CN109864644B - 一种卫生间淋浴房底盘及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卫生间淋浴房底盘，涉及室内装潢领域，其技术方案要点是：包括一体设置的大理石底板，所述大理石底板上设置有地漏，所述大理石底板上还一体设置有防水环，所述防水环通过对大理石底板切割形成，所述防水环的外侧壁与大理石底板的外侧壁平齐设置，所述防水环的薄壁厚度为5‑20mm。瓷砖和底座之间的填缝以及美缝不会长期浸泡于水中，减少了水渗透需要的时间和水量，从而使得瓷砖与底座之间的缝隙不易渗水，使得淋浴房底座防水性能好，达到墙体不易梅变或滋生细菌的效果。

Description

一种卫生间淋浴房底盘及其施工方法

技术领域

本发明涉及室内装潢技术领域，更具体地说，它涉及一种卫生间淋浴房底盘及其施工方法。

背景技术

卫生间装潢时，一般会根据实际情况将卫生间分隔成淋浴房和盥洗室两个区域，盥洗室主要包括洗手台、抽水马桶等，淋浴房主要供人洗澡使用。

淋浴房包括底盘以及隔板，底盘上设置有与下水管连通的地漏，隔板上设置有门板。淋浴房的底座使用时通常贴合卫生间的墙角设置，这样的设置可以节省淋浴房两个墙面的隔板，从而达到节省成本的效果。为了保证卫生间的美观，通常会在卫生间的墙面装饰瓷砖，现有的底座在使用时，墙面的瓷砖贴合于底座的上端面，瓷砖和底座之间的缝隙通过填缝进行填和，然后通过美缝剂进一步美化。

但是，淋浴房在实际使用时，瓷砖和底座之间的缝隙容易浸泡在水中，长期使用过程中，瓷砖和底座之间的填缝以及美缝会出现渗漏，导致淋浴房内的水通过瓷砖和底座之间的缝隙渗透到原墙内，墙面长期渗水会直接引发墙体霉变，墙面容易起壳脱落，导致墙面的瓷砖脱离；另外墙面渗漏情况会使得室内环境潮湿，滋生细菌，影响健康，总体上比较麻烦，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种卫生间淋浴房底盘，其具有瓷砖与底座之间的缝隙不易渗水，淋浴房底座防水性能好，使得墙体不易梅变或滋生细菌的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种卫生间淋浴房底盘，包括一体设置的大理石底板，所述大理石底板上设置有地漏，所述大理石底板上还一体设置有防水环，所述防水环通过对大理石底板切割形成，所述防水环的外侧壁与大理石底板的外侧壁平齐设置，所述防水环的薄壁厚度为5-20mm。

通过上述技术方案，当淋浴房底座安装于卫生间内时，墙面瓷砖的下底面可以抵触于防水环的上端面，且瓷砖背离墙体的一面与防水环的内侧壁平齐。当卫生间淋浴房底盘在使用时，防水环高出于大理石底板，防水环和大理石底板形成集水槽，当人在洗浴时，洗浴的水可以在集水槽内进行收集，并直接从地漏处排走。防水环和大理石底板一体设置，使得水不会从防水环和大理石底板的衔接处渗漏。另外飞溅到瓷砖面上的水可以及时的沿着瓷砖下滑落回至集水槽内，瓷砖和底座之间的填缝以及美缝不会长期浸泡于水中，减少了水渗透需要的时间和水量，从而使得瓷砖与底座之间的缝隙不易渗水，使得淋浴房底座防水性能好，达到墙体不易梅变或滋生细菌的效果。

进一步的，所述防水环其中一侧边向内凹陷设置形成安装槽，所述安装槽用于供隔板安装定位，所述防水环与所述安装槽相邻的侧壁向内缩进3-8mm。

通过上述技术方案，当淋浴房底盘安装好后，需要加装隔板，隔板一般为玻璃板，正常的安装需要加装一个对应的金属配件，而金属配件的加个相对比较高昂，一般一米就需要三四百块钱，造价比较高，而且裸露的金属在长期潮湿的环境中存在生锈的可能性，影响长期使用的美观。设置安装槽和缩进设置，再配合淋浴房外侧地面进行限位，当需要安装隔板时，隔板可以对应装入到安装槽和缩进的位置，然后通过胶水以及填缝剂对隔板与安装底座进行进一步固定，可以不需要金属件完成隔板的安装，即节省了成本，也避免了金属件生锈影响美观的情况。另外缩进的设置，使得隔板安装时，隔板的下底面直接抵触大理石底板，大理石底板比较平整，可以直接安放隔板，减少了后期安装时底部填平的操作，使得整体的使用更加方便。

本发明的第二目的时提供一种卫生间淋浴房底盘的施工方法，使得卫生间淋浴房底盘的安装更加牢固的优点。

一种卫生间淋浴房底盘的施工方法，包括以下步骤：

S1地面清理，用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒,把局部高起较多的地平磨平,打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净；

S2地面找平，卫生间内各下水管预留，通过隔板隔出淋浴房底盘的安装区域，安装区域的长宽均比淋浴房底座多预留15-25mm空隙，固化后，安装区域内的找平层比安装区域外的找平层低50-80mm；

S3配备干灰，将水、水泥以及细砂混合后，搅拌均匀备用；

S4配备湿灰，将水与水泥混合后，搅拌均匀备用；

S5涂抹干灰，将干灰平铺于安装区域内的找平层上，将干灰的上表面抹平；

S6涂抹湿灰，湿灰通过工具舀起淋至干灰上抹平；

S7放置淋浴房底盘，当淋浴房底盘安装时，防水环朝上安装至安装区域，将防水环设置有安装槽和向内缩进的侧壁均远离墙面设置，另外两端与墙面留有2-5mm缝隙；

S8敲击铺平，通过软木锤或橡胶锤敲击淋浴房底盘的上端面。

通过上述技术方案，地面找平时安装区域内与外部形成50-80mm的高度差，当需要安装淋浴房底座时，淋浴房底座的高度为80-100mm，淋浴房底座安装于安装区域内后，防水环的上端面可以高出安装区域外的找平层，安装区域外的找平层可以通过垫高或者贴瓷砖使得安装区域外侧的上表面与淋浴房底座的防水环上端面平齐。

当淋浴房底座安装时，先将干灰涂抹在找平层上，然后通过湿灰进一步涂抹拓平，粘稠的湿灰可以沿着干灰自身的空隙流入填充，使得干灰和湿灰进行进一步固定，然后将安装座安放至安装区域上，通过软木锤或橡胶锤敲击淋浴房底盘的上端面，使得淋浴房底盘的下底面与干灰、湿灰紧密结合，减少了空鼓的现象，使得淋浴房底座的安装结构更加牢固。

进一步的，S1与S2之间设置有S11，

S11设防水层，卫生间地面设置防水层，通过吹风将地面进行进一步除尘，然后通过滚刷涂刷第一层防水乳液，第一层防水乳液以横向涂覆形式涂覆；干燥后再次涂刷第二层防水乳液，第二层防水乳液以纵向的涂覆方式进行涂覆；待第二层干燥后以横向涂覆方式再涂覆第三层防水乳液，干燥后防水层施工完毕。

通过上述技术方案，防水乳液为用于建筑内墙防水的丙烯酸乳液，通过不同方向的交错涂抹，形成三层叠加的防水层，交错的涂覆，使得防水乳液形成的防水膜更加致密，加强了防水层的防水性能，减少了水渗漏至原墙内影响整体结构强度的情况。

进一步的，所述S4与S5之间设置有S41，

S41找平层润湿，用喷雾器对安装区域内的找平层喷水润湿，阴干十分钟。

通过上述技术方案，在涂抹干灰时，通过喷水润湿加十分钟的阴干静置，使得找平层表面吸附足够的水分，当干灰涂抹到找平层上时，干灰靠近找平层处的水分不至于被找平层吸附，减少了干灰底部水分缺失导致干灰与找平层结合不牢的情况。

进一步的，S3，水、水泥以及细砂按1:1:4的体积比进行混合配备，S4，水与水泥按3:2的体积比进行混合配备。

通过上述技术方案，干灰中水分相对较少，整体流动性差，通过细沙与水泥的结合，用于铺基；湿灰的流动性较强，当湿灰通过工具铺平到干灰上时，部分会沿着干灰的缝隙流入干灰中，当淋浴房底座通过湿灰与干灰进行固化粘合时，湿灰和干灰可以对淋浴房底座进行粘合，可以有效的减少淋浴房底座出现空鼓现象，达到了提高粘结力效果。

进一步的，S5和S6之间还设置有S51，

S51挖槽，通过耙子在干灰层上沿着安装区域的侧壁顺时针或逆时针单向挖出若干圈凹槽。

通过上述技术方案，当湿灰淋铺于干灰上时，湿灰可以快速的填满凹槽内，使得干灰和湿灰之间相互交错，在将大理石底座贴合上固化后，湿灰在粘合大理石的同时，湿灰填满于凹槽内，使得干灰和湿灰之间固化后的连接强度更强。另外耙子各个齿之间的距离比较稳定，通过耙子挖出一圈凹槽，凹槽之间的距离均匀，一圈的设置使得淋浴房底座四周的粘合强度比较平均，从而减少了单边起翘导致淋浴房底座和下层分离的情况。

进一步的，凹槽的深度小于或等于干灰层厚度的三分之一。

通过上述技术方案，干灰和湿灰固化后，干灰层自身保持较好的结构强度的同时，也能确保干灰和湿灰的结合强度。

进一步的，若干圈凹槽的内圈空白处沿平行于其中一侧墙面的方向通过耙子挖设横槽，横槽的深度小于或等于干灰层厚度的三分之一。

通过上述技术方案，加设横槽，通过横槽进一部使得干灰和湿灰结合的强度，从而使得淋浴房底盘和下层之间的固定牢度更好。

进一步的，还包括S9，

S9填缝，用填缝剂将淋浴房底盘与墙面之间的缝隙进行填补。

通过上述技术方案，底盘与墙面之间2-5mm的缝隙，虽然可以在贴瓷砖时通过水泥浆进行填补，但是水泥浆的防水性能相对较差，通过填缝剂填补，使得填补后的缝隙具有良好的防水性，可以减少水的渗透，从而进一步加强了整体的防水性能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过防水环和大理石底板一体设置，使得水不会从防水环和大理石底板的衔接处渗漏。另外飞溅到瓷砖面上的水可以及时的沿着瓷砖下滑落回至淋浴房底座内，瓷砖和底座之间的填缝以及美缝不会长期浸泡于水中，减少了水渗透需要的时间和水量，从而使得瓷砖与底座之间的缝隙不易渗水，使得淋浴房底座防水性能好，达到墙体不易梅变或滋生细菌的效果；

(2)通过设置安装槽和缩进设置，再配合淋浴房外侧地面进行限位，当需要安装隔板时，隔板可以对应装入到安装槽和缩进的位置，然后通过胶水以及填缝剂对隔板与安装底座进行进一步固定，可以不需要金属件完成隔板的安装，即节省了成本，也避免了金属件生锈影响美观的情况。另外缩进和内凹的设置，使得隔板安装时，隔板的下底面直接抵触大理石底板，大理石底板比较平整，可以直接安放隔板，减少了后期安装时底部填平的操作，使得整体的使用更加方便；

(3)通过地面找平时安装区域内与外部形成50-80mm的高度差，当需要安装淋浴房底座时，防水环的上端面可以高出安装区域外的找平层，安装区域外的找平层可以通过垫高或者贴瓷砖使得安装区域外侧的上表面与淋浴房底座的防水环上端面平齐，达到美观的效果。通过干灰湿灰配合，通过软木锤或橡胶锤敲击淋浴房底盘的上端面，使得淋浴房底盘的下底面与干灰、湿灰紧密结合，减少了空鼓的现象，使得淋浴房底座的安装结构更加牢固；

(4)通过设置三层叠加的防水层，交错的涂覆，使得防水乳液形成的防水膜更加致密，加强了防水层的防水性能，减少了水渗漏至原墙内影响整体结构强度的情况；

(5)通过耙子挖出一圈凹槽，使得干灰和湿灰结合的更加牢固，使得淋浴房底座四周的粘合强度比较平均，从而减少了单边起翘导致淋浴房底座和下层分离的情况。

附图说明

图1为实施例一的整体示意图；

图2为实施例一的使用状态示意图；

图3为实施例二的工艺流程图。

附图标记：1、大理石底板；2、防水环；3、安装槽；4、地漏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例一

一种卫生间淋浴房底盘，如图1所示，包括一体设置的大理石底板1和设置于大理石底板1上的防水环2，防水环2设置于大理石底板1上端面，防水环2通过对大理石底板1切割形成使得防水环2与大理石底板1一体设置。防水环2的的外侧壁与大理石底板1的外侧壁平齐设置，且防水环2的薄壁厚度为5-20mm。

防水环2其中一侧边向内凹陷设置形成安装槽3，防水环2与安装槽3相邻的侧壁向内缩进3-8mm，当淋浴房底盘用于架设隔板时，安装槽3和缩进处可以用于供隔板安装定位，隔板的下底面直接抵触大理石底板1，大理石底板1比较平整，可以直接安放隔板，减少了后期安装时底部填平的操作，使得整体的使用更加方便。

大理石底板1上还设置有地漏4，地漏4连通至下水管中用于排水。

如图2所示，当使用上述淋浴房底盘时，防水环2设置有安装槽3和向内缩进的侧壁均远离墙面设置，淋浴房底盘的另外两侧靠近墙面设置，墙面上瓷砖的下底面可以抵触于防水环2的上端面，且瓷砖背离墙体的一面与防水环2的内侧壁平齐，当人在洗浴时，洗浴的水会流至防水环2形成的内腔内，使得水不会在瓷砖和底座之间缝隙处囤积，减少了水渗透缝隙需要的时间和水量，从而达到防水防渗的效果。

实施例二

一种卫生间淋浴房底盘的施工方法，如图3所示，包括以下步骤：

S1地面清理，用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。

S11设防水层，卫生间地面设置防水层，通过吹风将地面进行进一步除尘，然后通过滚刷涂刷第一层防水乳液，第一层防水乳液以横向涂覆形式涂覆；干燥后再次涂刷第二层防水乳液，第二层防水乳液以纵向的涂覆方式进行涂覆；待第二层干燥后以横向涂覆方式再涂覆第三层防水乳液，干燥后防水层施工完毕。防水乳液为用于建筑内墙防水的丙烯酸乳液,三层叠加的防水层，交错的涂覆，使得防水乳液形成的防水膜更加致密，加强了防水层的防水性能。

S2地面找平，卫生间内各下水管预留，通过隔板隔出淋浴房底盘的安装区域，隔板时，安装区域的长宽均比淋浴房底座多预留15-25mm空隙，先对安装区域外部进行找平，固化后拆除隔板，再对安装区域内进行找平，固化后，安装区域内的找平层的上端面要比安装区域外的找平层上端面低50-80mm，预留50-80mm的低处，使得淋浴房底座安装到安装区域内后，淋浴房底座的防水环可以高出于安装区域外的找平层的上端面设置。

S3配备干灰，水、水泥以及细砂按1:1:4的体积比进行混合配备混合后，搅拌均匀备用。

S4配备湿灰，水与水泥按3:2的体积比进行混合配备，搅拌均匀后备用。

S5涂抹干灰，将干灰平铺于安装区域内的找平层上，将干灰的上表面抹平。

S51挖槽，通过耙子在干灰层上沿着安装区域的侧壁顺时针或逆时针单向挖出若干圈凹槽，凹槽的深度小于或等于干灰层厚度的三分之一；通槽安装区域偏大，若干圈凹槽的内圈会留有空白处，干圈凹槽的内圈的空白处沿平行于其中一侧墙面的方向通过耙子挖设横槽，横槽的深度小于或等于干灰层厚度的三分之一。

S6涂抹湿灰，湿灰通过工具舀起淋至干灰上抹平；湿灰在抹平的过程中，湿灰的流动性比较强，湿灰可以沿着干灰自身的空隙流入填充，同时湿灰还可以填补到凹槽和横槽内，使得干灰和湿灰相互掺杂。

S7放置淋浴房底盘，当淋浴房底盘安装时，防水环朝上安装至安装区域，将防水环设置有安装槽和向内缩进的侧壁均远离墙面设置，另外两端与墙面留有2-5mm缝隙。

S8敲击铺平，通过软木锤或橡胶锤敲击淋浴房底盘的上端面，使得淋浴房底盘的下底面与干灰、湿灰紧密结合，通过敲击将淋浴房底盘下端的气泡排出或填满，减少了空鼓的现象。

S9填缝，湿灰和干灰干燥后固化粘合使得淋浴房底盘固定后，用填缝剂将淋浴房底盘与墙面之间的缝隙进行填补，填缝剂填补，使得填补后的缝隙具有良好的防水性，可以减少水的渗透，从而进一步加强了整体的防水性能。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种卫生间淋浴房底盘，其特征在于：包括一体设置的大理石底板（1），所述大理石底板（1）上设置有地漏（4），所述大理石底板（1）上还一体设置有防水环（2），所述防水环（2）通过对大理石底板（1）切割形成，所述防水环（2）的外侧壁与大理石底板（1）的外侧壁平齐设置，所述防水环（2）的薄壁厚度为5-20mm；所述防水环（2）其中一侧边向内凹陷设置形成安装槽（3），所述安装槽（3）用于供隔板安装定位，所述防水环（2）与所述安装槽（3）相邻的侧壁向内缩进3-8mm；当淋浴房底盘用于架设隔板时，所述安装槽（3）和缩进处用于供隔板安装定位。

2.根据权利要求1所述的一种卫生间淋浴房底盘的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1地面清理，用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒,把局部高起较多的地平磨平,打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净；

S2地面找平，卫生间内各下水管预留，通过隔板隔出淋浴房底盘的安装区域，安装区域的长宽均比淋浴房底座多预留15-25mm空隙，固化后安装区域内的找平层比安装区域外的找平层低50-80mm；

S3配备干灰，将水、水泥以及细砂混合后，搅拌均匀备用；

S4配备湿灰，将水与水泥混合后，搅拌均匀备用；

S5涂抹干灰，将干灰平铺于安装区域内的找平层上，将干灰的上表面抹平；

S6涂抹湿灰，湿灰通过工具舀起淋至干灰上抹平；

S7放置淋浴房底盘，当淋浴房底盘安装时，防水环朝上安装至安装区域，将防水环设置有安装槽和向内缩进的侧壁均远离墙面设置，另外两端与墙面留有2-5mm缝隙；

S8敲击铺平，通过软木锤或橡胶锤敲击淋浴房底盘的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种卫生间淋浴房底盘的施工方法，其特征在于：S1与S2之间设置有S11，

S11设防水层，卫生间地面设置防水层，通过吹风将地面进行进一步除尘，然后通过滚刷涂刷第一层防水乳液，第一层防水乳液以横向涂覆形式涂覆；干燥后再次涂刷第二层防水乳液，第二层防水乳液以纵向的涂覆方式进行涂覆；待第二层干燥后以横向涂覆方式再涂覆第三层防水乳液，干燥后防水层施工完毕。

4.根据权利要求2所述的一种卫生间淋浴房底盘的施工方法，其特征在于：所述S4与S5之间设置有S41，

S41找平层润湿，用喷雾器对安装区域内的找平层喷水润湿，阴干十分钟。

5.根据权利要求2所述的一种卫生间淋浴房底盘的施工方法，其特征在于：S3，水、水泥以及细砂按1:1:4的体积比进行混合配备，S4，水与水泥按3:2的体积比进行混合配备。

6.根据权利要求2所述的一种卫生间淋浴房底盘的施工方法，其特征在于：S5和S6之间还设置有S51，

S51挖槽，通过耙子在干灰层上沿着安装区域的侧壁顺时针或逆时针单向挖出若干圈凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种卫生间淋浴房底盘的施工方法，其特征在于：凹槽的深度小于或等于干灰层厚度的三分之一。

8.根据权利要求6所述的一种卫生间淋浴房底盘的施工方法，其特征在于：若干圈凹槽的内圈空白处沿平行于其中一侧墙面的方向通过耙子挖设横槽，横槽的深度小于或等于干灰层厚度的三分之一。

9.根据权利要求2所述的一种卫生间淋浴房底盘的施工方法，其特征在于：还包括S9，

S9填缝，用填缝剂将淋浴房底盘与墙面之间的缝隙进行填补。

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