CN1014779B - 冲压模具 - Google Patents

Abstract

一种冲压模具的工作零件是一个或多个下模和一个或多个上冲，有一个压料板在上冲移动时对它们进行引导，并在工作行程时把这些上冲对着下模严格地定位，一个金属片零件接受着变形操作，其中在下模和上冲之间有一个压料板，它能完成至少一个正常工作行程和两个任意的后退行程，即一个正常的后退行程和一个插入的后退行程，插入后退行程能允许当模具装在机上时拆下模具上的工作零件。

Description

本发明关于一种金属冲模当它装在机上时可以把工作零件拆卸，特别是用于加工金属片零件的场合。

用金属片制造零件时，通常使用的模具被装在冲压机上以进行冲孔，冲压，弯曲等等的操作。这些模具通常各自包括工作零件例如上冲或下模，它们一般会很快磨损，支持件如上冲支持件，下模支持件，固定块等等各自相应装在冲压机滑块和台面上，并有一压料板通常用来把金属片零件在成形过程中牢固地定位，以及把上冲在它们滑行过程中导向。由于上冲通常是脆性的，压型模具通常被设计成当它处于仃止或处于后退顶点时或不工作行程时，其上冲仍部分地保持在它们的压料板的导向孔中。这意味着当要对它们进行更换时或维修时，如果模具仍装在机上就不能够把这些上冲取下，即，仍被装在冲压机上时。因此，当这些先有的模具装在机上时，不可能对上冲或下模进行更换或维修，这就造成生产时间的损失并使人工成本提高。

美国专利US3673902公开了一种金属冲压模具，包括上下连接块，牢固地固定于下连接块上的导向销及安装在上连接块中的轴套;上连接块安装于导向销上方，导向销穿过轴套从下连接块上作前进和后退的往复运动，具有下模座或板的下模和上冲分别安装于下连接块和上连接块上，可滑动地安装在拆卸器栓上的拆卸器和装在冲模和上冲之间的回压弹簧在工件被冲压或冲孔后从冲头上脱开，定位装置可使上下冲模在垂直方向精确对准和加工。但是它仍具备上述普通模具的缺点。

本发明的目的是提供一种不需要把模具从机上拆下就可可将上冲容易地取下的冲压模具，该模具可装在冲压机上以进行金属片零件的成型操作，如冲压，冲孔，弯曲，切断等等。

一种冲压模具的工作件的形式是一个或多个下模以及一个或多个上冲，并有一个压料板在这些上冲进行行动时对它们起引导作用，当它们进行工作行程时使它们严格定位，按本发明有一个用以接受成型操作的金属片零件，在上冲和下模中间有一个压料板，它可以做至少一个正常的工作行程和两次后退行程，即一次正常的后退行程和一次插入的后退行程，插入的后退行程中，压料板与上冲完全分离，可用来把装在机上的模具的工作零件拆下。

为了使本发明变得更明白，下面把一个实施例参照附图进行解释作不受限制的公开。

图1a，1b和1c是按照本发明的模具垂直断面的部分示意图，即，在图1a，在工作行程的终点，相应于压型模具的滑块的向下行程;在1b中，模具处于开模状态，其压料板作出相应于冲压机滑块向上行程终点的正常后退行程;在1c中，开模状态的模具的压料板作出相应于冲压机滑块向上行程终点的插入后退行程;

图2是和图1相似的模具的垂直断面部分示意图，装在冲压工具上，显示其上冲，下模和压料板在模具的工作行程终点时的相对位置;

图3是图2中模具从压料板上面看的部分示意图，在右手的一半压料板处于正常正作位置或后退位置，在左手的一半压料板处于插入位置;

图4是一个轴测的部分示意图，示出一个连接压料板和模具连接块的滑动连接装置和它们的控制装置。

本发明也能同样地被用在复合模具上和级进模具上。复合模具通常是指一种冲压模具它对金属片坯料作一次性操作而使它具有较复杂的形状。切断，折弯等工步通常不能用简单模具来完成的但能用复合模具来 完成。级进模具通常是指一种模具包括几个排列着的工位，一个跟一个，一条金属片以预定的间距通过，以便在这条金属片上用各个工位实施予定的操作如压型，弯曲，切断等等…以及在离开最后的工位时获得一个从这金属片条上分离下来的具有较复杂形式的成品。

在图1到图4中部分地示意地显示了按照本发明一个实施例制造的冲压模具1，它是一个级进模，用来装在冲压机2上，冲压机2的台面3和滑块4用虚线示意地表示。

冲压模具1至少首先有一个下模5，用下模座8固紧定位，以及一个下连接块11被装在冲压机2的台面3上，其次有一个上冲12用上冲座圈15固紧定位，以及一个上连接块18被装在冲压机2上的滑块4上，第三有一个压料板19位于这个下模5和这上冲12之间，用来把金属条20压在下模5上固紧定位以及导引上冲12的移动。下模5和下模座8可移动可拆下地装在块11上。同样情况，上冲12和上冲座15对上连接块18也是这样。

和模具1的正常工作行程的终点相符的滑块2的正常工作行程的终点被示于图1a，而和模具1的正常后退行程的终点相符的冲压机2的滑块4的正常后退行程的终点被示于图1b。

当模具1的正常后退行程完成后，上冲12和压料板19从下模5上移开（图1b），但是这个上冲仍保持部分地配合在相应的压料板19上的导向孔21中。在上冲12和压料板19这样的相对位置时，是很难甚至不可能当模具1仍装在冲压机2上时而把上冲拿下来，即，当模具装在机上时要拆下上冲是很难或甚至不可能的。

按照本发明的一个主要特点，冲压模具1上有位于上冲12和下模5之间的压料板19，它可以做至少一个正常的工作行程和两个任意后退行程，即一个正常的后退行程和一个插入的后退行程。在正常的工作工作行程中，压料板19引导上冲12的移动，在行程的终点把金属条 20紧固地定位压着下模5。在正常后退行程的终点，压料板19从下模5上脱开，但上冲12保持部分地配合在相应的压料板19的导向孔21中。

在插入的后退行程的场合，压料板19从下模5上分开，上冲12在冲压机滑块向上行程的终点离开了它的导向孔21，完全从压料板中脱离开来，如图1c所示。

压料板19，上冲12和它的上冲座圈15以及上连接块18都被装在冲压机2的滑块4上，当工作和后退行程时各自被导引着相对于装在冲压机2的台面3上的下模5和它的下模座8以及下块11，通过四根柱22（图3）而进行移动，其中一根柱22在图2中以部分断面形式示出。导柱22在画出的实例中是已知的滚珠式柱。

按照另一个主要特点，压料板19，为了要完成它的正常工作行程和它的两个可选择的后退行程，被滑动连接装置23机械地连接到支持上冲12和它的上冲座圈15的上连接块18上，每个滑动连接装置23包括两个可选择的止挡，一个指示出正常后退行程的终点，在该点时上冲12仍保持部分地配合在压料板19中，而另一个代表它能正常插入后退行程的终点，在该点时上冲12被处于完全脱开这压料板19。

在画出的实例（图3）中有四个滑动连接装置23，各包括（图1a，1b，1c，2，4）一个连接在压料板19上的套25，一个有止动挡块24的定位螺钉穿过套25，连接在模具的上块18上，在套25中有一个可移动的或可退出的叉26围绕着螺钉24处于螺钉头和套25的底之间。套25和叉26相应地起着插入后退行程终点的止挡和正常后退行程终点的止挡作用。套或止挡25由一个倒过来的长U形件组成，倒过来的底上钻孔让带止挡块24的定位螺钉滑配，而横壁上有为叉26而开的开口31，而在它的自由端有一个定位台肩。该台肩上可以制出供连接螺钉27用的孔。套或止挡25的长度比压料板 19的厚度大，所以当用螺钉27把这个套25穿过压料板19上的相应的孔28固定在压料板19上时，这个止挡25的底凸出在压料板连接面对面的表面上，凸出的长度等于这可退出的叉或止挡26的厚度加上这套或止挡25底的厚度。这个可退出的叉或止挡26由一个带两个伸出臂的把手29所组成，它也可以有两个横向的翼（未示出）。这些横向翼30给予这个叉或止挡26在退出或退到位置时的移动时的良好稳定性。当它们退到位置（图1a，1b，2，3，右手侧）时，这叉或止挡26滑到压料板19的表面上，由开口31穿入套或止挡25，它的把手29横向凸出在套25外面。在它的退出（图1c和3左手侧）时，叉或止挡26滑到压料板19的表面上并通过开口31离开这套或止挡25。

按照本发明的另一个特点，这四个叉或止挡26被连接在同一控制装置32上，它给它们在它们的进入位置或退出时的移动一个同时发生的动作。

这个控制装置32包括一个前梁33和两个滑动的横柱34，35，在两个横柱上装有叉或止挡26。这前梁或杆33上有把手36，两个横柱34，35被可滑动地沿着压料板19的横边的长度方向装着，这和已知的技术一样。

当模具1在冲压装置2中作正常操作时，在滑动连接装置23中，叉或止挡26都被同时地插入相应的套或止挡25的底和滑动定位螺钉24的止挡头之间，在此场合时，压料板19有一个正常的工作行程和一个正常的后退行程。在模具1正常工作行程的终点，上冲12，下模5，压料板19和金属片条20各自和图1a，1b，2中所示的位置相符合，而在模具1的正常后退行程的终点，在滑动连接装置23中，定位螺钉24的头部被叉或止挡26所挡住，在模具1中的上冲，下模或压料板各自和图1b中部分视图所示的位置相符合。

当更换，维修或调换一个或几个上冲12时，在滑动连接装置23中的叉或止挡26被同时退出，即用一个控制装置32把它们退到套或止挡25的外面，在此场合时，压料板19有一个和模具1的正常操作相符的正常工作行程以及一个如图1c所示的插入后退行程，在图1C中，定位螺钉头24各自被套或止挡25的底部挡住，而不是被叉或止挡26挡住，因为叉或止挡26已经被退出或退后了。这意味着在这个插入的后退行程中，压料板19从装有一个或数个上冲的上连接块18上移开一个距离（图1c），这个距离大于正常后退场合下压料板行程的距离（图1b），所以上冲12完全地从压料板19中脱开（图1C）。上冲就能被容易地取下拿走，同时下模5也是如此，不需要把模具1从机上拆下来进行更换或维修。

因此，按照本发明制造的模具1能防止生产工时的损失和附加的人工成本。

Claims (6)

1、一种冲压模具，具有一个或多个下模和一个或多个上冲和一个压料板，该压料板在上冲移动时引导上冲以及当工作行程时把上冲严格定位，一个金属片零件接受变形操作，其特征为，在下模和上冲之间的一个压料板，它能完成至少一个正常工作行程和两个可选择的后退行程，即一个正常的后退行程和一个插入的后退行程，正常的后退行程中，压料板部分地拦住上冲，在插入的后退行程中，压料板与上冲完全分离，该压料板为了完成它的正常工作行程和它的两个可选择的后退行程，被通过各自包括两个可选择的止挡的滑动连接装置机械地连接到模具的上块，一个止挡指示出正常后退行程的终点，在该点时上冲保持部分配合在压料板中，而另一个止挡代表插入后退行程的终点，在该点时上冲被处于完全脱开这个压料板。

2、如权利要求1中的模具，其特征为，该滑动连接装置各自包括一个定位头螺钉连接在该模具的该上块上，在这个螺钉上可滑动地装有一个套或止挡，该套或止挡连接在压料板上以便在插入后退行程的终点起止挡作用，并有一个叉或止挡，按照它的配入这个套中处于这定位螺钉的可退出的头部和这套的底部之间，或者它的从这套的脱开，来决定这压料板的正常后退行程或者这压料板的插入后退行程。

3、如权利要求2中的模具，其特征为，该滑动连接装置的该套或止挡由一个有倒置长U形纵向断面，一个侧壁上有一个为该叉或止挡而开的开口，其自由端有一个定位台肩的零件组成。

4、如权利要求2和3中的模具，其特征为，该滑动连接装置的该叉或该止挡由一个有两个臂，并有一把手横向凸出在该套或止挡之外的零件组成。

5、如权利要求2的模具，其特征为，该滑动连接装置的该叉或止挡被连接到一个单一的控制装置上，它给它们一个同时发生的移动动作，使它们被固定入位置或退出。

6、如权利要求5中的模具，其特征为，控制该滑动连接装置的该叉或止挡的装置包括一个前粱或杆，其上有把手和两个滑动的横柱，在横柱上装着这些叉或止挡。

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