CN101456047A - 管件成形装置 - Google Patents

Abstract

一种管件成形装置，其包含一个模具、数个连接组件及数个冲头，该模具在一个成形槽的数个开口位置分别设有数个第一卡掣部；各连接组件的一端分别设有与该第一卡掣部相卡合的一个第二卡掣部；该冲头是固设于该连接组件的另一端，且利用该连接组件定位于该模具靠近该开口的端部，借此使得该冲头可应用于多种工件形状的不同模具上。

Description

管件成形装置

技术领域

本发明涉及金属管件的变形加工，特别给出一种一冲头可拆卸的应用于多种不同形状模具的管件成形装置。

背景技术

一般现有技术管件成形装置，如图1所示模具组是由一个上模71及一个下模72所组成，其是由一模具组搭配数个液压冲头8构成，且该上模71及下模72各结合一模板91及92，该液压冲头8利用各模板91、92的数个卡掣长槽911、921而固设于该模板91、92。使用者欲加工变形金属管件6的形状时，要将该金属管件6置于该上模71及下模72所对应组合出的一成形槽73中，将该上模71及下模72合模后利用该液压冲头8抵撑该金属管件6的端部开口并加以密封；接着，经由该其中一个液压冲头8注入液体以施加压力在该金属管件6的内壁面，使该金属管件6依照该成形槽73的形状而受压变形。

一般而言，上述现有管件成形装置具有下列缺点，例如：液压冲头8配合该金属管件6的端部开口位置被固设于对应的卡掣长槽911、921上，导致各该液压冲头8仅可沿着卡掣长槽911、921调整各液压冲头8之间的相对位置至同一轴线或其它相互平行的位置，且也仅能使用在该特定模具上而无法搭配不同的其它模具使用，导致使用不便利。再者，由于该相互平行设置的卡掣长槽911、921限制了各液压冲头8的相对位置，导致其进一步限制了该金属管件6的成品形状，使得现有管件成形装置仅可对特定形状如：直杆形或N字型等金属管件进行加工，若要加工管件开口端轴线非平行的产品如L形等，则需要在模板91、92上加工新的卡掣长槽911、921，在拆卸及加工成本上皆不利产品生产。基于上述原因，其确实有必要进一步改良上述现有管件成形装置。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种管件成形装置，其中数个冲头是利用数个连接组件可拆卸的卡掣连接在一个模具的数个卡掣部，以便该冲头可任意设置于不同模具的数个开口端部，使得本发明具有提升应用范围及降低机械成本的功效。

本发明的次要目的是提供一种管件成形装置，其中该连接组件是由数个具有可相互卡合的几何形状卡接件组合构成，且该连接组件设有一个第二卡掣部，以便该连接组件的一端卡掣定位于该模具的卡掣部，使得本发明具有提升组装可靠度及便利性的功效。

根据本发明之管件成形装置，其包含一模具、数个连接组件及数个冲头。该模具在一成形槽的数个开口位置分别设有数个第一卡掣部；各该连接组件的一端分别设有与该第一卡掣部相卡合的一个第二卡掣部；该冲头是固设于该连接组件的另一端，且利用该连接组件定位于该模具靠近该开口的端部，借此使得该冲头可应用于多种形状的不同模具上。

附图说明

图1：现有技术管件成形装置的使用示意图。

图2：本发明较佳实施例的管件成形装置分解立体图。

图3：本发明较佳实施例的管件成形装置组合立体图及使用示意图。

图4：本发明较佳实施例的冲头经由连接组件结合于另一模具的使用示意图。

主要组件符号说明：

1模具        1a上模       1b下模

11成形槽     111开口      12第一卡掣部

2连接组件                21第一卡接件                211第二卡掣部

212第一结合部            22第二卡接件                221第二结合部

23固定件                 24辅助定位件                3冲头

31限位板                 32头部                      321注液口

4螺固件                  5弹性垫片                   71上模

72下模                   73成形槽                    8冲头

91模板                   92模板                      911卡掣长槽

921卡掣长槽              6管件

具体实施方式

为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明确被了解，下文将特举本发明较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图2所示，本发明较佳施例的管件成形装置包含一个模具1、数个连接组件2及数个冲头3。该模具1由一个上模1a及一个下模1b所组成，且该上模1a及下模1b是利用一个结合元件(图中未画出)相互固定，一般可为模具穿孔后螺栓螺紧或外部夹持机构夹紧，该模具1具有一个成形槽11贯穿该模具1，且该成形槽11是由上模1a及下模1b对应组合形成，该成形槽11的数个端部分别形成有一开口111，且各该开口111连通该成形槽11，本实施例的模具1的成形槽11对应一个欲成形管件的形状选择为L形槽，故其具有两个开口111，该两个开口111形成于该成形槽11的两端，且连通该成形槽11；再者，在该模具1靠近两个开口111的端部分别设有两个第一卡掣部12，其可供该连接组件2卡掣组装，且各第一卡掣部12较佳是设置在模具1的下模1b。

如图2所示，本发明较佳施例的各连接组件2分别设于靠近该模具1的开口111的位置，且该连接组件2的一端连接各该第一卡掣部12，其另一端则连接该冲头3，以使该冲头3利用该连接组件2结合在该模具1上。该连接组件2设有一个第一卡接件21、一个第二卡接件22及一个固定件23，其中该第一卡接件21及第二卡接件22选自不同几何形状的组合块体，且其两者可稳固的相互卡合固接。该第一卡接件21的一端设有一个第二卡掣部211，其用以卡合于该模具1的第一卡掣部12，该第一卡接件21的另一端设有一个第一结合部212，用以供该第二卡接件22的一个第二结合部221卡合连接；该第二卡接件22的一侧利用数个螺固件4固定于该冲头3；该固定件23经由数个螺固件4固定于该第一卡接件21及该第二卡接件22的一侧，以进一步紧密连结该第一卡接件21及该第二卡接件22，提升其二者间的结合可靠度，在其它应用上，也可将该第一卡接件21及该第二卡接件22合并成一个卡接体，同时可将该固定件23省去；再者，该连接组件2另设有至少一个辅助定位件24，其跨接结合于该第二卡接件22的至少一侧，使两个该第二卡接件22及两个该辅助定位件24在该冲头3的一个限位板31的一侧形成一矩形结构，进而使该连接组件2的组合结构更加稳固。该冲头3是选自现有技术液压冲头构造，其一端设有可朝向该模具1的开口111伸缩的一个头部32，其用以紧密抵靠封闭一个欲成形管件的端部开口；该头部32设有一个注液口321，用以将一增压液体注入该欲成形管件内。

如图2所示，本发明较佳实施例的该第一结合部212及第一卡掣部12选择为凹部卡合构造，而该第二结合部221及第二卡掣部211则选择为凸部卡合构造，以便与该第一结合部212及第一卡掣部12相结合定位；反之，使用者也可选择将第一结合部212及第一卡掣部12选择为凸部卡合构造，而该第二结合部221及第二卡掣部211选择为凹部卡合构造。

如图2、图3、图4所示，当使用本发明较佳实施例的管件成形装置时，先将一个欲成形管件置入该模具1的成形槽11中且闭合该模具1；接着，将位于各该连接组件2一端的第二卡掣部211对应卡合于该模具1的第一卡掣部12，并将该冲头3的限位板31经由该数个螺固件4固定于该连接组件2的另一端；另外，当该第二卡掣部211卡掣于该第一卡掣部12时，可利用一个弹性垫片5增加其两者间的组装可靠度；然后，再将该辅助定位件24跨接卡合于该第二卡接件22的顶侧及底侧，并经由该数个螺固件4与该冲头3的限位板31相螺固；最后，各该冲头3的头部32是朝该欲成形管件延伸且抵靠封闭该欲成形管件的端部开口，并且由该头部32的注液口321向该欲成形管件内面注入增压液体，以迫使该欲成形管件产生形变。

如图4所示，若使用者需要对其他形状的管件，例如：一字型、T字形及十字型等，进行加工变形时，则仅需将该冲头3及各该连接组件2自该L型模具1拆离，再依照上述步骤将该连接组件2及冲头3装设于具有不同形状的成形槽11的另一模具上，使该冲头3再次经由该连接组件2连接结合于该模具，即可对不同形状的另一管件进行加工成形动作，借此使得该冲头3可应用于多种形状的模具上，且各该冲头3间的设置位置不会受到共线或平行的限制，可大幅减少余料产生并且降低加工成本。

如上所述，相较于现有管件成形装置的冲头是固设于模板上，造成该冲头无法应用于其它不同的模具，且各该冲头间的相对位置也受到限制等缺点。图1所示的本发明的该冲头3利用该连接组件2可拆卸的卡合于该模具1，使该冲头3可依需求连接于不同形状的该模具，借此提升该冲头3的应用范围且降低加工成本。

惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施范围；故，凡依本发明申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖之范围内。

Claims (9)

1、一种管件成形装置，其特征在于包含：

一个模具，其具有一个成形槽贯穿该模具，该成形槽的数个端部分别形成有一个开口，且各该开口连通该成形槽，该模具在各端部分别设有数个第一卡掣部；

数个连接组件，其一端分别设有一个第二卡掣部，该第二卡掣部可拆卸的卡掣于该模具的第一卡掣部；及

可拆卸的结合于该连接组件的另一端的数个冲头，其朝向该模具的开口。

2、如权利要求1所述的管件成形装置，其特征在于：各连接组件设有一个第一卡接件及一个第二卡接件；该第二卡掣部位于该第一卡接件的一端，靠近该第一卡接件的另一端设有一个第一结合部，该第二卡掣部卡合在该第一卡掣部，且第一结合部供第二卡接件的一个第二结合部卡合；该第二卡接件的一侧连接固定在该冲头。

3、如权利要求第2所述的管件成形装置，其特征在于：各连接组件另设有一个固定件，该固定件固定设置于该第一卡接件及该第二卡接件的一侧。

4、如权利要求第2或3所述的管件成形装置，其特征在于：各连接组件另设有一个辅助定位件，各辅助定位件的一侧连接固定在该冲头，且该辅助定位件跨接结合于该第二卡接件的至少一侧，两个第二卡接件及两个辅助定位件在该冲头的一侧形成一个矩形结构。

5、如权利要求1、2或3所述的管件成形装置，其特征在于：该第一卡掣部的内侧壁设有一个弹性垫片紧密抵接该第一卡接件的第二卡掣部。

6、如权利要求4所述的管件成形装置，其特征在于：该第一卡掣部的内侧壁设有一个弹性垫片紧密抵接该第一卡接件的第二卡掣部。

7、如权利要求1所述的管件成形装置，其特征在于：各连接组件设有一个卡接体，该第二卡掣部位于该卡接体的一端，该第二卡掣部卡合于该第一卡掣部，该卡接体的另一端连接固定于该冲头。

8、如权利要求7所述的管件成形装置，其特征在于：第一卡掣部的内侧壁设有一个弹性垫片紧密抵接该卡接体的第二卡掣部。

9、如权利要求1所述的管件成形装置，其特征在于：模具由上模和下模组成，且该上模和下模相互固定。

Images