CN101455280A - 适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其特征在于，其原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉中的一种或多种；添加剂中含有生物小肽；其生产工艺包括一次混合、二次混合、蒸烤工艺和包装灭菌等步骤。本发明工艺所生产的软质饲料除了拥有颗粒饲料水中稳定性好、营养指标达到要求等优点外，还能大幅度提高喂养利用率，满足养殖动物采食习性的要求。该工艺所生产的软质饲料在形态上模仿天然饵料特性，采用优质蛋白原料，柔软、韧性好，具有良好的水中稳定性，保证饲料的高利用率和消化吸收率，尤其适合甲壳类动物在成熟及壮黄期食用。本发明工艺过程简单合理，饲料应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料的生产工艺，特别是一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺。
背景技术
多年来，水产饲料多以硬颗粒料为主，但是甲壳类动物多有大而有力的前螯，硬颗粒饲料经常会夹碎而难以进食，同时由于硬颗粒饲料水中稳定性不高，一般只能维持2-4h，基于以上原因，硬颗粒饲料虽然能够满足甲壳类动物各项营养指标的需求，但并不符合其采食习性要求，同时由于营养物质流失较为严重，易造成水体环境的污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种水中稳定性好、能大幅度提高喂养利用率、满足养殖动物采食习性要求的适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案实现的。本发明是一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其特点是，其原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉中的一种或多种；添加剂中含有生物小肽；其生产工艺步骤如下，
(1)一次混合：将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料的混合均匀度变异系数小于5％；然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉碎，保证100％通过90目筛，95％通过100目筛，得一次混合料；
(2)二次混合：将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使其含水量达到25-30％、混合均匀度变异系数小于5％；得二次混合料；
(3)蒸烤工艺：通过自动加料器将二次混合料加入成型模具中，设定粉料密度参数为2.0±0.5g/cm3，压实，放入蒸气锅蒸煮30±2min；然后放入烤箱中200±10℃烤焙时间为20±2min；得软质形态饲料；
(4)包装灭菌：将软质形态饲料进行真空包装；然后将真空包装产品送至灭菌锅中，利用超高温瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌温度为130-150℃，时间为5-10s；或利用巴氏灭菌法进行灭菌，灭菌温度为60-65℃，时间为25-30min；得成品。
以上所述的本发明适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，在步骤(1)中，各种固态原料和固态添加剂混合时优选采用卧式双轴桨叶混合机，混合时间优选为5±1min；在步骤(2)中，将添加剂喷入一次混合料时优选采用卧式双轴桨叶混合机，混合时间优选为10±2min；向一次混合料中喷入水使其含水量优选达到30％；在步骤(3)中，设定粉料密度参数优选为2.0g/cm3，放入蒸气锅蒸煮优选为30min；放入烤箱中优选200℃烤焙时间20min。
以上所述的本发明适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其原料、预混料及添加剂需满足“其原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉中的一种或多种；添加剂中含有生物小肽”的要求，其余原料、预混料及添加剂按以现有技术中公开的原料、预混料及添加剂为基础，按需要选择添加即可。一般地，其原料可分为植物原料和动物原料，植物原料主要有：大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉、豆粕、花生粕、芝麻粕、菜粕、棉粕、玉米纤维饲料、小麦、面粉、淀粉、面筋粉、啤酒酵母等等；动物原料主要有：进口鱼粉、国产鱼粉、肉粉、骨粉、鱿鱼粉等等。添加剂主要有：氨基酸鱼浆、生物小肽、鱼油、卵磷脂等等。预混料主要有：维生素A、B族、C、D族、E、K族，矿物质钙、磷、铁、铜、锌、锰、硒等等。
与现有技术相比，本发明工艺所生产的软质饲料除了拥有颗粒饲料水中稳定性好、营养指标达到要求等优点外，还能大幅度提高喂养利用率，满足养殖动物采食习性的要求。该工艺所生产的软质饲料在形态上模仿天然饵料特性，采用优质蛋白原料，柔软、韧性好，具有良好的水中稳定性，保证饲料的高利用率和消化吸收率，尤其适合甲壳类动物在成熟及壮黄期食用。本发明工艺过程简单合理，饲料应用范围广。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1。一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其.原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉中的一种；添加剂中含有生物小肽；其生产工艺步骤如下，
(1)一次混合：将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料的混合均匀度变异系数小于5％；然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉碎，保证100％通过90目筛，95％通过100目筛，得一次混合料；
(2)二次混合：将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使其含水量达到25％、混合均匀度变异系数小于5％；得二次混合料；
(3)蒸烤工艺：通过自动加料器将二次混合料加入成型模具中，设定粉料密度参数为1.5g/cm3，压实，放入蒸气锅蒸煮28min；然后放入烤箱中190℃烤焙时间为18min；得软质形态饲料；
(4)包装灭菌：将软质形态饲料进行真空包装；然后将真空包装产品送至灭菌锅中，利用超高温瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌温度为130℃，时间为10s；得成品。
实施例2。一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉中的任意二种；添加剂中含有生物小肽；其生产工艺步骤如下，
(1)一次混合：将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料的混合均匀度变异系数小于5％；然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉碎，保证100％通过90目筛，95％通过100目筛，得一次混合料；
(2)二次混合：将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使其含水量达到30％、混合均匀度变异系数小于5％；得二次混合料；
(3)蒸烤工艺：通过自动加料器将二次混合料加入成型模具中，设定粉料密度参数为2.5g/cm3，压实，放入蒸气锅蒸煮32min；然后放入烤箱中210℃烤焙时间为22min；得软质形态饲料；
(4)包装灭菌：将软质形态饲料进行真空包装；然后将真空包装产品送至灭菌锅中，利用超高温瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌温度为150℃，时间为5s；得成品。
实施例3。一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉和玉米蛋白粉；添加剂中含有生物小肽；其生产工艺步骤如下，
(1)一次混合：将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料.的混合均匀度变异系数小于5％；然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉碎，保证100％通过90目筛，95％通过100目筛，得一次混合料；
(2)二次混合：将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使其含水量达到28％、混合均匀度变异系数小于5％；得二次混合料；
(3)蒸烤工艺：通过自动加料器将二次混合料加入成型模具中，设定粉料密度参数为2.0g/cm3，压实，放入蒸气锅蒸煮30min；然后放入烤箱中200℃烤焙时间为20min；得软质形态饲料；
(4)包装灭菌：将软质形态饲料进行真空包装；然后将真空包装产品送至灭菌锅中，利用巴氏灭菌法进行灭菌，灭菌温度为60℃，时间为30min；得成品。
实施例4。一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉和玉米蛋白粉；添加剂中含有生物小肽；其生产工艺步骤如下，
(1)一次混合：将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料的混合均匀度变异系数小于5％；然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉碎，保证100％通过90目筛，95％通过100目筛，得一次混合料；
(2)二次混合：将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使其含水量达到29％、混合均匀度变异系数小于5％；得二次混合料；
(3)蒸烤工艺：通过自动加料器将二次混合料加入成型模具中，设定粉料密度参数为1.8g/cm3，压实，放入蒸气锅蒸煮29min；然后放入烤箱中205℃烤焙时间为19min；得软质形态饲料；
(4)包装灭菌：将软质形态饲料进行真空包装；然后将真空包装产品送至灭菌锅中，利用巴氏灭菌法进行灭菌，灭菌温度为65℃，时间为25min；得成品。
实施例5。一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉和玉米蛋白粉；添加剂中含有生物小肽；其生产工艺步骤如下，
(1)一次混合：将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料的混合均匀度变异系数小于5％；然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉碎，保证100％通过90目筛，95％通过100目筛，得一次混合料；
(2)二次混合：将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使其含水量达到26％、混合均匀度变异系数小于5％；得二次混合料；
(3)蒸烤工艺：通过自动加料器将二次混合料加入成型模具中，设定粉料密度参数为2.2g/cm3，压实，放入蒸气锅蒸煮31min；然后放入烤箱中195℃烤焙时间为21min；得软质形态饲料；
(4)包装灭菌：将软质形态饲料进行真空包装；然后将真空包装产品送至灭菌锅中，利用超高温瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌温度为140℃，时间为7s；得成品。
实施例6。在实施例1-5任何一项所述的适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺的步骤(1)中，各种固态原料和固态添加剂混合时采用卧式双轴桨叶混合机，混合时间为5±1min。
实施例7。在实施例1-6任何一项所述的适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺的步骤(2)中，将添加剂喷入一次混合料时采用卧式双轴桨叶混合机，混合时间为10±2min。
实施例8。对比实验及其结果。
对比例1。采用发实施例3所述的生产工艺。具体配方及重量百分比为：
豆粕20％ 鱼粉35％ 面粉10％ 鱼油10％；
预混料2％ 蛋黄粉5％ 玉米蛋白粉7％ 大豆蛋白粉8％；
生物小肽3％。
对比例2。具体配方及重量百分比为：
豆粕15％ 鱼粉12％ 面粉10％ 鱼油13％ 预混料2％；
菜粕15％ 棉粕15％ 玉米纤维饲料10％；
玉米蛋白饲料3％ 麸皮5％。
其生产工艺如下：
(1)一次混合：将按需要配好的各种原料、预混料混合，得粉料；然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉碎，得一次混合料；
(2)二次混合：将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使其含水量达到20％，得二次混合料；
(3)制粒工艺：通过自动加料器将二次混合后的粉料经过压膜和压辊挤压，.通过模孔制粒成型，成为颗粒饲料；
(4)熟化工艺：经制粒后的颗粒饲料进入熟化仓进行后熟化，时间为1.5h，温度为70℃。
(5)高温干燥：颗粒饲料进入旋转抛棱干燥机中进行抛棱干燥，保证饲料切口光滑整齐，同时降低水分至15％左右。
(6)冷却包装：干燥后的颗粒饲料进入到冷却器内进行冷却，控制水分在12％以下；再通过分级筛，筛除颗粒过长、过短的饲料，筛分出符合产品和工艺要求的饲料，进入包装通道包装。
采用本领域常规的检测手段对比例1和2所生产的产品质量效果进行比较，其结果如下：
Claims (6)
1、一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其特征在于，其原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉中的一种或多种；添加剂中含有生物小肽；其生产工艺步骤如下，
(1)一次混合：将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料的混合均匀度变异系数小于5％；然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉碎，保证100％通过90目筛，95％通过100目筛，得一次混合料；
(2)二次混合：将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使其含水量达到25-30％、混合均匀度变异系数小于5％；得二次混合料；
(3)蒸烤工艺：通过自动加料器将二次混合料加入成型模具中，设定粉料密度参数为2.0±0.5g/cm3，压实，放入蒸气锅蒸煮30±2min；然后放入烤箱中200±10℃烤焙时间为20±2min；得软质形态饲料；
(4)包装灭菌：将软质形态饲料进行真空包装；然后将真空包装产品送至灭菌锅中，利用超高温瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌温度为130-150℃，时间为5-10s；或利用巴氏灭菌法进行灭菌，灭菌温度为60-65℃，时间为25-30min；得成品。
2、根据权利要求1所述的适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其特征在于，在步骤(1)中，各种固态原料和固态添加剂混合时采用卧式双轴桨叶混合机，混合时间为5±1min。
3、根据权利要求1所述的适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其特征在于，在步骤(2)中，将添加剂喷入一次混合料时采用卧式双轴桨叶混合机，混合时间为10±2min。
4、根据权利要求1所述的适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其特征在于，在步骤(2)中，向一次混合料中喷入水使其含水量达到30％。
5、根据权利要求1所述的适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其特征在于，在步骤(3)中，设定粉料密度参数为2.0g/cm3，放入蒸气锅蒸煮30min。
6、根据权利要求1所述的适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其特征在于，在步骤(3)中，放入烤箱中200℃烤焙时间为20min。
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