CN101457582A - 水磨石双铜条变形缝施工工法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水磨石双铜条变形缝施工工法,包括下列步骤:(1)确定面层伸缩缝的位置;(2)制作双铜条伸缩缝;(3)基层处理;(4)弹线、找标高;(5)抹灰饼和标筋;(6)现场安装;(7)水磨石楼地面养护、磨光、酸洗、打蜡。根据本发明可使现场工序简化、工艺简单、加快了施工进度,由于无需灌填密封材料,有利于现场文明施工。
Description
技术领域
本发明公开了一种变形缝的施工工法,尤其是一种水磨石双铜条变形缝施工工法。
背景技术
水磨石面层由于具有坚硬、防滑、耐磨、易清洁、不透水、不起灰、价廉物美、装饰效果好等优点广泛应用于学校、车间、商场等人流较大的交通空间和公共场合的楼地面。随着社会的高速发展,建筑体量越来越大,楼地面的面积也越来越大,水磨石面层的收缩、开裂问题也越显突出,从而限制了水磨石面层的应用。传统的双铜条伸缩缝是两根独立的铜条,各自安装,在两根铜条的中间形成缝,缝中间再填弹性密封材料。缝两侧的铜条的平整度和缝的宽度很难控制,操作既复杂又不美观。填缝的质量也难以保证,这些因素使得伸缩缝很难起到应有的作用。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供了一种能够保证质量,观感好,现场工序简化,降低劳动成本,工艺简单且无需现场灌填密封材料,有利于现场文明施工的水磨石双铜条变形缝施工工法。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:水磨石双铜条变形缝施工工法,该方法包括以下步骤:
(1)确定面层伸缩缝的位置:面层的双铜条伸缩缝中心必须与下层的变形缝上下对齐且上下贯通,确保整体面层分格美观实用。在结构的“三缝”处、楼面板的支承端、与设备基础连接处以及大面积房间的水磨石,按柱网分区设置的部位必须设置面层伸缩缝,且这些部位必须在施工基层时就要按要求设置变形缝,缝内按设计要求灌注弹性密封材料
(2)制作双铜条伸缩缝:根据伸缩缝的长度计算出所需要的伸缩缝分格条,进行预先加工。
(3)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液洗净。表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层,最好不要上人。
(4)弹线、找标高:应先在四周墙上弹上一道水平基准线,作为确定面层标高的依据。
(5)抹灰饼和标筋:根据水平基准线,在四周墙角处每隔1.5~2m用1∶2水泥砂浆抹标志块,标志块的大小一般是8~10cm2,待标志块结硬后,再以标志块的高度拉线控制安装。
(6)现场安装:现场安装同普通铜条的安装同时进行先将平口板尺在安装位置靠直,将分格条就位紧贴板尺,用小铁皮抹子在底口,用素水泥浆抹小八字角灰梗固定,灰梗高度比铜条顶面低3MM,拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完用八字角后,用毛刷蘸水轻刷一道。与铜条纵横交接位置留出2~3MM的空隙,以便石渣能塞填到位。
(7)水磨石楼地面养护、磨光、酸洗、打腊等。
所述水磨石双铜条变形缝施工工法,其特征为步骤(2)所述的双铜条伸缩缝装置由弹性好、能够适应变形的成品密封条和双铜条加工而成,且缝中间无需填充弹性密封材料,同时其所用的铜条事先要调直,截面呈“I”型(防止水磨石磨好后铜条上跑),在下部5mm处预先打孔,孔距每米4个,孔径Φ2~Φ5mm(穿22#钢丝固定用)。
所述水磨石双铜条变形缝施工工法,其特征为步骤(3)要求垫层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面,一切浮灰、油渍、杂质,必须分别清除,否则会形成一层隔离层,而使面层结合不牢。
所述水磨石双铜条变形缝施工工法,其特征为步骤(4)所述的水平基线以地面±0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高50cm的墙上。弹准线时,要注意设计要求的面层厚度弹线。
所述水磨石双铜条变形缝施工工法,其特征为步骤(5)所述的水泥砂浆中的水泥优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不低于C42.5,严禁不同标号的水泥混用,水泥砂浆中的砂采用中砂、粗砂,含泥量不大于3%,达8mm孔径筛子。
本发明的有益效果是,采用水磨石双铜条变形缝施工工法施工后的伸缩缝的质量能够保证,观感质量好,受到用户好评,并且本工法使得现场工序简化,劳动力成本降低,同时本工法工艺简单,加快了施工进度,由于无需灌填密封材料,有利于现场文明施工。
附图说明
图1:水磨石双铜条变形缝施工效果图;
图2:双铜条伸缩缝局部断面图;
图3:双铜条伸缩缝整体断面图。
体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1:水磨石双铜条变形缝施工效果图;图2:双铜条伸缩缝局部断面图;图3:双铜条伸缩缝整体断面图。
本发明水磨石双铜条变形缝施工工法的具体实施步骤如下:
(1)确定面层伸缩缝的位置
面层的双铜条伸缩缝中心必须与下层的变形缝上下对齐且上下贯通,确保整体面层分格美观实用。在结构的“三缝”处、楼面板的支承端、与设备基础连接处以及大面积房间的水磨石,按柱网分区设置的部位设置面层伸缩缝,以及变形缝,缝内灌注弹性密封材料,如图1所示。
(2)根据伸缩缝的长度计算出所需要的伸缩缝分格条,进行预先加工,制作双铜条伸缩缝,双铜条伸缩缝的截面图如图2和图3所示。其中双铜条伸缩缝装置由弹性好、能够适应变形的成品密封条和双铜条加工而成,其所用的铜条事先要调直,截面呈“I”型(防止水磨石磨好后铜条上跑),在下部5mm处预先打孔,孔距每米4个,孔径Φ2~Φ5mm(穿22#钢丝固定用)。
(3)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液洗净。表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。冲洗后的基层,最好不要上人。
(4)弹线、找标高:应先在四周墙上弹上一道水平基准线,作为确定面层标高的依据。水平基线上以地面±0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高50cm的墙上。弹准线时,要注意设计要求的面层厚度弹线。
(5)抹灰饼和标筋:根据水平基准线,在四周墙角处每隔1.5~2m用1∶2水泥砂浆抹标志块,标志块的大小一般是8~10cm见方。待标志块结硬后,再以标志块的高度拉线控制安装。
其中水泥砂浆中的水泥为硅酸盐水泥、砂为中砂、粗砂,含泥量不大于3%,达8mm孔径筛子
(6)现场安装:现场安装同普通铜条的安装同时进行,安装时先将平口板尺在安装位置靠直,将分格条就位紧贴板尺,用小铁皮抹子在底口,用素水泥浆抹小八字角灰梗固定,灰梗高度比铜条顶面低3MM,拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完用八字角后,用毛刷蘸水轻刷一道。与铜条纵横交接位置留出2~3MM的空隙,以便石渣能塞填到位。
(7)水磨石楼地面养护、磨光、酸洗、打腊等工序按普通水磨石地楼面规范要求进行
上述实施例的施工现场的环保控制措施应符合《中华人民共和国环境噪声防治条例》和GB12523-90《建筑施工现场噪声限值》的规定。施工产生的垃圾、杂物应每天清理,及时装袋运出场外,做到工完场清。
上述实施例不以任何形式限定本发明,凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1、水磨石双铜条变形缝施工工法,包括下列步骤:
(1)确定面层伸缩缝的位置:面层的双铜条伸缩缝中心必须与下层的变形缝上下对齐且上下贯通,在结构的“三缝”处、楼面板的支承端、与设备基础连接处、以及大面积房间的水磨石,按柱网分区设置的部位设置面层伸缩缝,缝内按设计要求灌注弹性密封材料;
(2)制作双铜条伸缩缝:根据伸缩缝的长度计算出所需要的伸缩缝分格条,进行预先加工;
(3)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液洗净,表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净;
(4)弹线、找标高:先在四周墙上弹上一道水平基准线,作为确定面层标高的依据;
(5)抹灰饼和标筋:根据水平基准线,在四周墙角处每隔1.5~2m用1:2水泥砂浆抹标志块,待标志块结硬后,再以标志块的高度拉线控制安装;
(6)现场安装:先将平口板尺在安装位置靠直,将分格条就位紧贴板尺,用小铁皮抹子在底口,用素水泥浆抹小八字角灰梗固定,灰梗高度比铜条顶面低3mm,拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完用八字角后,用毛刷蘸水轻刷一道,与铜条纵横交接位置留出2~3mm的空隙;
(7)水磨石楼地面养护、磨光、酸洗、打腊。
2 根据权利要求1所述的水墨石双铜条变形缝施工工法,其特征为步骤(2)所述的双铜条伸缩缝装置由成品密封条和双铜条加工而成,且其中的铜条事先要调直,截面呈“I”型,在下部5mm处预先打孔,孔距每米4个,孔径Φ2~Φ5mm。
3 根据权利要求1所述的水磨石双铜条变形缝施工工法,其特征为步骤(4)所述的水平基线以地面±0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据,根据情况弹在标高50cm的墙上,弹准线时,根据面层厚度弹线。
4 根据权利要求1所述的水磨石双铜条变形缝施工工法,其特征为步骤(5)所述的标志块的大小为8~10cm2。
5 根据权利要求1所述的水磨石双铜条变形缝施工工法,其特征为步骤(5)所述的水泥砂浆中的水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不低于C42.5,严禁不同标号的水泥混用,水泥砂浆中的砂采用中砂、粗砂,含泥量不大于3%,达8mm孔径筛子。
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