CN101479159B - 开罐装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑料材质的开启装置,适用于例如闭合和再闭合金属罐端。开启装置由两个不同部分组成:底板(10)和拉环(1),用不可分割的铆钉连接(14,15)。开启装置以其底板契合金属面板的底部,并将其连接到面板顶部拉环处,用来关闭罐端金属面板上的孔。拉动或停住拉环将使底板运动,开启和再闭合封闭板。
Description
技术领域
本发明涉及一种开启装置。特别是(但不完全地),用于开启金属闭合件,例如罐端或瓶盖。
背景技术
专利文献US 4369888描述了一种构成金属容器的整个封闭件的开启装置。封闭件的颈部扣在容器的锁定肩上。一个插塞铰链连接至颈部上,将其折叠进颈部以关闭容器。一个不可分割的拉环上的柄用于关闭插塞上的排气孔,该拉环铰链连接到插塞颈部支点的另一端上。
专利文献US 4369888中的开启装置的拉环和插塞之间的铰链比较脆弱,有可能在插塞开启过程中或插塞被移走前脱落。另外,如果仅是以拉动插塞颈部支点另一端的拉环来移动插塞,对称的铰链将承受较大拉力。还有,该装置在开启直接固定在罐颈的封闭件的颈部时有其特殊性。构成罐体的金属非常薄,当封闭件开启时,罐体颈部上的肩将受到很大的外力,可能会变形,使所有用于再关闭的密封损坏,或有使整个封闭件从容器上脱落的风险。
专利文献大陆制罐公司的专利号FR 1434827描述了一个带有塑料开启装置的金属罐端,该装置在罐端开启处带有一个管状部分。一个撕裂带由位于撕裂带和管状部分之间的记号标记出,其位于开启装置的底部,装置附着于容器内部。据载,管状部分提供一个位于罐端开启处的带孔的密封件,和一个管状部分上的圆周边缘,其与管状部分从罐端开启处探出的动作方向相反。然而,该发明表示此开启装置易于开启,这无疑存在一个主要的风险,即过早地撕毁记号,或在容器掉落及任何形式的误操作下扭曲塑料开启装置,而使装置意外开启。与之相似地,如果容器是用来盛装碳酸饮料的,又经过了运输或被置于高温环境中,柔软的塑料有可能在使用过程中变形或蠕变,并进一步导致产品泄漏。对本发明的背景而言更重要的是,一旦专利文献FR 1434827的开启装置被打开,记号被撕毁,该装置将不能再关闭以防止泼洒或保存剩余的碳酸气体。
本发明致力于提供一种开启装置,能够再关闭一个容器。与现有技术相比,开启省力,易于制造、装配和操作。另外,发明中的开启装置适用于包装碳酸饮料,也可在气候炎热的国家使用。该开启装置易于开启和再关闭,能够改善塑料的蠕变,而不会损害密封特性。
发明内容
本发明提供了一种开启装置,包括一个底板和包含尖端的拉环,以及一个位于末端的柄;该开启装置适用于关闭一个金属封闭板上的一个孔,使用时底板位于板的一侧,拉环位于另一侧;底板和/或拉环还包含一个从底板或拉环分别垂直延伸出的壁,提供与孔的边缘干涉或摩擦配合,以此来密封封闭件孔的周围;其特征在于,当该开启装置与含有一个金属封闭板的一个金属封闭件组合使用时,启动拉环可连动底板,并且封闭板和开启装置包括相对于封闭板移动开启装置来完成开启和/或再关闭的互补特征。
本罐端中的现有技术,专利文献FR 1434827,不是反复关闭的,也不能在初次开启后保存碳酸气体。现有技术的开启装置和罐端面板不包括能够合作开启封闭板再关闭的互补特征。本发明中开启装置的互补特征优选地包括一个位于封闭板上的凸轮轮廓和一个位于底板上的凸轮从动器。或者,互补特征可包括一个或更多位于封闭板上的杆(rail)和一个或更多位于底板上的槽,反之亦然。当封闭板是一个软料罐端时,凸轮轮廓可由周向卷边的底部提供,例如卡盘壁和缝的邻接埋头孔。
本发明中一个优选具体实施方式是,底板包括一个与封闭板的底面配合的凸缘来提供密封。在封闭件处于关闭位置时,来自容器内部产品的压力增大,并且再次关闭后也可被再次激活,使该面的密封也被激活。当底板壁和孔之间的密封施力激活该面密封时,在提高罐内压力方面,凸缘起到很大的作用。
理想状态下,底板包括一个自底板垂直延伸出的按钮,拉环包括一个铆钉孔,这样拉环就固定到底板上,此时底板在板的一侧,拉环在另一侧,并将按钮桩进铆钉孔的方式来构成一个铆钉。或另有固定方式可供连接底板和拉环。
在一具体实施方式中,拉环包括一个柄,该柄适合延伸过底板或封闭板上的一个互补的通气孔。这样在拆封上述底板壁和封闭板之间的孔的主要密封之前,就能给罐内容纳物通风。
拉环可能包括一个或更多铰链用于通风和/或再关闭。在一具体实施方式中,在拉环的前部、中部和两侧都装有铰链,因此在开启过程中,底板后缘从封闭板向下移动至通风处,而在再关闭过程中,底板后缘升高到重新结合孔的密封处。
金属封闭件和该开启装置的组合使用一个拉环轮廓,可起到凸轮从动器的作用,也有在封闭件上使用起到凸轮作用的互补特征,反之亦然。例如,封闭件可能是一个有卡盘壁的罐端,该卡盘壁可作为凸轮使用。
开启装置可能被制造为一个独立的部件,拉环是从孔内插入的,底板壁构成孔的密封件。二者择一的情况下,底板和拉环可以是独立的部件。
另一方面,本发明提供了一种结合封闭件和开启装置的方式,包括:提供一个开启装置,该装置包括一个拉环部分和一个底板部分,通过封闭板上的一个孔将拉环部分插入开启装置中,并将孔的边缘与底板壁接合,即可使底板固定于封闭板的底部上,并使拉环部件位于板之上。该方式可能包括将底板定位于封闭件的孔的底端,并使拉环部件位于孔的上端;将开启装置上的一个按钮从拉环部件上的铆钉孔中插入,从而固定之间的封闭板;通过挤压并撞进按钮使其形成一个铆钉,并把开启装置固定于封闭件上。
将底板上的一个活动壁插入封闭件的孔中,即可密封该孔,从而完成定向的步骤。可对一个位于底板上的、与封闭板底面配合的凸缘之间形成额外的密封。
金属封闭件可能是一个罐端、盖子或其他通常不能再关闭的封闭件。
附图说明
将参照附图,仅通过实例的方式来描述本发明的实施例,其中:
图1是封闭件与本发明开启装置固定时的侧剖面图,位于关闭位置;
图2是与图1类似的侧剖面图,显示了用于堵塞的拉环破裂后的状态;
图3是与图1和2类似的侧剖面图,显示了在装配有封闭件的容器通风后的状态;
图4是与图1和3类似的侧剖面图,显示底板脱离的状态;
图5是与图1和图4类似的侧剖面图,显示开启状态;
图6至8显示了开启装置安装到罐端的侧视图;
图9是罐端和凸轮轮廓的底面图;以及
图10是图9中罐端的侧剖面图;
图11是固定一个封闭件与本发明开启装置的第二个具体实施方式的侧剖面图,位于关闭位置;
图12是图11中封闭件的底面图;
图13是罐体与图11和12中封闭件固定好后的透视图;
图14是图11中封闭件通风时的侧剖面图;
图15是图14中封闭件的底面图;
图16是图14和15中封闭件固定于一个罐体上的透视图;
图17包括了开启罐体和封闭件时不同的视角;
图18显示了开启装置的开启动作的示意性的平面图;
图19显示了开启装置位于开启位置时的侧剖面图;以及
图20显示了开启装置再关闭时,封闭件的侧剖面图。
具体实施方式
图1至8显示了根据本发明第一具体实施方式的开启装置,其固定于金属罐端20上。开启装置是塑料材质,但并不是必需的,装置中一个或更多的部件可以以金属制成,比如拉环。此罐端有一个上面有孔的封闭板21,在该具体实施方式中显示的,孔的边缘呈卷曲状22以便避免金属切边暴露在外。本塑料材质的开启装置包括一个上部或顶板构成的拉环1,和一个提供与孔密封的“顶帽”的底板10。
图1显示了位于关闭位置的开启装置,其中拉环1在封闭板21上端横卧。一个选择性的栓2依附于拉环1上,可与封闭板21上的通风孔23接合作为一个保持装置来使用。此通风孔可选择地取决于罐内产品(即内部压力)、构成罐端金属的例如厚度和弹性的性能以及避免通过卷曲而暴露通风孔周围的金属的能力等等。如在图1至8的具体实施方式中,拉环有一个主要铰链3和一个辅助铰链4,下面开始详细说明对其具体的操作方法。
底板10的主要功能是在其密封板13和封闭板21的底面之间提供轴面密封。该面密封是由位于活动壁12之间的横向孔的密封所引起的,该活动壁位于密封板边缘以及封闭板孔的弯曲边缘22稍向内间置。铆钉11将底板固定到拉环上,铆钉和底板构成一个整体。
图2显示了带有堵塞部件5的开启装置,该部件铰链式(“断裂”)与封闭板21分离。图3中,当拉环1通过与主要铰链3连接而进一步抬高时,经通风孔23使容器通风是可行的。该通风过程释放了罐内压力,减轻了使密封板13对置于封闭板底面上的力。
为了开启固定罐端,用户需按箭头所指方向按下拉环(如图4)。这样将使底板10脱离孔,与辅助铰链4连接,进入图4显示的不接合位置。越过封闭板拉动拉环会使封闭件滑动,由此开启罐端,使图5所示的分配孔(或称泼洒孔)25暴露在外。
反向进行以上步骤能够再关闭罐。首先,整个开启装置滑动,直至底板直接滑至孔25下方才停止。较低的拉环1使底板向上移动并重新接合孔25的边缘使其关闭。堵塞部件5已损坏,将保持在图2所示的位置,因此说明容器至少已被开启一次。
装配再关闭罐端的步骤可在图6至8的装配步骤中找到。图6显示了独立部件在装配前的用于定向的相对位置。尤其是,组成铆钉11的按钮14直接位于拉环中的异型铆钉孔15之下。孔15有一个较低的柱状部分,其直径与按钮14和上部吻合,用于桩成铆钉。
拉环1的栓2直接位于罐端20的封闭板21的通风孔23之上。在图6中能够清晰地看到环绕分配孔25的螺旋22和环绕通风孔23的部分螺旋。
图7中,开启装置的两部分被组合到一起,按钮14被插入铆钉孔15中。栓2接合通风孔23。最后,铆钉11以打桩的方式形成,利用图8中箭头所指方向的压力将按钮14压进铆钉孔15较宽的直径部分中。
在图1至8的具体实施方式中应用了一个滑动动作在开启装置的开启和关闭位置之间往复运动。清晰的循环往复的交替运动也属本发明的范畴。例如,在图9和10中的具体实施方式中,底板10和封闭板21包含配套凸轮部件28和29,底板10这样旋转使凸轮从动器28沿封闭板的凸轮轮廓29移动,最终开启孔25。或者底板横向滑动可操作凸轮部件。
凸轮开启的另一个具体实施方式可通过图11至21显示的具体实施方式中看出。
图11与图1相似,也显示了位于罐端封闭板21上的底板(或密封板10)。底板10桩在顶板1上,以图6至8所描述的相同方式组成一对铆钉11。铆钉组11组成了一个主要铆钉,把拉环(顶板)1固定到密封板上。在图13中最能体现,铆钉11可由多个铆钉构成,位于一条弦中心的周围。可供选择地,在弦中心的单独一个铆钉,在弦末端的多个铆钉或一个单独的底板10和拉环1之间的长连接,都可能属于本发明的范畴。虽然铆钉是优选的连接方式,其他将底板和拉环固定或粘接的方式也可能属于本发明的范畴。
在本具体实施方式中,底板10上第二个桩与顶板接合并桩接成一个堵塞铆钉6。拉环1因开启而与铆钉6脱离,因此提供了堵塞。孔7包括一个埋头孔,当封闭件位于完全关闭位置时铆钉头置于其中。当拉环1因开启的原因被抬起时铆钉6适于从孔中拉出(见图14)。在封闭件首次开启后,铆钉6不能随即重新插入埋头孔,即使是在开启装置为重新关闭泼洒孔而被移动的情况下。这样,堵塞件就与不再位于埋头孔7内的铆钉6分离了。
虽然图中没有显示,另一种堵塞件可由拉环上的一个薄网提供,孔7至少有一部分在网中。当封闭件位于完全关闭位置时,铆钉会随即被置于网上或网内,网将在开启时破裂。
罐端20由延伸进周围的埋头孔31的封闭板21,卡盘壁32和接缝板33构成。图中概要地显示了在完全弯曲位置的接缝板33,即其构成一对把封闭件连接至罐体的接缝时的状态。附图标记33就同时使用于图中的接缝板和接缝。
再来看图12,一个凸轮从动器38由底板10上的一个“做成方形的”部分构成。埋头孔31组成一个凸轮轮廓,这样拉环的旋转和底板(用铆钉组11固定住)协助底板逐渐下降,将容器中的空气压力流通至封闭件被固定的位置。通风和泼洒过程是由单独一个孔来完成的。
开启装置/罐端的其他特性用作构成附加或不必要的凸轮从动器和凸轮轮廓。如图13所示,罐端20与一个饮料罐体缝合,拉环提供了构成凸轮从动器8的轮廓,并且卡盘壁的角度提供了一个凸轮轮廓。图中卡盘壁32倾斜约45°角。示例中使用的罐端20是在专利文献EP 0828663 B中描述的种类,其有一个卡盘壁的角度是40°至60°,尽管更直、更小的角度也可能属于本发明范畴。图13中拉环1的形状建议用户顺时针旋转开罐。
图14至16显示了吐塞件的致动和通风过程。图14中最能体现,拉环已脱离堵塞件的铆钉6,拉环1旋转,在拉环1顶端的凸轮从动器8跟随卡盘壁32。同时地,底板10上的凸轮从动器38跟随埋头孔31,并制造出通风的通道。图15的平面图显示了在其通风位置的拉环1和底板10。
拉环1上的凸轮从动器8跟随卡盘壁32接上缝33,拉环1就移入开启位置(图17)。在开启过程中开启装置的中间点的移动在图18中用粗箭头表示出来。分配孔25接近封闭板边缘协助凸轮运动。前面的铆钉组11跟随狭义的“螺旋”线标示出的通道16。
为保持开启装置位于开启位置,底板10上的柄17夹紧分配孔25的边缘,如图19所示。倾斜底板可抬起拉环使该柄脱离,并且开启装置可能随之滑回孔24。
本发明的开启装置尤其适于再关闭,抬起拉环可使底板壁重新接合成干涉,嵌入封闭板孔的边缘22。特别地,底板凸缘随即接触封闭板底,重新建立一个面密封。该面密封由再关闭的罐中产品的剩余碳酸气体支持:再关闭本发明中的开启装置来重新建立孔和面密封,剩余碳酸气体被保存并允许积聚压力来保持底板位于关闭位置。即使容器倒置,再关闭的容器中的任意留存饮料也将不会洒出。
本发明中的凸轮轮廓可能由如图11至21所示的埋头孔和卡盘壁/密封共同组成,或由图9和10中分离的部分组成,或仅由位于封闭件底板任一侧或拉环侧的单独的一个凸轮组成。
虽然上文中本发明是根据一个罐端来描述的,但该开启装置可用于关闭和再关闭其他金属封闭件,如瓶盖。
Claims (11)
1.一种开启装置,包括底板(10)和拉环(1);该开启装置适用于在使用时关闭金属封闭板(21)上的孔,底板(10)位于封闭板(21)的一侧,拉环(1)位于另一侧;底板和/或拉环还包含分别从底板或拉环垂直延伸出的壁(12),提供与孔的边缘干涉或摩擦配合,以此来密封孔的周围;
其中,当该开启装置与含有金属封闭板的金属封闭件组合使用时,拉环(1)的促动转换成底板(10)的滑动运动,并且
其中,封闭板和开启装置包括相对于封闭板移动开启装置来完成开启和再关闭的互补特征。
2.如权利要求1所述的开启装置,其特征在于,所述的互补特征包括封闭板上的第一凸轮轮廓(29)和底板上的第一凸轮从动器(28)。
3.如权利要求1所述的开启装置,其特征在于,所述的互补特征包括封闭板上的一个或多个杆和底板上的一个或多个槽,或者所述的互补特征包括底板上的一个或多个杆和封闭板上的一个或多个槽。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的开启装置,其特征在于,所述的底板包括凸缘,凸缘用于与封闭板底面配合并提供密封,当封闭件位于关闭位置时内部压力增大时,适于激活密封。
5.如权利要求4所述的开启装置,其特征在于,所述的密封适于当封闭件再关闭时再激活。
6.如权利要求1所述的开启装置,其特征在于,所述的底板(10)包括从底板(10)垂直延伸出的按钮(14),拉环(1)包括铆钉孔(15),通过将按钮(14)铆入铆钉孔(15)以形成铆钉(11),使得拉环固定到底板上,此时底板(10)在封闭板(21)的一侧,拉环(1)在另一侧。
7.如权利要求1所述的开启装置,其特征在于,所述的拉环包含用于延伸穿过底板或封闭板上的互补通风孔中的柄。
8.如权利要求1所述的开启装置,其特征在于,所述的拉环包含一个或多个用于通风和/或再关闭的铰链。
9.一种金属封闭件和如权利要求1至8中任意一项所述的开启装置的组合。
10.如权利要求9所述的组合,另包含拉环轮廓,其有作为第二凸轮从动器的特征而且还包含封闭件上的作为第二凸轮的互补特征,或者其有作为第二凸轮的特征而且还包含封闭件上的作为第二凸轮从动器的互补特征。
11.如权利要求10所述的组合,其特征在于,所述的封闭件是具有作为第二凸轮的卡盘壁的罐端。
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