CN107119882A - 一种耐磨地面的施工方法 - Google Patents

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彭宝安
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Abstract

本发明一种耐磨地面的施工方法建筑工程领域耐磨地面施工，也可用于楼地面找平施工，它不需要切割伸缩缝及灌注伸缩缝油膏，简化了施工工序；本发明的主要施工方法是：步骤一、在楼地面结构层上弹伸缩缝定位线，沿定位线隔一定距离打孔并安装膨胀螺栓，并拧紧固定螺母B；步骤二、将调节螺母拧在膨胀螺栓上，再将连接板的孔穿在膨胀螺栓上，用水准仪测出耐磨地面的面标高，并调整调节螺母，使钢板的顶标高与耐磨地面的面标高一致，再拧紧固定螺母A；步骤三、浇筑细石混凝土，同时用平板振动器振捣，再以钢板的顶面作为标高基准，将滚筒放置在钢板的顶面上进行找平，最后施工耐磨地面面层，整个耐磨地面施工完成。

Description

一种耐磨地面的施工方法
技术领域
本发明主要用于建筑工程领域耐磨地面施工，也可用于楼地面找平施工。
背景技术
目前在建筑工程领域耐磨地面施工的主要方法是：1、在楼地面结构层上用水准仪标记耐磨地面的面标高并用小坨水泥砂浆堆积成灰饼，其灰饼的顶标高就是耐磨地面的面标高，俗称冲筋，耐磨地面的厚度一般为50至60毫米厚；2、浇筑细石混凝土，同时用平板振动器振捣，用滚筒找平，然后施工耐磨地面面层；3、当耐磨地面达到一定强度后再用切割机切割伸缩缝，并灌注伸缩缝油膏，整个耐磨地面才算施工完成，其工序繁琐，耗工费时。
发明内容
本发明解决了上述问题，它不需要切割伸缩缝及灌注伸缩缝油膏，简化了施工工序；本发明的主要施工方法是：步骤一、在楼地面结构层上弹伸缩缝定位线，沿定位线隔一定距离打孔并安装膨胀螺栓（3），并拧紧固定螺母B（7）；步骤二、将调节螺母（6）拧在膨胀螺栓（3）上，再将连接板（4）的孔（9）穿在膨胀螺栓（3）上，用水准仪测出耐磨地面的面标高，并调整调节螺母（6），使钢板（1）的顶标高与耐磨地面的面标高一致，再拧紧固定螺母A（5）；步骤三、浇筑细石混凝土，同时用平板振动器振捣，再以钢板（1）的顶面作为标高基准，将滚筒放置在钢板（1）的顶面上进行找平，最后施工耐磨地面面层，整个耐磨地面施工完成，钢板（1）及钢板（1）两侧面粘贴的伸缩板（2）作为伸缩缝将永久地留在耐磨地面内，因此钢板（1）及钢板（1）两侧面粘贴的伸缩板（2）取代了目前耐磨地面的伸缩缝；需说明：连接板（4）与钢板（1）固定，连接板（4）有孔（9），钢板（1）的两侧面粘贴有伸缩板（2），伸缩板（2）是柔性材料制成，具有一定的伸缩性能。
附图说明
附图标记说明：1-钢板，2-伸缩板，3-膨胀螺栓，4-连接板，5-固定螺栓A，6-调节螺栓，7-固定螺栓B，8-楼地面结构层，9-孔。
图1是本发明的竖向剖面图。
图2是钢板1、连接板4及膨胀螺栓3的竖向剖面图。
图3是钢板1、连接板4的俯视平面图。
图4是钢板1的布置平面图。
具体实施方式
发明内容已详细说明了本发明的具体实施方式，这里不再重复。

Claims (1)

1.一种耐磨地面的施工方法，其主要施工方法是：步骤一、在楼地面结构层上弹伸缩缝定位线，沿定位线隔一定距离打孔并安装膨胀螺栓（3），并拧紧固定螺母B（7）；步骤二、将调节螺母（6）拧在膨胀螺栓（3）上，再将连接板（4）的孔（9）穿在膨胀螺栓（3）上，用水准仪测出耐磨地面的面标高，并调整调节螺母（6），使钢板（1）的顶标高与耐磨地面的面标高一致，再拧紧固定螺母A（5）；步骤三、浇筑细石混凝土，同时用平板振动器振捣，再以钢板（1）的顶面作为标高基准，将滚筒放置在钢板（1）的顶面上进行找平，最后施工耐磨地面面层，整个耐磨地面施工完成，钢板（1）及钢板（1）两侧面粘贴的伸缩板（2）作为伸缩缝将永久地留在耐磨地面内，因此钢板（1）及钢板（1）两侧面粘贴的伸缩板（2）取代了目前耐磨地面的伸缩缝；需说明：连接板（4）与钢板（1）固定，连接板（4）有孔（9），钢板（1）的两侧面粘贴有伸缩板（2），伸缩板（2）是柔性材料制成，具有一定的伸缩性能。
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