CN101480771B - 一种凸焊螺母焊接夹具 - Google Patents

Abstract

一种凸焊螺母焊接夹具，用于解决钣金件焊接问题。其技术方案是，构成中包括夹具座、夹紧机构、上夹件、下夹件和位置上下对应的上、下压块，下夹件固定在夹具座上，下压块固接下夹件，下压块上设有包覆绝缘层的螺母定位销，上夹件连接夹紧机构，上压块固接上夹件，上压块与上夹件间设有上绝缘片，下压块与下夹件间设有下绝缘片。本发明夹具可对凸焊螺母和钣金件进行定位、卡紧，并利用悬点焊机直接在定位好的工位上将凸焊螺母焊接在钣金件上。采用该夹具简化了工艺过程，节省了中间运输环节，对提高工作效率和节省搬运空间均可起到明显收效。

Description

一种凸焊螺母焊接夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，特别是汽车制造厂将凸焊螺母和钣金件进行定位、再利用悬点焊机对其直接焊接的专用夹具。

背景技术

在汽车制造厂，当需要把凸焊螺母作为普通装入件和车身进行固定时，目前所采用的工艺如下：先将凸焊螺母利用凸焊点焊机焊接在所要固定的钣金件上，然后将焊有凸焊螺母的钣金件运输到各个悬点焊机焊接工位，悬点焊机焊接人员再将各个钣金件利用悬点焊机进行点焊连接。由于缺乏适用工装，导致凸焊螺母的焊接工位和钣金件结合的焊接工位分别操作，从而降低了工作效率，增加了中间运输环节，占用了半成品搬运空间和运输人员。

发明内容

本发明用于克服上述已有技术之缺陷而提供一种可使凸焊螺母焊接及钣金件结合焊接均在悬点焊机工位完成的凸焊螺母焊接夹具。

本发明所称问题是通过以下技术方案解决的：

一种凸焊螺母焊接夹具，其特征在于：构成中包括夹具座、夹紧机构、上夹件、下夹件和位置上下对应的上压块、下压块，所述下夹件固定在夹具座上，下压块固接下夹件，下压块上设有包覆绝缘层的螺母定位销，所述上夹件连接夹紧机构，上压块固接上夹件，上压块与上夹件间设有上绝缘片，下压块与下夹件间设有下绝缘片。

上述凸焊螺母焊接夹具，增设钣金件定位组件，钣金件定位组件由钣金件定位销和连接件组成，所述钣金件定位销与螺母定位销平行设置，它由连接件固定在夹具座上。

上述凸焊螺母焊接夹具，所述螺母定位销外径与凸焊螺母内径匹配，螺母定位销高度低于凸焊螺母高度。

上述凸焊螺母焊接夹具，所述夹紧机构由外连接板、内连接板和连架杆组成，其中，外连接板一端固接手柄、另一端铰接夹具座，连架杆一端固接上夹件、另一端铰接夹具座，内连接板两端分别铰接外连接板和连架杆。

本发明针对现有汽车制造过程中凸焊螺母焊接工位和钣金件结合焊接工位分离、导致物流运输量增加的问题设计了一种专用夹具，采用该夹具可对凸焊螺母和钣金件进行定位、卡紧，利用悬点焊机直接在定位好的工位上将凸焊螺母焊接在钣金件上，并且在此工位上将各个钣金件进行点焊连接，实现了在悬点焊机完成凸焊螺母焊接和钣金件结合焊接。采用该夹具简化了工艺过程，节省了中间运输环节，对提高工作效率和节省搬运空间均可起到明显的收效。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2、图3分别是夹紧机构在夹紧状态和打开状态的机构简图；

图4是本发明使用状态示意图。

附图中标号如下：1.夹具座，2.下绝缘片，3.下压块，4.下夹件，5.上夹件，6.上绝缘片；7.上压块，8.螺母定位销，9.手柄，10.内连接板，11.外连接板，12.钣金件定位销，13.连接件，15.连架杆，16.悬点焊机，16-1.上枪头，16-2.下枪头，17.凸焊螺母，18.钣金件。

具体实施方式

参看图1，本发明构成中包括夹具座1、夹紧机构、上夹件5、下夹件4和位置上下对应的上、下压块7、3，下夹件固定在夹具座上，下压块固接下夹件，下夹件与下压块之间被下绝缘片2所隔离，下压块上设有包覆绝缘层的螺母定位销8，螺母定位销的外径与凸焊螺母内径匹配，螺母定位销高度低于凸焊螺母高度。上夹件5连接夹紧机构，上压块7固接上夹件，上压块与上夹件间被上绝缘片7所隔离。所述上压块、下压块采用铬锆铜合金制作，这种材料的导电性能良好，硬度也比较高。在夹具座上还设有钣金件定位组件，钣金件定位组件由钣金件定位销12和连接件13组成，钣金件定位销与螺母定位销平行设置，它由连接件固定在夹具座上。

参看图1-3，本发明所述夹紧机构是由外连接板11、内连接板10和连架杆15组成的铰链四杆快速夹紧机构，其中，外连接板一端固接手柄9、另一端铰接夹具座，连架杆一端固接上夹件、另一端铰接夹具座，内连接板两端分别铰接外连接板和连架杆。图2所示为夹紧机构的夹紧状态，此时内连接板10与外连接板11共线，机构处于死点位置，从而保证了工件的可靠夹紧。图3所示为手柄在外力作用下带动外连接板运动，外连接板11经内连接板10带动连架杆15运动，使机构脱离死点位置，工件即被松开。

参看图4，本发明使用时先在需要进行焊接的钣金件18上设置定位孔，然后松开夹紧机构，将该定位孔套装到钣金件定位销12上，同时将钣金件18上需要焊接凸焊螺母的孔套装在螺母定位销8上，再将凸焊螺母17套装在螺母定位销上，扳动手柄9使夹紧机构夹紧，在上、下压块作用下钣金件上凸焊螺母孔和凸焊螺母紧紧贴合；再将悬点焊机16的上枪头16-1和下枪头16-2分别对准上压块7和下压块3；启动悬点焊机，使悬点焊机的电流依次通过上枪头、上压块、凸焊螺母、钣金件、下压块、下枪头形成回路电流，从而实现在悬点焊机工位上凸焊螺母和钣金件进行焊接。继而，在此工位上焊接人员可通过悬点焊机将各钣金件焊接结合在一起。

Claims (3)

1.一种凸焊螺母焊接夹具，其特征在于：构成中包括夹具座(1)、夹紧机构、上夹件(5)、下夹件(4)和位置上下对应的上压块(7)、下压块(3)，所述下夹件固定在夹具座上，下压块固接下夹件，下压块上设有包覆绝缘层的螺母定位销(8)，所述上夹件连接夹紧机构，上压块固接上夹件，上压块与上夹件间设有上绝缘片(6)，下压块与下夹件间设有下绝缘片(2)；

增设钣金件定位组件，所述钣金件定位组件由钣金件定位销(12)和连接件(13)组成；所述钣金件定位销与螺母定位销平行设置；所述钣金件定位组件由连接件固定在夹具座上。

2.根据权利要求1所述的凸焊螺母焊接夹具，其特征在于：所述螺母定位销(8)外径与凸焊螺母内径匹配，螺母定位销高度低于凸焊螺母高度。

3.根据权利要求1或2所述的凸焊螺母焊接夹具，其特征在于：所述夹紧机构由外连接板(11)、内连接板(10)和连架杆(15)组成，其中，外连接板一端固接手柄(9)、另一端铰接夹具座，连架杆一端固接上夹件、另一端铰接夹具座，内连接板两端分别铰接外连接板和连架杆。

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