CN101474656A - 棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构 - Google Patents

棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构 Download PDF

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陈振东
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Abstract

本发明公开一种棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构,所述移动定尺翻料机构包括:移动架、轨轮架、能往复移动的驱动单元;所述移动架包括相互平行的两条框架,在两条框架之间设置有多个辊轮和定尺翻料板;在移动架的两端有轨轮支撑;所述轨轮铰接在轨轮架上;所述轨轮架固定在基架上;驱动单元连接移动架使其在轨轮上往复移动。本发明的有益效果是:本发明的移动定尺翻料机构将不能移动的出料架变为能移动,能剪切任一尺寸的钢筋。被轨轮支撑的移动架底面设置有便于滑动的轨道件,确保移动架能顺利滑行,不仅提高钢筋剪切的工作效率,还保证剪切尺寸精度。

Description

棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构
技术领域
本发明涉及的是棒材剪切生产线,特别涉及的是棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构。
背景技术
目前,棒材剪切生产线是按照设计尺寸要求将钢筋剪切成为一定尺寸的设备,该设备包括:剪切机和棒材定尺翻料机构。
现有技术棒材剪切生产线的定尺翻料机构包括:设置在剪切机一侧的固定出料架,所述固定出料架上部包括两条相互平行的框架;在所述两条相互平行的框架之间设置有支撑钢筋的多个辊轮;在相邻两辊轮之间设置有定尺翻料板;所述定尺翻料板的底部由气缸内的活塞杆支撑。
上述现有技术棒材剪切生产线的定尺翻料机构存在如下缺陷:由于固定出料架是固定设置在剪切机一侧,因此固定出料架定尺翻料板限定的位置,距离剪切机是固定尺寸,现有技术棒材剪切生产线只能剪切从剪切机至定尺翻料板固定尺寸的钢筋,不能剪切任意尺寸的钢筋。现有技术棒材剪切生产线适用范围窄;另外,由于固定出料架和固定定尺翻料板的长期使用受到磨损,不能保证剪切尺寸精确。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,提供一种将固定出料架变为能移动,能剪切任意尺寸钢筋,适用范围宽的棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构。
解决上述问题的技术方案是:一种棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构,所述移动定尺翻料机构包括:移动架、轨轮架、能往复移动的驱动单元;所述移动架包括相互平行的两条框架,在两条框架之间设置有多个辊轮和定尺翻料板;在移动架的两端有轨轮支撑;所述轨轮铰接在轨轮架上;所述轨轮架固定在基架上;驱动单元连接移动架使其在轨轮上往复移动。
本发明的有益效果是:本发明的移动定尺翻料机构将不能移动的出料架变为能移动,能剪切任一尺寸的钢筋。被轨轮支撑的移动架底面设置有便于滑动的轨道件,确保移动架能顺利滑行,不仅提高钢筋剪切的工作效率,还保证剪切尺寸精度。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1的左侧视图;
图3是图1中A-A剖视图;
图4是是图1中B-B剖视图。
附图中序号说明:
1:基架;2:移动架;2a、2b:框架;3:伺服电机;4:定尺翻料板;
5:轨道件;6:轨轮;7:驱动单元;7b:活塞杆;9:轨轮架;
9a:支架;10:销轴;11:移动架连接座;12:气缸;13:辊轮;
14:销轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
图1是本发明结构示意图;图2是图1的左侧视图;图3是图1中A-A剖视图;图4是是图1中B-B剖视图。
如图1所示,本发明提供一种棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构,所述移动定尺翻料机构包括:移动架2、轨轮架9、能往复移动的驱动单元7。
如图2所示,所述移动架2包括两条相互平行的框架2a、框架2b,在框架2a、框架2b之间设置有多个辊轮13和定尺翻料板4。在移动架2的两端有轨轮6支撑;所述轨轮6铰接在轨轮架9上;所述轨轮架9固定在基架1上;驱动单元7连接移动架2,使移动架2在轨轮6上往复移动。
所述能往复移动的驱动单元7是带有活塞杆的气缸、带有活塞杆的液压缸或电动推杆机其中之一。
如图4所示,所述气缸或液压缸的活塞杆7b铰接在移动架连接座11上,所述移动架连接座11设置在移动架2的下部。更具体地说:移动架2下部设置有移动架连接座11;气缸或液压缸设置在移动架2下部的基架1上;销轴10固定在活塞杆7b上,销轴10贯通活塞杆7b和移动架连接座11,移动架连接座11铰接在销轴10上。
如图1所示,本发明实施例中能往复移动的驱动单元7是电动推杆机,所述电动推杆机固定连接在基架1上,电动推杆机的输入端连接伺服电机3,电动推杆机前端用销轴10铰接在移动架连接座11上。
在所述移动架2两端与轨轮6接触的底面分别设置有便于滑动的轨道件5,轨道件5的长度大于移动架2往复移动的长度。所述轨道件5与轨轮6接触面不仅硬度高,而且表面光洁度也高,确保移动架2在轨轮6上顺利移动。
如图3所示,所述轨轮6铰接在轨轮架9上的结构包括:固定设置在轨轮架9上的支架9a;在支架9a中间设置有轨轮6;销轴14贯穿支架9a和轨轮6,销轴14紧固在支架9a上并与轨轮6铰接。本实施例中的支架9a是固定在轨轮架9上两个相互平行的支架;支架9a也可以用横截面呈U字形支架。
所述轨轮6外径是直径大小不等的阶梯轴,轨道件5底面与轨轮6直径小的外径接触,轨轮6直径大的外径设置在轨道件5的外侧。轨轮6外径大的阶梯面限制移动架2的框架2a和框架2b下面的轨道件5在轨轮6内侧滑动,即上述结构能确保移动架2在两个轨轮6之间滑动。
所述定尺翻料板4设置在相邻两辊轮13之间,所述定尺翻料板4下部连接能来回伸缩的气缸12中的活塞杆,定尺翻料板4在活塞杆推动下限定被剪切钢筋的尺寸,同时还托起被剪切的钢筋移出棒材剪切生产线,便于堆放在棒材剪切生产线一侧。

Claims (6)

1.一种棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构,其特征在于,所述移动定尺翻料机构包括:移动架(2)、轨轮架(9)、能往复移动的驱动单元(7);所述移动架(2)包括两条相互平行的框架(2a、2b),在两条框架(2a、2b)之间设置有多个辊轮(13)和定尺翻料板(4);在移动架(2)的两端有轨轮(6)支撑;所述轨轮(6)铰接在轨轮架(9)上;所述轨轮架(9)固定在基架(1)上;驱动单元(7)连接移动架(2)使其在轨轮(6)上往复移动。
2.根据权利要求1中所述的棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构,其特征在于,所述能往复移动的驱动单元(7)是带有活塞杆的气缸、带有活塞杆的液压缸或电动推杆机其中之一。
3.根据权利要求2中所述的棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构,其特征在于,所述气缸或液压缸的活塞杆铰接在移动架连接座(11)上,所述移动架连接座(11)设置在移动架(2)的下部;所述电动推杆的输入端连接伺服电机(3),电动推杆输出端铰接在移动架连接座(11)上。
4根据权利要求1中所述的棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构,其特征在于,在所述移动架(2)两端与轨轮(6)接触的底面分别设置有便于滑动的轨道件(5),轨道件(5)的长度大于移动架(2)往复移动的长度。
5.根据权利要求1中所述的棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构,其特征在于,所述轨轮(6)铰接在轨轮架(9)上的结构包括:固定设置在轨轮架(9)上的支架(9a);在支架(9a)中间设置有轨轮(6);销轴(14)贯穿支架(9a)和轨轮(6),销轴(14)紧固在支架(9a)上并与轨轮(6)铰接。
6.根据权利要求4中所述的棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构,其特征在于,所述轨轮(6)的外径是直径不等的阶梯轴,轨道件(5)底面与轨轮(6)直径小的外径接触,轨轮(6)直径大的外径设置在轨道件(5)的外侧。
7.根据权利要求1中所述的棒材剪切生产线的移动定尺翻料机构,其特征在于,所述定尺翻料板(4)设置在相邻两辊轮(13)之间,所述定尺翻料板(4)下部连接能来回伸缩的气缸(12)。
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