JP2007517739A - 食品容器を密封する装置及びかかる装置を備えた食品容器 - Google Patents

Abstract

【課題】食品容器を密封するための装置を得る。
【解決手段】本発明は、食品容器の壁に配置された壁開口部の周りの壁に接触するように構成された密閉要素と、壁開口部を開放する開位置と壁開口部を密封する閉位置との間で密封要素を移動させるための、密封要素と協働するように構成された操作要素とを有する、食品容器、特に飲料品容器を密封する装置に関する。本発明はまたかかる装置を備えた食品容器に関する。
【選択図】図１ａ

Description

本発明は、食品容器の壁に配置された壁開口部の周りの壁に接触するように構成された密封要素と、壁開口部を開放する開位置と壁開口部を密封する閉位置との間で密封要素を移動させるための、密封要素と協働するように構成された操作要素とを有する、食品容器、特に飲料品容器を密封する装置に関する。本発明はまたかかる装置を備えた食品容器に関する。

前段に記載の液体容器は古くからすでに知られている。米国特許第４，０７７，５３８号明細書にはゆえに飲料品又は他の食品用の再密閉可能なカンが記載されている。周知のカンは、シーム折り曲げ式上部壁又はカバーによってその頂部が閉じられる。上部壁はここではカン内に保持された飲料品の通過用の壁開口部を備えている。そのカンは、カンを閉じるための上部壁に接続された装置をさらに備えている。その装置はここでは回転可能な密封要素と密封要素に接続されたスタンディング操作要素とを有する。密封要素は、操作要素の回転後に、壁開口部を覆うか又は開放できる非浸透リップから構成されることが好ましく、それによって飲料品の通過がそれぞれ妨げられるか又は可能にされる。周知のカンの利点は、再閉可能であり、それによってカンの内容物を一度に摂取する必要がなく、必要に応じて、何回かに分けて摂取できる。リップによってカンの通過開口部を閉じると、カンの内容物の保存性をいくらかは高めるが、簡単にカンからカンの内容物が流出できることを主に防ぐ。上述の利点と同様に、周知のカンにも欠点がある。周知のカンの重大な欠点は、カンの平凡な密封しか実現できないことにある。密封要素は、カンを液密に完全に密封できないか、又は一時的にしか密封できない。カンの密封状態において、カンの内容物は、しかしながら、尚も微生物に接触があり、ガス交換がカンを取り囲む雰囲気とカン内に広がる局部雰囲気との間で自在に起こり得る。特に、カン内で保持された飲料品が炭酸化されると、それによって内圧がカン内で増加し、密封要素がカンを十分に密封できなくなり、その結果、二酸化炭素が散逸する。すでに一般に知られているように、飲料品の二酸化炭素含有量の減少は、この飲料品の（通常望ましくない）味の変化につながる。

本発明は、従来技術の上述の利点を維持しつつ、食品容器を密封するための改良された装置を提供する目的を有し、その装置を利用して、食品容器が実質的に中程度の気密度で密封できる。

本発明は、この目的のために、操作要素が食品容器に連結するための連結手段を備え、操作要素が食品容器を実質的に中密密封させるために閉位置の密封要素をバイアス下で壁に接触させることができるように密封要素と操作要素との相対的向きが変更可能であることを特徴とする、前段に記載の種類の装置を提供する。食品容器の壁にバイアス下で密封要素を接触させることによって、食品容器は、実質的に中程度の気密で密封される。このことは、食品容器の閉位置の食品容器から液体及び／又は固体食品が流出する可能性を防ぐだけでなく、ガス交換が食品容器を取り囲む雰囲気と食品容器内に広がる雰囲気との間で起こり得ることも防ぐ。食品が炭酸飲料水で形成される場合、二酸化炭素が閉状態の食品容器内に封じ込まれたままとなり、それによって味などの保存性を高める食品容器内の二酸化炭素含有量を維持することも可能となる。本発明による装置を使用すると、閉状態において、食品容器外部から食品容器内部の位置まで、微生物が移動するのを防止することがさらに可能となる。したがって、食品の一定組成が、閉位置における本発明による装置で保証でき、ここで食品はまた、閉じた食品容器内で比較的衛生的に保存できる。密封要素の開状態において、密封要素は一般に実質的に壁から所定の間隔を空けて位置し、それによって密封要素に沿って及び壁開口部を介しての食品の取出しが自在に、好ましくは妨げられずに行うことができる。食品が十分に取り出された後、密封要素は再び閉位置に移動され、そこでバイアスが壁に直接又は間接的に加えられて食品容器の中程度の気密で密封を実現する。密封要素によって壁に加えられたバイアスは、使用者のための操作要素によって離散的又は連続的に調整できる。

密封要素と操作要素とは、実質的に壁に対し一方の側に配置できるが、密封要素と操作要素とは、食品容器の壁の一部を互いに取り囲むように構成されることが好ましい。操作要素は、一般に使用者が使用し易くなければならず、通常では実質的に壁の外側に配置される。密閉要素は、少なくとも実質的に食品容器の内側に配置されることが好ましい。このようにして、中程度の気密での密封の信頼性をしばしば犠牲にして、密封要素の密封部分（通常では密封縁部）が比較的容易に汚れるのを防ぐ、又は少なくとも対抗することが可能である。

好ましい実施形態において、密封要素と操作要素との間の互いの距離は、変更できる。密封要素と操作要素との相互協働がここにはあるので、装置の閉状態における操作要素の並進及び／又は回転の場合、密封要素が操作要素から遠ざかる方向に移動する。閉位置において、密封要素は次にバイアス下で壁開口部の周りの壁に当接し、開位置において、密封要素は少なくとも部分的に、好ましくは全体的に壁から所定の間隔を空けて位置決めされる。操作要素が（食品容器上に取り付けた後）連結手段によって食品容器に、好ましくは壁に連結されるので、食品容器に対する操作要素の並進の可能性は略制限され、通常では最小限に抑えられ、ゼロとなる。その場合、操作要素は唯一壁に対し回転可能である。壁及び密封要素に対する操作要素の回転後に、密封要素はそれによって壁及び操作要素に対し移動させられる。食品容器が広い意味で解釈されるべきであることに留意されたい。ここで理解されるものは、食品を保存するために使用されるあらゆる種類の従来型容器や包装である。食品は、ここでは（炭酸）飲料、シロップ、タブレット、スイーツ、消耗散布材料などで形成できる。

密封要素は、食品容器の壁にシールを介して接触する。装置の閉位置における中程度の気密での密封を保証するためには、密封層が有利である。シールは一般に、バイアス下で壁で支えるように構成される密封要素の一部に配置される材料の軟質密封片によって形成される。密封要素が閉状態で支える位置に壁自体への材料の密封片の配置を想定することも可能である。様々な従来型材料が密封材料として使用できる。ゴム、及び／又は独立気泡構造を有する軟質フォームなどの、弾性材料が使用されるのが好ましい。使用できる材料の例は：エチレンビニルアセテートゴム（ＥＶＡ）、エチレンビニルエタノール（ＥｖＯＨ）及びシリコーンゴムである。

好ましい実施形態において連結手段は壁開口部の周縁部で接触するように構成される。連結手段は、ここでは、例えば操作要素の他方の部分から遠い側の壁に接触するように構成された突出フランジで形成できる。操作要素はゆえに、操作要素が相互に壁に接触するように部分的に壁開口部内に配置される。突出フランジはここで、壁に対する操作要素の相互位置をロックする。そのフランジはここで壁開口部の周縁部の一部に接触するか、又は壁開口部の全周縁部に沿って位置決めされる。

他の好ましい実施形態において、操作要素は壁から突出するピン用の少なくとも１つの収容空間を備えている。ピンは、使用者の方向に突き出る構成要素数を最小限に抑えることができるように、食品容器で取り囲まれた空間の方向に突出することが好ましい。ピンは円筒状体で形成されるのが好ましいが、他に任意に異なるように設計されても良い。ピン及び収容空間の相互協働は、密封要素の回転を防止する。しかしながら、密封要素はピンに沿って移動可能であり、それによって、例えば操作要素の回転後の、壁及び操作要素に対する密封要素の並進は可能なままである。ピンは、壁の曲げ及び／又は折り曲げ部分で形成できるが、密封要素と操作要素との間に独立して配置された、中間要素、例えば静止中間リングの一部を形成しても良い。中間リングは、ゆえに壁に固定して接続されることが好ましく、ピンは密封要素の方向に壁を経由して突出することが好ましい。中間リングの利点は、ピンを用いて、密封要素の回転を防止するために従来型食品容器の既存の構造を変更する必要がないことにある。別々に製造され、後の段階で配置される中間リング又は他の種類の中間要素で十分に可能となる。密封要素の回転防止をさらに安定させるために、複数の（間隔を空けて並べられた）突出ピンが利用されても良い。

操作要素は使用者用の突出接触部材を備えていることが好ましい。突出接触部材は一般に食品容器の開閉をそれぞれ容易にする。接触部材は、例えばフィン状部材で形成できる。ハンドルの働きに加えて、突出部材は、飲料カンなどの、特に食品容器で、壁開口部が壁に非対称に配置され、所定の回転後、突出接触部材は壁のシーム折り曲げ部分に接触し、それによって操作要素のさらなる回転が防止されるので、操作要素の最大回転を抑制する働きもする。操作要素の外縁部にも異形形状が与えられ、それによってこの外縁部も使用者用の接触部材として有効に機能できる。

操作要素は、食品容器内に保持された食品用の通過開口部を備えていることが好ましい。衛生の観点から、通過開口部は、密封要素の一部を形成し、操作要素の方向に突出するスクリーン要素で密封されることがより好ましい。このことは、特に、液体食品、特に飲料品が食品容器内で保持される場合に当てはまる。操作要素によって囲まれた通路開口部は、操作要素（一般にプラスチックから製造された）が壁開口部の一般に鋭い周縁部よりも良好な感触となるので、飲料品が食品容器から直接摂取されるとき一般に感触が向上される。さらに、周縁部のカットから生じる使用者の怪我は、ゆえに防がれるか又は少なくとも抑えられる。

操作要素は、通気開口部を備えていることが好ましい。特に液体食品、通常では飲料品の場合、通気開口部は、特に飲料容器から飲料品を取り出す場合に、有利である。飲料品が音を立てることが防止されるか、又は少なくとも抑制される。

好ましい実施形態において、装置は最初に装置の閉状態で密封される。このようにして、使用者は、食品容器が前に開けられている（不当に）か、及び内容物がメーカーによって保証された比品質基準を有する含有物に相当するかを購入時に確認できる。特に好ましい実施形態において、シールは、密封要素と操作要素との間の相互破壊可能な接続によって形成される。その接続は例えば棒状体で形成できる。そのシールは、その装置が事前に開けられているか否かを使用者が一目で分かるように、使用者に見えるとより好ましい。特に好ましい実施形態において、棒状体は最初に、操作要素に組み込まれた通気開口部の周縁部に接続される。棒状体はゆえに使用者に見える。装置の初期開口時に、棒状体はその周縁部から永久に分離され、それによってシールが明白に破壊され、その通気孔が実際に食品容器の通気及び排気の働きをする。

密封要素及び操作要素は、ねじ接続によって相互に協働することが好ましい。密封要素と操作要素との相対的向きが変更されると、２つの構成要素の相互距離もゆえに変化する。ねじ接続に加えて、例えば、バイオネット接続（差込取付具）などの、他の種類の協働接続具の使用も考えられる。

本発明はまた、本発明によるかかる装置を備えた食品容器に関する。すでに記載のごとく、その装置は様々な種類の（実質的に）従来型食品容器にも適用できる。その装置は、関連食品の取出しが一般に食品容器の上部壁を経由して行われるので、食品容器の上部壁に配置されることが好ましい。食品容器は、例えばビン、カートン又はカンなどの、飲料品容器で形成されることが好ましい。飲料品容器において、飲料品が取り出される壁開口部はまた、一般に関連飲料品容器の上部壁、又は上部壁の少なくとも１つに配置される。装置は通常、関連飲料品容器の製造過程ですでにその上部壁に接続されている。飲料カンの製造中、カバーは、そのカバーが飲料品で満たされた本体上にシーム折曲げされる前に、最初に本発明による装置を備える。

本発明は、以下の図で示された非限定的な実施形態に基づいて説明される。

図１ａは、閉状態における本発明による食品容器（図示せず）を閉じる装置１の斜視図を示す。装置１は、密封要素２と、密封要素２に回転可能に接続された操作要素３とを有する。密封要素２は、食品容器の内部に配置されるように構成され、操作要素３（使用者用の）は食品容器の外部に配置されるように構成される。密封要素２及び操作要素３は、ねじ接合によって相互に協働する（図１ｂ〜１ｄを参照）。操作要素３と密封要素２との間の相互距離は、密封要素２に対する操作要素３の回転によって変更できる。操作要素３の回転中の密封要素２の同時回転を防止するために、密封要素２は２つの静止ピンによって平面的にロックされる（図１ｃ及び１ｄを参照）。ピンはここでは中間リングの一部を形成する（図１ｃ及び１ｄを参照）。密封要素２は、この目的で２つのピン用の２つの収容空間４を備えている。操作要素３は、食品容器の壁開口部内で操作要素３をクランプ嵌めする突出連結フランジ５を備えている。操作要素３は、食品容器内で保持された食品用のムーン状通過開口部６を備えている。装置１の示された閉状態において、通過開口部は、操作要素３の下にある空間の衛生的密封を可能にするために同様のムーン状突起部７で満たされる。操作要素３は、使用者による操作要素３の回転を容易にするためにフィン状突起部８を備えている。示された状態において装置１は閉じており、それによって食品容器から食品を取り出せない。示された装置１を食品容器の壁に配置した後、密封要素２の一部を形成する縁部９はバイアス下で壁で支え、それによって食品容器の中程度の気密での密封を実現できる。しかしながら、示された装置１では、密封層１０が密封要素２の縁部９と壁との間に配置されるので、それらの間に物理的接触がない。この層１０は、接着剤によって壁又は密封要素２の縁部９に固定できる。操作要素３は、食品（特に液体）の取出しを容易にするために通気開口部１１を備えている。通気開口部１１において、密封要素２に接続された棒状体１２の自由端は見える。棒状体は、いったん操作要素３が密封要素２に対し回転されると、永久的に破壊及び／又は変形する。棒状体１２は、したがって、事実、装置１がまだ密封されているか否かについての指標として機能する。装置１は、示された状態では食品容器上に配置され、アセンブリとして市販されている。装置１は、全体的に、又はとにかく少なくとも部分的に、プラスチックから製造されることが好ましい。例えば、金属などの、異なる材料から装置１を製造することも考えられる。

図１ｂは、図１ａの装置１の半透明斜視平面図を示す。この図では、操作要素３は半透明で示される。他の構成要素は、装置１の通常の状態で示されている。図１ｂは、密封要素が、内部螺刻部１２を備えた中央配置管状部材１１を備えていることを明白に示す。管状部材１１はまた、操作要素３と密封要素２との最大相対的回転を抑制するために螺刻部１２から少し離して配置された突起１３を備えている。本実施形態において、最大回転角度は（実質的に）１２０°に達する。この最大回転角度の反対側の境界は、通過開口部６での相互協働による閉状態において区切られるムーン状突起７で形成される。螺刻部１２と突起部１３との間の相互距離は、ここでは最低限、操作要素３の一部を形成し、外部螺刻部を備えている突出管状部材の壁厚さである（図１ｃを参照）。図１ｂにも明示されるのは、密封要素２に対して同心円状に位置決めされる中間リング１４である。中間リング１４は、通常では、プラスチックから製造され、一般に、食品容器の壁に固定して接続される。

図１ｃは図１ａ及び１ｂの装置の半透明斜視底面図を示す。図１ｃでは、密封要素２は半透明で示されている。しかしながら、装置１の他の構成要素は、通常通りに示されている。この図では、操作要素３の一部を形成する突出管状体１５が明確に示されている。突出管状体１５は、ここでは外部螺刻部１６を備え、その内側に突出対抗突起部１７を備えている。螺刻部１６は密封要素２の一部を形成する螺刻部１２と協働するように構成される。対抗突起部１７はここでは、上述のように、密封要素２の一部を形成する突起１３と協働するように構成される。中間リング１４も明示され、中間リングは上述のピン１８を備えている。これらのピン１８はここでは密封要素２の収容空間４内に収容され、それによって、密封要素２の一次元移動だけが、操作要素３の回転中に可能となる。

図１ｄは、図１ａ〜１ｃの装置１の半透明側面図を示す。密封要素２は再び半透明で示される。食品容器の壁は破線１９で示されている。操作要素３の回転後、密封要素２は、操作要素３から遠ざかる（下方）方向にピン１８に沿って直線状に移動され、それによって、密封要素２は、壁１９から少し離れた位置に来る。この開状態において、食品は密封要素に沿って、及び壁開口部（図示せず）を経由して取り出される。代替実施形態において、ピン１８は食品容器の壁の変形部分で一体的に形成される。ピン１８はゆえに、食品容器の（打ち抜き）部品の下方変形によって形成でき、それによって、食品の通過開口部もピン１８間にあるように提供される。

図２ａは閉状態における本発明による他の装置２０の斜視図を示す。その動作は、図１ａ〜１ｄで示された装置１の動作に大いに対応する。装置２０は、頂部要素２１、頂部要素２１に回転可能に接続された中間層２２、及び頂部要素２１及び中間層２２と協働するカバー要素２３を有する。中間層２２とカバー要素２３との間に配置されているのは、中間層２２に接続される密封リング２４である。カバー要素２３は、中間層２２の一部を形成するピン２６用の収容開口部２５を備えている。頂部要素２１は、頂部要素２１の回転を容易にするハンドグリップ２７と異形縁部２８とを備えている。頂部要素２１はまた、可撓性棒状部材３０が閉状態において収容される通気開口部２９を備えている。棒状部材３０は事実、閉状態において通気開口部２９を密封する。頂部要素２１が中間層２２及びカバー要素２３に対し回転されると、棒状部材３０は通気開口部２９から外れる。カバー要素は同時にピン２６に沿って直線状に移動され、それによって、食品容器からの、関連食品、通常飲料品の取出しが、カバー要素２３に沿って、及び頂部要素２１に配置された中間層２２及び通過開口部３２を経由して行われる（図２ｂを参照）。

図２ｂは、開状態における図２ａの装置２０の斜視図を示す。図２ｂは、頂部要素２１及びカバー要素２３が互いに少し距離を空けて配置されることを明示し、それによって、食品容器からの食品の取出しが行われる（矢印Ａ参照）。頂部要素２１が回転されて図２ａに示された状態に戻るまで、一時的に変形された棒状部材３０が頂部要素２１の下面に当接することも示されており、その後に棒状部材３０が再度通気開口部２９内に延びている。

図２ｃは、閉状態における図２ａ及び２ｂの装置２０の斜視平面図を示す。閉状態において、通過開口部３２は、カバー要素２３の一部を形成する隆起部分３３によって密封される。ハンドグリップ２７は、中間層２２に配置された隆起部材３５と協働する小穴３４を備えていることも示されている。隆起部材３５は、頂部要素２１が不要に、簡単に回転できないようにする。所定バイアスを克服して初めて、小穴３４が隆起部材３５上に運ばれ、それ以後、所定角度までの頂部要素２１のスムースな回転が可能となる。したがって、事実、頂部要素２１を装置２０の閉位置でロックできる。

図３ａは、閉状態における本発明による代替装置３６の斜視断面を示す。装置３６は飲料カンのカバー３７上に配置される。装置３６は、内部要素３８、及び内部要素３８と協働する外部要素３９を有する。内部要素３８は、この目的で内部螺刻部４１を備えた円筒状部材４０を備え、外部要素３９も同様に外部螺刻部４３を備えた円筒状部材４２を備えている。内部要素３８の回転は、片側の内部要素３８のロックによって防止される。片側のロックは、一方は、カバー３７に配置された不規則部分４４と、他方は、内部要素３８の一部を形成し不規則部分４４といずれかの面で接触する２つの固定突起４５との相互協働によって実現される。外部要素３９の一部はカバー３７に配置された飲料品用通過開口部にクランプ嵌めで配置される。外部要素３９はここではカバー３７に両面で接触する。外部要素３９は、この目的で、カバー３７の内側で接触する突出フランジ４６と、カバー３７の外側で接触する支持縁部４７とを備えている。外部要素３９はまた使用者用の飲料開口部４８を備え、その飲料開口部４８は示された閉状態において内部要素３８の一部を形成するプランジャ部材４９によって満たされる。その示された状態において、内部要素３８の一部を形成する密封縁部５０は、バイアス下でカバー３７に接触する。密封縁部（図示せず）は、飲料カンの長期中程度の気密での密封を確実にするために密封縁部５０とカバー３７との間に配置されることが好ましい。外部要素３９が回転されると、内部要素３８がカバー３７から遠く離れる方向に直線的に移動し、それ以後、密封縁部５０もまたカバー３７から少し離れた状態になり、それによって、カンはゆえに開けられ、飲料品の取出しが可能となる。この開状態は図３ｂで示されている。示された状態において、外部要素３９の一部を形成するリップ５１がカバー３７の一部を形成する縁部５２に接触するので、外部要素３９の最大回転が達成されている。図３ｂはまた、内部要素３８のプランジャ部材４９が装置３６の他の部分に対し傾いた向きの表面を有することを示す。プランジャ部材４９のより高い位置にある部分は、ここでは図３ａに示されるような閉位置の方向の外部要素３９の過度な回転への境界を形成する。

図３ｃは、閉状態における図３ａ及び３ｂの装置３６の斜視底面図を示す。図３ｃは、特に不規則部分４４と、不規則部分４４を包囲する固定突起部４５との相互協働を示し、それによって、カバー３７及び外部要素３９に対する内部要素３８の回転が妨げられる。

図３ｄは、閉状態における図３ａ〜３ｃの装置３６の斜視平面図を示す。外部要素３９の通過開口部４８は、プランジャ部材４９で満たされている。図３ｄはまた取り出す際に飲料品が音を立てないようにできる通気開口部５３を外部要素３９が備えていることを示す。外部要素３９は、さらに使用者の外部要素３９の回転を容易にする異形縁部５４を備えている。

図４は、本発明による装置５６を備えた清涼飲料水用カン５５の概略断面を示す。カン５５は炭酸清涼飲料水５６で満たされている。カン５５は、基礎要素５７、基礎要素５７に接続された本体５８及び本体５８の周りにシーム折曲げられたカバー５９から構成される。カバー５９は、飲料用通過開口部６０を備えている。装置５６は、カバー５９に連結され、カバー５９の新たな中程度の気密での密封用に構成される。カバー５９は、この目的でガイド手段６１を有し、それはカバー５９に固定して接続され、ガイド手段６１に案内するように接続されたスライド６３用の収容空間６２を備えている。スライド６３は、カン５５内に配置された密封要素６４に可撓性要素６４によって連結される。スライド６３をガイド手段６１に沿って摺動させ（矢印Ａ）、それを収容空間６２に位置決めすることによって、密封要素６４はカバー５９に対し堅く引かれる（矢印Ｂ）ので中程度の気密での密封が達成される。しかしながら、カバー５９は中程度の気密での密封を確実にするためにここではゴムリング６５を備えている。密封要素６４の位置をある程度まで安定させるために、カバー要素６４は、カバー５９に配置された開口部６７をクランプ嵌めで貫通するピン６６を備えている。シール６８も同様にピン６６と開口部６７との間に配置される。スライド６３の移動を容易にするために、スライド６３はハンドグリップ６９を備えている。

本発明は本明細書で示され、説明された例示的な実施形態に限定されるものではないが、当業者には明らかであろう多数の変形が添付の特許請求の範囲の範囲で可能であることは明白であろう。

本発明による食品容器を閉じる装置の斜視図を示す。 図１ａによる装置の半透明斜視平面図を示す。 図１ａ及び図１ｂによる装置の半透明斜視底面図を示す。 図１ａ〜１ｃによる装置の半透明側面図を示す。 閉状態における本発明による他の装置の斜視図を示す。 開状態における図２ａによる装置の斜視図を示す。 閉状態における図２ａ及び２ｂによる装置の斜視平面図である。 閉状態における本発明による代替装置の斜視断面を示す。 開状態における図３ａによる装置の斜視断面を示す。 閉状態における図３ａ及び図３ｂによる装置の斜視底面図である。 閉状態における図３ａ〜３ｃによる装置の斜視平面図である。 本発明による装置を備えた清涼飲料のカンの概略断面を示す。

Claims (21)

1. −食品容器の壁に配置された壁開口部の周りの壁に接触するように構成された密封要素と、
   −壁開口部を開放する開位置と壁開口部を密封する閉位置との間で密封要素を移動させるための、密封要素と協働するように構成された操作要素と
   を有する、食品容器、特に飲料品容器を密封する装置であって、
   操作要素が食品容器に連結するための連結手段を備え、操作要素が食品容器を実質的に中密密封させるために閉位置の密封要素をバイアス下で壁に接触させることができるように密封要素と操作要素との相対的向きが変更可能であることを特徴とする装置。
2. 密封要素及び操作要素が食品容器の壁の一部を相互に取り囲むように構成されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 密封要素が少なくとも実質的に食品容器の内部に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
4. 密封要素と操作要素との間の相互距離が変更可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
5. 密封要素と操作要素との相対的向きが操作要素に対し密封要素を回転させることによって変更可能であることを特徴とする請求項４に記載の装置。
6. 密封要素が食品容器の壁にシールを介して接触することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置。
7. 連結手段が壁開口部の周縁部に接触するように構成されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置。
8. 操作要素は、操作要素が壁に相互に接触できるように壁開口部内に部分的に配置されることを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. 操作要素が壁から突き出るピン用の少なくとも１つの収容空間を備えていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の装置。
10. ピンが壁に接続された中間要素の一部を形成することを特徴とする請求項９に記載の装置。
11. 操作要素が使用者用の突出接触部材を備えていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の装置。
12. 操作要素が食品容器内に保持された食品用の通過開口部を備えていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の装置。
13. 密封要素が、操作要素の方向に突き出ており、装置の閉状態において通過開口部内に位置決めするように構成されたスクリーン要素を備えていることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
14. 操作要素が通気開口部を備えていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の装置。
15. 装置が装置の閉状態において最初に密封されることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の装置。
16. シールが密封要素と操作要素との間の相互破壊可能な接続によって形成されることを特徴とする請求項１５に記載の装置。
17. 密封要素及び操作要素がねじ接続によって相互に協働することを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一項に記載の装置。
18. 請求項１〜１７のいずれか一項に記載の装置を備えた食品容器。
19. 食品容器が飲料品容器によって形成されることを特徴とする請求項１８に記載の食品容器。
20. 食品容器が飲料品カンによって形成されることを特徴とする請求項１９に記載の食品容器。
21. 装置が食品容器の上部壁に配置されることを特徴とする請求項１８〜２０のいずれか一項に記載の食品容器。

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