CN101454219A

CN101454219A - 能够热封的包装纸和热封包装体

Info

Publication number: CN101454219A
Application number: CNA2007800197997A
Authority: CN
Inventors: 远藤芳树; 上原徹也; 广野绫子
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2006-05-31
Filing date: 2007-05-29
Publication date: 2009-06-10

Abstract

本发明提供一种能够热封的包装纸和热封包装体，该包装纸具有纸的手感且具有防水性，同时还能够在内外两面热封，并抑制手持时的破裂。获得本发明的包装纸时，仅在由纸浆纤维和热塑性树脂纤维构成的混抄纸层(2)的单面层积由热塑性树脂形成的防水层(3)或利用施胶剂等赋予混抄纸防水性，同时，使混抄纸的基重为25g/m²至55g/m²，使混抄纸层(2)中的纸浆纤维的含有比例为50重量％至75重量％，使混抄纸层(2)中的热塑性树脂纤维的含有比例为50重量％至25重量％。

Description

能够热封的包装纸和热封包装体

技术领域

本发明涉及能够热封的包装纸和热封包装体。

背景技术

诸如卷筒卫生纸或卷筒厨房纸巾之类的卷筒状纸制品等向消费者销售时，通常大多将两个以上打包成捆销售(例如参见专利文献1、2)。

这种情况下，如图2或如图3所示，通常在将两个以上堆迭的状态下，用聚乙烯膜等热塑性树脂膜10来包装各制品。作为包装形态，除了如图示那样根据包装对象物11的外形折叠膜10进行包裹并将膜的重合部分热封的糖果式包装(キャラメル包装(caramel wrapping))外，还采用护角式包装(ガゼツト包装(gusset packing))、枕式包装(pillow packing)等。根据需要，通过热封在包装的外面安装以与包装材料同样的材料形成的把手12。

在使用了这样的热塑性树脂膜的包装材料中，还存在如下问题：热封部分可能破断、或如果为了避免这一点而使用较厚的膜则增加成本，等等。此外，从资源再利用的方面出发，使用热塑性树脂膜具有材料难以再利用的缺点。

为了解决这一问题，也有文献提出了在纸基材的单面层积热塑性树脂层而成的包装材料(参见专利文献3)。这种包装材料具有纸的手感，同时具有防水性，还能够热封，在这些方面是非常优选的包装材料。

但是，该现有技术中存在的问题是，纸面彼此无法热封，包装形态受到限制。

并且，从包装材料的强度方面来看，在店铺等处手持商品时包装材料可能会破裂。

专利文献1：日本实登第3010719号公报

专利文献2：日本特开2005-153959号公报

专利文献3：日本特开昭63-12410号公报

发明内容

于是，本发明的主要课题在于提供一种包装纸，其具有纸的手感且具有防水性，同时还能够在内外两面热封，抑制手持时的破裂。

解决了上述课题的本发明如下所述。

<技术方案1记载的发明>

一种能够热封的包装纸，其是包含纸浆纤维和热塑性树脂纤维的混抄纸。

<技术方案2记载的发明>

如技术方案1所述的能够热封的包装纸，其是仅在所述混抄纸的单面层积由热塑性树脂形成的防水层而成的。

<技术方案3记载的发明>

如技术方案1所述的能够热封的包装纸，其在所述混抄纸中赋予了施胶剂或斥水剂(撥水剤)。

(技术方案1～3记载的发明的作用效果)

本发明的主要特征在于，通过在混抄纸的单面层积由热塑性树脂形成的防水层或在混抄纸中添加施胶剂、斥水剂等而具有防水性，并且，由于经混抄的热塑性树脂纤维、或层积在单面上的热塑性树脂层使混抄纸具有两面热封性，因此在具有纸的手感的同时具有与现有的膜包装同样的功能。

在纸基材的两面层积热塑性树脂层时也能够赋予防水性和内外两面上的热封性，但这种情况下会破坏纸的手感，可能无法作为纸而废弃处理。与此相对，本发明中，至少一个纸面露出，纸的手感不会被破坏。

<技术方案4记载的发明>

如技术方案1～3任一项所述的能够热封的包装纸，其中，

所述混抄纸的基重为25g/m²至55g/m²，

所述混抄纸中的纸浆纤维的含有比例为50重量％至75重量％，

所述混抄纸中的热塑性树脂纤维的含有比例为50重量％至25重量％。

(技术方案4记载的发明的作用效果)

特别地，通过将混抄比例限定在本技术方案所述的范围内，能够平衡性良好地使防水性、热封性、破裂强度、手持时破裂的抑制和加工适性均优异。

<技术方案5记载的发明>

一种热封包装体，其特征在于，该热封包装体使用一种混抄纸，在包裹物品的状态下，通过热封将对象的密封部分密封，

所述混抄纸中混抄有50重量％至75重量％纸浆纤维和50重量％至25重量％热塑性树脂纤维，还添加有施胶剂，基重为25g/m²至55g/m²。

(技术方案5记载的发明的作用效果)

能够获得实用上优异的热封包装体。

<技术方案6记载的发明>

如技术方案6所述的热封包装体，其中，所述热塑性树脂纤维是芯为聚丙烯、鞘为熔点低于芯的聚丙烯的芯鞘结构的复合纤维。

(技术方案6记载的发明的作用效果)

为了热封，也可以制成含有聚乙烯纤维的混抄纸或是利用芯为聚丙烯、鞘为熔点低于芯的聚乙烯的芯鞘结构的复合纤维的混抄纸，但使用聚乙烯纤维的情况下，密封强度不一定充分。其理由据认为是，聚乙烯本身的强度较低，即使使用复合纤维，只要在鞘中使用聚乙烯作为粘结剂，则复合纤维仅显示出聚乙烯本身的原有强度，并且密封强度较低。

与此相对，认为使用芯为聚丙烯、鞘为熔点低于芯的聚丙烯的芯鞘结构的复合纤维时，不仅聚丙烯本身的强度高于聚乙烯的强度，而且鞘的聚丙烯与芯的聚丙烯的粘结强度高，因此，即使鞘的聚丙烯熔融，也会与仍未熔融的芯的聚丙烯结合(粘结)，结果使整体的密封强度变高，而实际上如后述的实施例所示，这样会得到密封强度足够高的包装体。

<技术方案7记载的发明>

如技术方案5或6所述的热封包装体，其中，所述施胶剂为烷基烯酮二聚物。

(技术方案7记载的发明的作用效果)

通过在包装体的内面侧设置由热塑性树脂形成的防水层，能够赋予包装体防水性，但开封后会明显看出该包装体是层积纸，因而从要制成纸状的外观的角度出发，很难说这样是完全优选的。并且，众所周知，被包装物品为卷筒卫生纸等薄纸制品的情况下，在包装工序中，被包装物品由于静电等会附着在防水层上，在包装工序中引起麻烦。与此相对，通过外添涂布来使用施胶剂时，能够赋予与设有防水层时相同的斥水性(撥水性)或防水性，这是为人们所知的。特别地，如后述的实施例所示，与其他的施胶剂相比，烷基烯酮二聚物(AKD)在本发明的混抄纸的配合组成中显示出优异的斥水性或防水性。

如上所述，根据本发明，根据需要在具有纸的手感且显示出斥水性或防水性的同时，产生还能够在内外两面热封、抑制手持时的破裂等优点。

附图说明

图1是本发明的包装纸的截面图。

图2是卷筒卫生纸制品的立体图。

图3是其他的制品的立体图。

符号说明

1...包装纸、2...混抄纸层、3...防水层、10...热塑性树脂膜、11...包装对象物、12...把手。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的一个实施方式进行详细说明。

图1显示本发明的能够热封的包装纸1的截面，该包装纸1具有混抄纸层2，并且具有必要时仅在混抄纸层2的单面层积(层压)而成的防水层3。

混抄纸层2是将纸浆纤维和热塑性树脂纤维混抄而成的。作为纸浆，可以使用但并不特别限于NUKP(针叶树未漂白硫酸盐纸浆(針葉樹未晒しクラフトパルプ))、NBKP(针叶树漂白硫酸盐纸浆(針葉樹晒しクラ7トパルプ))、LBKP(阔叶树漂白硫酸盐纸浆(広葉樹晒しクラトパルプ))、BCTMP(漂白化学热磨机械浆)、TMP(预热法机械浆)、GP(磨木浆)等，作为热塑性树脂纤维，可以使用但并不特别限于PE纤维、PP纤维、PET纤维或者它们的复合纤维，优选芯为聚丙烯、鞘为熔点低于芯的聚丙烯的芯鞘结构的复合纤维。作为这种PP/PP复合纤维的芯的熔点，优选150℃左右～170℃左右，作为鞘的熔点，优选120℃左右～140℃左右，并且，考虑到利用热封机的操作性，优选熔点的温度差为25～40℃。

可以适当确定两纤维的配合比例，但优选纸浆纤维为大于50重量％至75重量％(特别是50重量％至65重量％)、热塑性树脂纤维为不足50重量％至25重量％(特别是不足50重量％至35重量％)。热塑性树脂纤维的比例过少时，则缺乏热封性，纸浆纤维的比例过少时，则有时缺乏纸的手感，或者废弃时可能不能作为纸来废弃。从这方面出发，作为包装纸1(即使含有防水层)整体，优选含有大于50重量％的纸浆纤维，因为这样能够作为纸进行垃圾处理。

根据需要，为了提高混抄纸的(破裂)强度，可以混抄维尼纶纤维。维尼纶纤维的混抄率优选以7重量％为上限。

热塑性树脂纤维优选细度为0.5dtex至10dtex、纤维长为2mm至30mm。当细度小于0.5dtex时，粘结强度(接着強力)不足，不能得到充分的纸强度(纸強力)，当细度大于10dtex时，单位重量的纤维根数也变少，粘结强度降低，也不能得到充分的纸强度。并且，当纤维长小于2mm时，粘结强度不足，当纤维长大于30mm时，水中分散性恶化，纸强度降低。细度更优选的范围为1dtex至8dtex，纤维长更优选的范围为3mm至20mm。并且，还可以使用非短纤维的烯烃系的合成纸浆。

在不设置由热塑性树脂层形成的防水层的情况下，优选利用施胶剂、斥水剂赋予混抄纸防水性。对施胶剂、斥水剂的种类没有限制。作为施胶剂，可以举出烷基烯酮二聚物、苯乙烯丙烯酸树脂、松香等施胶剂；烯烃蜡系斥水剂、氟系斥水剂，特别优选烷基烯酮二聚物。涂布量少且防水-斥水性的效果高的是烷基烯酮二聚物、氟系的斥水剂，但氟系斥水剂的价格高，耗费成本。关于施胶剂的添加量，优选相对于全体纤维为2重量％至10重量％。

作为施胶剂和/或斥水剂的添加方法，优选外添涂布。内添的情况下，为了显现出目的防水性，必须要大量地添加施胶剂和/或斥水剂，从而存在起泡和污染机器等作业上的问题，所以优选外添涂布。只要是施胶压榨、堰辊压榨(ゲ—トロ—プレス(Gate Roll Press))、抛光涂布、照相凹版涂布等外添涂布，则对添加方法没有特别限定。

作为斥水剂，可以使用使硅酮系、丙烯酸系、氨基甲酸酯系、酯系、油脂系的树脂或单体溶解得到的溶液，更具体地说，可以举出将烷烃系蜡、天然蜡等蜡乳化后的蜡乳液；聚酰胺系树脂、多元胺系树脂等合成树脂；聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯等氟树脂；聚甲基氢硅氧烷、聚二甲基硅氧烷等有机硅树脂。

可以利用通常的抄纸机来进行混抄，如上所述，施胶剂和/或斥水剂优选通过外添来添加。混抄时，除了施胶剂和斥水剂外，还可以根据需要添加纸张增强剂、增效剂(步留まり向上剤)。作为纸张增强剂、增效剂，可以适当组合使用聚丙烯酰胺系树脂、聚酰胺环氧氯丙烷树脂、聚乙烯亚胺及其衍生物、聚环氧乙烷、多胺、聚酰胺、聚酰胺多胺及其衍生物、阳离子淀粉和两性淀粉、氧化淀粉、羧甲基化淀粉、植物胶、聚乙烯醇等有机系化合物；和硫酸铝、氧化铝溶胶、胶态二氧化硅、膨润土等无机系化合物等。

此外，也可以添加填料，作为填料，也可以适当选择滑石、高岭土、煅烧高岭土、粘土、硅藻土、重质碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、二氧化钛、硫酸镁、二氧化硅、氧化铝硅酸盐、膨润土等矿物质填料；聚苯乙烯颗粒、脲甲醛树脂颗粒等有机合成填料等来合用。进而，还可以根据用途适当使用染料、pH调节剂、杀粘菌剂、消泡剂、粘剂(聚氧化乙烯)等抄纸用添加助剂。

根据需要设置的防水层3是由PE、PP、PET等热塑性树脂形成的不透水性的层。防水层3的材质优选与混抄纸层2中的热塑性树脂纤维相同，但也可以不同。防水层3只要为不透水性，就对厚度3t没有特别的限制，优选为6μm以上。优选以6μm至20μm为宜。若小于6μm，则缺乏防水性，若超过20μm，则虽具有防水性，但在打开包装纸时存在难以撕破的不便。

制造时可以采用公知的方法，例如，以上述纸浆纤维和热塑性树脂纤维作为原料制造成混抄纸后，仅在该混抄纸的单面层积热塑性树脂膜，等等。

作为混抄纸，优选基重为25g/m²至55g/m²。基重小于25g/m²时，则强度不足，手持包装后的制品时可能会破裂。并且，基重大于55g/m²时，则无法利用现有的热塑性树脂膜的包装设备，或是即使能利用也可能出现热封温度增高、加工速度减慢等操作性变差的情况。换而言之，基重过低时，则强度不足，基重过高时，则难以利用现有的热塑性树脂膜的包装设备。

混抄纸的破裂强度(JIS P 8112)优选为0.90kgf/cm²至1.95kgf/cm²。下限值为作为包装袋所必需的强度，超过上限值时，则开封变得困难，作为包装纸的成本上升。

在如此构成的包装纸1中，在防水层3表面与防水层3表面、防水层3表面与混抄纸层2表面以及混抄纸层2表面与混抄纸层2表面的任意一组中，都能发挥良好的热封性。作为包装形态，可以采用上述的糖果式包装、护角式包装、枕式包装等。

实施例

制造表1所示的各种包装纸，对热封性、强度、防水性、斥水性和加工适性进行评价。此时，对添加施胶剂的效果和由于施胶剂的种类的不同所产生的不同效果进行了研究。结果列于表1。

关于所使用的纸浆纤维(NUKP(针叶树未漂白硫酸盐纸浆))、热塑性纤维(复合纤维：芯为聚丙烯(熔点165℃)、鞘也为聚丙烯(熔点132℃)的芯鞘结构的复合纤维(PP/PP复合纤维))、施胶剂和斥水剂的具体例，记载在表1和表2中。

此处，进行热封强度的测定时，在接近制作PE膜包装时的密封温度的170℃进行，密封时间为3秒。密封强度测定的试验片宽为25mm，利用Tensilon(万能拉力试验机)测定剥离强度。关于热封性，以热封材料将包装纸的纸面彼此密封起来，然后剥离密封部分时，将包装纸破裂断的情况记为○，将剥离开的情况(假粘结)、未密封的情况记为×。对于破裂强度(JIS P 8112)也进行测定，将破裂强度为0.90kgf/cm²以上的情况记为○，将不足0.90kgf/cm²的情况记为×。此外，作为破裂强度的范围，优选0.90kgf/cm²至1.95kgf/cm²。如果破裂强度不足0.90kgf/cm²，则手持时易于破裂，反过来如果超过1.95kgf/cm²，在打开包装纸时存在难以撕破的不便。并且，对于防水性，将具有吸水性的纸垫在包装纸下面，滴加1ml用水性油墨染色后的水，观察水向在下面的具有吸水性的纸上渗透的状况。其结果，将放置1小时以上也没有水的渗透的情况记为○，将不到1小时就渗透的情况记为×。除防水性外，还测定了斥水性(JAPANTAPPI NO.68)、热封强度，结果列于表2。依照JAPAN TAPPI NO.68对斥水性进行了测定。并且，对于包装加工适性，将如果基重增加就必须提高包装加工时的密封温度或延长加热时间的情况记为×。

[表1]

	实施例1	实施例2	实施例3	比较例1	比较例2
	实施例1	实施例2	实施例3	比较例1	比较例2	基重(g/m²)	30	50	30	60	30
NUKP(Prince George)	67％	51％	67％	52％	52％	基重(g/m²)	30	50	30	60	30
NUKP(Prince George)	67％	51％	67％	52％	52％	热塑性树脂纤维成分：芯/鞘物品名制造商细度dtex纤维长mm	33％PP/PPNBF(WP)大和纺绩2.25	49％PP/PPNBF(WP)大和纺绩2.25	33％PP/PPNBF(WP)大和纺绩2.25	48％PP/PPNBF(WP)大和纺绩2.25	48％PP/PPNBF(WP)大和纺绩2.2
PE层压(μm)	—	6	6	—	—	热塑性树脂纤维成分：芯/鞘物品名制造商细度dtex纤维长mm	33％PP/PPNBF(WP)大和纺绩2.25	49％PP/PPNBF(WP)大和纺绩2.25	33％PP/PPNBF(WP)大和纺绩2.25	48％PP/PPNBF(WP)大和纺绩2.25	48％PP/PPNBF(WP)大和纺绩2.2
PE层压(μm)	—	6	6	—	—	施胶剂或斥水剂	AKD	无	无	无	无
品名制造商	AD1602星光PMC				—	施胶剂或斥水剂	AKD	无	无	无	无
品名制造商	AD1602星光PMC				—	外添涂布量(％)	4.0				—
热封强度(CN/25mm)	223	319	241	320	311	外添涂布量(％)	4.0				—
热封强度(CN/25mm)	223	319	241	320	311	热封性	○	○	○	○	○
破裂强度(kgf/cm²)	1.53	1.86	0.98	2.10	1.21	热封性	○	○	○	○	○
破裂强度(kgf/cm²)	1.53	1.86	0.98	2.10	1.21	防水性	○	○	○	×	×
斥水性	R9	R9	R9	R0	R0	防水性	○	○	○	×	×
斥水性	R9	R9	R9	R0	R0	加工适性	○	○	○	×	○

(注1)外添涂布量为换算成相对于混抄纸的固体成分的量。

(注2)实施例2和3的热封强度测定的是非层积面之间的密封强度。

工业实用性

本发明能够适宜地作为包装卷筒卫生纸、卷筒厨房纸巾之类的卷筒状纸制品的包装纸来利用。

Claims

1、一种能够热封的包装纸，其特征在于，该包装纸是包含纸浆纤维和热塑性树脂纤维的混抄纸。

2、如权利要求1所述的能够热封的包装纸，其中，该包装纸是仅在所述混抄纸的单面层积由热塑性树脂形成的防水层而成的。

3、如权利要求1所述的能够热封的包装纸，其中，在所述混抄纸中添加了施胶剂或斥水剂。

4、如权利要求1～3任一项所述的能够热封的包装纸，其中，

所述混抄纸的基重为25g/m²至55g/m²，

所述混抄纸中的纸浆纤维的含有比例为50重量％至75重量％，

5、一种热封包装体，其特征在于，该热封包装体使用一种混抄纸，在包裹物品的状态下，通过热封将对象的密封部分密封，

所述混抄纸中混抄有50重量％至75重量％纸浆纤维和50重量％至25重量％热塑性树脂纤维，还添加有施胶剂，所述混抄纸的基重为25g/m²至55g/m²。

6、如权利要求5所述的热封包装体，其中，所述热塑性树脂纤维是芯为聚丙烯、鞘为熔点低于芯的聚丙烯的芯鞘结构的复合纤维。

7、如权利要求5或6所述的热封包装体，其中，所述施胶剂为烷基烯酮二聚物。