，这两个弹簧元件的各自的切向力分量是彼此相反的。由此，在一个弹簧元件的压缩期间始终进行另一个弹簧元件的去负载。于是通过马达所施加的驱动力或者驱动力矩依赖于实时的运动方向地始终保持相同并且推动均匀的圆形运转。借助该实施方式，也可以特别简单地确保，在上刀具与下刀具之间的接触面内的挤压力对于下刀具的任何位置都是等大的。

至少一个弹簧元件优选具有在下刀具上的第一铰接点和关于上刀具位置固定的第二铰接点，其中，在运行期间不超过所述铰接点。弹簧元件优选构成为压力弹簧，特别地构成为螺旋弹簧。

本发明的优选的实施方式设置为，上刀具固定在框架内并且弹簧元件一方面支撑在下刀具上并且另一方面支撑在框架上。这种构造方式使得可行使功能的剪切单元的完全的预装配成为可能，该剪切单元然后只须与传动装置和驱动装置连接。这种构造方式特别适合于可以沉降的和/或可以枢转的修剪系统的构造，于是其中设置为，承载上刀具的框架通过弹性的机构预紧地、在干式剃须器的壳体内或者在与该壳体连接的构件内可推移地支承。于是在此，弹簧元件负责上刀具与下刀具之间始终可靠的抵靠，而弹性机构依赖于通过使用者施加的压紧力地决定沉降表现或者枢转表现。由此，提供一种剃须系统，该剃须系统最优化地配合待剃须的皮肤轮廓，而在此具有始终完美地工作的修剪系统。在此，本发明的具有优点的改进方案设置为，弹性机构的弹簧刚度比弹簧元件的弹簧刚度小。在下刀具与上刀具之间的振动的相对运动可以是线性运动，然而同样也可以是旋转运动或者枢转运动。

为了在制造按照本发明的修剪单元期间，以简单方式始终确保在上刀具与下刀具之间相同的接触关系，本发明具有优点的实施方式设置为，弹簧元件的铰接点中的至少一个被实施为可调整的弹簧支承。特别地，该弹簧支承是配属于框架的弹簧支承。为了使得这种调整变得容易，有利的是，在下刀具上构成有用来调整弹簧支承的凸起部。

本发明不仅应用于短毛发剪切系统而且应用于长毛发剪切系统。因此，本发明优选的实施方式设置为，上刀具构成为修剪箔，包括多个刀片的下刀具配属于该上刀具，而另一实施方式设置为，上刀具构成为长毛发剪切器的梳理器，上刀具与被构成为具有很多剪切齿的刀片的下刀具共同作用。

附图说明

本发明其他的目的、特征、优点和应用可能性由实施例的下面的描述得出。

其中：

图1示出干式剃须器的原则上的构造；

图2至图5分别示出根据本发明的剪切单元的俯视图、正视图、侧视图或仰视图；

图6和图7分别以下刀具的不同位置示出修剪系统的剖面图；

图8和图9分别以剪切单元的不同的沉降位置示出本发明的改进方案；

图10至图13示出修剪单元的弹簧元件的调整方法。

具体实施方式

图1以透视图示出具有壳体1的干式剃须器，壳体1接纳电动马达以及需要的话也接纳电池、蓄电池等。在壳体1上布置有接通/断开开关以及需要的话布置有用于剪短较长毛发的剪刀。在壳体的上端部，与马达连接的驱动元件4凸出于壳体1。

修剪刀头壳体5接纳下刀具6，下刀具6被构成为具有多个横向于振动方向分布的刀片的刀具组。下刀具由联接元件7所保持，联接元件7也与驱动元件4保持连接。构成为有孔箔的上刀具8保持在框架9中，框架9通过卡位元件10与修剪刀头壳体连接。修剪刀头壳体5又借助壳体1的保持臂11可枢转地环绕轴线X-X支承。在接通驱动的情况下，使下刀具6沿着其纵轴线进行振动运动并且连同上刀具8剪断相应穿过有孔箔凸出出来的毛发。此外，下刀具6必须始终压紧到上刀具8上。

在图2到7中所示出的以盒式构造方式实施的修剪单元包括基本上呈矩形的盒式框架13，在盒式框架13上固定有修剪箔14，修剪箔14配合刀具组15的轮廓、呈弧形地环绕刀具组15拱起。刀具组15通过两个被实施为螺旋弹簧的压力弹簧16、17而被压向修剪箔14。此外，压力弹簧16、17支撑在所配属的弹簧支承18、19上，弹簧支承18、19桥状地分布在盒式框架13的两个纵向支架20之间并且因此大约平行于盒式框架的端部接片21地分布。

弹簧支承18、19分别具有两个保持臂22，保持臂22以具有余隙的方式凸入到纵向支架的相应的空隙中。这两个保持臂22根据后面所述的调整过程来定位并且借助所布置的焊接点与各自的纵向支架牢固地连接。特别是如从图6中可以获知的那样，刀具组15由刀片区域25和刀具支架26组成，其中，刀片区域25形成多个单独的刀片并且通过通过呈弧形拱起的、设有横向缝隙的板条而实现。刀具支架26具有接纳处23，用于联接到驱动元件24上，驱动元件24在接通马达的情况下来回振动地运动(见图3和5)。振动方向相应于刀具组15的纵轴线。

盒式框架13装配到具有引导销钉28的支撑元件27上。如从图3中所获知的，盒式框架13因此可以垂直地沿着引导销钉28推移。与或者在纵向方向上对驱动元件24施加作用、或者在盒式框架13与支撑元件27之间起作用的支撑弹簧29相联地，可以构造可沉降的修剪系统，于是所述修剪系统始终配合于所给出的脸部轮廓。支撑元件27优选是可枢转的修剪刀头壳体5的部件，为了最大程度地适配于待剃须的皮肤的轮廓而提供沉降可选项和枢转可选项，然而支撑元件27也可以是壳体1的部件。修剪系统向下的沉降运动通过一个或多个支撑弹簧28的阻挡或通过支撑元件27上的止挡32来界定。不言而喻地，修剪系统的向上运动也通过相应的图中未示出的止挡来界定。

图6示出根据本发明的修剪单元的纵向剖面，在该纵向剖面中下刀具，也就是刀具组15位于中间位置。在运行期间，刀具组15从中间位置总是向左或向右运动大约1.1mm，以使得下刀具的总行程为大约2.2mm。图7示出在向左摆开的位置上的下刀具，其中，在刀具组15或其刀具支架26与盒式框架13的左边界之间还存在间距a。

处于纵向中间面内的两个压力弹簧16、17倾斜地布置，也就是说在该实施例中以它们的上面的端部彼此相向地倾斜地布置。因此，它们配属于刀具组15的第一铰接点30之间的间距明显地小于配属于盒式框架13的第二铰接点31之间的间距。在压力弹簧16、17的这种定向下，在线性振动运动的方向反转的时间点上，抵消由惯性所产生的、刀具组15的在反转之后在后的端部区域的沉降。然而，也可以实现相反的，也就是以压力弹簧16、17的指向外部的上端部实施的、弹性的支承。

第一铰接点30和构成在第一或者第二弹簧支承18、19中的第二铰接点31被构成为罐状的弹簧接纳处，弹簧接纳处分别节段式地嵌入到螺旋弹簧的圆柱形的内部空间并且引导该螺旋弹簧。

图7示出刀具组15在振动运行期间的最大偏移，其中，明显可以看到的是，即使在这种状态中第一压力弹簧16总还是倾斜地、以上端部指向内部地分布。修剪单元同样如此设计，即在每个运行状态，刀具组上的第一铰接点30都位于由第二铰接点31之间的间距所确定的间隔之内。

在中间位置(图6)，水平线与第一压力弹簧16或第二压力弹簧17的各自的纵向轴线之间的锐角大约是65°。两个来自预紧的压力弹簧16、17的力侧向于附图地、作为具有所配属的垂直分量和水平分量的矢量以F1和F2示出。由压力弹簧所产生的合力在垂直方向上转变为F并且表示刀具组15与修剪箔14之间的挤压力。在依据图7的偏移状态中，基于压缩的缘故，来自第一压力弹簧16的压力提高，与此相反地，来自第二压力弹簧17的力减小。此外，通过刀具组15相对于盒式框架13或者修剪箔14的偏移，在水平线与各个压力弹簧的纵向轴线之间的锐角发生改变。配属于第一压力弹簧16的锐角增大到大约75°，而在第二压力弹簧17的纵向轴线与水平线之间的锐角减小到大约55°。这就导致了在侧面的力的平行四边形中所示出的、力分量F1和F2的改变。正如从力的图解中所获知的，在刀具组15的偏移状态中，作为力的力分量F1和F2的垂直份额的总和的合力F与在中间位置时大约一样大。也就是说，在刀具组的振动运动的每个点上，在刀具组与修剪箔之间的挤压力是恒定的。力分量F1和F2的水平份额，也就是切向力始终是彼此相反地指向。

在图8和9中再一次示出了连同修剪箔14和通过压力弹簧16、17所预紧的刀具组15的、盒式框架13的借助引导销钉28在支撑元件27上的浮置式支承。图8示出在完全移出位置(也即支撑元件27与盒式框架13之间的间距最大)的修剪单元；刀具组15的刀具支架26的下棱边与被构成在支撑元件27上的止挡32之间的间距大约为3mm。盒式框架13通过支撑弹簧29向上挤压，支撑弹簧29垂直地对振动驱动元件24施以压力P。在相应的负载L下，整个的修剪单元可以向下沉降，直至刀具支架26的下棱边抵靠在支撑元件27的止挡32上。为了确保盒式框架13不会卡住地在引导销钉28上推移，引导销钉28在右侧借助引导环完全包围地支承，而在左侧上布置有引导叉34，引导叉34仅部分地围绕左侧的引导销钉。

在图10和12中或其部分截面放大图(图11和13)中详细地描述对刀具组15与修剪箔14或刀具组的沉降运动的边界之间的最大间隙的调整。在此，在图10和12中出于清晰性原因，仅右半部分的视图作为剖面图示出，而左半部分示出修剪单元的外部视图。在修剪单元的装配期间，在将修剪箔14固定在盒式框架13上之后，将整个下刀具，也就是刀具组15侧向地通过在运行中所出现的振幅而被推移出来直到止挡上。由此，刀具支架26到达了到盒式框架13的构件上的侧向的抵靠中。

侧向的抵靠是如下的位置，即在运行中不能凭借振动的刀具运动达到该位置。此外，在图10中示出随同盒式框架13一起完全向右位于止挡上的刀具组15。在该位置中，布置在刀具支架26上的凸起部35中的一个被推移到第二弹簧支承19的弓形的端部节段36的区域内。在每个刀具支架26的下侧上，都布置有总共四个凸起部35，分别为两个布置在第一压力弹簧16的左侧并且两个布置在第二压力弹簧17的右侧。这些凸起部相对于刀具支架26的面37凸出大约0.03mm。面37形成了下述区域，即所述区域在依据运行的振动运动期间在弹簧支承19或18之上来回运动。

如果达到所述的装配位置，也即刀具组15随同盒式框架13一起纵向推移至止挡上，则所限定的、倾斜地朝内指向的压紧力FA被施加到弹簧支承18和19上。在此，如通过弧形双箭头所示出地，弹簧支承可以环绕其由保持臂22所限定的轴线枢转。因此，弹簧支承18和19被压紧到凸起部35上并且弹簧支承18和19的保持臂22在该位置中与各自的纵向支架20焊接。在第二弹簧支承19的端部节段36抵靠在两个凸起部35中的左侧的或者说内部的那个上的时候，第一弹簧支承18的相应的端部节段36在所述的调整过程中抵靠在两个凸起部35中的较靠外部的那个上，这两个凸起部35布置在两个对称的刀具组半部分中的左半部分上。

如在图12和13中所示出地，这时刀具组15重又被推移到其中间位置，于是在刀具支架26的面37与弹簧支承18和19之间将所限定的间隙S调整为0.03mm。该尺寸S表示刀具组15相对于盒式框架的最大可能的沉降运动。该尺寸S是如此小，以使得不会有毛发穿入到修剪箔14与刀具组15之间形成的最大间隙并且由此不会发生毛发被夹住，而不是被剪断的情况。通过在刀具组15与修剪箔14之间的小的间隙来确保，即使是在使用期间，通过垂直于中间纵向平面的载荷而出现横向力，特别是摩擦力的情况下，也不会出现修剪箔从下刀具上抬离。

Claims (18)

1.修剪单元，用于干式剃须器，所述修剪单元由至少一个上刀具(8)和下刀具(6)组成，所述上刀具(8)和所述下刀具(6)能够由马达驱动地、彼此相对振动地运动，其中，所述下刀具(6)和所述上刀具(8)通过至少一个弹簧元件彼此相对地预紧地沿着共同的接触面相互滑动，其特征在于，所述弹簧元件布置为使得所述弹簧元件的预紧力(F1、F2)始终倾斜于振动方向地分布。

2.按照权利要求1所述的修剪单元，其特征在于，所述弹簧元件位于所述修剪单元的纵向对称平面内。

3.按照权利要求1或2所述的修剪单元，其特征在于，设置有两个弹簧元件，所述两个弹簧元件的各自的切向力分量是彼此相反的。

4.按照权利要求1或2所述的修剪单元，其特征在于，

设置有两个弹簧元件，所述两个弹簧元件每个均具有在所述下刀具(6)上的第一铰接点(30)和关于所述上刀具(8)位置固定的第二铰接点(31)，

其中，所述修剪单元如此设计，即在每个运行状态，两个所述第一铰接点(30)都位于由两个所述第二铰接点(31)之间的间距所确定的间隔之内。

5.按照权利要求1或2所述的修剪单元，其特征在于，所述弹簧元件被构成为压力弹簧。

6.按照权利要求1或2所述的修剪单元，其特征在于，所述弹簧元件是螺旋弹簧。

7.按照权利要求1或2所述的修剪单元，其特征在于，所述上刀具(8)固定在框架(13)中，并且所述弹簧元件一方面支撑在所述下刀具(6)上而另一方面支撑在所述框架(13)上。

8.按照权利要求7所述的修剪单元，其特征在于，承载所述上刀具(8)的所述框架(13)通过弹性机构预紧地、能够推移地支承在所述干式剃须器的壳体(1)内或者支承在与所述壳体(1)连接的构件内。

9.按照权利要求8所述的修剪单元，其特征在于，所述弹性机构是支撑弹簧(29)。

10.按照权利要求8所述的修剪单元，其特征在于，与所述壳体(1)连接的所述构件是修剪刀头壳体(5)。

11.按照权利要求8所述的修剪单元，其特征在于，所述弹性机构的弹簧刚度比所述弹簧元件的弹簧刚度小。

12.按照权利要求1或2所述的修剪单元，其特征在于，在所述下刀具(6)与所述上刀具(8)之间的振动的相对运动是线性运动。

13.按照权利要求1或2所述的修剪单元，其特征在于，在所述下刀具(6)与所述上刀具(8)之间的振动的相对运动是旋转运动或者枢转运动。

14.按照权利要求4所述的修剪单元，其特征在于，所述弹簧元件的所述第二铰接点被实施为能够调整的弹簧支承(18、19)。

15.按照权利要求14所述的修剪单元，其特征在于，在所述下刀具(6)上构成有至少一个用于调整所述弹簧支承(18、19)的抵靠面。

16.按照权利要求1或2所述的修剪单元，其特征在于，所述上刀具(8)被构成为修剪箔(14)。

17.按照权利要求1或2所述的修剪单元，其特征在于，所述上刀具(8)被构成为长毛发剪切器的梳理器。

18.干式剃须器，所述干式剃须器具有至少一个按照权利要求1-17中的任一项所述的修剪单元。

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