CN101457464B - 可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干衣机部件，具体是指一种可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置。所述的支撑装置包括在干衣机前面板内设置的支撑环以及在该支撑环内侧壁上的支撑组件，所述支撑环内径的干衣机滚筒前端外径对应，干衣机滚筒前端插设在该支撑环内并搭设在所述支撑组件上。通过采用上述的技术方案，本发明提供了一种可实现干衣机倒放后能正常工作的滚筒前端支撑装置，该装置还能减少该支撑装置与滚筒之间的摩擦，并且该支撑装置结构简单，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种干衣机部件，具体是指一种可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置。
背景技术
现在家庭受居住条件的限制，为节省空间，喜欢将干衣机悬挂在墙上使用。而干衣机的控制面板通常设置在干衣机的上部，为了用户使用方便，大多采用倒挂的方式。但现有的干衣机是将滚筒前端搭设在滚筒支撑装置上，其中说明书附图中的图1、图2显示的就是现有的干衣机滚筒前支撑装置，该支撑装置包括在该干衣机前面板内表面上突出设置的干衣机滚筒支撑圈，该支撑圈与干衣机滚筒前端开口对应，并且在该支撑圈上部外侧面上设置有多个支撑件，正常工作状态下，该干衣机滚筒套设在该支撑圈的支撑件上，由该支撑件成为主要受力点。如果将干衣机倒挂在墙上，则干衣机滚筒搭设在上述支撑圈的另外一侧，由于没有支撑件的支撑作用，不能进行正常的工作。另外该向内突起的支撑圈还增加了干衣机的制造成本。
因此，为了克服上述干衣机滚筒前端支撑装置不能支持干衣机倒放来正常工作以及制造成本比较高的缺点，本发明提出了一种新的干衣机滚筒前端支撑装置，其能够使得干衣机倒放而不影响正常工作，并且制造成本相对降低，有利于工业生产。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种可实现干衣机倒放后能正常工作的滚筒前端支撑装置；
本发明的另一个发明目的在于提供一种减小干衣机滚筒前端与支撑装置之间摩擦的干衣机滚筒前端支撑装置；
本发明的再一个发明目的在于提供一种结构简单、制造成本低廉的干衣机滚筒前端支撑装置。
为了实现上述的发明目的，本发明采用如下的技术方案：
一种可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置，上述的支撑装置包括在干衣机前面板内的滚筒支撑环以及在该支撑环内侧壁上设置的支撑组件，干衣机滚筒前端插设在该支撑环内，同时该滚筒前端搭设在上述支撑组件上。
上述的支撑组件为可拆卸设置在支撑环内侧壁上的至少两个支撑架。其中需要至少两个支撑架设置在通过干衣机前面板支撑环圆心的垂直方向上。另外，其它的支撑架可以沿上述支撑环中心轴轴向对称和/或在整个支撑环内侧壁上均匀分布。上述的支撑架包括用于支撑滚筒的支撑部分以及用于将该支撑架固定在支撑环内侧壁上的卡接部分，上述支撑环的侧壁上设置有与上述卡接部分对应的卡槽。
上述的支撑部分为与支撑环内侧圆周面对应的支撑片；上述的卡接部分为与该支撑片连接的单向插块，该单向插块装配到上述卡槽中的方向与干衣机滚筒的转动方向一致。
上述的支撑架上还设置有用于减小干衣机滚筒与该支撑架摩擦的摩擦片。该摩擦片与该支撑部分对应，设置在上述支撑部分的表面上。
上述的摩擦片为由聚氯乙稀材料或者耐磨毛毡制成的。
通过采用上述的技术方案，本发明提供了一种可实现干衣机倒放后能正常工作的滚筒前端支撑装置，该装置还能减少该支撑装置与滚筒之间的摩擦，并且该支撑装置结构简单，成本低。
附图说明
图1中显示的是现有技术中干衣机滚筒前端支撑装置的结构示意图；
图2中显示的是图1中滚筒前端支撑装置沿A-A向的剖视图；
图3中显示的是本发明干衣机滚筒前端支撑装置的整体结构示意图；
图4中显示的是滚筒安装在图3中本发明支撑装置中的剖视示意图；
图5中显示的是图4中支撑架与支撑环安装状态的放大示意图；
图6中显示的是图4中支撑架与支撑环安装状态的另一剖视示意图；
图7中显示的是本发明实施例中的支撑架的另一实施例的结构示意图；
附图中各标号代表部件名称说明如下：
1支撑圈 2支撑件 3支撑环 4支撑架
5干衣机前面板 6滚筒 41单向插块 42支撑片
43摩擦片
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的具体实施例进行具体详细的说明。
本发明提供了一种可实现干衣机倒放的滚筒前端的支撑装置，该装置还能减少该支撑装置与滚筒之间的摩擦，并且结构简单，成本低。
图1以及图2中分别显示的是现有技术中干衣机滚筒前端支撑装置的结构示意图以及该结构示意图中AA向的剖视示意图，该支撑装置是在干衣机前面板的内侧突出设置有干衣机支撑圈1(该支撑圈1可以与干衣机前面板一体注塑，或者单独制造之后再与干衣机前面板连接使用)，该支撑圈1与干衣机滚筒前端开口的内径相配合，并在该支撑圈1上部的外表面上设置有支撑件2。在附图1、2中，支撑件2设置在支撑圈1上部三个主要受力点上，干衣机滚筒套设在该支撑圈1的支撑件2上，正常工作时，干衣机滚筒就由上述的三个支撑件2支撑，工作过程中干衣机滚筒与该支撑件2摩擦。但是，如果将上述的干衣机倒挂在墙上，则干衣机滚筒搭设在上述支撑环1的另外一侧，使得支撑件2失去原有的作用，滚筒支撑装置不能支撑滚筒的正常工作。这种干衣机滚筒的前端支撑装置显然不能满足用户将干衣机倒挂在墙上的需要，同时，采用支撑环的结构设计也增加了该干衣机的制造成本。本发明就是基于上述现有技术的缺点提出一种可以将干衣机倒挂在墙上的干衣机滚筒前端支撑装置。
图3中显示的是本发明干衣机滚筒前端支撑装置的整体结构示意图，其中在干衣机前面板5上设置有与干衣机滚筒6前端开口外径配合的支撑环3，在该支撑环3的内侧壁上设置有用于支撑该干衣机滚筒6的支撑组件。干衣机滚筒6前端插设在该前面板的支撑环3内，使得干衣机滚筒6搭设在该支撑环3的支撑组件上。
在本实施例中，该支撑组件由设置在该支撑环3内侧壁上的六个支撑架4构成，该六个支撑架4沿着该支撑环3的中心轴轴向对称设置，并且在整个支撑环3内侧壁的圆周上均匀分布，即相邻的支撑架4之间的圆周长度是相同的，这样使得多个支撑架4的受力均匀。另外，本实施例中还需要保证在该支撑环3的支撑环垂直直径的上下两端的位置上设置一个支撑架4作为最主要的受力支撑点，提高该干衣机滚筒6在该支撑环3内的稳定性。
实际上，用于支撑上述滚筒的支撑架4只需要在支撑环3圆周的上下两端位置均设置一个支撑架4即可，但是这种支撑架4需要适当增长与滚筒6接触的支撑部分，以保证该滚筒6在工作过程中的稳定性；在上述使用两个支撑架4的技术方案中，为了进一步提高滚筒6工作过程中的稳定性，可以通过增加设置在支撑环1内侧壁上支撑架4的数量就得到了上述图3所示支撑装置的技术方案。
而且上述多个支撑架4的设置并不一定是在支撑环内侧圆周面上均匀分布的，由于干衣机滚筒6转动方向唯一，导致其正常工作过程中的受力点集中，所以上述多个支撑架4的设置只要满足以支撑环3的中心轴轴向对称即可。
图4以及图5中分别显示了滚筒6安装在图3的支撑装置上的整体剖视示意图以及支撑架安装状态的放大示意图，图中可以看出，该支撑架4可拆卸连接在干衣机前面板5上的支撑环3的内侧壁上，用来支撑干衣机滚筒6的正常工作。
图6中显示的是图4中支撑架与支撑环安装状态的另一剖视示意图，图中可以看出该支撑架4包括两部分，分别为用于支撑滚筒的支撑部分以及用于将该支撑架固定在安装孔侧壁上的卡接部分，在图6中所示的支撑架的实施例中，该支撑部分为与支撑环3内侧圆周面对应的支撑片42，卡接部分为与支撑片刚性连接的单向插块41，另外在上述的支撑环3的内侧壁上需要安装支撑架4的位置上设置与上述单向插块41对应的卡槽。
上述单向插块41均沿同一圆周方向安装在其对应卡槽中，滚筒6安装在支撑环3中。但是需要注意，该滚筒6安装在支撑环3中之后，其在工作过程中需要在上述支撑架4上转动，这样必须使得支撑架4安装固定在同一圆周方向上并且与滚筒转动方向一致，以保证支撑架4不会从其对应的卡槽内脱出。这样的技术方案不仅使得上述支撑架4装配方便，同时能保证上述支撑架4对滚筒6能够有效的支撑。
需要说明的是，滚筒6工作过程中需要在上述支撑架4上转动，为了使得支撑架4得到更长的使用寿命，同时考虑到该支撑架4的使用环境，使用聚氯乙稀作为上述支撑架4的材料。虽然使用聚氯乙稀作为支撑架4的材料效果很好，但是成本过高。
图7中显示了支撑架的另外一实施例的示意图。在图7中，该支撑架4的支撑片42的表面上还设置有一层用于减小该支撑架4与滚筒6之间摩擦力的摩擦片43，该摩擦片43与支撑架上支撑片42的形状对应，可以使用上述的聚氯乙稀材料制成，也可以使用毛毡材料制成之后粘结在上述支撑片42上，装配之后滚筒6工作过程中即在该摩擦片43上转动。这样既保证了支撑架4的使用寿命，又不会影响滚筒转动的效率，同时还降低了整个支撑装置的制造成本。
通过采用上述的技术方案，本发明提供了一种可实现干衣机倒放后能正常工作的滚筒前端支撑装置，该装置还能减少该支撑装置与滚筒之间的摩擦，并且该支撑装置结构简单，成本低。
本发明的保护范围并不局限于上述实施例的技术方案，而是只要满足本发明权利要求的技术特征的组合即落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置，其特征在于，所述的支撑装置包括在干衣机前面板内设置的支撑环以及在该支撑环内侧壁上的支撑组件，所述支撑环内径与干衣机滚筒前端开口外径对应匹配，干衣机滚筒前端插设在该支撑环内并搭设在所述支撑组件上；所述的支撑组件包括可拆卸设置在所述支撑环内侧壁上的至少两个支撑架；所述的支撑架包括用于支撑滚筒的支撑部分以及用于将该支撑架固定在支撑环内侧壁上的卡接部分，所述的支撑环内侧壁上设置有与该卡接部分对应的卡槽。
2.根据权利要求1所述的可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置，其特征在于，所述的支撑架在所述支撑环内侧壁上的安装位置以支撑环中心轴轴向对称。
3.根据权利要求2所述的可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置，其特征在于，所述的支撑架在所述支撑环内侧壁上均匀分布。
4.根据权利要求1-3任一所述的可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置，其特征在于，所述的支撑部分为与支撑环内侧壁圆周面对应的支撑片；所述的卡接部分为与该支撑片连接的单向插块，该单向插块装配到所述卡槽中的方向与干衣机滚筒的转动方向一致。
5.根据权利要求2或3所述的可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置，其特征在于，所述的至少两个支撑架设置支撑环垂直直径的两端上。
6.根据权利要求2或3所述的可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置，其特征在于，所述的支撑架上还设置有用于减小干衣机滚筒与该支撑架摩擦的摩擦片。
7.根据权利要求6所述的可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置，其特征在于，所述的支撑架包括用于支撑滚筒的支撑部分以及用于将该支撑架固定在安装孔侧壁上的卡接部分，所述的安装孔的侧壁上设置有与所述卡接部分对应的卡槽，所述的摩擦片与该支撑部分对应，设置在所述支撑部分的表面上。
8.根据权利要求6所述的可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置，其特征在于，所述的摩擦片为由聚氯乙稀材料或者耐磨毛毡制成的。
9.根据权利要求7所述的可实现干衣机倒放的滚筒前端支撑装置，其特征在于，所述的摩擦片为由聚氯乙稀材料或者耐磨毛毡制成的。
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