CN101457747A - 立式单偏心轴径向均布多联往复泵 - Google Patents

立式单偏心轴径向均布多联往复泵 Download PDF

Info

Publication number
CN101457747A
CN101457747A CNA2008101636875A CN200810163687A CN101457747A CN 101457747 A CN101457747 A CN 101457747A CN A2008101636875 A CNA2008101636875 A CN A2008101636875A CN 200810163687 A CN200810163687 A CN 200810163687A CN 101457747 A CN101457747 A CN 101457747A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plunger
guide sleeve
head
pump
eccentric wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008101636875A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101457747B (zh
Inventor
张生昌
薛宽荣
邓鸿英
周深彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University of Technology ZJUT
Original Assignee
Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University of Technology ZJUT filed Critical Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority to CN2008101636875A priority Critical patent/CN101457747B/zh
Publication of CN101457747A publication Critical patent/CN101457747A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101457747B publication Critical patent/CN101457747B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

一种立式单偏心轴径向均布多联往复泵，包括泵体，有所述泵体上沿周向均布有多个柱塞槽，柱塞可径向滑移地设置在所述的柱塞槽内，所述泵体的泵腔内设有带动柱塞运动的转动体，所述转动体包括做偏心转动的偏心轮，所述的转动体还包括通过滚动轴承套接于偏心轮外的导向套，所述滚动轴承包括内圈、滚珠、外圈，所述内圈固定在偏心轮上，所述外圈与轴承套固定，所述的轴承套与导向套固定连接，所述导向套的内壁与轴承套的外壁之间构成环形槽，所述柱塞的头部伸入所述的环形槽内，所述柱塞的头部沿泵体轴向穿设有转销，所述转销与柱塞的头部可轴向转动地连接，所述转销可滑动地卡在所述的环形槽内，其两侧与所述环形槽的内壁线接触。

Description

立式单偏心轴径向均布多联往复泵
技术领域
本发明涉及一种往复泵，特别是一种采用偏心轮往复机构的往复泵。
背景技术
往复泵中的往复机构的功能为向柱塞或活塞提供往复运动，使之周期性改变容积大小达到输送介质的功能。传统的往复泵中的往复结构主要有三种如图1a、图1b、图1c所示，其中图1a包括曲轴1a、连杆3a、十字头6a、十字头销5a、轴瓦2a、轴承4a等，通过曲轴和连杆将旋转运动转换为十字头的往复运动。此结构占用空间大、浪费材料、脉动大、噪音高。图1b主要包括柱塞1b、螺帽2b、球座3b、压环4b、回程环5b、轴瓦6b、曲轴7b等，曲轴将旋转运动通过轴瓦和回程环转换为往复运动。此结构虽紧凑，但是曲轴和轴瓦间相对速度高、比压大，发热、磨损大，容易引起发烧而失效。图1c主要包括偏心轮1c、轴瓦2c、轴瓦套3c、柱塞4c、复位弹簧5c等，通过偏心轮将旋转运动传递给轴瓦套，使柱塞在轴瓦套和弹簧的共同作用下形成往复运动。此结构中弹簧受交变载荷，其寿命短、弹力有限，只适用间隙密封而不适用填料密封，同时偏心轮与轴瓦间润滑冷却困难。因此解决上述问题成为世界泵业的重大技术难题。
发明内容
为了解决传统往复泵的往复结构的上述不足，本发明提出一种结构紧凑、工作时冲击、脉动小、噪音低、使用寿命延长的立式单偏心轴径向均布多联往复泵。
本发明采用以下的技术方案：
一种立式单偏心轴径向均布多联往复泵，包括泵体，有所述泵体上沿周向均布有多个柱塞槽，柱塞可径向滑移地设置在所述的柱塞槽内，所述泵体的泵腔内设有带动柱塞运动的转动体，所述转动体包括做偏心转动的偏心轮，其特征在于：所述的转动体还包括通过滚动轴承套接于偏心轮外的导向套，所述滚动轴承包括内圈、滚珠、外圈，所述内圈固定在偏心轮上，所述外圈与轴承套固定，所述的轴承套与导向套固定连接，所述导向套的内壁与轴承套的外壁之间构成环形槽，所述柱塞的头部伸入所述的环形槽内，所述柱塞与导向套的接触面之间留有便于柱塞自动找正的间隙，所述柱塞的头部沿泵体轴向穿设有转销，所述转销与柱塞的头部可轴向转动地连接，所述转销可滑动地卡在所述的环形槽内，其两侧与所述环形槽的内壁线接触。
进一步，所述转销与柱塞的头部通过轴瓦连接。
本发明的技术构思为：在排出行程时，偏心轮带动滚动轴承旋转，轴承套在滚动轴承外圈的作用下推动转销和柱塞，使柱塞向外运动；随着偏心轮继续旋转，进入回行程，回行程时导向套内壁拉动转销产生回复运动，如此周而复始完成往复运动。
偏心轮与导向套之间通过滚动轴承连接，相对于之前通过轴瓦连接的方式相比，摩擦更小，摩擦产生的热量更少，也更容易散发，采用滚动轴承也更易于润滑冷却。柱塞的头部的转销由环形槽带动作偏心转动，转销的两侧与环形槽的内壁在工作时始终保持线接触，增大接触面，不容易磨损；而且通过环形槽带动转销作偏心转动，柱塞始终是由环形槽夹持而运动，不必要用传统的复位弹簧来复位，因此可避免传统结构中复位弹簧受交变载荷，其寿命短、弹力有限，只适用间隙密封而不适用填料密封的不足。
本发明的有益效果：(1)由于其内置滚动轴承，偏心轮与轴承套外圈相对速度极小，使得其PV值较小，发热、磨损小，整个装置长寿命高可靠；(2)省去了传统机构中的复位弹簧，可避免弹簧寿命短、弹力有限，只适用间隙密封而不适用填料密封的不足；(3)可以采用多缸布置，减少进出口流速脉动，降低噪音，减小振动；(4)该装置结构紧凑，节省材料、占用空间小。
附图说明
图1是传统的往复泵中的往复结构的结构示意图之一。
图2是传统的往复泵中的往复结构的结构示意图之二。
图3是传统的往复泵中的往复结构的结构示意图之三。
图4是本发明的往复机构的径向剖视图。
图5是图4的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图4-5：一种立式单偏心轴径向均布多联往复泵，包括泵体1，有所述泵体1上沿周向均布有多个柱塞槽，柱塞8可径向滑移地设置在所述的柱塞槽内，所述泵体1的泵腔内设有带动柱塞8运动的转动体，所述转动体包括做偏心转动的偏心轮5，所述的转动体还包括通过滚动轴承3套接于偏心轮5外的导向套7，所述滚动轴承3包括内圈11、滚珠、外圈13，所述内圈11固定在偏心轮5上，所述外圈13与轴承套2固定，所述的轴承套2与导向套7固定连接，所述导向套7的内壁15与轴承套2的外壁6之间构成环形槽14，所述柱塞8的头部伸入所述的环形槽14内，所述柱塞8与导向套7的接触面之间留有便于柱塞自动找正的间隙，所述柱塞8的头部沿泵体轴向穿设有转销9，所述转销9与柱塞8的头部可轴向转动地连接，所述转销9可滑动地卡在所述的环形槽14内，其两侧与所述环形槽14的内壁线接触。
所述转销9与柱塞8的头部通过轴瓦10连接。
在排出行程时，偏心轮5带动滚动轴承3旋转，轴承套2在滚动轴承外圈13的作用下推动转销9和柱塞8，使柱塞8向外运动；随着偏心轮5继续旋转，进入回行程，回行程时导向套7内壁拉动转销9产生回复运动，如此周而复始完成往复运动。
偏心轮与导向套之间通过滚动轴承3连接，相对于之前通过轴瓦连接的方式相比，摩擦更小，摩擦产生的热量更少，也更容易散发，采用滚动轴承也更易于润滑冷却。柱塞的头部的转销9由环形槽14带动作偏心转动，转销的两侧与环形槽的内壁在工作时始终保持线接触，增大接触面，不容易磨损；而且通过环形槽带动转销作偏心转动，柱塞8始终是由环形槽14夹持而运动，不必要用传统的复位弹簧来复位，因此可避免传统结构中复位弹簧受交变载荷，其寿命短、弹力有限，只适用间隙密封而不适用填料密封的不足。

Claims (2)

1、一种立式单偏心轴径向均布多联往复泵，包括泵体，有所述泵体上沿周向均布有多个柱塞槽，柱塞可径向滑移地设置在所述的柱塞槽内，所述泵体的泵腔内设有带动柱塞运动的转动体，所述转动体包括做偏心转动的偏心轮，其特征在于：所述的转动体还包括通过滚动轴承套接于偏心轮外的导向套，所述滚动轴承包括内圈、滚珠、外圈，所述内圈固定在偏心轮上，所述外圈与轴承套固定，所述的轴承套与导向套固定连接，所述导向套的内壁与轴承套的外壁之间构成环形槽，所述柱塞的头部伸入所述的环形槽内，所述柱塞与导向套的接触面之间留有便于柱塞自动找正的间隙，所述柱塞的头部沿泵体轴向穿设有转销，所述转销与柱塞的头部可轴向转动地连接，所述转销可滑动地卡在所述的环形槽内，其两侧与所述环形槽的内壁线接触。
2、如权利要求1所述的立式单偏心轴径向均布多联往复泵，其特征在于：所述转销与柱塞的头部通过轴瓦连接。
CN2008101636875A 2008-12-18 2008-12-18 立式单偏心轴径向均布多联往复泵 Expired - Fee Related CN101457747B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101636875A CN101457747B (zh) 2008-12-18 2008-12-18 立式单偏心轴径向均布多联往复泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101636875A CN101457747B (zh) 2008-12-18 2008-12-18 立式单偏心轴径向均布多联往复泵

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101457747A true CN101457747A (zh) 2009-06-17
CN101457747B CN101457747B (zh) 2010-07-07

Family

ID=40768797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101636875A Expired - Fee Related CN101457747B (zh) 2008-12-18 2008-12-18 立式单偏心轴径向均布多联往复泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101457747B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102297113A (zh) * 2011-08-09 2011-12-28 范晓林 气体压缩装置
CN102472262A (zh) * 2009-08-11 2012-05-23 卓越剂量技术有限公司 用于使正排量机械摆动的驱动装置
CN102900470A (zh) * 2011-07-25 2013-01-30 祁喜林 星形发动机
CN103196022A (zh) * 2013-04-22 2013-07-10 新泰市佳兴液压机械有限公司 超高压电动黄油加注机
CN105065222A (zh) * 2015-07-16 2015-11-18 吴家集 摆动盘式轴向柱塞马达
CN106640795A (zh) * 2016-10-20 2017-05-10 哈尔滨理工大学 一种简易径向可倾瓦轴承加载装置
CN107191561A (zh) * 2017-06-20 2017-09-22 叶选锐 一种偏心力盘

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102472262A (zh) * 2009-08-11 2012-05-23 卓越剂量技术有限公司 用于使正排量机械摆动的驱动装置
CN102900470A (zh) * 2011-07-25 2013-01-30 祁喜林 星形发动机
CN102297113A (zh) * 2011-08-09 2011-12-28 范晓林 气体压缩装置
CN103196022A (zh) * 2013-04-22 2013-07-10 新泰市佳兴液压机械有限公司 超高压电动黄油加注机
CN105065222A (zh) * 2015-07-16 2015-11-18 吴家集 摆动盘式轴向柱塞马达
CN106640795A (zh) * 2016-10-20 2017-05-10 哈尔滨理工大学 一种简易径向可倾瓦轴承加载装置
CN107191561A (zh) * 2017-06-20 2017-09-22 叶选锐 一种偏心力盘

Also Published As

Publication number Publication date
CN101457747B (zh) 2010-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101457747B (zh) 立式单偏心轴径向均布多联往复泵
KR20070086480A (ko) 압력 생성 장치
KR101074866B1 (ko) 자전거용 브레이크장치
CN210686885U (zh) 一种旋转运动转换往复运动的传动机构
CN110848110A (zh) 一种柱塞泵
CN201326527Y (zh) 立式单偏心轴径向均布多联往复泵
CN201763558U (zh) 高压清洗机用无油泵
CN110566645A (zh) 一种旋转运动转换往复运动的传动机构及方法
US9115712B2 (en) Swing barrel type positive displacement pump using cross shaft joint bearing
WO2015176666A1 (zh) 双向摇盘压缩机
CN201739163U (zh) 一种导向滑环式斜盘限位机构
CN201162546Y (zh) 一种高效节能径向活塞式气动马达
CN210564922U (zh) 一种耐磨、耐油的斜盘式轴向柱塞泵
CN207750324U (zh) 涂覆机的胀紧定心机构
CN105134539A (zh) 一种往复泵的偏心回转动力端结构
CN208933541U (zh) 可调速式集束轮用旋转装置
RU2010123145A (ru) Станок-качалка
CN108060780B (zh) 液压式混凝土振捣器
KR101205441B1 (ko) 캠 구동형 피스톤 콤프레셔
CN115638049B (zh) 一种发动机转轴的安装结构
CN101424370A (zh) 电动黄油泵
CN204877819U (zh) 一种往复泵的偏心回转动力端结构
CN101799001A (zh) 凸轮式空气压缩机
JP6620555B2 (ja) 打撃作業機
CN103571977A (zh) 超纤皮革揉皮机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100707

Termination date: 20131218