BR112021002254A2

BR112021002254A2 - sistema de fechamento por descolagem

Info

Publication number: BR112021002254A2
Application number: BR112021002254-6A
Authority: BR
Inventors: Brendan Coffey; Jefferson Blake West; Michael DeRossi; Corbett Schoenfelt; Zackary Hickman
Original assignee: Snstech, Llc
Priority date: 2018-08-06
Filing date: 2019-08-06
Publication date: 2021-05-04
Also published as: JP2021533044A; KR20210031521A; WO2020033448A1; EP3833609A1; CN112566851A; MX2021001440A; US20200095035A1; WO2020033454A1; US10836533B2; CA3108096A1; WO2020033452A1; US20200039684A1; EP3833609A4; US10661952B2; US10640266B2; US20200039700A1

Abstract

''SISTEMA DE FECHAMENTO POR DESCOLAGEM'' Uma tampa de fácil abertura que também pode ser fechada novamente, adequada para unir a um recipiente. Um painel de cobertura é ligado em torno de seu perímetro a um painel de extremidade com uma alavanca rotativa interposta entre eles. Para abrir a tampa, um usuário aplica força à alavanca rotativa para movê-la axialmente em torno de um ponto de fixação, engatando mecanismos integrados para descolar progressivamente segmentos da vedação de perímetro.

Description

SISTEMA DE FECHAMENTO POR DESCOLAGEM Declaração de prioridade sob 35 U.S.C. 8 119 e 37 C.F.R. 8 1,78

[001] Este pedido não provisório reivindica prioridade com base no pedido de patente provisório anterior dos EUA nº de série 62/715.118 depositado em 6 de agosto de 2018 em nome de Brendan Coffey, Michael DeRossi, Jefferson Blake West, Corbett Schoenfelt, Zackary Hickman e Matthew C. Grossman intitulado "Package Closure Systems' e no pedido de patente provisório No. de série 62/778,054 depositado em 11 de dezembro de 2018 em nome de Brendan Coffey intitulado "Package Closure Desigri', as divulgações de cada um dos quais são incorporadas neste documento em sua totalidade por referência. Antecedentes da invenção

[002] As tampas “Stay on Tab' (SOT) para latas são uma forma onipresente de embalagem de fácil abertura para recipientes pressurizados de bebidas. Com sistemas de tampa SOT, conforme descrito, por exemplo, na Patente US 3.731.836, uma linha marcada no painel final do recipiente de metálico é usada para criar uma linha de enfraquecimento ao qual a alavanca pode ser aplicada por meio de uma aba retida por rebite para empurrar uma área de abertura através do painel final. Tanto a tampa quanto a aba aberta permanecem fixados ao painel após a abertura.

[003] Muitas melhorias patenteadas foram feitas aos componentes da tampa SOT ao longo das décadas de uso comercial para melhorar sua funcionalidade, confiabilidade e custo. No entanto, uma das limitações inerentes da solução SOT é que ela não se presta ao fechamento, pois a quebra da linha enfraquecida deforma o painel de uma forma que não é prontamente revertida. O fechamento fornece conveniência adicional aos consumidores de derramamento reduzido ou contaminação reduzida do conteúdo após o recipiente ter sido aberto.

[004] Métodos de fechamento melhorados que proporcionam um fechamento reversível de um recipiente selado são conhecidos na técnica. Por exemplo, a patente US nº

9.517.866, que compartilha pelo menos um inventor em comum com o presente pedido, descreve formas de uma tampa de fácil abertura adequada para uso em recipientes de bebidas de metal e outras formas de embalagens seladas com tecnologia relacionada à presente invenção, que fornece um mecanismo de abertura fácil, bem como meios para fechar novamente a embalagem. Sumário da invenção

[005] Várias configurações da presente invenção referem-se a uma tampa para um recipiente, em que o recipiente possui um painel de extremidade essencialmente plano com uma abertura através do mesmo. Dentro do perímetro do painel existe um painel interno separado e móvel com uma borda estendida ou área de flange que cobre a abertura e se sobrepõe ao limite em torno dela, o painel interno sendo inicialmente fixado no lugar, vedado e ligado ao painel final, e uma ferramenta móvel usada para facilitar uma abertura fácil e o descolamento progressivo do painel interior em relação ao painel final, tornando-o assim móvel em relação ao painel final. Em certas configurações, o painel interno também pode fechar e vedar parcial ou totalmente a abertura.

[006] Diversas configurações da presente invenção referem-se a tampas de fácil abertura de alumínio que também podem ser fechadas novamente e que são adequadas para unir a uma lata de bebida em operações convencionais de dupla costura. O painel interno, alternativamente referido como obturador neste documento, pode ser ligado em torno de seu perímetro ao painel de extremidade por selagem a quente, e a ferramenta móvel pode ser na forma de uma alavanca rotativa interposta entre eles. Para abrir a tampa, um usuário aplica força à alavanca rotativa para movê-la axialmente em torno de um ponto de fixação para descolar progressivamente uma porção substancial do perímetro de ligação e, em seguida, colocá-la em engate travado com o obturador.

[007] Várias configurações da presente invenção são ainda direcionadas a métodos e sistemas melhorados para: mecanismos mais eficientes para descolamento do obturador, do painel final; estruturas mais robustas para travamento do obturador à alavanca rotativa; sistemas de ventilação que fornecem características de derramamento mais suaves e outras melhorias para a experiência geral do usuário com a tampa. À configuração e o uso das configurações atualmente preferidas são discutidos em detalhes abaixo.

[008] O precedente delineou de forma bastante ampla certos aspectos da presente invenção para que a descrição detalhada da invenção que se segue possa ser melhor compreendida. As características e vantagens adicionais da invenção serão descritas a seguir, as quais constituem o objeto das reivindicações da invenção. Deve ser apreciado por aqueles versados na técnica que a concepção e configurações específicas divulgadas podem ser prontamente utilizadas como uma base para modificar ou projetar outras estruturas ou processos para realizar os mesmos objetivos da presente invenção.

Consequentemente, as configurações específicas discutidas são meramente ilustrativas de maneiras específicas de fazer e usar a invenção e não limitam o escopo da invenção.

[009] Como será compreendido por aqueles versados na técnica, parâmetros de projeto, seleções de materiais e métodos apropriados devem ser usados para garantir a operação precisa e confiável do sistema de fechamento no contexto de uma aplicação particular. Embora muitas das configurações de exemplo neste documento descrevam a tampa no contexto de uma aplicação de lata de bebida, a inovação pode ser adotada para outras formas de embalagem, para as quais as seleções de materiais e métodos de montagem alternativos podem ser mais apropriados.

Breve descrição das figuras

[0010] Para uma compreensão mais completa da presente invenção e das vantagens da mesma, é feita agora referência às seguintes descrições tomadas em conjunto com os desenhos de anexação, nos quais: - a Figura 1 mostra uma vista em perspectiva superior explodida de uma configuração de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção; - a Figura 2 mostra uma vista superior da mesma configuração de um sistema fechamento do recipiente da presente invenção no estado fechado; - a Figura 3 mostra uma vista superior da mesma configuração de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção com regiões demarcadas de descolagem parcial; - a Figura 4 mostra uma vista superior da mesma configuração de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção no estado aberto; - a Figuras 5A, 5B e 5C mostram uma série de vistas superiores de um sistema de fechamento de recipiente montado da presente invenção em estágios progressivos de descolamento; - a Figura 6 mostra uma vista inferior da posição inicial da alavanca para a configuração anterior de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção no estado fechado;

- a Figura 7 mostra uma vista superior dos detalhes das características escalonadas na base do obturador da configuração anterior de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção;

- a Figura 8 mostra uma vista em perspectiva superior explodida de outra configuração do sistema de fechamento de recipiente da presente invenção;

- a Figura 9 mostra uma vista em perspectiva inferior da posição inicial da alavanca para a configuração anterior de um sistema fechamento de recipiente da presente invenção no estado fechado;

- as Figuras 10A, 20B e 10C mostram uma série de vistas superiores da configuração anterior de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção em estágios progressivos de descolagem;

- a Figura 11 mostra uma vista superior do componente do obturador de outra configuração de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção;

- a Figura 12A mostra uma vista superior e a figura 12B uma vista posterior do componente de alavanca da configuração anterior de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção;

- as Figuras 13A, 13B e 13C mostram uma série de vistas superiores dos componentes da alavanca e do obturador em estágios progressivos de descolamento para a configuração anterior de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção;

- a Figura 14 mostra uma vista em perspectiva superior do obturador de outra configuração do sistema de fechamento do recipiente da presente invenção;

- a Figura 15 mostra uma vista em corte parcial dos componentes de alavanca e obturador da configuração anterior de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção;

- a Figura 16 mostra uma vista em corte parcial dos componentes da alavanca e de obturador da configuração anterior de um recipiente da presente invenção;

- a Figuras 17A e 17B mostram duas vistas em perspectiva superiores dos componentes da alavanca e do obturador da configuração anterior de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção em fases progressivas de descolagem; - as Figura 18 mostra uma vista em perspectiva superior explodida de outra configuração de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção; - as Figuras 19A e 19B mostram duas vistas superiores dos componentes de alavanca e obturador da configuração anterior de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção em estágios progressivos de descolamento; - as Figuras 20A, 20B, 20C e 20D mostram quatro vistas superiores do sistema fechamento do recipiente da configuração anterior da presente invenção nos estados não aberto, parcialmente desconectado, totalmente desconectado e aberto; - a Figura 21 é uma vista em perspectiva superior de uma configuração de uma nova alavanca rotativa para um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção; - a Figura 22A é uma vista superior e a FIG. 22B é uma vista em corte de uma nova alavanca rotativa montada em um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção; - as Figuras 23A e 23 B mostram duas vistas inferiores de uma configuração de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção nas posições fechada e aberta; e - as Figuras 24A e 24B mostram duas vistas superiores de uma configuração de um sistema de fechamento de recipiente da presente invenção nas posições fechada e aberta.

Descrição detalhada

[0011] A figura 1 mostra uma vista explodida, antes da montagem, dos três componentes separados: painel de extremidade 101, alavanca 102 e obturador 103 que compreendem uma configuração de um sistema de fechamento de recipiente. Neste exemplo, o painel de extremidade 101 é uma extremidade de recipiente selável com uma abertura moldada 199 para fornecer um bico de vazamento ou de outra forma fornecer acesso ao conteúdo do recipiente. O painel final 101 também possui um pequeno orifício de passagem 105B em seu centro. Uma região gravada 108 em torno da abertura fornece rigidez mecânica e resistência ao painel nessa área e inclui uma outra característica gravada anti-rotação 109. A superfície inferior 112 do painel de extremidade 101 é pré- revestida com uma camada fina aderente de um polímero termoplástico adequado. A superfície inferior do painel de extremidade 112 será um limite voltado para o interior quando montada em um recipiente cheio.

[0012] Uma alavanca rotativa 102 é interposta entre o painel de extremidade 101 e o obturador 103. Em sua extremidade interna do eixo, a alavanca 102 possui um pequeno orifício de passagem 105C. Um pino flexível ou lingueta 107 projeta-se radialmente do lado do eixo da alavanca. A extremidade externa da alavanca 102 incorpora uma alça moldada 159 contornada para facilitar o aperto do usuário para acionamento. Existe um intervalo fendido 155 entre a alavanca 159 e a aresta de trabalho 161 na parte traseira da alavanca. Na tampa montada, a borda circunferencial da abertura do painel da extremidade 199 se insere neste intervalo fendido 155 para evitar o movimento fora do plano da alavanca quando é aplicada força e a alça da alavanca 159 é rotacionada.

[0013] A área do obturador 103 é maior que a área da abertura 199, Ele incorpora uma estrutura pré-formada de rebite 105A na forma de um cilindro oco de extremidade fechada que se projeta em direção à alavanca 102 e ao painel de extremidade 101. Durante a montagem da tampa, a estrutura pré-formada de rebite colunar 105A é passada através de orifícios coaxiais 105B e 105C e, em seguida, colapsada para uma cabeça de rebite vedada de modo a prender as três partes componentes juntas, com sua haste fornecendo um eixo de rotação para movimento da alavanca 102 e do obturador

103.

[0014] O obturador 103 tem uma região central abaulada 126 que acomoda a colocação e o movimento da alavanca e uma borda plana com flange 122 em torno de seu perímetro total. A região central abaulada 126 é mais profunda perto das bordas das posições de descanso em cada extremidade dos cursos da alavanca com um contorno de rampa cônico intermediário 124 que fornece um fulcro de trabalho para uma ação de cunha da alavanca para descolar a vedação quando o sistema fechamento é inicialmente aberto. Os entalhes 131, 132 e 133 formados na parede lateral da região central abaulada 126 geralmente perpendiculares ao seu plano fornecem facetas entalhadas que engatam na lingueta de travamento 107 da alavanca 102. Cada posição de entalhe corresponde a uma fase específica de engate funcional entre a alavanca 102 e o obturador 103, como será descrito posteriormente.

[0015] A superfície superior plana do flange do obturador de perímetro 122 permite contato próximo e uniforme com a superfície inferior 112 do painel de extremidade 101. Em algumas configurações, toda a superfície superior 114 do obturador 103, incluindo a região flangeada 122, é pré-revestida com uma camada fina aderente de um polímero termoplástico adequado que é compatível para fusão térmica com o revestimento termoplástico na superfície inferior 112 do painel 101. Tomados em conjunto, esses recursos permitem que o obturador 103 e o painel final 101 sejam montados a seco e, em seguida, prontamente ligados e vedados por meio de selagem a quente, um processo de fabricação estabelecido e escalonável que envolve a aplicação controlada de calor e pressão. O material de revestimento de superfície aderente fundido entre o obturador 103 e o painel de extremidade 101 cria uma vedação hermética em toda a região abaulada 126 que circunda totalmente a abertura de vazamento 199 e o mecanismo de fechamento como mostrado nas figuras 2, 3 e 4. A superfície inferior 128 do obturador 103 será um limite voltado para o interior quando montada em um recipiente cheio e pode ter um revestimento de barreira aplicado à mesma.

[0016] Vistas superiores do sistema de fechamento montado a partir dos componentes da figura 1, em vários estágios de abertura são mostrados nas figuras 2 (não aberto), 3 (parcialmente removido) e 4 (aberto); em cada caso, a superfície do painel final 101 é tornada transparente para revelar a posição da alavanca 102 e obturador 103 abaixo dela. No estado montado, uma cabeça de rebite fechada e achatada 195 agora liga o painel final 101, a alavanca 102 e o obturador 103 juntos durante o armazenamento e uso.

[0017] A figura 2 mostra o estado selado inicial da tampa em que a alavanca rotativa está adjacente à "primeira borda" mais à esquerda 140 da abertura com a lingueta 107 localizada na primeira posição de trava 131. Nesta posição de repouso inicial, a borda de trabalho 161 da alavanca 102 é interposta em uma lacuna entre o obturador 103 e o painel de extremidade 101 e compartilha um plano comum com o perímetro de vedação ligada 160, no entanto, ela não contata ou aplica tensão à vedação de sua posição rebaixada no obturador 103. A borda direita do obturador 103 encontra com uma protuberância anti-rotação 109 formada no painel final, proporcionando um batente mecânico ao longo da sequência de descolamento para evitar a rotação excessiva do obturador, se liberado prematuramente.

[0018] Na presente configuração, um usuário inicia a abertura da tampa empurrando a alavanca 159 para a direita para causar a rotação no sentido anti-horário (CCW) do braço da alavanca 177 e depois para cima ao longo do contorno da rampa 124. Conforme é girado, o lado inferior do braço de alavanca 177 aplica uma força crescente para baixo contra a superfície do contorno da rampa 124, uma vez que ambas as extremidades da alavanca 102 são efetivamente forçadas contra o lado inferior do painel de extremidade 101 pelo rebite 195 na extremidade interior do eixo e pela borda de trabalho 161 na extremidade traseira da alavanca 102.

[0019] Mover progressivamente a alavanca de aba rotativa da primeira borda de abertura 140 em direção à segunda borda de abertura 141, assim, cria uma força de separação para clivar e descolar progressivamente regiões localizadas da junta entre o painel de extremidade 101 e o painel de cobertura 103 ao longo do perímetro de ligação

160. A rampa oferece vantagem mecânica para reduzir a força necessária durante o descolamento a um nível baixo de forma gerenciável, que para um usuário típico deve ser inferior de 5 a 10 libras.

[0020] Conforme a alavanca 102 é girada através da sequência de abertura, a lingueta de flexão 107 engata mecanicamente com os entalhes 131, 132, 133 no obturador 103 de uma maneira que permite o movimento em apenas uma direção. Assim, depois de uma pequena rotação parcial que move a lingueta 107 de sua posição de entalhe inicial 131 para a posição de entalhe intermediária 132, o movimento não pode ser revertido e pode servir como um indicador visual para evidência de violação. A lingueta 107 se estende radialmente do lado do eixo da alavanca mais distante da abertura 199. Esta colocação permite uma dimensão radial reduzida, uma vedação mais compacta e uma maior área de vazamento aberta no lado da abertura 199, e também permite o painel final 101 para proteger efetivamente o mecanismo de travamento da interferência do usuário e da contaminação ambiental.

[0021] Através da força aplicada contínua, o usuário move a alavanca rotativa 102 até que ela encoste contra a segunda borda oposta 141 da abertura 199, como mostrado na figura 3. Neste ponto de viagem, o descolamento do obturador 103 do painel final 101 foi alcançado ao longo de alguma porção do perímetro de ligação 160, a lingueta de travamento 107 engata na posição de entalhe final 133, e o painel de cobertura 103 é irreversivelmente afixado à alavanca rotativa 102. Depois disso, desde que um grau suficiente de descolamento tenha ocorrido, um usuário movendo a alavanca 102 no sentido horário (CW) de volta em direção à primeira borda de abertura 140, fará com que o painel de cobertura acoplado se mova juntamente com a alavanca 102 para o estado totalmente aberto mostrado na figura 4. Depois disso, a alavanca 102 e o painel de cobertura afixado podem ser movidos da primeira borda de abertura 140 para a segunda borda de abertura 141 e de volta para abrir e fechar de forma dosada e reversível a abertura 199,

[0022] A figura 3 inclui uma representação gráfica da eficácia de descolamento da presente configuração de fechamento de alavanca/rampa após a alavanca ter sido primeiro movida para a segunda borda da abertura. O perímetro de ligação 160 na figura 3 é mostrado sombreado em dois tons para ilustrar a extensão da descolagem, neste estágio intermediário de abertura. A região sombreada mais escura indica a área onde a ligação entre o obturador 103 e o painel final 101 foi totalmente rompida devido às forças de separação impostas pela alavanca 102 quando ela se moveu da primeira borda de abertura 140 para a segunda borda de abertura 141. Aproximações das áreas de superfície relativas das duas regiões sombreadas mostram que apenas cerca de 60% da área de vedação é descolada na configuração de exemplo.

[0023] Para que o obturador 103 se mova livremente em conjunto com a alavanca 102, o perímetro de vedação 160 deve ser totalmente interrompido. Embora na descrição anterior da presente configuração a ação da alavanca não tenha sido 100% eficiente em alcançar tal descolamento, é, no entanto, possível para um usuário completar a ruptura total da vedação movendo a alavanca 102 de volta para a primeira borda de abertura 140, desde que os componentes e o mecanismo de travamento sejam suficientemente robustos para cisalhar efetivamente toda a área não ligada restante da vedação.

[0024] Geralmente, a força por unidade de área necessária para efetuar o cisalhamento de uma junta ligada é maior do que para a clivagem da ligação e pode exceder as faixas de força preferidas. Assim, em configurações de fechamento preferidas, a eficiência de descolamento da alavanca 102 em mover-se da primeira borda de abertura 140 para à segunda borda de abertura 141 será de 60% ou mais, de modo que a área de ligação restante a ser cortada é baixa e pode ser facilmente superado por um usuário.

[0025] Uma análise como a mostrada na figura 3 é útil para identificar certas regiões de segmento do perímetro ligado para fornecer mecanismos para melhorar a eficácia geral de remoção. Por exemplo, a partir da figura 3, pode-se notar que a configuração de alavanca/rampa de exemplo é totalmente eficaz na região de segmento entre suportes 4 ao longo da segunda borda 141, bem como essencialmente eficaz na região de segmento em suportes 3 ao longo da borda circunferencial da abertura. A eficácia melhorada na circunferência da região 3 do segmento entre parênteses pode ser alcançada refinando as dimensões e contornos da rampa cônica e da alavanca para ajustar o grau de interferência mútua entre elas, com os requisitos de força aplicada adequadamente equilibrados.

[0026] As configurações de fechamento alternativas descritas abaixo fornecem maior eficácia na descolagem nas regiões de segmento entre suportes 1 em torno do rebite 195 do que a primeira configuração de exemplo acabada de descrever, bem como na região de segmento entre suportes 2 ao longo da primeira borda de abertura 140.

[0027] A eficácia aprimorada é alcançada em novas configurações aqui descritas, incorporando diferentes formas de recursos mecânicos em um ou mais dos componentes: alavanca, obturador, painel final, que interagem com recursos mecânicos correspondentes nos outros componentes para produzir efeitos funcionais quando a alavanca é girada . Os recursos são selecionados para oferecer vantagem mecânica a uma força aplicada pelo usuário com designs refinados para otimizar as dimensões. Dois tipos de mecanismo funcional são definidos como:

[0028] Um "mecanismo de descolamento" é uma característica mecânica formada na alavanca 102 que, pela intenção do projeto, produzirá uma interação mecânica com o painel de extremidade ou obturador quando a alavanca é girada, com o efeito resultante de produzir uma tensão localizada em certos segmentos específicos do perímetro de ligação entre o painel terminal 101 e o obturador 103, de modo a efetuar a descolagem desse segmento; e

[0029] Um "mecanismo de travamento" é um recurso mecânico formado na alavanca 102 que, pela intenção do projeto, criará um engate de fixação localizado entre ele mesmo e certos recursos correspondentes no obturador 103 conforme a alavanca 102 é girada. Este engate pode ser transitório, proporcionando movimento unidirecional em fases da alavanca 102 em relação ao obturador 103, ou mais permanente, como na fixação dos dois componentes no final da varredura rotacional.

[0030] Para o rompimento total do perímetro de ligação completo, configurações particulares podem incorporar uma combinação de mecanismos de descolamento envolvendo vários modos de tensão aplicados a diferentes segmentos de ligação, por exemplo, em diferentes estágios do processo de abertura e diferentes pontos do perímetro de ligação final/obturador, o modo de estresse aplicado pode ser: clivagem, descamação, tensão ou cisalhamento.

[0031] Da mesma forma, uma combinação de mecanismos de travamento pode ser usada para fornecer um travamento forte, robusto e confiável do obturador à alavanca rotativa em vários estágios de descolamento. O sistema de travamento deve ser suficientemente robusto para cisalhar quaisquer segmentos do selo colado remanescentes quando a varredura da alavanca estiver completa, enquanto une o obturador e a alavanca para dosar e abrir reversivelmente a abertura.

[0032] Uma vez que o rebite 195 funciona tanto como uma junta quanto como eixo de rotação para a alavanca 102 e obturador 103, o descolamento mais eficaz da vedação nesta área crítica pode melhorar a eficiência geral do descolamento, bem como a operação do fechamento. Na configuração anteriormente descrita da presente invenção, o painel de extremidade 101, obturador 103 e alavanca 102 tinham um aspecto geralmente paralelo e plano na proximidade do rebite 195. A rotação relativa de planos paralelos não cria forças de separação, ao passo que adicionar recursos mecânicos na cabeça da alavanca 102, obturador 103 ou painel final 101 na área do rebite 195 que produzem interferências mecânicas quando a alavanca 102 é girada pode ter tal efeito benéfico.

[0033] As figuras 5 a 7 mostram várias vistas de uma configuração de um sistema de fechamento alternativa que compartilha alguns elementos comuns em relação à configuração mostrada na figura 1, mas também inclui novos mecanismos de descolamento e travamento da área de vedação em torno do rebite e eixo da alavanca e para fornecer travamento quando um usuário aciona a alavanca.

[0034] Existem novamente três componentes principais: painel final 101, alavanca 102 e obturador 103. Em algumas configurações, a superfície inferior do painel de extremidade 101 e a superfície superior do obturador 103 podem, de forma semelhante, ser pré- revestidas com uma camada fina aderente de um polímero termoplástico adequado que permite a montagem de vedação por calor da tampa. Como antes, o obturador 103 incorpora um contorno de rampa cônico intermediário 124 contra o qual a alavanca atua para efetuar o descolamento na circunferência externa e na segunda borda de abertura

141.

[0035] A alavanca rotativa 102 interposta entre o painel de extremidade 101 e o obturador 103 agora tem em sua extremidade de eixo interna um pino flexível ou lingueta 207 que, nesta configuração, se projeta para baixo no plano do obturador 103 em vez de radialmente. As características de entalhe escalonadas correspondentes 231,232 e 233 para engate com a lingueta de travamento 207 são agora formadas na base do obturador, em vez da parede lateral do obturador abaulado.

[0036] Vistas superiores do sistema de fechamento em vários estágios de abertura são mostradas nas figuras 5A (fechado), 5B (parcialmente descolado) e 5C (totalmente descolado); em cada caso, a superfície do painel de extremidade 101 é apresentada transparente de modo a revelar as características e o movimento da alavanca 102 e painel de cobertura abaixo dele. A figura 6 é uma vista inferior da posição inicial da alavanca e a figura 7 mostra uma vista de detalhe superior de recursos escalonados formados na base do obturador em torno do rebite.

[0037] Para aumentar a eficiência de descolagem na proximidade do eixo da alavanca, uma pequena saliência rígida do eixo da alavanca 288 foi formada na alavanca 102 de modo que se projete verticalmente para fora do plano em direção ao painel de extremidade 101 no sistema de fechamento montado, cuja direção deve ser referida aqui como a direção Z positiva. A figura 5A mostra o estado inicial vedado da tampa, com a alavanca 102 posicionada contra a primeira borda de abertura 140, condição em que a saliência do eixo da alavanca 288 fica aninhada em uma saliência coincidente 299 formada no painel de extremidade 101, não impondo assim nenhum estresse mecânico vertical entre eles. À medida que a saliência do painel de extremidade 288 e a saliência coincidente 299 se sobrepõem, elas não são distinguíveis separadamente na figura 5A.

[0038] No entanto, ambas são visíveis separadamente nas figuras 5B e 5C que ilustram uma rotação parcial e de extensão total anti-horária (CCW), respectivamente, da alavanca de fechamento 102. Em todas as vistas da figura 5, a saliência coincidente 299 é estática, enquanto a saliência do eixo da alavanca 288 gira para longe dela com a alavanca 102 em uma direção anti-horária (CCW). Em pontos na progressão da rotação da alavanca onde a saliência do eixo da alavanca 288 não está aninhada na saliência 299, ela pressiona contra o painel de extremidade 101 criando uma tensão de descolamento mecânico localizada na área de vedação em torno do rebite. Embora um único par de recursos de protrusão seja mostrado, vários pares de protuberâncias espaçados ao redor do eixo podem ser usados para aumentar a varredura do perímetro de ligação. Referindo-se novamente à figura 3, a presente configuração agora tem eficácia de descolamento nas regiões de segmento de ligação entre suportes em torno do rebite (1), na borda circunferencial da abertura (3) e na segunda borda de abertura (4).

[0039] A figura 7 mostra três recursos de entalhe 231, 232, 233 formados na base do obturador 103 que engatam com a lingueta 207 em vários estágios durante a abertura para fornecer funcionalidade de travamento e evidência de violação. No sistema de fechamento montado desta configuração alternativa, a lingueta 207 agora se projeta na direção Z negativa em direção ao obturador 103. As características de travamento são cobertas pela alavanca 103 e não são visíveis nas vistas da figura 5. No sistema de fechamento vedado da figura 5A, a extremidade da lingueta 207 é adjacente ao entalhe

231. Quando a alavanca 102 é rodada 20 graus no sentido anti-horário (CCW) para a posição mostrada na figura 5B, a lingueta 207 engata com o recurso de entalhe 232. Como a lingueta 207 permite apenas o movimento unidirecional, a alavanca 102 não pode então ser retornada à sua posição original e seu deslocamento perceptível fornece evidência visual irreversível de adulteração com o selo do recipiente. A evidência de violação é uma consideração importante de segurança para formatos de embalagem que podem ser fechados novamente.

[0040] Com a rotação anti-horária contínua da alavanca 102 para a segunda borda de abertura 141, como mostrado na figura 5C, a lingueta 207 se move para engatar com o recurso de entalhe 233 e é permanentemente travada no obturador descolado 103. Mover a alavanca 102 de volta para a primeira borda de abertura 140 corta quaisquer regiões remanescentes ligadas e abre totalmente a abertura 199. Nesta posição, não mostrada, a saliência do eixo da alavanca 288 é novamente coincidente e aninhada na saliência de acoplamento do painel de extremidade 299 fornecendo um mecanismo de retenção.

[0041] As figuras 8 a 10 mostram várias vistas de uma configuração de sistema de fechamento alternativa semelhante à configuração da figura 5, mas com certas modificações para melhorar a eficácia de descolamento e travamento da alavanca rotativa 102, que novamente tem em sua extremidade de eixo interior, uma lingueta flexível 207 que se projeta para baixo no plano do obturador 103 para engatar com recursos de entalhe escalonados 231, 232 e 233 formados na base do obturador. Na posição inicial de repouso da alavanca 102, a borda posterior da lingueta 207 está agora em contato com uma parede em ângulo agudo em 231, protegendo-a contra folga e movimento reverso inadvertido.

[0042] Conforme mostrado nas figuras 8 e 9, nesta configuração, o mecanismo de descolamento é dado por um came 184 que se projeta para baixo no eixo da alavanca em vez de uma saliência de encaixe que se projeta para cima. Na posição inicial não aberta, o came de alavanca 184 é rebaixado no recurso de entalhe 232 e não exerce força. Uma estrutura nervurada 187 formada no braço de alavanca 177 adiciona rigidez proporcionando um engate mais forte entre a alavanca 102 e o contorno da rampa 124. À figura 9, uma vista inferior da colocação inicial da alavanca no estado fechado mostra como a lacuna ranhurada 155 entre a alavanca 159 e a aresta de trabalho na parte de trás da alavanca 161 encaixa em torno da aresta circunferencial da abertura do painel final 199 para evitar o movimento fora do plano da extremidade da alavanca.

[0043] Em pontos na progressão da rotação da alavanca onde o came do eixo da alavanca não é rebaixado, ele pressiona contra o painel de extremidade 101 criando uma tensão mecânica localizada de descolamento na área de vedação em torno do rebite. Embora um único recurso de came seja mostrado, vários cames distribuídos ao redor do eixo da alavanca podem ser usados para fornecer uma distribuição de força mais equilibrada e aumentar a varredura do perímetro de ligação para um determinado grau de deslocamento rotacional da alavanca.

[0044] Vistas superiores da configuração do sistema de fechamento da figura 8 em vários estágios de abertura são mostrados nas figuras 10A (não aberto), 10B (parcialmente descolado) e 10C (totalmente descolado); em cada caso, a superfície do painel terminal 101 é tornada transparente de modo a revelar as características e o movimento da alavanca 102 e do obturador 103 abaixo dela. Referindo-se novamente à figura 3, a presente configuração agora tem eficácia de descolamento nas regiões de segmento de ligação entre suportes em torno do rebite (1), na borda circunferencial da abertura (3), e na segunda borda de abertura (4).

[0045] Em todas as configurações de exemplo anteriores descritas neste documento, a posição inicial da alavanca 102 era contra uma primeira borda de abertura mais à esquerda 140 quando o fechamento é visto de cima e a ação de descolamento da alavanca 102 é alcançada por rotação anti-horária da alavanca 102 em direção à segunda borda mais à direita. No entanto, a orientação de direção oposta pode ser igualmente eficaz. Todas as configurações subsequentes aqui descritas têm a posição inicial da alavanca 102 contra uma primeira borda de abertura agora mais à direita 140 quando o fechamento é visto de cima e a ação de descolamento da alavanca 102 alcançada por meio de rotação no sentido horário.

[0046] As figuras 11 a 13 mostram várias vistas de uma configuração do sistema de fechamento alternativa semelhante à configuração da figura 8, mas com vários refinamentos para melhorar ainda mais a eficácia de remoção e travamento. Como mostrado na figura 12, a alavanca rotativa 102 tem estrutura nervurada 187 no braço da alavanca 177 e agora tem duas linguetas flexíveis 207, 209 que se projetam para baixo no plano do obturador para engatar com recursos de entalhe escalonados 231, 232, 233 e 234 formados no obturador base.

[0047] Vistas superiores das posições relativas da alavanca 102 e obturador 103 do sistema de fechamento da presente configuração em vários estágios de abertura são mostradas nas figuras 13A (não aberto), 13B (parcialmente descolado) e 13C (totalmente descolado); para maior clareza, o painel final 101 não é mostrado. A descolagem desta configuração ocorre por meio da rotação no sentido horário da alavanca 102.

[0048] O came 184 que se projeta para baixo e a estrutura nervurada 187 estão ambos em posições rebaixadas na figura 13A e figura 13C e, portanto, nenhum exerce força de separação nas posições inicial ou final da alavanca. Em todos os outros pontos na progressão da rotação da alavanca, onde o came do eixo da alavanca 184 e a estrutura nervurada 187 não estão rebaixados, os mesmos pressionam contra o obturador 103 para efetuar o descolamento mecânico.

[0049] A figura 13A mostra a posição de repouso mais à direita inicial da alavanca 102 com a borda posterior da lingueta 207 em contato com uma parede agudamente angulada 231 protegendo-a contra folga e movimento reverso inadvertido. Na posição de descolagem intermediária mostrada na figura 13B, a borda posterior da lingueta 207 está em contato com uma parede agudamente angulada no entalhe 232 agora fornecendo uma evidência de violação irreversível. Na posição de descolamento final mostrada na figura 13C, a borda posterior da lingueta 207 está em contato com uma parede agudamente angulada no entalhe 233, proporcionando travamento seguro para evitar o movimento relativo entre a alavanca 102 e o obturador 103 durante a rotação em sentido anti-horário aplicada, e a borda posterior da lingueta 209 está em contato com uma parede agudamente angulada no entalhe 234 proporcionando um travamento seguro para evitar o movimento relativo entre a alavanca 102 e o obturador 103 durante a rotação em sentido horário aplicada. Duas linguetas que engatam com firmeza nos entalhes do obturador em direções rotacionais opostas é uma forma de travamento multiponto que oferece uma restrição bidirecional robusta, resistente a folga ou rotação nas direções horárias ou anti-horárias.

[0050] As configurações do sistema de fechamento que foram descritas anteriormente incorporaram características de rampa contornadas formadas na superfície do obturador 103 contra a qual um braço de alavanca rotativo agiu para criar uma força de separação perpendicular no perímetro de ligação circunferencial da zona 3 que une o painel de extremidade 101 ao obturador 103. A rotação contínua da alavanca 102, desse modo, descola progressivamente a vedação entre os dois componentes nesta região. Em certas configurações, a vedação na área em torno do rebite 195 foi simultaneamente descolada por cames ou saliências formadas no eixo da alavanca.

[0051] As configurações descritas abaixo fornecem um mecanismo de descolagem com um modo alternativo de interação entre a alavanca 102 e a interface do obturador 103/painel de extremidade 101 para criar forças de separação para a descolagem. Em vez de uma rampa contornada no obturador 103, novos conjuntos de recursos formados incorporados ao obturador 103, bem como a alavanca 102, fornecem simultaneamente mecanismos de desengate e travamento.

[0052] Uma "cunha de travamento", definida neste documento como uma característica mecânica que pode ser formada em vários pontos da alavanca, tem em sua borda de ataque (em relação à direção de rotação para frente da alavanca), uma forma estreita de seção transversal cônica ou curva que entra prontamente e se move ao longo de um vão com baixa resistência. A seção transversal da cunha de travamento aumenta em escala de sua borda de ataque à borda de fuga, criando assim uma ação de cunha na lacuna. Sua borda posterior tem uma projeção em ângulo agudo ou farpado que irá gerar uma forte resistência mecânica à rotação traseira da alavanca.

[0053] A figura 14 ilustra uma nova forma de painel de obturador 103 para uma configuração de sistema de fechamento alternativa. Como em configurações anteriores, o painel de obturador 103 é maior em área do que a abertura 199 com uma borda flangeada plana em torno de seu perímetro e incorpora uma estrutura de rebite 105A pré- formada que é colapsada para unir o mesmo à alavanca 102 e ao painel de extremidade 101 durante a montagem. No entanto, o obturador 103 mostrado na figura 14 não incorpora uma rampa contornada na região que o braço da alavanca cruzaria e geralmente tem uma região central abaulada mais rasa e plana para acomodar a colocação e o movimento da alavanca. Dois pequenos recursos de bolso rebaixados 950, 952 formados no obturador são mostrados.

[0054] A figura 15 mostra o lado inferior de uma configuração alternativa da alavanca 102 com uma primeira cunha de travamento 960 em sua extremidade do eixo, uma segunda cunha de travamento 962 em sua extremidade traseira e uma lingueta de travamento 969 formada no braço de alavanca. Na tampa montada, essas três características se projetam para baixo da parte inferior da alavanca 161 em direção à superfície superior 114 do obturador 103. Há uma folga fendida 155 entre a alavanca e a borda de trabalho na parte traseira da alavanca 102. No sistema de fechamento montado, esta folga 155 segue ao longo da borda circunferencial da abertura do painel final e evita o movimento fora do plano da extremidade da alavanca quando força é aplicada e a alavanca 102 é rotacionada.

[0055] A figura 16 é uma vista em seção transversal parcial da extremidade traseira da alavanca 102 mostrando a cunha de travamento 962 recuada no bolso do obturador em rampa 952, refletindo a posição relativa destes dois componentes em sua posição de repouso inicial em um sistema de fechamento completamente montado. Um arranjo rebaixado semelhante pertence entre a cunha de travamento 960 e as estruturas de recurso de bolso rebaixado 950 quando a alavanca 102 está em sua posição de repouso inicial. Quando recuadas, assim, nos bolsos do obturador, as cunhas de travamento em ambas as bordas de trabalho da alavanca 102 não contatam ou aplicam tensão ao selo de vedação.

[0056] A figura 17 mostram as posições relativas apenas do obturador e da alavanca como elas ocorreriam em um conjunto completo de fechamento nas posições (17A) selado inicial e (17B) descolado. Para maior clareza visual, o painel final 101 não está presente na figura 17 e o rebite pré-formado 105A é mostrado como não fechado. A alavanca 102 está inicialmente contra a primeira borda agora mais à direita a partir da qual um usuário a giraria no sentido horário. Conforme a alavanca 102 se move a partir da posição da figura 17A à figura 17B, cada uma das estruturas de cunha de travamento 960, 962 sobe a parede em rampa de seus respectivos bolsos recuados 950, 952, da cunha e, em seguida, move-se ao longo das lacunas entre o obturador 103 e o painel de extremidade 101, Cada cunha de travamento fornece vantagem mecânica e seu movimento aplica tensão ao perímetro da ligação adjacente para efetuar progressivamente o descolamento.

[0057] Quando a alavanca 102 completa sua rotação no sentido horário para a segunda borda de abertura, como mostrado na figura 17B, a lingueta de travamento 969 engata mecanicamente com o bolso formado 970 para travar a alavanca 102 ao obturador 103. Ambas as paredes laterais do bolso 970 são fortemente anguladas e resistentes ao desengate com a lingueta 969 para rotação em qualquer direção horária ou anti-horária,

dando travamento bidirecional.

[0058] A figuras 18 a 20 mostram outro exemplo de configuração de uma tampa com recursos de cunha de travamento em ambas as bordas de trabalho da alavanca e bolsos recuados no painel do obturador que aloja e engata com as cunhas. A figura 18 é uma vista explodida dos três componentes: painel final 101, configuração de alavanca 102 e painel obturador 103. O painel de extremidade 101 é uma extremidade de recipiente selável com uma abertura formada 199 e um recurso anti-rotação em relevo 109. À superfície inferior 112 do painel de extremidade é pré-revestida com uma camada fina aderente de um polímero termoplástico adequado. Uma alavanca rotativa 102 é interposta entre o painel de extremidade 101 e o obturador 103. O painel de obturador 103 incorpora uma estrutura pré-formada de rebite 105A. Durante a montagem da tampa, a estrutura pré-formada de rebite colunar 105A é passada através dos orifícios coaxiais 105B e 105C e, em seguida, colapsada para baixo para um rebite selado que fixa as três partes juntamente com sua haste fornecendo um eixo de rotação para o movimento da alavanca 102 e obturador 103.

[0059] Toda a superfície superior 114 do obturador 103, incluindo a região flangeada 122, é pré-revestida com uma camada fina aderente de um polímero termoplástico adequado que é compatível para selagem por calor ao revestimento termoplástico na superfície interna 112 do painel de extremidade. A superfície inferior 122 do obturador 103 pode ter um revestimento de barreira aplicado a ela.

[0060] Conforme mostrado nas figuras 18 e 19 há um único recurso de cunha de travamento 962 na parte inferior da alavanca 102 e agora dois bolsos rebaixados 852, 853 no perímetro circunferencial do obturador 103. No eixo da alavanca existem agora dois recursos de cunha de travamento angularmente desviados 859, 860 junto com três cavidades angularmente deslocadas 849, 850, 851 na área ao redor do rebite do obturador.

[0061] A figura 19 mostra vistas de cima que mostram as posições relativas apenas do obturador 103 e da alavanca 102 como elas ocorreriam em um conjunto de fechamento completo nas posições (19A) selada inicial e descolada(19B). Para maior clareza visual, o painel final 101 não está presente na figura 19 e o rebite pré-formado 105A é mostrado na forma não fechada. A alavanca 102 está inicialmente contra a primeira borda agora mais à direita a partir da qual um usuário a gira no sentido horário. Conforme a alavanca 102 se move a partir da figura 19A à posição da figura 19B, cada uma das estruturas de cunha de travamento 859, 860, 962 escalam a parede em rampa de seus respectivos bolsos rebaixados iniciais 849, 850, 852, então se encaixam e se movem ao longo das lacunas entre o obturador 103 e o painel de extremidade 101. Cada cunha fornece uma vantagem mecânica e seu movimento aplica tensão ao perímetro de união adjacente para efetuar progressivamente o descolamento. Referindo-se novamente à figura 3, a presente configuração agora tem eficácia de descolamento nas regiões de segmento de ligação com suportes em torno do rebite (1), na borda circunferencial da abertura (3) e na segunda borda de abertura (4).

[0062] O obturador desta configuração de exemplo atual fornece bolsos rebaixados para todos os recursos de cunha de travamento mostrados na alavanca em sua posição inicial de descanso, bem como no fim do curso, na posição final travada. Quando a alavanca foi girada para a segunda borda de abertura e sua ação de descolamento está completa, esses bolsos de posição final permitem que as cunhas de travamento sejam efetivamente retraídas, aliviando a força de separação entre o obturador e o painel final e permitindo que a lacuna entre eles se reduza. Além disso, paredes traseiras fortemente inclinadas em cada cavidade de posição final, então, encostam na borda de fuga farpada de cada cunha de travamento. Esses engates mecânicos evitam a reversão da rotação e fornecem travamento seguro e multiponto da alavanca ao obturador.

[0063] As posições angulares das cunhas e bolsos de travamento são organizadas de modo que o recurso de cunha mais à frente termine em um bolso previamente desocupado e o recurso de cunha mais à direita termine no bolso inicialmente ocupado pela cunha mais à frente. A distribuição de várias cunhas em torno do eixo da alavanca fornece uma distribuição de força mais equilibrada e uma varredura mais completa da área de união ao redor do rebite para um determinado grau de deslocamento rotacional da alavanca. Um arranjo de catraca graduado de cunhas e cavidades ao redor do rebite pode ser realizado aumentando o número de cunhas e cavidades enquanto reduz sua largura radial.

[0064] Conforme um usuário move a alavanca rotativa 202 da figura 19A à posição da figura 19B, o descolamento do obturador 103 do painel de extremidade 101 é alcançado ao longo de alguma porção do perímetro de ligação 160 e o obturador 103 é irreversivelmente afixado à alavanca rotativa 102 por meio de travamento de vários pontos de cunhas e bolsos. Depois disso, mover a alavanca 102 no sentido anti-horário (CCW) de volta para a primeira borda de abertura mais à direita produzirá o estado aberto da tampa mostrada na figura 20D, e mover a alavanca no sentido horário para a segunda borda de abertura mais à esquerda irá fechar a abertura como mostrado na figura 20C.

[0065] As figuras 20A-D ilustram exemplos de dicas do usuário incorporadas sobre o status de fechamento. Para uma abertura parcialmente aberta da figura 20B, o deslocamento irreversível da posição da alavanca de sua posição inicial e uma indicação de cor exposta significam um status de violação para o usuário.

[0066] Em todas as vistas da tampa montada na figura 20, o painel de extremidade pode ser visto para cobrir efetivamente os mecanismos internos de descolamento e travamento da interferência do usuário e contaminação ambiental em todos os estados aberto e fechado.

[0067] Uma forma alternativa de alavanca que pode ser implementada nas figuras 18 a é mostrada na configuração do sistema de fechamento nas figuras 21 e 22. A alça desta alavanca tem a forma de um laço, uma estrutura comumente usada para adicionar rigidez e capacidade de agarrar em uma estrutura plana que facilita o empilhamento e aninhamento. A alavanca modificada permite, adicionalmente, um mecanismo de descolamento adicional, puxando a alça contra a torção no braço da alavanca, como mostrado na figura 20B faz com que um came em sua borda de ataque aplique tensão de tração à vedação de ligação adjacente à primeira borda de abertura. O descolamento nesta região do selo é então propagado puxando a alavanca para mover as cunhas de travamento para dentro e ao longo das lacunas entre o obturador e o painel final.

[0068] Referindo-se novamente à figura 3, a presente configuração agora tem eficácia de descolamento nas regiões de segmento de ligação entre suportes em torno do rebite (1), na borda circunferencial da abertura (3), na segunda borda de abertura (4) e na primeira borda de abertura (2).

[0069] Recipientes de bebidas feitos de metal cheios, quando selados, normalmente acomodam alguma pressão interna positiva durante o armazenamento, o nível dependendo da aplicação. O primeiro estágio de abertura de uma tampa SOT em um recipiente cheio envolve o alívio de qualquer pressão interna, após o que a força necessária para estender a abertura é reduzida. Para algumas configurações da presente invenção, a liberação de pressão inicial ocorre no local onde a vedação é primeiro violada seletivamente pela ação da alavanca e a pressão pode escapar através de uma lacuna criada entre o obturador e o painel final.

[0070] Ao beber em latas de bebidas, os consumidores geralmente preferem que o recipiente forneça um vazamento suave em uma alta taxa de fluxo. Para o recipiente aberto, outra forma de diferencial de pressão influencia esta característica do sistema de fechamento do recipiente. O derramamento de uma abertura de recipiente de bebida pode ser impactado negativamente por vias limitadas para o ar entrar no recipiente e equalizar a pressão interna reduzida no espaço superior interno causada pelo fluxo de saída de bebida. A tensão superficial do fluido bloqueando a abertura, combinada com a pressão reduzida no espaço superior interno, inibe o fluxo constante de líquido, resultando em um fluxo pulsante e gorgolejante.

[0071] O projeto de engenharia da tampa de um recipiente de metal para bebidas afeta sua capacidade de equilibrar a pressão no espaço superior interno do recipiente com o ambiente externo. Para fechamentos SOT convencionais, as soluções de projeto para o equilíbrio da pressão do espaço interno incluem o fornecimento do maior tamanho de abertura praticável ou a adição de aberturas de ventilação de linhas demarcadas suplementares no painel final.

[0072] Várias configurações da presente invenção incluem um novo meio para criar um canal de ventilação de equilíbrio de pressão, definido como uma lacuna criada e mantida entre o obturador aberto e o painel final que fornece uma via de ar contínua conectando a pressão ambiente externa aos espaços superiores internos acima do fluido contido no recipiente para equilíbrio de pressão de espaços superiores internos remotos da abertura. Vários arranjos de recursos mecânicos no painel de extremidade, obturador ou alavanca podem ser usados para criar e manter a lacuna entre o painel de extremidade e o obturador conforme o último é girado para a posição aberta para criar a abertura de vazamento e simultaneamente criar o canal de ventilação entre o ar ambiente externo e os espaços internos para o equilíbrio de pressão.

[0073] A figura 23A mostra uma vista inferior de uma configuração de um sistema de fechamento de extremidade de recipiente montado da presente invenção na posição fechada com um pequeno recurso de rampa em cunha 555 em relevo no interior do painel de extremidade 101.

[0074] O recurso de cunha é posicionado de modo que, conforme o obturador é girado para trás para abrir a área de abertura, ele é levantado para criar e manter uma lacuna 560 entre o painel de extremidade 101 e o obturador como mostrado na figura 23B. À lacuna 560 se estende por todo o comprimento de sobreposição do painel de extremidade 101 e painel de cobertura entre a abertura de vazamento e o perímetro interno do painel de extremidade 101, criando um caminho contínuo 565 entre o ar ambiente externo e o espaço interno da lata para um canal de ventilação para equilíbrio de pressão.

[0075] Um pequeno recurso de rampa de cunha 555 com uma altura máxima da ordem de, por exemplo, 0,060" (polegadas) é suficiente para erguer e manter abertas as bordas traseira e frontal do obturador 103. O recurso de rampa 555 não interfere com os sistemas de descolamento ou travamento; na produção, esta estrutura pode ser criada como uma característica em relevo no painel final 101.

[0076] Muitas combinações alternativas de formações mecânicas em ou na alavanca, obturador e painel final podem ser usadas para fornecer um canal de ventilação de equilíbrio de pressão entre o obturador aberto 103 e o painel final 101. Por exemplo, em vez de um recurso de rampa para criar separação, recursos de canal podem ser gravados em relevo nas superfícies do obturador 103 ou painel final em áreas que se sobrepõem quando o obturador 103 é aberto.

[0077] O equilíbrio pode, assim, ser realizado com uma única abertura no painel de extremidade 101 em vez de uma pluralidade de aberturas e respiros fornecidos separados. À medida que o obturador 103 é girado de volta para fora da rampa para dosar a abertura, a lacuna 560 e, assim, o canal de ventilação de equilíbrio de pressão 565 são eliminados simultaneamente para um religamento mais completo.

[0078] As figuras 24A e 24B mostram duas vistas superiores (com o painel de extremidade 101 tornado transparente) de uma configuração alternativa de uma tampa de equilíbrio de pressão. Nesta configuração, o canal de ventilação de equilíbrio de pressão 565 conecta o espaço superior interno a um orifício de ventilação 570 no painel de extremidade 103 localizado dentro do perímetro de ligação vedada, em vez da abertura de vazamento.

[0079] As configurações da presente invenção fornecem meios superiores para O equilíbrio da pressão entre o espaço superior interno remanescente e o ar ambiente externo, permitindo vazamento suave e alta velocidade de fluxo por unidade de área de abertura e tempo, mesmo com menor dimensão da abertura.

[0080] Embora o presente sistema e método tenham sido divulgados de acordo com a configuração preferida da invenção, os versados na técnica compreenderão que outras configurações também foram ativadas. Mesmo que a discussão anterior tenha se concentrado em configurações particulares, entende-se que outras configurações são contempladas. Em particular, embora as expressões "em uma configuração" ou "em outra configuração" sejam usadas neste documento, essas frases se destinam a fazer referência geral às possibilidades da configuração e não se destinam a limitar a invenção a essas configurações particulares. Esses termos podem fazer referência ao mesmo ou diferentes configurações e, a menos que indicado de outra forma, são combináveis em configurações agregadas. Os termos "um", "uma" e "o" significam "um ou mais" a menos que expressamente especificado de outra forma. O termo "conectado" significa "conectado em comunicação", a menos que definido de outra forma.

[0081] Quando uma única configuração é descrita neste documento, será prontamente aparente que mais de uma configuração pode ser usada no lugar de uma única configuração. Da mesma forma, onde mais de uma configuração é descrita neste documento, será prontamente aparente que uma única configuração pode ser substituída por esse dispositivo.

[0082] À luz da ampla variedade de sistemas de fechamento conhecidos na técnica, as configurações detalhadas destinam-se a ser apenas ilustrativas e não devem ser tomadas como limitantes do escopo da invenção. Em vez disso, o que é reivindicado como a invenção são todas as modificações que podem vir dentro do espírito e escopo das seguintes reivindicações e seus equivalentes.

[0083] Nenhuma das descrições nesta especificação deve ser lida como implicando que qualquer elemento, etapa ou função particular é um elemento essencial que deve ser incluído no escopo da reivindicação. O escopo do assunto patenteado é definido apenas pelas reivindicações permitidas e seus equivalentes. A menos que explicitamente recitado, outros aspectos da presente invenção, conforme descrito nesta especificação, não limitam o escopo das reivindicações.

[0084] Para ajudar o Escritório de Patentes e quaisquer leitores de qualquer patente emitida neste pedido na interpretação das reivindicações anexas, o depositante deseja observar que não pretende que nenhuma das reivindicações anexas ou elementos de reivindicação invoque 35 U.S.C. 112 (f) a menos que as palavras "meios para" ou "etapa para" sejam explicitamente usadas na reivindicação particular.

Claims

Reivindicações

1. Sistema de fechamento de recipiente, que compreende: - um painel de extremidade que possui uma abertura e também tendo um orifício de passagem localizado centralmente; - uma alavanca tendo um orifício de passagem localizado centralmente; -um obturador configurado com um dispositivo de fixação localizado centralmente configurado para alinhar com o orifício de passagem localizado centralmente da alavanca e o orifício de passagem localizado centralmente do painel de extremidade, o obturador sendo maior em tamanho do que a abertura e tendo uma área de flange de perímetro que se encosta com uma porção do painel de extremidade que circunda a abertura, o obturador sendo removivelmente ligado ao painel de extremidade ao longo da área de flange de perímetro; - a alavanca sendo interposta entre o painel de extremidade e o obturador e sendo rotacionável em torno do orifício de passagem localizado centralmente; caracterizado por à alavanca ser configurada com um mecanismo de descolamento de modo que, conforme a alavanca é girada em torno de seu orifício de passagem localizado centralmente, um segmento de ligação é progressivamente cortado, tornando o obturador móvel em relação ao painel de extremidade.

2. Sistema de fechamento de recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por à alavanca ser configurada com: - uma pluralidade de mecanismos de descolamento de modo que, conforme a alavanca é girada em torno de seu orifício de passagem centralmente localizado, mais de um segmento de ligação é progressivamente cortado, tornando assim o obturador móvel em relação ao painel final.

3. — Sistema de fechamento para um recipiente, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por ao menos um mecanismo de descolagem ser posicionado em uma extremidade distal da alavanca e pelo menos um mecanismo de descolagem ser posicionado em torno do orifício de passagem localizado centralmente.

4. “Sistema de fechamento para um recipiente, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a pluralidade de mecanismos de descolamento ser distribuída em torno do orifíio de passagem localizado centralmente, proporcionando, assim, o descolamento simultâneo em vários pontos da área de ligação conforme a alavanca é girada e aumentando a extensão da varredura da área de ligação para um determinado grau de rotação da alavanca.

5. Sistema de fechamento para um recipiente, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por pelo menos um mecanismo de descolamento ser uma cunha de travamento.

6. Sistema de fechamento para um recipiente, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por uma cunha de travamento ser rebaixada em um primeiro bolso no obturador em um estado de armazenamento inicial, ativado quando a alavanca é movida pela primeira vez e, em seguida, movida para um segundo bolso no final do trajeto da alavanca quando a ação de descolagem estiver concluída.

7. Sistema de fechamento para um recipiente, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por um ou mais mecanismos de descolamento também serem configurados para serem mecanismos de travamento, limitando assim a direção de movimento da alavanca em relação ao obturador.

8. Sistema de fechamento para um recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por após à alavanca ser girada em torno de seu orifício de passagem localizado centralmente e a ligação ter sido cortada, o obturador ser afixado à alavanca, permitindo assim que a alavanca se mova livremente para trás em direção à posição inicial da alavanca.

9. Sistema de fechamento para um recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o painel de extremidade ser uma extremidade de recipiente que pode ser selada.

10. Sistema de fechamento para um recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o painel de extremidade incluir uma ranhura em relevo para evitar a rotação não intencional da alavanca.

11. Sistema de fechamento para um recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dispositivo de fixação localizado centralmente ser um rebite.

12. Sistema de fechamento para um recipiente, de acordo com a reivindicação 1,

caracterizado por o obturador ser configurado com uma região central abaulada para acomodar a alavanca e sua rotação.

13. Sistema de fechamento para um recipiente de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a região central abaulada ser mais funda perto das posições de descanso de borda da alavanca e inclui uma rampa cônica entre elas que serve como um fulcro para um mecanismo de descolamento.

14. Sistema de fechamento para um recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o obturador ser removivelmente ligado ao painel de extremidade ao longo da área de colagem com uma vedação hermética que circunda totalmente a abertura.

15. Sistema de fechamento para um recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a área do perímetro da abertura ser marcada para fornecer rigidez.

16. Recipiente, caracterizado por compreender: - um painel de extremidade afixado a um recipiente, o painel de extremidade tendo uma abertura e também tendo um orifício de passagem localizado centralmente; - uma alavanca possuindo um orifício de passagem localizado centralmente; -um obturador configurado com um dispositivo anexo localizado centralmente configurado para alinhar com o orifício de passagem localizado centralmente da alavanca e o orifício de passagem localizado centralmente do painel de extremidade, o obturador sendo maior em tamanho do que a abertura e tendo uma área de flange de perímetro que se encosta com uma porção do painel de extremidade que circunda a abertura, o obturador sendo removivelmente ligado ao painel de extremidade ao longo da área de flange de perímetro; - a alavanca sendo interposta entre o painel de extremidade e o obturador sendo rotativa em torno de seu orifício de passagem localizado centralmente; em que a alavanca ser configurada com um mecanismo de descolamento de modo que, conforme a alavanca é girada em torno de seu orifíio de passagem localizado centralmente, um segmento de ligação é progressivamente cortado, tornando o obturador móvel em relação ao painel final.

17. Recipiente, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por à alavanca ser configurada com uma pluralidade de mecanismos de descolamento de modo que, quando a alavanca é girada em torno de seu orifício central localizado, mais de um segmento de ligação é progressivamente cortado, tornando o obturador móvel em relação ao painel de extremidade.

18. Recipiente, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por pelo menos um mecanismo de descolamento ser posicionado em uma extremidade distal da alavanca e pelo menos um mecanismo de descolamento ser posicionado em torno do orifício de passagem localizado centralmente.

19. Recipiente, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por à pluralidade de mecanismos de descolagem ser distribuída em torno do orifício de passagem localizado centralmente, proporcionando assim a descolagem simultânea em vários pontos da área de ligação conforme a alavanca é girada e aumentando a extensão da varredura da área de ligação para um determinado grau de rotação da alavanca.

20. Recipiente, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por pelo menos um mecanismo de descolamento ser uma cunha de travamento.

21. Recipiente, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado por uma cunha de travamento ser rebaixada em um primeiro bolso no obturador em um estado de armazenamento inicial, ativado quando a alavanca é movida pela primeira vez e, em seguida, movida para um segundo bolso no final do trajeto da alavanca quando a ação de descolamento é completa.

22. Recipiente, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por um ou mais mecanismos de descolamento também serem configurados para serem mecanismos de travamento, limitando assim a direção de movimento da alavanca em relação ao obturador.

23. Recipiente, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por após a alavanca ser girada em torno de seu orifício de passagem localizado centralmente e a ligação ter sido cortada, o obturador é fixado na alavanca, permitindo que a alavanca se mova livremente de volta para a posição inicial da alavanca.

24. Recipiente, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o painel de extremidade ser uma extremidade de recipiente que pode ser selada.

25. Recipiente, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o painel de extremidade incluir uma ranhura em relevo para evitar a rotação não intencional da alavanca.

26. Recipiente, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o dispositivo de fixação localizado centralmente ser um rebite.

27. Recipiente, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o obturador ser configurado com uma região central abaulada para acomodar a alavanca e sua rotação.

28. Recipiente, de acordo com a reivindicação 27, caracterizado por à região central abaulada ser mais profunda perto das posições de descanso da borda da alavanca e incluir uma rampa cônica entre elas que serve como um fulcro para um mecanismo de descolamento.

29. Recipiente, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o obturador ser ligado de forma removível ao painel de extremidade ao longo da área de colagem com uma vedação hermética que circunda totalmente a abertura.

30. Recipiente, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por a área de perímetro da abertura ser marcada para fornecer mais rigidez.

31. Sistema de fechamento para um recipiente, caracterizado por compreender: - um painel de extremidade tendo uma abertura e também tendo um orifício de passagem localizado centralmente; - uma alavanca tendo um orifício de passagem localizado centralmente; -um obturador configurado com um dispositivo anexo localizado centralmente configurado para alinhar com o orifício de passagem localizado centralmente da alavanca e o orifício de passagem localizado centralmente do painel de extremidade, o obturador sendo maior em tamanho do que a abertura e tendo uma área de flange de perímetro que se encosta com uma porção do painel de extremidade que circunda a abertura, o obturador sendo removivelmente ligado ao painel de extremidade ao longo da área de flange de perímetro; - a alavanca sendo interposta entre o painel de extremidade e o obturador, sendo rotativa em torno de seu orifício de passagem localizado centralmente; em que a alavanca ser configurada com um mecanismo de descolamento de modo que, conforme a alavanca é girada em torno de seu orifíio de passagem localizado centralmente, um segmento de ligação é progressivamente cortado, tornando o obturador móvel em relação ao painel final; e a borda da alavanca é configurada com um mecanismo de travamento.

32. Sistema de fechamento para um recipiente, caracterizado por compreender: - um painel de extremidade tendo uma abertura e também tendo um orifício de passagem localizado centralmente; - uma alavanca tendo um orifício de passagem localizado centralmente; -um obturador configurado com um dispositivo anexo localizado centralmente configurado para alinhar com o orifício de passagem localizado centralmente da alavanca e o orifício de passagem localizado centralmente do painel de extremidade, o obturador sendo maior em tamanho do que a abertura e tendo uma área de flange de perímetro que se encosta com uma porção do painel de extremidade que circunda a abertura, o obturador sendo removivelmente ligado ao painel de extremidade ao longo da área de flange de perímetro; - a alavanca sendo interposta entre o painel de extremidade e o obturador, sendo rotativa em torno de seu orifício de passagem localizado centralmente; em que a alavanca ser configurada com um mecanismo de descolamento de modo que, conforme a alavanca é girada em torno de seu orifício de passagem localizado centralmente, um segmento de ligação é progressivamente cortado, tornando o obturador móvel em relação ao painel final; e conforme a alavanca é girada em torno de seu orifício de passagem localizado centralmente, o obturador é progressivamente separado do painel de extremidade, criando assim um canal de ventilação de equilíbrio de pressão.