CN101455252A - 绿茶饮料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了绿茶饮料的制备方法,包括以下工序:1.茶叶清洗工序;2.浸泡工序;3.提取工序;4.澄清工序;5.调配工序;6.灭菌工序;7.灌封工序。本发明与现有技术相比,采用生物酶进绿茶提取液进行澄清处理,制出的茶叶饮料具有清热解毒、祛暑润燥、生津止渴、清润少甜作用,对缓解因气候、饮食和生活习惯等原因导致人体上火、燥热等不适有独特作用,且制备方法简单,多种活性有效物质不易被破坏和降低,没有毒副作用。
Description
技术领域
本发明属于茶饮料的制备方法,特别属于绿茶饮料的制备方法。
背景技术
近年来,具有天然、健康、快捷和方便的茶饮料在国内外得到快速增长,成为最具活力和潜力的饮品。传统绿茶是采用茶树的幼嫩芽、叶为原料,经杀青、揉捻和干燥等过程加工而成。鲜茶叶中具有多种活性有效物质,在茶叶加工成千茶后,许多有效物质的活性都被破坏和降低,中国专利CN1718030A公开了一种绿茶饮料及其制备方法,其榨汁工序通过专业设备进行低温、低氧的提取,不易被推广运用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单的绿茶饮料的制备方法。
本发明解决技术问题的技术方案为:绿茶饮料的制备方法,包括以下工序:1、茶叶清洗工序;2、浸泡工序;3、提取工序;4、澄清工序;5、调配工序;6、灭菌工序;7、灌封工序,
所述的澄清工序为:将提取工序制得的提取液,加热到50-60℃,再加入木瓜蛋白酶(Papain),反应30-60分钟,微孔滤膜(100-0.1um)过滤即可,提取液与木瓜蛋白酶的体积/重量(升/千克)比为1:0.05-0.5。
为了增强入木瓜蛋白酶的澄清效果,还可在提取液中加入科恩根霉CGMCC 3.2681,提取液与其扩大培养基的体积比为1:0.001-0.005。
所述科恩根霉扩大培养基中每毫升液体中含有2×107个活性菌体以上。
所述的提取工序为:将浸泡好的茶叶投入微波提取罐内,加热至80-85℃,提取20-60分钟,放出提取液,茶叶渣留在提取罐中,却可。
为了将茶叶中的有效物质全部提取出来,还可将茶叶渣重复提取2-4次。
为了防止澄清后的绿茶提取物被氧化,所述的灌封工序最好在氮气保护的情况下进行。
所述的灭菌工序最好为超高温瞬时灭菌,灭菌温度120-140℃、时间4-6秒。
本发明与现有技术相比,采用生物酶进绿茶提取液进行澄清处理,制出的茶叶饮料具有清热解毒、祛暑润燥、生津止渴、清润少甜作用,对缓解因气候、饮食和生活习惯等原因导致人体上火、燥热等不适有独特作用,且制备方法简单,多种活性有效物质不易被破坏和降低,没有毒副作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细的说明。
实施例1:
1、茶叶清洗工序:取新采摘的黄山茶叶,水清洗2次。
2、浸泡工序:在清洗好的茶叶中,加入30℃水,浸泡1小时,水的加入量以能将茶叶完全淹没为准,通常为茶叶重量的2-3倍。
3、提取工序:将浸泡好的茶叶及水输送到微波提取罐内,茶叶与水的重量比为1:5,加热至80℃,提取20分钟,冷却到60℃,放出提取液,茶叶渣留在提取罐中,备用。
4、澄清工序:将提取工序制得的60℃提取液,加入木瓜蛋白酶(Papain),反应30分钟,冷却到室温,微孔滤膜(100um)过滤即可,提取液与木瓜蛋白酶的体积/重量(升/千克)比为1:0.05。
5、调配工序:取澄清好的绿茶提取液,加入3-5倍体积的水,搅拌均匀,即可。
6、灭菌工序:将调配好的绿茶提取液,用微孔滤膜(0.1um)进行过滤灭菌。
7、灌封工序:将灭好菌的绿茶提取液在氮气保护的情况下进行灌封,即可。
实施例2:
1、茶叶清洗工序:取新采摘的黄山茶叶,水清洗3次。
2、浸泡工序:在清洗好的茶叶中,加入50℃水,浸泡2小时,水的加入量以能将茶叶完全淹没为准,通常为茶叶重量的2-3倍。
3、提取工序:将浸泡好的茶叶及水输送到微波提取罐内,茶叶与水的重量比为1:6,加热至85℃,提取40分钟,冷却到50℃,放出提取液,茶叶渣留在提取罐中,备用。
4、澄清工序:将提取工序制得的50℃提取液,加入木瓜蛋白酶(Papain),反应30分钟,冷却到室温,微孔滤膜(100um)过滤即可,提取液与木瓜蛋白酶的体积/重量(升/千克)比为1:0.2。
5、调配工序:取澄清好的绿茶提取液,加入3倍体积的水,搅拌均匀,即可。
6、灭菌工序:将调配好的绿茶提取液,用微孔滤膜(0.1um)进行过滤灭菌。
7、灌封工序:将灭好菌的绿茶提取液在氮气保护的情况下进行灌封,即可。
实施例3:
1、茶叶清洗工序:取新采摘的黄山茶叶,水清洗3次。
2、浸泡工序:在清洗好的茶叶中,加入60℃水,浸泡1小时,水的加入量以能将茶叶完全淹没为准,通常为茶叶重量的3倍。
3、提取工序:将浸泡好的茶叶及水输送到微波提取罐内,茶叶与水的重量比为1:8,加热至85℃,提取60分钟,冷却到50℃,放出提取液,茶叶渣留在提取罐中,备用。
4、澄清工序:将提取工序制得的50℃提取液,加入木瓜蛋白酶(Papain)和科恩根霉CGMCC 3.2681,,反应30分钟,冷却到室温,微孔滤膜(0.1um)过滤即可,提取液与木瓜蛋白酶的体积/重量(升/千克)比为1:0.2、提取液与科恩根霉扩大培养基的体积比为1:0.0015所述科恩根霉扩大培养基中每毫升液体中含有2×107个活性菌体以上。
5、调配工序:取澄清好的绿茶提取液,加入3倍体积的水,搅拌均匀,即可。
6、灭菌工序:将调配好的绿茶提取液,超高温瞬时灭菌,灭菌温度120℃、时间4-6秒。
7、灌封工序:将灭好菌的绿茶提取液在氮气保护的情况下进行灌封,即可。
实施例1-3所制备出的绿茶饮料中茶多酚的含量为450-470mg/L、咖啡因的含量为70-80mg/L,实施例1、2的外观为略带浑浊,实施例3的外观为透明。
Claims (6)
1、绿茶饮料的制备方法,包括以下工序:1、茶叶清洗工序;2、浸泡工序;3、提取工序;4、澄清工序;5、调配工序;6、灭菌工序;7、灌封工序,其特征在于:
所述的澄清工序为:将提取工序制得的提取液,加热到50-60℃,再加入木瓜蛋白酶(Papain),反应30-60分钟,微孔滤膜(100-0.1um)过滤即可,提取液与木瓜蛋白酶的体积/重量(升/千克)比为1:0.05-0.5。
2、根据权利要求1所述的绿茶饮料的制备方法,其特征在于:在提取工序的提取液中加入科恩根霉CGMCC 3.2681,提取液与其扩大培养基的体积比为1:0.001-0.005。
3、根据权利要求1或2所述的绿茶饮料的制备方法,其特征在于:所述的提取工序为:将浸泡好的茶叶投入微波提取罐内,加热至80-85℃,提取20-60分钟,放出提取液,茶叶渣留在提取罐中,即可。
4、根据权利要求3所述的绿茶饮料的制备方法,其特征在于:将茶叶渣重复提取2-4次。
5、根据权利要求1或2所述的绿茶饮料的制备方法,其特征在于:所述的灌封工序在氮气保护的情况下进行。
6、根据权利要求1或2所述的绿茶饮料的制备方法,其特征在于:所述的灭菌工序为高温瞬时灭菌,灭菌温度120-140℃、时间4-6秒。
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Cited By (2)
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CN112586714A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-02 | 安徽珍品鲜食品有限公司 | 一种茶香颗粒调味料及其制备方法 |
US11229095B2 (en) | 2014-12-17 | 2022-01-18 | Campbell Soup Company | Electromagnetic wave food processing system and methods |
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2008
- 2008-10-17 CN CNA200810155865XA patent/CN101455252A/zh active Pending
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