CN101464497B - 电池试验装置和电池试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电池试验装置和电池试验方法。根据移动电话的实际使用情形,通过对二次电池进行充电和放电来提供负载,成为能够对处于充电连接中的移动电话的二次电池的性能进行更正确的试验的状态。该电池试验装置具有:充电控制电路(3),其控制AC适配器(1)对锂离子电池(2)输入的输入功率;和无线电路(4),其控制从锂离子电池(2)输出的输出功率,对该锂离子电池(2)进行放电。当锂离子电池(2)达到满充电状态时,充电控制电路(3)使利用了AC适配器(1)的该锂离子电池(2)停止充电,同时,无线电路(4)使其开始放电;当锂离子电池(2)达到规定的充电状态时,无线电路(4)使该锂离子电池(2)停止放电,同时,充电控制电路(3)使利用了AC适配器(1)的该锂离子电池(2)开始充电。
Description
技术领域
本发明涉及电池试验装置和电池试验方法,使用对可充电的二次电池进行充电的充电单元对该二次电池进行充电和对该二次电池进行放电来提供负载,从而进行试验。
背景技术
随着移动电话的多媒体功能(例如,接收发送邮件和收看电视等)的提高,可以看见如下的情形:为了能够长时间地使用移动电话,如图1所示,通过将移动电话与充电器(即,AC适配器)连接,由此一边充电一边使用移动电话。图1是移动电话90与AC适配器91连接状态的示意图。AC适配器91另一方面与商用电源99连接。大部分移动电话90的内部具有作为二次电池组的锂离子电池92、充电控制电路93和作为进行电池放电的负载装置的无线电路94。
移动电话90等大多数的电子设备中内置的锂离子电池92,根据电子设备的使用状态(如,充电频度、使用次数和使用时周围的温度等),具有电池容量下降(即,电池的容量恶化)的趋势,以及具有电池内部物质(即,活性物质)的热稳定性下降、电池内部在高温时等容易导致热失控的趋势。
例如,在如上所述的移动电话90一边和AC适配器91连接充电一边使用的情况下,如图2所示,由于在保持电压在大约4.0V~大约4.2V的范围内的高充电状态下反复进行充电和放电,所以充电到100%的充电可能量所需要的充电量渐渐地减少,作为二次电池的锂离子电池92的容量开始恶化。图2是示出在处于充电连接中的锂离子电池92内反复进行充电和放电时的电池电压的变化的一个例子的曲线图。像这样一边充电连接一边使用移动电话的情况下,在电池内一旦充电完成后,上述无线电路94工作所需要的电力从锂离子电池92向无线电路94放电。其结果是电池电压下降,在达到规定的再次充电开始电压Vstart(例如,图2中大约是4.0V)的时刻再次开始充电,反复该循环。
以往,在进行评估上述这种二次电池容量恶化的程度等二次电池的性能试验时,将二次电池的完全放电(即,100%放电)和完全充电(即,100%充电)作为一个循环,仅通过反复该循环来进行评价二次电池的性能的试验。并且,利用例如专利文献1中所记载的试验装置来进行像上述这样的电池性能试验。
【专利文献1】日本特开平8-136600号公报
但是,在该现有的电池性能试验中,没有考虑上述这种将移动电话与AC适配器连接而一边连接充电一边使用移动电话的实际的使用情形,在根据该现有的电池性能试验所进行的试验中,得到的是比实际性能更好的结果,因此,无法对二次电池的性能进行更正确地评价。
发明内容
这里,本发明是为了解决上述问题点而进行的,其目的是提供一种电池试验装置和电池试验方法,根据移动电话的实际使用情形,通过对二次电池进行充电和放电来提供负载,成为能够对处于充电连接中的移动电话的二次电池的性能进行更正确的试验的状态。
为了达到上述的目的,本发明的电池试验装置是能够使用对可充电的二次电池进行充电的充电单元对该二次电池进行充电的电池试验装置,其特征在于,该电池试验装置具有:输入控制单元,其控制充电单元对二次电池输入的输入功率;以及输出控制单元,其对从二次电池输出的输出功率进行控制,对该二次电池进行放电;当二次电池达到满充电状态时,输入控制单元使利用了充电单元的该二次电池停止充电,同时,输出控制单元使该二次电池开始放电;当二次电池达到规定的充电状态时,输出控制单元使该二次电池停止放电,同时,输入控制单元使利用了充电单元的该二次电池开始充电。
在本发明所涉及的电池试验装置中,当二次电池达到满充电状态时,输入控制单元使利用了充电单元的该二次电池停止充电,同时,输出控制单元使该二次电池开始放电;当二次电池达到规定的充电状态时,输出控制单元使该二次电池停止放电,同时,输入控制单元使利用了充电单元的该二次电池开始充电。由此,当二次电池达到满充电状态时,开始二次电池的放电,另一方面,当二次电池达到规定的充电状态时,开始二次电池的充电,反复该循环。因此,根据移动电话例如与AC适配器等充电单元连接而一边充电一边使用这样的实际使用情形,通过对二次电池进行充电和放电来提供负载,能够成为可以对处于充电连接中的移动电话的二次电池的性能进行更正确地评价的状态。
并且,优选的是,当二次电池达到满充电状态时,输出控制单元使该二次电池进行放电,直到成为满充电状态的电池容量的95%的状态为止。由此,在满充电状态和满充电状态的电池容量的95%这样的高充电状态之间,反复进行充电和放电,所以更快地进行二次电池容量的恶化。因此,在更短的时间内能够成为可以对二次电池的性能进行更正确地评价的状态。
并且,优选的是,电池试验装置还具有对二次电池的温度进行调整的温度调整单元;输入控制单元对使用充电单元向被温度调整单元调整过温度的二次电池输入的输入功率进行控制;输出控制单元控制从被温度调整单元调整过温度的二次电池输出的输出功率,对该二次电池进行放电。由此,对通过温度调整单元调整过温度的二次电池的输入功率和输出功率进行控制。因此,能够成为可以更正确地评价所提供的温度对二次电池性能的影响的状态。
并且,优选的是,温度调整单元进行使二次电池的温度保持为50℃的调整;输入控制单元对使用充电单元向被温度调整单元调整为50℃的二次电池输入的输入功率进行控制;输出控制单元控制从被温度调整单元调整为50℃的二次电池输出的输出功率,对该二次电池进行放电。由此,对通过温度调整单元调整为50℃的二次电池的输入功率和输出功率进行控制。因此,能够成为可以更正确地评价所提供的50℃这样的比较高的温度对二次电池性能的影响的状态。
并且,优选的是,通过反复进行输出控制单元控制的二次电池的放电和输入控制单元控制的利用了充电单元的该二次电池的充电,当该二次电池的电池容量达到规定的容量时,温度调整单元进行使二次电池的温度保持3个小时150℃的调整。由此,通过反复进行二次电池的放电和充电,在电池容量达到规定的容量的情况下,将二次电池的温度保持3个小时150℃。因此,能够成为可以对在这种环境下的二次电池的情况进行评价的状态。
并且,优选的是,通过反复进行二次电池的放电和充电,当该二次电池的电池容量达到与该二次电池相同种类的未使用二次电池的电池容量的75%、50%或25%中的任何一个时,温度调整单元进行使该二次电池的温度保持3个小时150℃的调整。由此,通过反复进行二次电池的放电和充电,当电池容量达到未使用二次电池的电池容量的75%、50%或25%中的任何一个时,将二次电池的温度保持3个小时150℃。因此,能够成为可以对在这种环境下的二次电池的情况进行评价的状态。
并且,优选的是,当进行使二次电池的温度保持3个小时150℃的调整的期间,温度调整单元判定该二次电池的温度是否上升为160℃以上,将该判定的结果显示在外部。由此,对于接近150℃时,电池结构材料开始热分解,一下子开始热失控而成为了160℃以上的高温状态的二次电池,通过判定是否开始热分解并显示判定结果,能够评价其是否上升至160℃以上。
为了达到上述目的,本发明的电池试验方法是能够使用对可充电的二次电池进行充电的充电单元对该二次电池进行充电的电池试验方法,其特征在于,该电池试验方法具有如下步骤:输入控制步骤,其控制充电单元对二次电池输入的输入功率;以及输出控制步骤,其对从二次电池输出的输出功率进行控制,对该二次电池进行放电;当二次电池达到满充电状态时,在输入控制步骤中,使利用了充电单元的该二次电池停止充电,同时,在输出控制步骤中使该二次电池开始放电;当二次电池达到规定的充电状态时,在输出控制步骤中使该二次电池停止放电,同时,在输入控制步骤中使利用了充电单元的该二次电池开始充电。
在本发明所涉及的电池试验方法中,当二次电池达到满充电状态时,在输入控制步骤中使利用了充电单元的该二次电池停止充电,同时,在输出控制步骤中使该二次电池开始放电;当二次电池达到规定的充电状态时,在输出控制步骤中使该二次电池停止放电,同时,在输入控制步骤中使利用了充电单元的该二次电池开始充电。由此,当二次电池达到满充电状态对,开始二次电池的放电,另一方面,当二次电池达到规定的充电状态时,开始二次电池的充电,反复该循环。因此,根据移动电话与例如AC适配器等充电单元连接而一边充电一边使用这样的实际使用情形,通过对二次电池进行充电和放电来提供负载,能够成为可以对处于充电连接中的移动电话的二次电池的性能进行更正确地评价的状态。
根据本发明,能够提供如下的电池试验装置和电池试验方法:根据移动电话的实际使用情形,通过对二次电池进行充电和放电来提供负载,成为能够对处于充电连接中的移动电话的二次电池的性能进行更正确地评价的状态。
附图说明
图1是移动电话和AC适配器处于连接状态的示意图。
图2是示出在处于充电连接中的锂离子电池内部反复进行充电和放电时的电池电压的变化的一个例子的曲线图。
图3是用于说明电池试验装置的结构的结构图。
图4是用于说明电池试验装置中各指标变化的曲线图。
图5是用于说明实现电池试验装置的结构的具体电路结构的电路图。
图6是用于说明实现电池试验装置的结构的具体电路结构中的各指标的变化的曲线图。
图7是用于说明反复进行充电和放电的循环试验时的电池容量下降程度的曲线图。
图8是用于说明锂离子电池的电池电压Vb和充电比例Qb之间关系的曲线图。
图9是用于说明反复进行充电和放电的循环试验时因温度变化而导致的电池容量下降程度的变化的曲线图。
图10是用于说明反复进行充电和放电的循环试验时因试验时间变化而导致的锂离子电池的温度变化的曲线图。
图11是用于说明反复进行充电和放电的循环试验时因试验时间变化而导致的锂离子电池的电池容量变化的曲线图。
图12是用于说明反复进行充电和放电的循环试验时因试验时间变化而导致的锂离子电池的温度变化的曲线图。
标号说明
1、91:AC适配器;2、92:锂离子电池;3、93:充电控制电路;4、94:无线电路;5:温度调整装置;6:热敏电阻;7:温度显示装置;9、99:商用电源;10、90:移动电话;21、24:开关;23:电流检测电阻;100:电池试验装置;Sdis:放电开始信号;Sdisstop:放电停止信号;Ta~Tb:定时。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的优选实施方式。并且,对于附图说明中的相同要素赋予相同的标号,并省略重复的说明。
首先,使用图3说明本实施方式所涉及的电池试验装置100的结构。图3是说明电池试验装置100的结构的结构图。电池试验装置100是如下的装置:针对锂离子电池2(二次电池),使用对该锂离子电池2进行充电的AC适配器1(充电单元)进行充电、以及对该锂离子电池2进行放电来提供负载,成为能够对处于充电连接中的锂离子电池2的性能进行更正确的试验的状态。并且,AC适配器1一方面与移动电话10连接,同时另一方面与其它商用电源9连接。电池试验装置100具有充电控制电路3(输入控制单元)、无线电路4(输出控制单元)和温度调整装置5(温度调整单元)。
锂离子电池2是能够充电的二次电池。也可以用聚合物锂离子电池等代替锂离子电池2,来作为能够充电的二次电池。
充电控制电路3是对通过AC适配器1从商用电源9输入到锂离子电池2的直流功率P2(输入功率)进行控制的电路。充电控制电路3对直流功率P2的控制方法将在后面详细叙述。充电控制电路3将从AC适配器1输出的直流功率P1中的直流功率P2输入至锂离子电池2。
无线电路4是作为控制从锂离子电池2输出的输出功率P3,进行锂离子电池2的放电的负载装置的电路。无线电路4对输出功率P3的控制方式将在后面详细叙述。也可以用实现负载变动的调整的电路(即,具有阻抗负载的电路)来取代无线电路4。
温度调整装置5是进行将锂离子电池2的温度(工作温度)保持为预先设定的任意温度这样的温度调整(含有冷却功能和加热功能)的装置。温度调整装置5具有热敏电阻6和温度显示装置7。热敏电阻6是测定锂离子电池2的温度的装置。并且,温度显示装置7是显示由热敏电阻6所测定的锂离子电池2的温度的装置。
下面用图3说明充电控制电路3和无线电路4各自的功率控制方式。在从充电控制电路3向嵌入电池试验装置100中的锂离子电池2输入直流功率P2进行充电期间(输入控制步骤),当锂离子电池2达到满充电状态时,充电控制电路3对使用了AC适配器1的锂离子电池2停止充电,同时,充电控制电路3对无线电路4发送放电开始信号Sdis,接收到该信号的无线电路4使锂离子电池2开始放出功率P3(输出控制步骤)。
此后,当锂离子电池2的电压Vb达到规定的电压(上述的再次充电开始电压Vstart)状态时,充电控制电路3向无线电路4发送放电停止信号Sdisstop,接收到该信号的无线电路4使锂离子电池2停止放电,同时,充电控制电路3使利用了AC适配器1的锂离子电池2开始充电。此处所说的规定电压(再次充电开始电压Vstart)状态是需要使锂离子电池2开始充电的状态。
这样,设分别进行一次通过无线电路4进行锂离子电池2的放电以及通过充电控制电路3对使用了AC适配器1的锂离子电池2进行充电为一次循环,反复该循环。
下面用图4说明图3所示的功率P1~P3、锂离子电池2的电池电压Vb(V)和充电比例(即,充电状态)Qb%等各指标的变化。图4是用于说明这些各指标的变化(工作波形)的曲线图,横轴表示工作时间,纵轴表示各指标的大小。此处,图4中的电池电压Vstart是开始锂离子电池2的再次充电的电压,电池电压Vstop是锂离子电池2达到满充电状态时的最大电压,功率Pstop是锂离子电池2处于充电完成定时的充电终止功率。
首先,锂离子电池2刚刚达到满充电状态之后(定时Ta),锂离子电池2进行放电,直到成为满充电状态的电池容量(即,充电容量)的95%的充电状态(定时Tb)为止。即,经过该放电期间(定时Ta~Tb),由满充电状态(即,Qb=100%)变成了电池容量被放电了5%的状态(即,Qb=95%)。并且,将从满充电状态放电了5%定义为DOD5。(DOD:Depth of Discharge,即放电深度)。
此处,作为锂离子电池2的充放电条件,再次充电开始电压Vstart大约为4.0V(相当于电池容量的95%),锂离子电池2的充电方法(基于恒定电流CC+恒定电压CV的两个阶段充电)中的恒定电流CC期间的最大电压Vstop(即,达到满充电状态时的最大电压)大约为4.2V,恒定电压CV期间完成时的充电终止功率Pstop大约为0.21W(=4.2V×50mA,此处50mA是恒定电压CV期间的普通的电池终止电流)。
另外,锂离子电池2的电压下降到再次充电开始电压Vstart即大约4.0V时(定时Tb),充电控制电路3控制由AC适配器1向锂离子电池2输入的直流功率P2,开始锂离子电池2的充电。并且,锂离子电池2的电压在恒定电流CC期间,从大约4.0V上升至大约4.2V,因此,向锂离子电池2输入的直流功率P2的值也上升。
此后,在锂离子电池2的电压上升至大约4.2V的时刻,转移到恒定电压CV期间,一边保持电压固定为大约4.2V,一边对输入锂离子电池2的直流功率P2进行充电控制。此时,直流功率P2以一定的坡度逐渐下降,在成为充电终止功率Pstop(=0.21W)的时刻(定时Tc),充电控制停止。此处,充电控制电路3向无线电路4发送放电开始信号Sdis(即,为ON),接收到该信号的无线电路4使锂离子电池2开始放出功率P3,在该放电期间(定时Tc~Td),锂离子电池2的电压Vb从大约4.2V开始逐渐下降,在电压Vb成为再次充电开始电压Vstart即大约4.0V的时刻(定时Td),充电控制电路3对无线电路4发送放电停止信号Sdisstop(即,Sdis为OFF),接收到该信号的无线电路4使锂离子电池2停止放电,同时,充电控制电路3使利用了AC适配器1的锂离子电池2开始充电。
这样,设分别进行一次通过无线电路4进行的锂离子电池2的放电以及通过充电控制电路3对使用了AC适配器1的锂离子电池2进行充电为一次循环,反复该循环。
下面使用图5说明用于实现图3所示的电池试验装置100的结构的具体电路结构。图5是说明用于实现电池试验装置100的结构的具体电路结构的电路图。为了实现电池试验装置100的结构,设置有开关21、24、FET 22(Field-Effect Transistor,场效应晶体管)和电流检测电阻23。
下面用图6来说明图5所示的电流I1~I3(A)、电压V1、V2a、V2b(V)、锂离子电池2的电池电压Vb(V)以及充电比例(即,充电状态)Qb(%)等各指标的变化。图6是用于说明上述各指标的变化(工作波形)的曲线图,横轴表示工作时间,纵轴表示各指标的大小。此处,图6中的电池电压Vstart是开始锂离子电池2的再次充电的电压,电池电压Vstop是锂离子电池2达到满充电状态时的最大电压。
下面用图7说明在反复进行锂离子电池2的充电和放电的循环试验时,电池容量下降(即,电池容量恶化)的程度。图7是用于说明在一年中反复进行充电和放电的循环试验的情况下电池容量下降的程度的曲线图,横轴表示放电深度(即,DOD),纵轴表示恶化程度(%)。此外,这里使用温度调整装置5将锂离子电池2的温度保持为大约50℃,将该温度作为试验温度。
这里,图7中示出了在固定放电深度(即,DOD)的循环试验中电池容量的下降程度。准备了放电深度从5%到100%之间的多个阶段的值,利用各个值进行试验。如图7所示,放电深度(即,放电量)越小(即,越接近5%附近),锂离子电池2的容量恶化程度(即,恶化量)越大。因此,能够将进行了放电深度为5%(即,电池容量放电至满充电状态的95%)的循环试验时的锂离子电池2规定为具有容量恶化程度最大的最坏值的锂离子电池2。
下面用图8说明锂离子电池2的电池电压Vb(V)和充电比例(即,充电状态)Qb(%)之间的关系。图8是用于说明锂离子电池2的电池电压Vb(V)和充电比例(即,充电状态)Qb(%)之间的关系的曲线图,横轴表示工作时间,纵轴表示电池电压Vb和充电比例Qb的大小。如图8所示,确定相当于充电比例Qb为95%(即,DOD5%)的电压Vb(例如,大约4.0V)后,该电压Vb为再次充电开始电压Vstart。
下面用图9说明反复进行锂离子电池2的充电和放电的循环试验时因温度变化而导致的电池容量下降(即电池容量恶化)的程度的变化。图9是用于说明在一年中反复进行充电和放电的循环试验时,因温度变化而导致的电池容量下降的程度的变化的曲线图,横轴表示锂离子电池2的温度,纵轴表示恶化程度(%)。此处,设DOD5%为试验条件,分别保持温度为大约20℃、大约30℃、大约40℃和大约50℃进行试验。如图9所示,在温度分别上升至大约20℃、大约30℃以及大约40℃的情况下,几乎没有电池容量的恶化,但是在温度为大约50℃的情况下,电池容量急剧恶化。因此,通过将锂离子电池2的温度保持为大约50℃进行试验,能够急剧地进行电池容量恶化。
下面用图10说明反复进行锂离子电池2的充电和放电的循环试验时因试验时间变化而导致的锂离子电池2的温度变化。图10是用于说明反复进行充电和放电的循环试验时因试验时间变化而导致的锂离子电池2的温度变化的曲线图,横轴表示试验时间,纵轴表示温度调整装置5的设定温度。此处,当锂离子电池2的电池容量恶化到未使用状态的锂离子电池2的电池容量(设为100%)的规定的比例(例如,75%)的容量的时刻,温度调整装置5进行如下调整:将锂离子电池2的温度从通常试验温度即大约50℃上升至大约150℃之后,保持3个小时。此处,关于锂离子电池2的温度自发地变化的情况将在后面叙述。
下面用图11说明反复进行锂离子电池2的充电和放电的循环试验时因试验时间变化而导致的锂离子电池2的电池容量的变化。图11是用于说明反复进行充电和放电的循环试验时因试验时间变化而导致的锂离子电池2的电池容量变化的曲线图,横轴表示试验时间,纵轴表示温度调整装置5的设定温度。此处,设DOD5%为试验条件,温度保持为大约50℃进行试验。并且,当锂离子电池2的电池容量分别达到与该锂离子电池2相同种类、相同类型的未使用过(即,相同类型的新货)的锂离子电池的电池容量的75%、50%或25%中任何一个之后,温度调整装置5进行将该锂离子电池2的温度保持3个小时150℃的调整。
如图11所示,从未使用电池的状态(设电池容量为100%)开始大约经过半年后,电池容量与满充电状态的电池容量相比恶化为75%,从未使用电池的状态开始大约经过一年后,电池容量与满充电状态的电池容量相比恶化为50%,从未使用电池的状态开始大约经过两年后,电池容量与满充电状态的电池容量相比恶化为25%。因此可以得出,通过调整试验时间,能够调整电池容量恶化的程度。
下面使用图12说明反复进行锂离子电池2的充电和放电的循环试验时因试验时间变化而导致的锂离子电池2的温度变化。图12是用于说明反复进行充电和放电的循环试验时因试验时间变化而导致的锂离子电池2的温度变化的曲线图,横轴表示试验时间,纵轴表示温度调整装置5的设定温度和电池电压。此处,当锂离子电池2的电池容量恶化为未使用状态时的电池容量(设为100%)的75%、50%以及25%中的任何一个的时刻,温度调整装置5进行如下调整:将锂离子电池2的温度从通常的试验温度即大约50℃上升至大约150℃之后,保持3个小时。
此处,在温度调整装置5进行将锂离子电池2的温度保持3个小时大约150℃的调整的期间,利用热敏电阻6判断该锂离子电池2的温度是否上升为大约160℃以上。温度调整装置5将温度上升为大约160℃以上的锂离子电池2划分为不适合移动电话10使用的NG电池,并将该意思显示在温度显示装置7上,另一方面,对于温度不上升为大约160℃以上(即,即使温度上升也小于大约160℃)的锂离子电池2划分为适合移动电话10使用的OK电池,并将该意思显示在温度显示装置7上。
由此,对于容量恶化为未使用电池的状态的电池容量的75%、50%以及25%中的任何一个状态的锂离子电池2,能够挑选区分出即使加热至大约150℃,也不上升为大约160℃以上的优良电池(OK电池)。并且,当锂离子电池2为未使用状态的电池容量(设为100%)时,立即加热至大约150℃,另一方面,当锂离子电池2为未使用状态的电池容量的75%以下时,在成为所规定的电池容量的时刻开始加热。
此处,关于锂离子电池2的热稳定性,在现在的锂离子电池中,有时会出现如下情况:当接近大约150℃时,电池构成材料开始热分解,一下子开始热失控,由此成为大约160℃以上的高温状态。因此,在该锂离子电池2中,确认即使被加热至大约150℃也不发生该热分解和热失控(即,作为热分解及热失控是否发生的分界线的温度界限不下降)成为重要的安全性确认行为。并且,锂离子电池2为大约150℃的情况例如可以例举以下情况:锂离子电池2内部发生了内部短路等故障的情况、或锂离子电池2被外部加热(投入炸油中或在炎热的天气下放置在车中等)的情况等。
如上所述,在本发明所涉及的电池试验装置100中,当锂离子电池2达到满充电状态时,充电控制电路3使利用了AC适配器1的该锂离子电池2停止充电,同时,无线电路4使该锂离子电池2开始放电,当锂离子电池2达到规定的充电状态时,无线电路4使该锂离子电池2停止放电,同时充电控制电路3使利用了AC适配器1的该锂离子电池2开始充电。
由此,锂离子电池2达到满充电状态时开始锂离子电池2的放电,另一方面,锂离子电池2达到规定的充电状态时开始锂离子电池2的充电,反复该循环。因此,根据例如将移动电话10与AC适配器1连接而一边充电一边使用该移动电话这样的实际使用状态,通过对锂离子电池2进行充电和放电来提供负载,能够成为可以对处于充电连接中的移动电话10的锂离子电池2的性能进行更正确地评价的状态。由此,使用该状态的锂离子电池2能够进行评价性能的试验。并且,对通过温度调整装置5调整过温度的锂离子电池2进行输入功率的控制和输出功率的控制。因此,能够成为可以更正确地评价所提供的温度对锂离子电池2的性能的影响的状态。由此,使用该状态的锂离子电池2可以进行评价性能的试验。
此外,在实际移动电话10的工作中,重复充电时期和放电时期,但是在本实施方式中,如上所述,规定为将充电期间和放电期间进行等效地分离和模型化。换言之,在锂离子电池2中,将充电方式和放电方式分离,并且,为了仅以其中任何一个方式进行工作,如上所述将充电方式和放电方式规定为分离的工作模式。
Claims (4)
1.一种电池试验装置,其能够使用对可充电的二次电池进行充电的充电单元,对该二次电池进行充电,其特征在于,该电池试验装置具有:
输入控制单元,其控制所述充电单元对所述二次电池输入的输入功率;以及
输出控制单元,其对从所述二次电池输出的输出功率进行控制,对该二次电池进行放电;
当所述二次电池达到满充电状态时,所述输入控制单元使利用了所述充电单元的该二次电池停止充电,同时,所述输出控制单元使该二次电池开始放电;
当所述二次电池达到规定的充电状态时,所述输出控制单元使该二次电池停止放电,同时,所述输入控制单元使利用了所述充电单元的该二次电池开始充电,
所述电池试验装置还具有对所述二次电池的温度进行调整的温度调整单元;
所述输入控制单元对使用所述充电单元向被所述温度调整单元调整过温度的所述二次电池输入的输入功率进行控制;
所述输出控制单元控制从被所述温度调整单元调整过温度的所述二次电池输出的输出功率,对该二次电池进行放电,
并且,为了确认不发生热分解和热失控而对所述二次电池进行加热,
所述温度调整单元进行使所述二次电池的温度保持为50℃的调整;
所述输入控制单元对使用所述充电单元向被所述温度调整单元调整为50℃的所述二次电池输入的输入功率进行控制;
所述输出控制单元控制从被所述温度调整单元调整为50℃的所述二次电池输出的输出功率,对该二次电池进行放电,
通过反复进行所述输出控制单元控制的所述二次电池的放电和所述输入控制单元控制的利用了所述充电单元的该二次电池的充电,当该二次电池的电池容量达到规定的容量时,所述温度调整单元进行如下调整:将所述二次电池的温度从50℃上升到150℃之后,使所述二次电池的温度保持3个小时150℃,
在进行使所述二次电池的温度保持3个小时150℃的调整的期间,所述温度调整单元判定该二次电池的温度是否上升为160℃以上,将该判定的结果显示在外部。
2.根据权利要求1所述的电池试验装置,其特征在于,
当所述二次电池达到满充电状态时,所述输出控制单元使该二次电池进行放电直到成为满充电状态的电池容量的95%的状态为止。
3.根据权利要求1所述的电池试验装置,其特征在于,
通过反复进行所述二次电池的放电和充电,当该二次电池的电池容量达到与该二次电池相同种类的未使用二次电池的电池容量的75%、50%或25%中的任何一个时,所述温度调整单元进行使所述二次电池的温度保持3个小时150℃的调整。
4.一种电池试验方法,该方法能够使用对可充电的二次电池进行充电的充电单元,对该二次电池进行充电,其特征在于,该电池试验方法具有如下步骤:
输入控制步骤,其控制所述充电单元对所述二次电池输入的输入功率;以及
输出控制步骤,其对从所述二次电池输出的输出功率进行控制,对该二次电池进行放电;
当所述二次电池达到满充电状态时,在所述输入控制步骤中,使利用了所述充电单元的该二次电池停止充电,同时,在所述输出控制步骤中使该二次电池开始放电;
当所述二次电池达到规定的充电状态时,在所述输出控制步骤中使该二次电池停止放电,同时,在所述输入控制步骤中使利用了所述充电单元的该二次电池开始充电,
所述电池试验方法还具有对所述二次电池的温度进行调整的温度调整步骤;
在所述输入控制步骤中,对使用所述充电单元向在所述温度调整步骤中调整过温度的所述二次电池输入的输入功率进行控制;
在所述输出控制步骤中,控制从在所述温度调整步骤中调整过温度的所述二次电池输出的输出功率,对该二次电池进行放电,
并且,为了确认不发生热分解和热失控而对所述二次电池进行加热,
在所述温度调整步骤中,进行使所述二次电池的温度保持为50℃的调整;
在所述输入控制步骤中,对使用所述充电单元向被所述温度调整步骤调整为50℃的所述二次电池输入的输入功率进行控制;
在所述输出控制步骤中,控制从被所述温度调整步骤调整为50℃的所述二次电池输出的输出功率,对该二次电池进行放电,
通过反复进行所述输出控制步骤控制的所述二次电池的放电和所述输入控制步骤控制的利用了所述充电单元的该二次电池的充电,当该二次电池的电池容量达到规定的容量时,所述温度调整步骤进行如下调整:将所述二次电池的温度从50℃上升到150℃之后,使所述二次电池的温度保持3个小时150℃,
在所述温度调整步骤中,在进行使所述二次电池的温度保持3个小时150℃的调整的期间,判定该二次电池的温度是否上升为160℃以上,将该判定的结果显示在外部。
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