CN101454085B - 流体分配器 - Google Patents

Abstract

流体分配器(10)包括：剂量室(20)；活塞件(14)；流体出口(52)，流体将通过流体出口(52)被分配；用于将流体从剂量室传送到流体出口的流体管道(34，46)；以及用来密封流体出口的封口(50，54)；其中，活塞件具有第一端(22)，其用作剂量室内的活塞以便：a)当相对于剂量室以第一方式运动时，使来自剂量室的流体泵送通过流体管道流到流体出口；和b)当相对于剂量室以第二方式运动时，用来自流体源的流体填充剂量室；活塞件具有第二端(42)，该第二端位于剂量室外部并形成至少一部分封口；封口可从标准关闭状态运动到打开状态，在标准关闭状态，封口防止流体管道和流体出口之间出现流体连通；在打开状态，封口提供流体管道和流体出口之间的流体连通；并且分配器适于使活塞件第一端以第一方式的运动致使流体管道中的流体被加压到足以将封口从其标准关闭状态运动到其打开状态，从而使流体泵送通过流体出口的程度。单向阀(31)可以由活塞件的第一端支撑以控制流体流进入流出剂量室。流体管道可包括延伸通过活塞件的段(34)，例如其内腔。

Description

流体分配器

相关申请

本申请要求2006年5月30日提交的英国专利申请No.0610666.0的优先权，在此该申请的全部内容作为参考被并入本文。

技术领域

本发明涉及一种例如用于鼻腔喷雾剂的流体分配器，更具体地(但并不排他地)涉及一种用于药品施用的流体分配器。

背景技术

现有技术的流体分配器，例如用于向鼻腔分配流体的流体分配器在US-A-2005/0236434和WO-A-2005/075103中是已知的，在此以引用方式将这两个专利申请的全部原始公开内容(以及它们的专利族成员)并入本文。这些分配器包括流体储备器，出口和用来将流体从储备器泵送通过出口的泵。出口设置在喷嘴中，该喷嘴的形状和尺寸可被制成可放置在鼻孔中。由于分配器是用来分配计量体积的流体的，所以分配器还包括计量室，计量室通过至少一个计量室入口和所述出口被选择性地设置成与储备器流体连通。泵往复运动以使计量室在扩展状态和收缩状态之间运动，计量室在扩展状态下具有的第一体积大于计量体积。分配器还包括计量室和出口之间的单向阀，该单向阀被偏置或偏压到“阀关闭”位置。当计量室从其收缩状态运动到其扩展状态时，计量室和储备器被设置成通过至少一个入口流体连通，流体从储备器中被吸入计量室中，以用过量体积的流体填充计量室。

当计量室从扩展状态向收缩状态运动时，存在初始泄放阶段(bleed phase)，在该阶段中，计量室中过剩体积的流体通过至少一个入口被泵送回储备器中，在计量室中剩下计量体积的流体。在计量室运动回到其收缩状态的最后分配阶段，计量室中计量体积的流体被泵送到单向阀，从而使流体中产生的压力增加引起单向阀暂时打开，以使计量体积从出口泵送出来。

本发明的一个目的是要提供一种新的流体分配器，这种流体分配器可任选地合并US-A-2005/0236434和WO-A-2005/075103中公开的泵送原理。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种流体分配器，包括剂量室，活塞件，流体出口(流体将通过所述流体出口被分配)，用来将来自所述剂量室的流体朝所述流体出口传送的流体管道，以及用于密封所述流体出口的封口；其中：

所述活塞件具有第一端，该第一端用作所述剂量室内的活塞，以便：

a)当相对于所述剂量室以第一方式运动时，使来自所述剂量室的流体泵送通过所述流体管道流向所述流体出口，和

b)当相对于所述剂量室以第二方式运动时，用来自流体源的流体填充所述剂量室；

所述活塞件具有第二端，该第二端位于所述剂量室外部并形成所述封口的至少一部分；

所述封口可从标准关闭状态(或称常闭状态)运动到打开状态，在关闭状态所述封口防止所述流体管道和所述流体出口之间的流体连通，在打开状态所述封口提供所述流体管道和所述流体出口之间的流体连通；和

所述分配器被制成，使得所述活塞件的第一端以所述第一方式的运动导致所述流体管道中的流体被加压到足以将所述封口从其标准关闭状态运动到其打开状态的程度，从而使流体能够通过所述流体出口被泵送。

优选地，所述第二方式与所述第一方式是相反(或相对)的。

优选地，所述第一方式是在第一方向上的运动，所述第二方式是在第二方向上的运动。

优选地，所述活塞件的第一端以所述第一方式和第二方式的运动是通过所述活塞件以所述第一方式和第二方式的运动产生的。

优选地，所述活塞件被安装成在所述第一方式和第二方式之间往复运动，例如通过被安装成在所述剂量室中以相反的第一方向和第二方向做冲程运动。

优选地，所述活塞件的第一端以第二方式的运动使流体从流体源中被吸入到剂量室中。

优选地，所述封口通过偏置力被偏置到其标准关闭状态，流体管道中流体的增压足以克服偏置力。优选地，所述封口由偏置件(一般是弹簧)偏置到其标准关闭状态。

优选地，所述封口的标准关闭状态是由所述活塞件的第二端提供的，所述活塞件的第二端被配置为塞子以密封地堵住流体出口。

优选地，所述封口包括密封件，所述活塞件的第二端与该密封件是可共同协作的以形成所述封口。

所述密封件可以是或可以形成所述流体出口的周界，在这种情况下，所述活塞件的第二端优选密封地接合该周界。所述密封件可以是环形的(例如O形环)。

优选地，所述封口是用来打开或关闭所述流体出口的封口。它可以替代性地用来打开或关闭活塞件中的开口或端口。

优选地，所述密封件具有从其中延伸通过的孔。优选地，当封口打开时流体流过该孔。优选地，该孔与流体出口对齐。更优选地，该孔既与流体出口对齐又与流体出口接触。该孔可以是流体出口的一个整体性部分。

优选地，所述活塞件的第二端和所述密封件被偏置成密封关系，例如关闭并密封所述密封件中的孔。该偏置可由例如作用于活塞件和/或密封件的偏置件(例如弹簧)来提供。

优选地，所述分配器被制成使得：在所述封口的所述标准关闭状态，所述密封件被设置在封住所述流体出口的密封位置，在所述封口的所述打开状态，所述密封件被设置在开启所述流体出口的开启位置，并且所述密封件在所述密封位置和开启位置之间的运动是由所述活塞件的所述第二端控制的。

优选地，所述密封件是O形环，弹性管或弹性垫。

优选地，所述分配器具有所述流体出口形成于其中的组件

优选地，所述分配器被制成使得当所述活塞件的所述第一端以所述第一方式运动时，在所述流体管道中产生的流体压力能引起所述组件和所述活塞件之间的相对分离运动，这导致所述封口从所述标准关闭状态运动到所述打开状态。

优选地，所述活塞件的所述第二端被安装在所述组件中，以相对于所述组件在密封位置和开启位置之间运动，在密封位置所述活塞的所述第二端将所述封口保持在所述标准关闭状态，在开启位置所述活塞的所述第二端使所述封口能够采用其打开状态。

优选地，所述活塞件的所述第二端和所述组件相对于彼此被偏置以将所述第二端定位在所述密封位置。该偏置可以由一个或多于一个偏置件提供，例如通过一个或多于一个弹簧提供。偏置件可以作用于活塞件和/或组件上。

优选地，与处于密封位置时相比，在开启位置时所述活塞件的第二端与所述流体出口相隔更远。

优选地，所述活塞件的所述第二端被安装在所述组件中以在其间形成辅助室，所述流体管道包括所述辅助室，所述辅助室被制成使得当所述活塞件的所述第一端以所述第一方式运动时，流体压力在所述辅助室中产生，使所述活塞件的所述第二端从其密封位置运动到其开启位置。该流体压力可以强制地使所述活塞件和/或所述组件运动。

优选地，在所述活塞件的第一端以所述第一方式运动期间，所述组件相对于所述剂量室运动。

优选地，在以所述第一方式的所述运动的第一阶段，所述活塞件的所述第二端在所述组件中保持所述密封位置，并在以所述第一方式的随后的第二运动阶段，通过所述流体压力运动到所述开启位置。

优选地，所述流体分配器被制成使得，在所述活塞件的第一端以所述第一方式运动的第一阶段期间，使所述密封件处于所述密封位置，并在所述活塞件的第一端随后的以所述第一方式进行的第二运动阶段期间运动到所述开启位置。优选地在所述第一阶段，所述流体出口和所述活塞的所述第二端相对于所述剂量室一致地运动，在所述第二阶段，所述流体压力引起所述流体出口和所述活塞件的所述第二端之间的相对分离运动。

优选地，所述流体管道从所述剂量室延伸到流体分配室，流体分配室可以是前文所述的辅助室。可以提供封口以打开、关闭流体分配室和剂量室之间的流体连通路径。然而，在一种优选的配置中，提供封口是用于打开和关闭流体分配室和流体出口之间的流体连通路径。

优选地，所述流体管道穿过所述活塞件的主体。优选地，所述流体管道穿过所述活塞件的中部。

优选地，所述活塞件是具有纵向轴线的管子。

优选地，所述活塞件的第一端内具有进入孔。优选地，该进入孔基本上面向所述剂量室的中部。所述进入孔用来接收来自所述剂量室的流体，以便将其泵送到所述流体出口。

优选地，所述进入孔被设置在所述活塞件的第一端(底端)的端表面中。最优选的是，所述进入孔在该端的中心处。

优选地，所述活塞件的第二端内具有流出孔，使用时，流体通过该流出孔流出所述活塞件。优选地，该流出孔是永久性地打开的。

优选地，所述流出孔直接通向所述流体分配室中。

所述流出孔可以与密封件相关联，使得所述封口在关闭时密封所述流出孔。

优选地，所述活塞件是细长的(或称伸长的)，流体管道沿所述活塞件的基本上整个长度通过。

优选地，所述活塞件的第二端(顶端)的表面是关闭的。但流出孔仍优选位于顶端，例如流出孔向侧面延伸出顶端，即流出口是侧端口。

可以有多于一个的流出孔或侧端口。

优选地，在所述活塞件的第二端有管接头(nipple)，例如设置在流体分配室中。(一个或多个)流出孔优选设置在该管接头中。最优选是，管接头被设置在流体分配室的中间。漩涡室可以围绕该管接头。漩涡室可以使流体在分配时在管接头周围形成漩涡，从而以更高的速度被分配，因此，以更精细的薄雾，或者以尺寸减小的喷射颗粒进行分配。

优选地，流体分配室通过所述活塞件中的流体管道与剂量室有流体连通。如之前已指出的，该流体连通可以是永久性地打开的，或者可以是可由所述封口关闭的。

优选地，所述活塞件的第二端具有一区域，该区域用作流体分配室内的活塞。活塞件第二端的该区域可以被设置在流体分配室的一部分中，流体分配室的这一部分是可以是圆柱形的和/或可以具有恒定的横截面。

优选地，所述活塞件的第一端具有一区域，该区域用作剂量室中的活塞。所述活塞件的第一端的该区域可以被设置在剂量室的一部分中，剂量室的这一部分可以具有恒定的横截面和/或是圆柱形的。

优选提供密封件以使所述活塞件的第一端能够抵靠所述剂量室的侧壁密封滑动，和/或使所述活塞件的第二端能够抵靠所述剂量室的侧壁密封滑动，尤其是抵靠其各自对应的部分。优选地，所述(一个或多个)密封件是装配在所述活塞件的外表面的凹槽中的O形环。但所述(一个或多个)密封件可以是在活塞件的外部形成的(一个或多个)整体式封口，或者是焊接、胶粘或以其它方式附连到所述活塞件的分离或独立的(一个或多个)封口。

优选地，所述活塞件是以所述第二方式偏置的，例如，拉出所述剂量室，以在每次分配之后重置流体分配器并用流体重新填充所述剂量室。优选地，该偏置是由弹簧提供的。该偏置还可以提供偏置力，使所述活塞件的第二端和所述密封件之间接合以关闭所述封口。提供活塞件的第二端和密封件之间接合以关闭所述封口的偏置力可替代性地由独立的弹簧提供。

优选地，所述第一方式和第二方式是活塞件相对于所述剂量室的线性运动。

优选地，所述流体分配器包括喷嘴以便插入到用户的鼻孔中。喷嘴可从流体分配器上移除，例如利用推入配合或卡扣配合。因此，出于卫生的目的，喷嘴可以被清洁和/或更换。

优选地，所述流体出口形成于喷嘴中。最优选地，流体出口被形成在喷嘴的外端处。喷嘴还可以被制成用于接收其上的可更换喷嘴，以便进一步提高卫生性。

喷嘴可以成形为一件式部件，或者可以成形为多组件式部件。

所述流体出口可以在喷嘴的组件(所述“喷嘴组件”)中。优选地，所述喷嘴组件限定了所述流体分配室。优选地，所述喷嘴组件接收所述活塞件的第二端。优选地，所述活塞件的第二端和所述密封件之间为关闭所述封口的接合是由所述喷嘴组件上的偏置力提供的。之后，通过所述活塞件的第一端以所述第一方式的运动使流体加压，导致所述喷嘴组件被迫离开所述活塞件的第二端以使所述封口达到其打开状态。在此情况下，所述封口可以由所述流体出口中所述活塞件的第二端(例如处于第二端的管接头)的接合形成。

优选地，所述喷嘴组件上的偏置力小于所述活塞件上使其第一端以所述第二方式偏置的偏置力。

优选地，存在第二流体管道以使来自所述流体源的流体通入所述剂量室中。流体源可以被安装成紧邻所述剂量室，从而使所述第二流体管道或者是不必要的或者是非常短的。

优选地，给所述剂量室提供至少一个入口以便所述流体源中的流体进入所述剂量室中。

优选地，所述流体分配器包括流体源，例如流体储备器形式的流体源。流体源可以被包含在容器中。容器可以是有通风孔的，或者可以是没有通风孔的，例如是内部体积可变的，例如通过具有可移动的柱塞从而成为可响应从其中移走流体而可收缩的。

优选地，所述第二流体管道适于通过所述活塞件的所述第一端在所述剂量室内的动作而被可选择地设置成与所述剂量室流体连通或无流体连通。这可以通过阀，例如装配到所述活塞件的阀实现。

优选地，所述剂量室是计量室，以使经计量的剂量的流体通过流体出口进行分配。

优选地，所述流体分配器适于被重复操作以在每次操作时通过所述流体出口分配一定剂量的流体。为此，所述流体源优选是含有多个剂量流体的流体源。

优选地，所述流体分配器被制成使得在所述活塞件的第一端接触所述剂量室的端壁时，所述活塞件的第一端以所述第一方式的运动结束。

优选地，在所述活塞件的第一端以所述第一方式的运动结束时，所述密封件相对于所述活塞件的第二端运动，以与之重新接合来恢复所述封口的关闭状态。

优选地，所述流体分配器被配置和布置成使得所述活塞件的所述第一端以所述第二方式的运动导致将以来自所述流体源的第一体积的流体填充所述剂量室，所述活塞件的所述第一端以所述第一方式的运动包括第一阶段和随后的第二阶段，所述第一阶段的运动使所述第一体积中的一部分从所述剂量室被泵送回到所述流体源中，直到在所述剂量室中剩下第二体积的流体，该第二体积小于所述第一体积，所述第二阶段的运动使所述剂量室中所述第二体积的流体通过所述流体管道被泵送流向所述流体出口。

优选地，所述剂量室的所述至少一个入口在所述第一阶段是打开的，在所述第二阶段是关闭的。

优选地，所述剂量室是计量室，所述第二体积是计量体积。

根据本发明的第二方面，提供了一种流体分配器，其包括剂量室，活塞件，流体出口(流体将通过所述流体出口被分配)，用来将来自所述剂量室的流体传送到所述流体出口的流体管道；其中：

所述活塞件具有第一端，该第一端用作所述剂量室内的活塞，以便：

a)当所述第一端相对于所述剂量室以第一方式运动时，使来自所述剂量室的流体被泵送通过所述流体管道流向所述流体出口，和

b)当所述第一端相对于所述剂量室以第二方式运动时，用来自流体源的流体填充所述剂量室；

其中单向阀被装配到所述活塞件以控制所述剂量室的填充，所述单向阀适于在所述活塞件以所述第一方式运动时被关闭，在所述活塞以所述第二方式运动时被打开

优选地，所述单向阀被装配到所述活塞件的所述第一端。

优选地，所述单向阀包括流体流动室和用来打开、关闭该流体流动室的活动密封元件，所述活动密封元件适于在所述活塞件的所述第一端以所述第一方式运动时运动到关闭所述流体流动室，并适于在所述活塞件的所述第一端以所述第二方式运动时运动到打开所述流体流动室。

优选地，所述密封元件可运动地安装在所述流体流动室中。所述密封元件然后可以根据所述活塞件的第一端在所述剂量室中的运动方式在流体流动室中的打开位置和关闭位置之间运动。

优选地，所述密封元件形成所述活塞件和所述剂量室之间的密封。

优选地，所述密封元件是密封环，其任选地可安装在所述活塞件周围的凹槽中。

优选地，所述流体流动室具有第一区域和第二区域，所述密封元件在所述第一区域和第二区域之间是可运动的，所述密封元件适于被配合在所述第一区域内以关闭所述阀，并适于被配合在所述第二区域内以打开所述阀。

优选地，在所述活塞件的所述第一端以所述第一方式运动时，所述密封元件与所述剂量室的侧壁和所述活塞件密封，从而使流体不能通过所述密封元件周围，并且在所述活塞件的所述第一端以所述第二方式运动时，所述密封元件在所述剂量室侧壁和所述活塞件之间留有间隙，从而允许流体通过所述密封元件周围。

优选地，当所述第一端以所述第一方式运动时，所述密封元件密封所述流体流动室(如，所述流体流动室的第一区域)，在所述第一端以所述第二方式运动时，所述密封元件在所述流体流动室(如所述流体流动室的第二区域)和所述剂量室之间留出间隙。

优选地，所述间隙形成在(i)所述密封元件和所述活塞件(如所述流体流动室，特别是所述流体流动室的第二区域)以及(ii)所述密封元件和所述剂量室侧壁中的至少之一之间。

优选地，所述流体流动室是所述活塞件的第一端周围的凹槽。

优选地，所述密封元件是密封环，例如安装在所述凹槽中的密封环。

优选地，所述凹槽是圆周环形的凹槽，进一步优选为带有第一区域和第二区域，第一区域和第二区域可以是所述凹槽的环形区域。

优选地，所述密封环是O形环。

优选地，所述密封元件适于通过所述活塞件相对于所述剂量室侧壁的动作而运动。

优选地，所述密封元件被制成使得(i)为泵送来自所述剂量室的流体，所述活塞件相对于所述剂量室以所述第一方式的运动导致所述密封元件相对于所述活塞件以所述第二方式运动从而关闭所述单向阀，和(ii)为填充所述剂量室，所述活塞件相对于所述剂量室以所述第二方式的运动导致所述密封元件相对于所述活塞件以所述第一方式运动从而打开所述单向阀。

优选地，所述单向阀是由所述活塞件支撑(或携载)的，以与其一起以所述第一方式和第二方式运动。

优选地，给所述剂量室提供了至少一个入口以对其进行填充，所述至少一个入口位于所述剂量室的壁内，使得所述剂量室的第一区域被设置到所述至少一个入口的一侧，所述剂量室的第二区域被设置到所述至少一个入口的另一侧，所述活塞件被安装在所述分配器中，使得所述活塞件的所述第一端以下列方式通过所述至少一个入口，(i)以所述第一方式运动时从所述第一区域进入所述第二区域中，和(ii)以所述第二方式运动时从所述第二区域进入所述第一区域中，并且所述单向阀适于在所述活塞件的所述第一端以所述第二方式运动，随后通过至少一个入口进入所述第一区域时打开，使流体能够从所述至少一个入口通过所述单向阀进入所述剂量室的第二区域中。

优选地，在所述活塞件的所述第一端以所述第一方式从所述第一区域移动进入所述第二区域从而通过所述至少一个入口之后，所述单向阀适于被保持关闭，从而使所述剂量室中的流体不能通过所述至少一个入口流出所述剂量室。

优选地，所述密封元件工作以打开、关闭所述单向阀。

优选地，所述密封元件接合所述剂量室，例如在所述剂量室的壁上。优选地，密封元件被设置成在所述剂量室上滑动运动(如密封滑动运动)，特别是所述活塞件的第一端以所述第一方式运动时。

优选地，所述分配器被配置和布置成使得：

所述活塞件的所述第一端(i)从所述剂量室中的第一位置到所述剂量室中的第二位置是以所述第一方式可运动的，和(ii)从所述第二位置到所述第一位置是以所述第二方式可运动的，

当所述第一端以所述第一方式从所述第一位置向所述第二位置运动时，所述剂量室中的流体通过所述至少一个入口被泵送出所述剂量室，直到所述第一端运动到第三位置，在该第三位置所述单向阀关闭所述剂量室和所述至少一个入口之间的流体连通，

当所述第一端以所述第一方式从所述第三位置运动到所述第二位置时，所述剂量室中剩下的流体被泵送通过所述流体管道流向所述流体出口，和

当所述活塞件的所述第一端从所述第二位置运动到所述第一位置时，流体通过所述至少一个入口填充所述剂量室。

优选地，在所述第二位置，所述活塞件的第一端触碰到所述剂量室的端壁。

所述单向阀可另外包括位于所述活塞件的第一端处的第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽流体连通，并且通向所述剂量室。优选地，所述第二凹槽是非圆周的环形凹槽，即，第二凹槽是在所述活塞件的第一端的端表面中，而不是在所述活塞件的第一端的侧壁中。优选地，所述第一凹槽和第二凹槽之间的流体连通是由这两个凹槽之间不连续狭槽或孔洞实现的。单个孔洞可能就已足够。替代性地，所述第一凹槽和第二凹槽可形成整体式凹槽。

优选地，活动密封元件的运动是在基本平行于所述活塞件的轴线的方向上进行的。

优选地，所述第一区域具有第一深度，所述第二区域具有第二深度，第二深度比第一深度要深。

优选地，所述第一区域比第二区域距离所述活塞件的第一端更远。

优选地，所述第一区域和第二区域在周向上被定向于所述活塞件上。

优选地，斜坡提供了两个区域之间的深度过渡。斜坡可以是直的斜坡。作为一种替代方式，斜坡可以是凸起的曲面。另一种替代性方案是两个区域中有一个区域具有平的底部，底部上有产生较深或较浅底部的斜坡(如果需要，两个区域中的另一个区域也可以如此设置)。

根据本发明的第三方面，提供了一种流体分配器，其包括剂量室，活塞件，流体出口(流体将通过所述流体出口被分配)，用来将来自所述剂量室的流体传送到所述流体出口的流体管道；其中：

所述活塞件具有第一端，该第一端用作所述剂量室内的活塞，以便：

a)当相对于所述剂量室以第一方式运动时，使来自所述剂量室的流体泵送通过所述流体管道流向所述流体出口，和

b)当相对于所述剂量室以第二方式运动时，用来自流体源的流体填充所述剂量室；和

所述流体管道从所述第一端中的入口延伸穿过所述活塞件到与所述第一端间隔开的一位置处的所述活塞件中的出口。

本发明的每个方面还可以包括以下任意的附加特征：(i)本发明其它方面的附加特征，(ii)所附权利要求的附加特征或(iii)参考附图描述的示例性实施例的的附加特征。

从示例性实施例中可以理解本发明的这些方面和其它方面以及特征，下面将参考附图描述这些示例性实施例。

附图说明

图1至图4示意性地图解说明了体现本发明的各个方面在流体分配器上执行一系列操作步骤；

图5至图8图解说明本发明的流体分配器的一种替代性密封结构；

图9至图14图解说明了如何组装本发明的一个优选实施例；

图15和图16示出了本发明的另一种替代性密封结构；

图17至图20图解说明了在本发明的另一个实施例上执行的一系列操作步骤，反映了另一种替代性密封结构的特征；

图21示出了本发明的又一种替代性密封结构；

图22A至图22C是另一个流体分配器的侧面透视图，图22A示出了处于完全扩展(打开)位置的流体分配器，图22B和22C分别示出了处于其静止位置和喷射位置的流体分配器；

图23A至图23C图解说明了图22A-22C的流体分配器的装配；

图24A至图24C是图22A-22C的流体分配器在其完全扩展、静止和喷射位置的横截面侧视图；

图25是图22至图24的流体分配器的喷嘴区的放大的横截面视图，示出了尖部密封结构；

图26A和图26B分别是图22至图25的流体分配器的活塞件的侧视图和横截面侧视图；

图27A和图27B分别是图22至图25的流体分配器的后密封元件的透视图和横截面侧视图，该后密封元件安装在图26A-26B的活塞件上；

图28A和图28B分别是图22至图25的流体分配器的前密封元件的透视图和横截面侧视图，前密封元件滑动地安装在图26A-26B的活塞件上以形成单向阀；

图29A和图29B分别是图22至图25的流体分配器的主外壳的透视图和横截面侧视图，主外壳滑动地接收图26A-26B的活塞件；

图30A和图30B分别是图22至图25的流体分配器的挡块部分的透视图和横截面侧视图，挡块部分安装在流体源上，图26A-26B的活塞件安装到挡块部分；

图31A和图31B分别是图22至图25的流体分配器的喷嘴的透视图和横截面侧视图，喷嘴滑动地安装在图30A-30B的挡块部分上；

图32是图31A和图31B的喷嘴的后透视图，示出了在喷嘴的端面中形成的漩涡室；

图33A和图33B分别是图22至图25的流体分配器的载体部件的透视图和横截面侧视图，载体部件滑动地安装在图31A-31B和图32的喷嘴上；

图34A和图34B分别是图22至图25的流体分配器的安装在图29A-29B的主外壳中的阀机构的阀元件的透视图；

图35A和图35B分别是图22至图25的流体分配器的喷嘴插入件的透视图和横截面侧视图，喷嘴插入件插入在图31A-31B和图32的喷嘴中；

图36A和图36B分别是图22至图25的流体分配器的盖子的透视图和横截面侧视图，盖子安装在图29A-29B的主外壳上；

图37A至图37J是图22至图36流体分配器的改进形式的横截面侧视图，示出了在分配器的填装过程中流体在分配器中的顺序推进；

图38对应于图32，示出了漩涡室的一种改进形式；

图39对应于图25，示出了图22至图36的流体分配器的一种替代性尖部密封结构；

图40对应于图25，但示出了另一种替代性尖部密封结构；

图41A和图41B分别是图40中的喷嘴插入件的透视图和横截面侧视图；

图42对应于图25，示出了图22至图36的流体分配器的替代性密封结构；

图43A和图43B分别是图42中的密封销的透视图和横截面侧视图；

图44A和图44B分别是图42中的背垫板的透视图和横截面侧视图；

图45A和图45B分别是图42中的喷嘴插入件的透视图和横截面侧视图；和

图46A和图46B分别是图42中的前密封元件的透视图和横截面侧视图。

具体实施方式

首先参考图1至图4，示出了体现本发明的流体分配器10的操作顺序的示意性表示，在该实例中流体分配器10用来分配包含药物(例如悬浮或溶解在液体中)的液体。流体分配器10的基本操作原理和上文描述的US-A-2005/0236434和WO-A-2005/075103中的一样。

流体分配器10包括主外壳12，活塞件14，喷嘴16和弹簧18。弹簧18用来偏压喷嘴16远离主外壳12和偏压活塞件14在主外壳12之外。本领域的读者会认识到喷嘴16可形成流体分配器10的内部组件，例如位于分配器壳体(未示出)内的内部组件。

主外壳12具有内腔，内腔限定了剂量室20。在该优选实施例中剂量室20具有圆柱形横截面。在该具体实施例中剂量室20形成计量室，计量室对从分配器10分配的流体体积进行计量，如上文所述的US-A-2005/0236434和WO-A-2005/075103中的一样。

活塞件14的第一端22也具有大致为圆柱形的横截面。不过第一端22的直径比剂量室20的直径小。因此，活塞件14的第一端22会在剂量室20内自由地滑动。然而为了不使活塞件14滑动，在活塞件14的第一端22圆周周围提供两个环形凹槽24，26，每个环形凹槽24，26内都有O形环28，30。这些O形环28，30在活塞件14的第一端22的表面上延伸，以便密封活塞件14和剂量室20的壁之间的间隙。因此，活塞件14的第一端22可用作剂量室20内的活塞。作为活塞，当活塞件14在剂量室20内运动时，它会对剂量室20内的流体施加泵送力。

活塞件14的第一端22(即底端)的端壁朝向剂量室20内。在端壁的中部提供孔洞32。此孔洞是流体管道34几乎沿活塞件14的全长延伸的进入孔。当启动流体分配器10来将流体分配流出喷嘴16时，流体管道34用来将来自剂量室20的流体送入喷嘴16中的流体分配室46中。

另一个环形凹槽在活塞件14的底端22中的进入孔32周围间隔开。该另一个环形凹槽为圆形凹槽36，它设置在底壁中而不是在活塞件14的侧壁周围延伸。圆形凹槽36与第二环形凹槽(即，另外最靠近活塞件14的底端22的那个凹槽)26流体连通。这两个环形凹槽26，36之间的流体连通可以由它们之间的不连续的狭槽或孔洞实现。不过单个狭槽或孔洞也能实现。

圆形凹槽36，第二环形凹槽26和第二O形环30的组合在活塞件14的第一端22提供止回阀31，这将在下文描述。

环形凹槽26的宽度大于O形环30被压向剂量室20的侧壁时O形环30占据的宽度尺寸。因此，O形环30可以在环形凹槽26内的两个位置——前密封位置(远离底端22)和后部非密封位置(更靠近底端22)——之间运动。图3和图4分别示出了这两个位置。可以看出，该运动是在大致平行于活塞件14的轴线的方向上进行的。

第二环形凹槽26还具有一倾斜底部，因此第二环形凹槽26具有变化的深度。该变化的深度使凹槽26可以限定两个环形区域，第一环形区域用来在其前密封位置接收O形环30，并与圆形凹槽36相隔最远，第二环形区域用来在其后部非密封位置接收O形环30，与第一环形区域相比，第二环形区域距离更靠近圆形凹槽36。

倾斜底部被设置成使得第一环形区域不如第二环形区域深。深度过渡可以由直的斜坡产生，或者可以由弯曲斜坡(通常是凸弯曲)或带一个或多于一个台面或平的(无深度变化)区域的斜坡产生。在图1中图解说明的实施例中，存在凸起的弯曲底部。

止回阀31的功能如下：

a)当O形环30位于第一环形区域时，O形环30通过被压入剂量室20的侧壁或第一环形区域的底部来密封或关闭止回阀31。之所以如此是因为第一环形区域的直径等于或更典型地大于O形环30的内径，并且还因为O形环30的外径等于或更典型地稍大于剂量室20的直径。当像这样密封时，流体就不会通过O形环30周围，因此不会通过阀31。

b)当O形环30已经移入第二环形区域时，由于活塞件14相对于剂量室20运动，所以O形环30在环形凹槽26内会松开。原因是斜坡实际上会使凹槽26的底部收回离开O形环的最内部表面，因此不会再被压向环形凹槽26的底部，以及剂量室20的侧壁，如上文解释的，第二环形区域比第一环形区域要深，直径小于O形环30的内径。之后随着流体通过O形环30周围，止回阀31打开，由此流体可以从流体源(如，瓶70-参见图5，图6和图14)经由第二流体管道38通过阀31进入剂量室20。从图4可看出，例如O形环30的固有偏置使O形环30的外表面保持与剂量室20的侧壁接触，从而在O形环30的内直径表面和第二环形区域的底部之间产生间隙。因此，流体流过该间隙进入剂量室20中。

如图2和图3所示，当活塞件14相对于剂量室20向下运动时，O形环30被置于其前密封位置。相反，如图1和图4所示，当活塞件14相对于剂量室20向上运动时，O形环30被置于其后部非密封位置。本领域的读者会理解，只通过活塞件14相对于剂量室20的运动，O形环30就在凹槽26中其前部位置和后部位置之间运动。

第二流体管道38通过剂量室20的侧壁将流体引入剂量室20中。进入点的方位与剂量室20的底壁40有一固定距离D(见图1)。在每次完全动作时，距离D设置将由分配器分配的计量体积的流体，即计量的体积是剂量室低于该点，例如50μl(微升)的体积。不过应该注意，通过变化该距离D可提供不同的分配体积。该变化可以通过例如在工厂中将进入点模制在不同位置来实现，或者通过为进入点提供活动/可变化的位置来实现。

如图1所示(完全扩展，静止位置)，活塞件的底端22的方位在第二流体管道38的进入点上方。此时剂量室填充过量—剂量室是充满的，在该静止位置剂量室具有的体积大于从分配器10分配的体积。不过，这种填充过量不会使用户服药过量。从图2和图3可以理解，原因是一旦压缩活塞件14向下返回剂量室20中，过量体积的流体(即，在进入点之上的流体)会通过进入点被迫/泵送脱离剂量室20，向下通过第二流体管道38返回瓶中，直到O形环30(在其前密封位置)关闭进入点。之后，剂量室20中的流体体积由止回阀31固定，即计量体积被限定。

上述在每一个启动周期中的填充过量可以作为有用功能。这确保在每次启动时能提供完全准确的计量剂量。

尽管只示出了剂量室20的一个进入点，但可提供多于一个进入点，正如上述WO-A-2005/075103示出的。这降低了剂量室20和流体源之间的流动阻力。

在图4中，向下的箭头表示主外壳12正相对运动离开喷嘴16和活塞14。这可以通过向下移动外壳12同时活塞14和喷嘴16静止，或者通过同时向上移动活塞14和喷嘴16，外壳12静止，或者同时向下移动外壳12，向上移动活塞14和喷嘴16来实现。不管如何，向上箭头表示由于O形环30处在后部非密封位置而产生流体被向上吸入到第二流体管道38中以通过打开的止回阀31填充剂量室20。

在图2中，正在进行分配，此时止回阀31被关闭，向上箭头表示主外壳12正在朝向喷嘴移动以迫使/泵送流体离开剂量室20向上通过第一流体管道34。当然，活塞14和喷嘴16可以朝向外壳12移动，外壳12保持静止，或者通过同时相向移动活塞14-喷嘴16结构和外壳12。

在图3中，箭头表示作用于主外壳12的相对向上的力的最后运动，由此完成分配，此时活塞件14已经完全移动到剂量室20中以便邻接剂量室20的底壁40。

由于与第二环形凹槽26相比，第一环形凹槽24距离圆形凹槽36更远，所以第一环形凹槽24密封活塞件14的侧壁和剂量室20的侧壁之间的间隙的顶端。这阻止流体从剂量室20中向下渗漏到活塞件14的一侧，并防止外部空气进入装置中。第一O形环28在第一环形凹槽24中不会明显运动。实际上，第一环形凹槽24不如第二环形凹槽26宽。这意味着一旦第一O形环28被压向剂量室20的侧壁和第一O形环24的底部，它会紧密配合在第一O形环24内。因此，在活塞件14和剂量室20的侧壁之间提供良好的稳定密封。

优选地，流体源是主外壳14附连到其上的瓶子或容器。主外壳14可以拧到瓶子上。替代性地，可以使用图5和图9-图14的配置。

瓶子可以有通风孔，或者可以具有一些其它配置以阻止使用流体源时的反压气塞。例如，在WO-A-2005/075103或WO-A-2004/014566中公开的分配器使用的瓶子中包括活塞。

优选地，瓶子是无通风孔的。

参考图1以及活塞件14的第二端42，第一流体管道34向上延伸通过活塞件14，延伸出第二端42处管接头60中的侧端口44。侧端口44是打开的以使剂量室20内的流体从剂量室20向上泵送通过第一流体管道34，然后进入喷嘴16中形成的流体分配室46中。流体分配室46占据喷嘴16的整个上层内部空间，包括两个圆柱部分。第一部分(上圆柱部分)的尺寸适于宽松地接收活塞件14的管接头60。第二部分(下圆柱部分)用来接收在活塞件的第二端42处提供的活塞结构(非常类似之前描述的活塞件14的第一端22处的活塞结构)。

下圆柱部分的直径大于剂量室20的直径。活塞件14的第二端42处的活塞结构的直径因此大于活塞件14的第一端22处的活塞结构。

下圆柱部分具有恒定的横截面，该横截面连续向下直达喷嘴16的底部。

活塞件14的第二端42处的活塞结构位于下圆柱部分内。活塞结构包括大致为圆柱形的部分，内部具有带O形环48的凹槽。O形环48将活塞密封到下圆柱部分的侧壁。

可提供整体式弹性件来代替O形环48，例如模制到活塞件14上的弹性件。可替代地使用一些其它已知的密封装置。

第二活塞(在喷嘴16的下圆柱部分内)用来对流体分配室46中的流体加压。

活塞件14的管接头60延伸离开下圆柱部分，使用中被定位在喷嘴16的上圆柱部分，并具有大致宽松的配合从而使流体通过其外表面周围。

喷嘴16的上圆柱部分具有端壁，该端壁限定流体分配室46的顶部。流体出口52设置在该顶部中，通过流体出口52来自流体分配室46的加压流体可流出喷嘴16以分配给用户，例如以图2中示出的喷射形式。分配物可以传送到用户的鼻孔。

流体出口52与另一个呈O形环54形式的密封件54相关联。O形环54明显比前面的O形环要小，形成封口的一部分以关闭流体出口52。该封口的其它部分是管接头60的端壁50。

管接头60的端壁50具有圆形尖部。当端壁50被推向密封件54时，即圆形尖部在O形环54的中间时，该封口会被关闭。在如图1所示的分配器10的默认或静止位置时会出现这种情况。这种情况出现的原因是由于弹簧18将活塞件14偏置到与剂量室20的底壁40隔开的位置(图1)，所以端壁50被偏置成与密封件54接合。应认识到在图1中喷嘴16被限制移出活塞以确保偏置力达到其期望效果。例如，在图5的实施例中有夹子86和凹槽。不过，限制机构可以是一些已知的机构，诸如抵靠可承载喷嘴16的凸缘58(见图15)的内表面的外壳。

正如图1和图2中示出的，为了从分配器10中分配流体，喷嘴16需要相对于主外壳14被压缩。喷嘴16的压缩会驱使活塞件14通过喷嘴16和活塞件14的内接合表面进入剂量室20。这使弹簧18压缩。在该运动的初始阶段，活塞件14的端壁50保持与密封件54接合以保持出口52关闭。如上所述，在该初始泄放阶段，活塞14使剂量室20中的过剩体积的流体泵送通过进入孔回到第二流体管道38中。然而，一旦活塞件14上关闭的止回阀31通过第二流体管道38的进入点，由此限定剂量室20中的计量体积的流体，活塞件14相对于剂量室20的继续向下的运动会使活塞件14的第一端22前面的流体中的压力积累，由于止回阀31被关闭，所以流体不再能够通过进入点排出，由于密封件54与管接头端壁50密封地共同操作，所以流体也不会通过出口52流出。

一旦流体压力积累得足够大，就会有力作用在活塞件14上，该力足以克服弹簧18对活塞件14产生的偏置力。如图1所示，该力使活塞件14，由此使管接头60的端壁50移动离开密封件54，因此打开流体出口52。之后加压的流体自由通过流体出口52流出流体分配器10，由于加压的流体是由活塞件14的泵送动作加压的，所以它将以雾化喷射的形式流出流体分配器10。而且，当活塞件14和剂量室20的相对压缩继续时喷射就会继续，直到a)活塞件14被完全压入剂量室20中，邻接端壁40，和b)由于喷嘴16继续向下相对运动，所以活塞件的端壁50通过重新接合密封件54已经使流体出口52重新密封，由于喷嘴16邻接剂量室端壁40，该运动目前也是相对于活塞件14的。如图3中所示，流体分配器10已经被完全压缩。

应理解，活塞件14的第二端42的活塞配置和流体分配室46被配置和布置成使得一旦止回阀31关闭剂量室20的进入点时，活塞件14的第一端22的前面的流体就被加压，被加压的流体用来分离喷嘴16和活塞件14以打开流体出口52。

流体分配器10一旦被完全压缩，就可被释放，因此弹簧18会向内接合喷嘴16和活塞件14施加返回力，以将流体分配器10重新设置成图1中所示的配置，在此期间重新设置16和活塞件14会再次与主外壳12分离。如上所述在该动作期间，单向阀31会打开，因此流体会从流体源被吸入到剂量室20中，直到达到图1的默认位置。更详细讲，当活塞件14从图3的配置运动回到图1的配置时，正如在图4中图解说明的，剂量室20中会产生负压，使来自流体源的流体沿管道38通过进入点吸入，并通过开放的止回阀31进入到剂量室20中。一旦开放的止回阀31通过进入点，流体会继续直接填充扩展的剂量室20。之后完成产品的使用周期，并准备好下一次分配，剂量室20再次用流体过量填充。

现在参考图17-图20，示出了与图1-图4的结构相似的流体分配器10。不过，在此实施例中，预先定义的流体流动路径是在喷嘴16的上圆柱部分的侧壁和管接头60的侧壁之间通过管接头60的侧壁上的螺纹提供的。在图1-图4的实施例中流体通过管接头60的流动路径实际上只是由管接头60的侧壁和上圆柱部分的侧壁之间的狭小空间提供的。

应认识到实际上可以提供纵向凹槽。

图17-图20的流体分配器10的操作基本上与图1-图4的装置的操作相同。然而，存在的另一个结构差异是第二环形凹槽26中的斜坡在可替代实施例中是有角度的。如同前面一样它有单个台面。不过它有一个直的斜坡，而还是弯曲的斜坡。

现在参考图5-图8，公开了本发明的另一个替代性结构，其操作原理与图1-图4的实施例相同。此结构也包括活塞件14的第一端22处的止回阀31，弹簧18和喷嘴16。不过，喷嘴盖62围绕住喷嘴16。

喷嘴盖62被压配合在喷嘴16上，并出于卫生原因是可拆卸的。由于喷嘴16的顶部具有平的肩部64以及颈部，肩部64和颈部适于与喷嘴盖62的顶部的相应肩部66和孔洞配合，所以喷嘴盖62能在喷嘴16上卡牢。

喷嘴盖62具有凸缘58以使喷嘴盖62还有喷嘴16相对于主外壳12被向下压缩。如前面所述，这会使来自剂量室20的流体向上通过流体管道34离开侧端口44进入流体分配室46中，之后通过打开的封口分配离开流体出口52。不过，在此实施例中，有两个侧端口44，管接头60的每一侧上一个。而且，密封件54目前是弹性或柔性翼片或板(如由橡胶或硅树脂制成)。当通过管接头60的端壁50将板54压入密封位置时，板54用来盖在流体出口52的孔洞上。

密封件54更详细地在图7和图8中示出。可以通过将端壁50按压或接合到密封件54的底侧来由端壁50将密封件54弯曲到密封位置。该密封位置是默认或静止位置—见图7。不过，如同上文所述，活塞件14的第二端42的活塞配置和肖流体分配室46被配置和布置成使得一旦关闭的止回阀31关闭剂量室20的进入点，活塞件14的第一端22前面的流体会被加压，端壁50与密封件54脱离，因此密封件54会自由释放到基本为扁平形状—见图8。在扁平状态，流体可通过在密封件54的顶表面上流出而流出流体分配室46，从而到达并通过流体出口52流出。替代性地，在端壁50从其中脱离之后，加压的流体本身使密封件54变得扁平。

密封件54的底侧上包括隔离和集中部件88。部件88是材料环，并可以是坚硬的或柔软的。管接头60的尖部在材料环的中部内部配合以确保端壁50挤压密封件54的中部以便适当地关闭封口。

主外壳12采用的形式为薄壁、U形圆柱形元件，通过其侧壁有两个相对的孔洞68。这些孔洞68是本实施例的第二流体管道38的进入点。

剂量室20是由薄壁、U形圆柱形元件12的内部限定的。第二流体管道38是在主外壳12和挡块部分76之间围绕主外壳12的环形间隙。第二流体管道38是由设置在主外壳12的圆周周围、向外延伸的凸缘盖住的。出于此目的，尽管可以提供一些其它密封，但该凸缘优选被焊接到挡块部分76上。

如前所述，第二流体管道38使流体从瓶子70送到剂量室20中。不过在此实施例中，提供了供给管或吸取管72，供给管72从流体管道38的一端延伸到瓶子70的底部附近，因此即使瓶子70几乎是空的，把瓶子竖立起来也能供应流体。

在此实施例中，产生的填充过量的程度较小(比较图1和图5，在图5中，止回阀31只略微抬高到第二流体管道38的进入点68上)。不过如果需要，通过将相对孔洞68向下移，可提供更多的填充过量。

挡块部分76适于在瓶子70的颈部78内像软木塞一样被挤压。然后，通过密封盖或套圈74，该布置被固定在瓶子70上的适当位置。通过覆盖颈部78的凸缘80密封盖74紧紧将挡块部分76抓握在颈部78上。

挡块部分76另外包括其自己的颈部部分82。颈部部分82内具有两个相对的凹槽84。凹槽84基本沿颈部部分82的一部分在轴向上延伸，即平行于活塞件14。

喷嘴16的侧壁配合到颈部部分82中。不过为了将其锁定在适当位置，也是为了阻止喷嘴16超过图5中所示的位置伸出主外壳12，两个夹子86被设置在喷嘴16的外壁上。两个夹子接合到凹槽84中。

如图1-图4的实施例，使用时，弹簧18使流体分配器10呈现完全扩展默认/静止位置，如图5中所示的那样。然后，当使喷嘴16相对压向主外壳12时，弹簧18的偏置力使活塞件14抵靠着密封件54，直到止回阀31的O形环30通过剂量室20的侧壁中的两个进入孔68。之后，如前面所述流体压力(液压)会在流体分配室46中开始积累。该压力最终会使活塞件的端壁50从密封件54上分离。这会使封口54打开，此后计量剂量的加压流体开始通过流体出口52分配离开流体分配器10(见图6)。

之后继续进行分配，直到活塞件14碰到剂量室20的底壁40和喷嘴16，然后相对于活塞件14移动，直到活塞件14与密封件54再次接合以关闭流体出口52的封口54。

分配之后，该机构可被释放回到其起始位置(如图5中)，在释放时，剂量室20会经由第二流体管道38和供应管72以来自瓶子70的过剩的新流体重新填充。

现在参考图9-图14，它们图解说明了装配图5-图8的流体分配器的方法。

在图9中从左到右，流体分配器10包括喷嘴盖62，喷嘴16，密封件54，隔离和集中部件88，活塞件14(带有3个O形环28，30，48)，弹簧18，主外壳12和挡块部分76。

挡块部分76具有两个凹槽84和颈部部分82。

主外壳12内部具有其剂量室20，剂量室20的侧壁中有孔洞68(这些孔洞68中仅有一个在图中可见)。

活塞件14的两端22，42每端都具有位于其适当凹槽24中的固定O形环28，48。而且单向阀31的O形环30位于凹槽26中。

活塞件14的管接头60面向剂量室20并与之隔开(在该管接头60中的两个侧端口44中仅有一个在图中可见)。

装配的优选顺序要求给主外壳12开凹槽到挡块部分76中。然后可以被超声焊接到位，形成两个元件之间的不透气的密封，由此形成第二流体管道38。之后，如图10中所示，弹簧18和带3个O形环28，30，48的活塞件14被插入到主外壳12中。密封件54与其所附带的隔离和集中部件88被放置到活塞件14的管接头60上。然后，喷嘴16被咬合在该配置上，使其2个夹子86(示出了一个)接合到挡块部分76的颈部部分82的凹槽84中。这个装配步骤示于图11中。所形成的布置示于图12中。

图11中的喷嘴60的外径比图5-图8中示出的外径大，表明了管接头60的一种可能的修改。

返回图11，密封件54和其所附的隔离和集中部件88在其至少一侧具有流体流动凹槽90。凹槽90被提供以改进流体分配过程中流体通过它们的流动。

再次参考图12，两个另外的封口92之后被定位到所产生的布置上。这些封口92是用来分别与密封盖74和瓶颈78密封在一起的，即，在该布置被最终安装好，并固定到瓶子70的颈部78上时。下封口92位于从挡块部分76向外延伸的环形凸缘上。封口92和环形凸缘在图5和图6中没有示出，但它们在图5和图6中所处的方位会被理解。

一旦喷嘴盖62被装配到瓶子上，喷嘴盖62被推进喷嘴16中以完成装配，尽管这一步之前可能已经完成。

所完成的装配组件示于图14中，图5和图6以截面图示出了所完成的装配组件。

现在参考图15和图16，它们示出了本发明的另一个替代性密封结构。在该实施例中，代替流体出口处的密封件，密封件54密封流体管道34的侧端口44，流体管道34设置在活塞件14的管接头60中。

密封件54是通过管子的弹性被固定到管接头60上的弹性管。在该优选的实施例中，该固定是由2个夹子94辅助的。

如同前面的实施例，止回阀31被设置在活塞件14的第一端22。而且，重新填充剂量室20的一般原理与前面的没有什么不同。活塞件14中流体管道34的布置也未改变。不过，虽然前文提供的是大的流体分配室46，但在此实施例中，提供的是明显小得多的流体分配室46——不再需要较大的横截面面积。

为了从该装置中分配流体，流体压力再次需要被提高以便打开封口54。然而在这种情况下，需要克服弹性管内部的圆周应力。如同前面所述，这是通过将喷嘴16相对压向主外壳12实现的。当止回阀31已经通过第二流体管道38的进入点时，该压缩会使流体压力积累，积累起来的压力最终会克服弹性管54中的圆周应力，因此管54会扩展离开管接头60。只有这时加压的流体会流入流体分配室46中以通过流体出口52分配出来。

为了给弹性管的扩展留出空间，窄的间隙96(见图16)被设置在密封件54(弹性管)和流体分配室46的内壁之间。通过使该间隙很窄，流体会更倾向于通过流体出口52喷射出去。

如图所示，在此实施例中也可以提供弹簧18。不过它只用来使喷嘴16偏离主外壳12。

如之前描述的，在该实施例中也提供(多个)凸缘58。不过，这些凸缘另外使喷嘴16被用户抓握以相对向下将喷嘴16压向主外壳12。

最后，参考图21，公开了本发明的另一个实施例，该实施例的一般操作原理与图1-图4的实施例一样。在此实施例中，止回阀31又被提供在活塞件14的第一端22处。而且，弹簧18被提供以使活塞件14和喷嘴16偏离主外壳12以达到填充剂量室20的目的。不过，该实施例具有不同的喷嘴布置。

喷嘴16包括中空主体和配合到其中的单独的喷嘴组件。中空主体是圆柱形的，在沿主体的大约一半处有肩部98，该肩部98将第一较大的圆柱部分与较小的圆柱部分分隔开。较小的圆柱部分的位置朝向主体的顶部，即离流体分配器10的主外壳12较远。单独的喷嘴组件100位于较小的圆柱部分内。

凸缘在活塞第二端42下的活塞件14的圆周周围延伸。凸缘在喷嘴16的主体内接合肩部98的底侧。而且，弹簧18作用于凸缘的底侧，并作用于主外壳12的顶部以将活塞件14的凸缘偏置到与肩部98接合。该力将喷嘴的主体和活塞件14保持在一起，使得它们在流体分配器10的使用周期中一致地运动，即在流体分配器10上执行的压缩操作和释放操作过程中。

[02041喷嘴16的单独的喷嘴组件100滑动地配合在喷嘴16的主体的较小的圆柱部分内。该单独的喷嘴组件100也是中空的。该中空限定了a)活塞件14的管接头60的上部圆柱部分，以及b)活塞件14的第二端42处的活塞的下圆柱部分。

流体出口52被设置在中空喷嘴组件100的顶部。而且，管接头60的端壁50适于密封住该流体出口52。在此实施例中，管接头60的端壁50涂有橡胶以密封住该流体出口。不过，之前公开的前面实施例中的O形环或密封板也是可行的。

以与图17的实施例相似的方式，单独的喷嘴组件100的上圆柱部分预先在管接头60周围限定出流体流动路径。流动路径也是螺旋通道，但这次是以单独的折叠或缠绕部件提供的。不过也可以与喷嘴组件100整体形成，例如形成为螺纹外形。

如同前面一样，活塞件14的第二端42处的活塞包括O形环48。不过这是在单独的喷嘴组件100的下圆柱部分内提供密封配合。该密封配合使流体分配室46的底部关闭，流体分配室46现在是在单独的喷嘴组件100内。不过可以与前面实施例中几乎一样的方式从剂量室20将加压流体送入流体分配室46中，即经由延伸通过活塞件14并通过管接头60中的侧端口出来的流体管道34。

在此实施例中，下圆柱部分的直径与剂量室20的直径相同。因此需要用来打开封口以通过流体出口52分配的不同机构。在此实施例中，通过在喷嘴的主体和单独的喷嘴组件100之间提供偏置装置(弹簧102)来提供该机构。弹簧102配合在喷嘴的主体和单独的喷嘴组件100之间。弹簧102既接合在单独的喷嘴组件100的底部周界周围提供的凸缘，又接合在喷嘴的主体的较小圆柱部分的顶部内部周围提供的第二凸缘。因此弹簧102使单独的喷嘴组件100向下相对喷嘴16的主体偏置，即偏置到活塞件14的端壁50上。因此，通过默认配置使流体出口52密封关闭。不过，在启动周期的分配部分过程中，在流体分配器10的流体中积累起来的压力最终克服弹簧102的偏置力，使喷嘴组件100与管接头60分离，在这个具体实施例中，这是通过向上移动喷嘴组件100使其离开管接头60实现的。通过克服返回弹簧102的偏置力，封口会被打开，从而通过流体出口52进行流体分配。

通过改变弹簧102的返回力，即通过使用弹性较小或较大的弹簧，需要不同的压力来打开封口。如果需要大的力，在分配时流体会处在较大的压力下。这可能对形成强有力的喷射是有利的。然而，需要克服弹簧力的压缩力必须在用户的能力范围内。

可以在流体出口处为前面描述的每个流体分配器提供漩涡室，这是能被本领域技术人员理解的。例如，可以使用图32和图38中图解所示的漩涡室153。

图22-图36示出了又一个流体分配器，该流体分配器具有与前文描述的图1-图21的流体分配器中的特征类似的一些特征，这些特征是用相似的参考数字表示的。

参考图24B，26A和26B，另一个流体分配器的活塞件114具有大致圆柱体的形式，并且被安装成在由主外壳112限定的剂量室120内沿流体分配器110的纵向轴线L-L往复运动方式进行冲程运动。活塞件114相对于剂量室120被安装成在前向位置和后向位置之间进行冲程运动。

在此实施例中的活塞件114是由聚丙烯(PP)注模成型的，但是可以使用其它功能等同的塑性材料。

参考图24B，24C，29A和29B，剂量室120是圆柱形的，并与纵向轴线L-L同轴布置。剂量室120具有前段120a和后段120b。可以看出，前段120a比后段120b要窄。台阶120c在前向方向F(见图24B)上向内变细以将后段120b连接到前段120a。

转到图26A和图26B，活塞件114具有前段114a，后段114b和中心段114c。这些段是同轴设置的。

后段114b呈现活塞件114的后开口端114d。后段114b是杯形的，具有环形外圆周壁114e，该圆周壁限定内腔114f，内腔114f具有在后端114d打开的口状物114g。

前段114a是固体的，并呈现活塞件114的前端114h。前段114a包括在前端114h后部的环形凸缘114i。

中心段114c连接到前端114a和后端114b，中心段c包括内孔网格114j以将剂量室120的后段120b设置成与流体源170(瓶子-见图22A-图22C)流体连通，本文后面部分将详细描述。孔网格114j由轴向段114k和多个横向段114l组成。轴向孔段114k从内腔114f的前面114n中的后开口114m向前延伸到接合处114p。横向孔段1141从中心段114c的外圆周表面内的各个前开口114q横向向内延伸到接合处114p以与轴向孔段114k连接。前开口114q被布置成在中心段114c周围成等角度。在此具体实施例中，有2个横向孔段114l，但也可以使用一个或多于2个横向孔段。前开口114q被凹进到中心段114c中。

给活塞件114的外圆周周围提供多个轴向方向的凹槽114r。凹槽114r从前段114a中的环形凸缘114i的后表面114s向后延伸到内孔网格114j的前开口114q的后部的中心段114c上的环形肋114t。凹槽114r被布置成使得至少一部分前开口114q在凹槽114r内。

活塞件114的前段114a的尖部114u从凸缘114i向前延伸到前端114h，并具有顶点为圆形的三角形横截面形状。

参考图24B，图24C，图27A和图27B，活塞件114在其中心段114c上支撑管状后密封元件128，该管状后密封元件在活塞件114和剂量室120的后段120b之间提供永久性动态(滑动)密封。后密封元件128被固定到活塞件114以与其一致地运动，使得当活塞件114在剂量室120中冲程运动时，它们之间没有相对的轴向运动。

后密封元件128是唇缘密封类型，其前端和后端分别设置有弹性、环形密封唇缘128a，128b。后密封元件128的材料给密封唇缘128a，128b提供固有的向外方向的偏置。密封唇缘128a，128b的外径比后剂量室段120b的内径要大，因此密封唇缘128a，128b由后剂量室段120b的内表面向内压缩。结果，密封唇缘128a，128b的偏置指它们能密封地接合后剂量室段120b的内表面。

后密封元件128进一步包括密封唇缘128a，128b从其垂下的管状体128c，管状体128c通过接合活塞件114的中心段114c的凹进部分114w中的后部密封元件128的内圆周筋缘128d而配合在活塞件中心段114c的外表面上。管状体128c的长度使当其配合在活塞件114上时，能基本覆盖活塞件114的中心段114c的整个轴向长度。

现在另外参考图28A和图28B，活塞件114的前段114a上进一步支撑管状前密封元件148以在活塞件114和给为室120的前段120a之间形成动态(滑动)密封，不过这只是在活塞件冲程的特定阶段中出现的，这在本文下面部分将更详细描述。

前密封元件148也是唇缘密封类型的，但这次只在其前端提供弹性环形密封唇缘148a。前唇缘封口148a的外径比后剂量室段120b的内径要小，但要大于前剂量室段120a的内径。结果，前密封唇缘148a能够被偏置到与前剂量室前段120a的内表面密封接合。

可观察到，前密封元件148滑动地安装在活塞件114的前段114a上。更详细地讲，前密封元件148包括密封唇缘148a从其垂下的管状体148b，前密封元件148提供穿过其自身的轴向开放孔149，活塞件114的前段114a滑动地安装在前密封元件148中。孔149包括前孔段148a和后孔段149b，及扩大的中心室149c。前孔段148a和后孔段149b分别从中心室149延伸到前密封元件148的前端148c和后端148d中的开口。前端148c设置有凹槽148g，凹槽148g与其中的前孔开口相交。中心孔室149c通过管状体148b提供了一对直径上相对的窗口149f。

活塞件114的环形凸缘114i位于中心孔室149c的内部。中心孔室149c具有横向方向的前端壁149d和后端壁149e，它们选择性地接合活塞件114的环形凸缘114i以界定前密封元件148在活塞件114上的滑动运动。特别是前密封元件148相对于活塞件114的最前面的位置是由邻接环形凸缘114i的后端壁149e界定的，相反，前密封元件148相对于活塞件114的最后面的位置是由前端壁149d和环形凸缘114i的邻接部分界定的。

活塞件的前段114a在前密封元件孔149中的滑动运动形成单向阀。当前密封元件148相对于活塞件114处于其最后面的位置时，单向阀是关闭的，当前密封元件149相对于活塞件114移动到其最前面位置时，单向阀是打开的，这将在本文后面部分更加详细地描述。

为此，应该理解的是，当前密封元件148处于其最后面的位置时，环形凸缘114i形成抵靠中心孔室149c的前端149d的流体紧密密封。

操作中，随着活塞件114相对于剂量室120向前作冲程运动，通过环形凸缘114i与中心孔室149c的前端壁149d的接合，前密封元件148与活塞件114一起向前运动。因此，单向阀在活塞件114的向前冲程中是关闭的。向前冲程还使前密封元件148与剂量室120的前段120a形成滑动密封接合。

在活塞件114在其向前冲程结束到达其前向位置时，正如由前密封元件148的前端148c和剂量室120的前端壁120c的邻接部分界定的位置，活塞件114开始返回，朝向其后向位置的向后冲程。在向后冲程的初始阶段，活塞件114相对于前密封元件148向后运动使得单向阀被移动到其向后冲程的打开位置。活塞件114被置于其后向位置时活塞件114的向后冲程结束，此时前密封元件148被置于剂量室后段120b中，使得剂量室的前段120a和后段120b在前密封元件148周围有流体连通。

因此应认识到的是，在活塞件114在剂量室120中的向前冲程的初始阶段，活塞件114相对于前密封元件148向前运动以(重新)关闭单向阀。

在此实施例中的后密封元件128和前密封元件148是由低密度聚乙烯(LDPE)注模成型的，但也可以使用其它功能等同的塑性材料。

流体分配器110中的返回压缩弹簧118被提供以使活塞件114相对于剂量室120偏置到其后面(静止)位置，这在图22B和图24B示出。弹簧118可以由金属或塑性材料制成。

如图29A和图29B所示，主外壳112是由管状体112a形成的，环形凸缘112b从管状体112a突出。管状体112a具有开放的轴向孔112c，环形肩部112d突出到轴向孔112c中，相对于设置在环形肩部112d任一侧上的前孔段112f和后孔段112g产生受限制的孔段112e。后孔段112g限定剂量室120。管状体112a的前段112h提供有一对圆周筋缘112i。

在此实施例中主外壳112是由聚丙烯(PP)注模成型的，但也可以使用其它塑性材料。

返回弹簧118的偏置力作用通过作用在主外壳环形凸缘112b上以使主外壳112向前偏置到图22B和图24B示出的相对位置，将活塞件114相对于主外壳112中限定的剂量室120重新设置在其后部位置。

如图36A和图36B所示，管接头160包括在独立的圆柱形盖165中。盖165是杯形的，具有一个环形侧缘165a和一个前端壁165b，两者形成内圆柱室165c的边界壁，圆柱室165c在盖165的后端165d是打开的。而且，管接头160是中心密封尖部形式，其从前端壁165b向前突出。

多个孔165e也形成在前端壁165b中，在密封尖部160的底部周围，以与内室165c连通。在此实施例中，有3个以相同角度间隔开的孔165e，不过替代性地，孔的数量可以多于3个，或少于3个。

内室165的内圆周侧表面165f提供有一对圆周筋缘165g。前端壁165b的外圆周边缘有一弹性环形密封唇缘165h。

在此实施例中，盖165是由LDPE形成的，但也可使用其它塑性材料。

如图24B和图24C所示，例如，盖165被安装在主外壳112的前段112h上，以围住主外壳112的前孔段112f。盖165由夹在一起或互锁在一起的各自的内筋缘(bead)165g和外筋缘112i固定到主外壳112，使得它们能一致地运动。

如图24B和图24C另外所示的，阀机构189位于主外壳112的前孔段112f中。阀机构189包括安装的圆柱形细长阀元件191以在前孔段112f中作轴向运动。

如图34A和图34B所示，阀元件191具有圆柱形前段191a和同轴扩大的后段191b。后段191b具有前部191c和大小适合在主外壳112受限制的孔段112e中密封配合以封闭在其中的截头圆锥体后部191d。多个轴向凹槽191e形成于后段191b的外周界表面中以延伸通过前部191c，并部分进入后部191d中。

返回图24B和图24C，阀机构189还包括返回压缩弹簧193，它从盖165的前端壁165b的内表面向后延伸到阀元件191的后段191b的前端处的环形凸缘191。返回弹簧193的作用是使阀元件191向后偏置，以将截头圆锥体后部191d置于受限制的孔段112e中达到在其中的密封封闭。

此实施例中的阀元件191是由低密度聚乙烯(LDPE)注塑成型的，但也可以使用其它功能等同的塑性材料。返回弹簧191可以是金属或塑性材料制成的。

图24B和图24C还示出了：圆柱形挡块部分176具有盖子形式以配合在瓶颈178上。在此实施例中，挡块部分176是由聚丙烯(PP)注塑成型的。不过也可以使用其它塑性材料。

参考图30A和图30B，挡块部分176具有外环形裙缘176a和同心设置的内环形裙缘176b，外环形裙缘176a围绕瓶颈178的凸缘180的外周界表面，内环形裙缘176b塞住瓶颈178。为外环形裙缘176a的内周界表面提供圆周方向的筋缘176q以在下面接合瓶颈178的凸缘180，从而使挡块部分176卡合到瓶子170。筋缘176q可以是连续的，或者是分段的以简化挡块部分176的成形。

挡块部分176的前端具有一个顶部176c，其从外裙缘176a向内径向延伸到内裙缘176b。内裙缘176b围住内腔176d，内腔176d从顶部176c中的开口176e向后延伸。内腔176d的后端具有底部176f，细长的管状突出物176g竖立在底部176f上。

管状突出物176g具有后开口端176h，前端壁176i，内腔176j和在前端壁176i内的前开口176k以将内腔176d，176j设置成流动连通，内腔176j从后开口端176h向前延伸到前端壁176i。

如图24B所示，例如，供应管172以干预配合插入到管状突出物176g的内腔176j中，供应管176邻接管状突出物176g的前端壁176i。同样，管状突出物176g插入到活塞件114的后段114b的内腔114f中，使得管状突出物176g的前端壁176i邻接内腔114f的前表面114n。以这种方式，在活塞件114中的孔网格114j被设置成通过供应管172与流体源170有流动连通。

通过活塞件114的内腔114f的内圆周表面上的多个圆周筋缘114v，管状突出物176g被固定在活塞件114的内腔114f中，在管状突出物176g的外圆周表面上提供的圆周筋缘176s夹到或互锁到内圆周表面。

还如图24B所示，例如，主外壳112的管状体112a也被安装在挡块部分176的内腔176d内，以在其中作相对滑动运动。挡块部分176和主外壳112之间的相对滑动运动影响活塞件114和剂量室120之间的相对滑动运动，原因是活塞件114被支撑在挡块部分176的管状突出物176g上。该相对滑动运动是通过让主外壳112向后运动，同时保持流体源170静止或让流体源170向后运动，同时保持主外壳112静止来实现的，或者通过让主外壳112和流体源170同时相向运动来实现的。

由图24B可以看到，例如，密封环171被置于挡块部分176和流体源170之间以防止两者之间的渗漏。

流体分配器110还包括圆柱形承载件195，其围绕主外壳12的管状体112a。如图33A和图33B所示，承载件195具有环状体195a，其在主外壳112的管状体112a外部径向间隔开，以在其中限定环形空间187(见图24A)。环状体195a的后端195c具有一个向内突出的环形凸缘195b，以及设置在由其前端195e的蝶形轮廓限定的舌部195f上的多个向外突出的夹子195d。

如图24B所示，返回弹簧118从主外壳环形凸缘112b的后表面112j向后延伸到载体部件195和主外壳112之间的环形空间187中，并延伸到载体部件环形凸缘195b上以便携载在其上。

在流体分配器110的正常使用中，承载件195处在挡块部分176的顶部176f上，本文后面部分将讨论流体分配器110的静止位置和喷射位置。承载件195的常规位置显示在图24B(静止)和图24C(喷射)中。

在此实施例中承载件195也是由聚丙烯(PP)注模成型的，但可以使用其它塑性材料。

返回图30A和图30B，它们示出了挡块部分176，可以看出，顶部176f支撑一对直径上相对的主突出物176n和等角度设置在顶部开口176e周围的一连串小的突出物176p。主突出物176n在使用中适于作用在承载件195的外圆周上，以便在承载件195处在顶部176c上时，使相对于挡块部分176，承载件195位于中心。小的突出物176p配合到承载件195的环形凸缘195b中的互补凹槽(未示出)中，从而将承载件195适当定位在顶部176c上，使得夹子195d夹到喷嘴116内的T形轨道116g中，这将在下文描述。在一种未示出的改进形式中，可以只提供2个小的突出物，每个突出物由主突出物中的一个形成径向延伸物。

流体分配器110还包括围绕盖165的管状喷嘴插入件197，盖165安装在主外壳112的前段112h上。图35A和图35B示出的喷嘴插入件197具有一个中空体197a，中空体197a的前端197b具有端壁197c，中心孔197d穿过端壁设置。中空体197a包括从前端壁197c向后延伸的第一环形段197e，中空体的后端周围具有外圆周筋缘197p。喷嘴插入体197a的后端197f表现为多个间隔开的向后延伸的腿197g。在此实施例中，有4个腿197g。腿197g以圆周方式设置在体197a上，大约后开口197h到体197a之间。每个腿197g包括向外延伸的脚197i。

喷嘴插入体197a还包括在第一环形段197e后部间隔开并支撑腿197g的第二环形段197j。第一环形段197e和第二环形段197j由多个间隔开的弹性肋197k连接在一起，弹性肋197k被设置在体197a的外圆周上，并在第一环形段197e和第二环形段197j之间的对角路径上延伸。

第二环形段197j有一对直径相对向前定向的弹性舌部1971。舌部1971被设置在肋197之间。

在前端壁197c的前表面上，围绕中心孔197d周围提供一个环形唇部197m。给前端壁197c提供从其中穿过的孔197n。

在此实施例中的喷嘴插入件197是由聚丙烯(PP)注模成型的，但如本领域技术人员所认识到的也可以由其它塑性材料制成。

图24B和图24C示出了喷嘴插入件197被设置在流体分配器110中盖子165周围，使得盖子165的密封尖部160突出穿过喷嘴插入件197的前端壁197c中的中心孔197d。而且，盖子165的密封尖部165h与喷嘴插入件197的第一环形段197e的内圆周表面滑动地密封接合。

喷嘴插入件197和盖子165之间的环形空间限定流体分配室146。

从图36A和图36B可以看出，盖子165配备有向外突出的环形凸缘165i。通过另外参考图35A和图35B以及图24B，可以认识到在装配过程中当盖子165被插入到喷嘴插入件197中，凸缘165i推入通过喷嘴插入件197的弹性舌部1971以被保持在喷嘴插入件197的第一环形段197e和第二环形段197j之间的空间中。

密封件154被安装在盖子165的密封尖部160上。密封件154被可滑动地密封安装在密封尖部160上，并位于喷嘴插入件197的环形唇部197m中。在密封件154和密封尖部160两者的纵向表面之间形成的密封使得流体不能从其中通过。

密封件154是由天然橡胶或热塑性弹性体(TPE)制成的，但也可以使用其它具有“记忆”以使密封件154返回其原来状态的弹性材料。

如图22和图23所示的，通过喷嘴116的一对向后定向的叶轮116a在挡块部分176的外圆周上的互补轨道176m中的接合，喷嘴116被滑动连接到挡块部分176。叶轮116a是与向外延伸的夹子116b一起提供的以将叶轮116a固定在轨道176m中，并界定喷嘴116和挡块部分176之间的最大滑动间隔。

如图31A和图31B进一步说明的，喷嘴116具有喷嘴段116c和肩部116d，喷嘴段的尺寸和形状适于插入到人的鼻孔中，在喷嘴段中形成流体出口152，肩部在喷嘴段116c的后端，叶轮116a悬挂于肩部上。

喷嘴段116c围住具有后开口端116f的内腔116e。内腔116e的内表面在内腔116e的相对侧上也具有一对T形轨道116g，在内腔的纵向段上夹有承载件195的夹子195d以将承载件195固定到喷嘴116并提供其中的滑动运动。而且，在T形轨道116g的横杆段的每个拐角，夹着喷嘴插入件197的一个脚197i以将喷嘴插入件197固定在喷嘴116的内腔中。这些连接在图22A-图22C中可清楚看出。

喷嘴插入件197的弹性肋197k用作弹簧以使得喷嘴插入件197能被插入到喷嘴116中，之后第二环形段197j被压缩使得脚197i固定在T形轨道116g中。喷嘴插入件197之后被保持在喷嘴116中。而且，第一环形段197a抵靠喷嘴内腔116e的相邻内表面形成不透流体的密封以防止流体渗漏流出流体分配室146。

如图32所示，漩涡室153是在喷嘴内腔116e的前端壁116i中形成的。漩涡室153包括一个中心圆柱室153a和以三角形关系等间隔设置在中心室153a周围的多个供给通道153b。在中心室153a的中心是将漩涡室153连接到流体出口152的过道153c(流出)。供给通道153b可以具有范围在100微米到250微米内的深度，例如在150微米到225微米(包含150微米和225微米在内)的范围内。

从图25可以理解到，在密封件154的侧面154d和喷嘴116的内腔116e的相邻表面之间存在间隙，以便经由孔197n和密封件154和喷嘴插入件197的前开口197d之间的间隙与流体分配室146有流动连通。

然而，由图25可最清楚看出，可弯曲密封件154的前表面154c由喷嘴插入件197保持与喷嘴116的前端壁116i的密封接合。这意味着密封件154密封住漩涡室供给通道153b，行进到密封件154的侧面154d和喷嘴116之间的间隙中的任何流体不得不进入漩涡室供给通道153b中。

而且，返回弹簧118用来使主外壳112在喷嘴116内向前偏置，从而使固定在主外壳112的前段112h上的盖子165上的密封尖部160将密封件154的前表面154c的中心部分推入漩涡室153的中心室153a中，以密封地关闭到流体出口152的过道153c。这样，没有流体会进入或流出流体出口152，直到密封尖部160释放弹性密封件154的中心部分，这将在下文更加详细地描述。

在一种改进形式中，漩涡室153的中心室153a的直的壁可以被斜切到便于将密封件154的中心部分推入其中。这显示在图38中，斜切的表面是由参考数字153d表示的。

在此实施例中的喷嘴116是由聚丙烯(PP)注模成形的，但也可以使用其它塑性材料。

为了操作流体分配器110，首先需要填装该装置以填充流体出口152和流体源170之间的所有流体路径。为了填装，流体分配器110以与后面的分配操作精确相同的方式被操作。如图22B、图22C、图24B和图24C所示，这是通过以下步骤完成的：(i)通过作用于喷嘴116或流体源170使喷嘴116相对朝向流体源170滑动，同时保持另一方静止，或者通过作用于喷嘴116和流体源170以将流体分配器从其静止位置(图22B和图24B)移动动其喷射位置(图22C和图24C)；和(ii)使返回弹簧118将喷嘴116相对于流体源170返回到其分离位置，以将流体分配器110返回到其静止位置。喷嘴116和流体源170的相对滑动运动是由喷嘴116的叶轮116a在固定在流体源170的颈部178中的挡块部分176的轨道176m中滑动实现的。

图37A-图37J示出了填装过程以及填装过程中的液体流动，虽然流体分配器310是由图22-图36的流体分配器110经微小改进的(但功能等同)，相似的特征件被分配了相似的参考数字。尽管图37A-图37J的流体分配器310在描述完流体分配器110之后还会更加详细地描述，但图37A-图37J对下面参考流体分配器110的填装的详细描述是有用的。

喷嘴116和流体源170之间的前述滑动运动(“泵送周期”)的每个完整(往复)周期在剂量室120中产生负压，使来自流体源170的液体被向上吸入到供应管172中，直到液体填满从流体源170到流体出口152之间的所有流体路径。

更加详细地，液体向前流动通过供应管172经由其后开口114m进入活塞件114的孔网格114j并流出孔网格114j的前开口114q，经由活塞件114的外周界中的轴向凹槽114r(见图37-图37C)进入剂量室120的后段120b。

如上所述，喷嘴116和流体源170分别承载主外壳112和活塞件114，这使得喷嘴116和流体源170的相对运动的每个往复周期将导致活塞件114在由主外壳112限定的剂量室120内从后部(静止)位置以相应的往复运动方式作冲程运动。

当活塞件114从其前部位置返回到其静止后部位置时，在每个周期的后半周期中，在剂量室120内产生负压以进一步向前吸入液体。而且，活塞件114相对于前密封元件148向后移动以打开单向阀，正如上文所描述的，因此，使液体向前流动通过单向阀(见图37D-图37G)进入到剂量室前段120a中。

具体地，在活塞件114的环形凸缘114i从前密封元件148中的孔149的中心孔段149c的前端壁149d脱离时，到单向阀的后部的液体能够经由前密封元件148中的窗口149f在活塞件114的凸缘114i周围流动，在活塞件114的尖部114u上，通过前密封元件148的前孔段149a进入到剂量室120的前段120a中。

通过用足够的泵送周期来填装流体分配器，将剂量室120(包括前段120a)用液体填充后，每个周期之后会使相同量的液体(经计量的体积)从剂量室120通过主外壳112中的受限制的孔段112e向前泵送。

更详细地，在活塞件114到其在剂量室120中的向前位置的向前冲程中，在前孔段112f中的阀机构189使受限制的孔段112e保持关闭，直到前密封元件148与剂量室前段120a有密封接合之后。这是因为液体的液压不会克服阀返回弹簧193的偏置力，液体的液压是在前密封元件148滑动到剂量室前段120a中的密封接合以密封地将剂量室前段120a与剂量室后段120b分离开之前，在活塞件114的向前冲程的初始(第一)阶段产生的。

第一阶段可被称作“泄放阶段”，其原因在于它使液体从剂量室120向后泵送回到流体源170中(即，被泄放)，直到活塞件114将前密封元件148定位在前剂量室120a中。

一旦前密封元件148被定位在前剂量室120a，前剂量室120a以及填充它的液体被密封。

在活塞件114的连续向前冲程的下一个(第二)阶段，随着活塞件114相对朝向主外壳112的环形肩部112d上的剂量室前段120a的前端壁120c运动时，活塞件114使剂量室前段120a中的液体的液压增加。换言之，随着活塞件114和剂量室120的前端壁120c之间的距离减小，液体被压缩。原因还是因为阀机构189的返回弹簧193的偏置力抵抗由液体施加在阀元件191的截头圆锥体后部191d的增加的液压。

然而，在活塞件114的向前冲程的某一特定点，剂量室前段120a中的液体的液压所处的水位大于阀机构189的返回弹簧193中的偏置力，从而阀元件191被迫脱离与受限制的孔段112e(作用为“阀座”)的密封接合。这是活塞件114的向前冲程的最后(第三)阶段的开始，当活塞件114达到其由前密封元件148的前端148c与剂量室120的前端壁120c邻接所界定的前面位置时，该阶段结束。在此最后一个阶段，经计量体积的液体通过受限制的孔段112e被分配，沿阀元件191中的凹槽191e传送进入主外壳112的前孔段112f，在阀机构189被返回弹簧193重新关闭之前，使阀元件191恢复在受限制的孔段112e中的密封接合(见图37H)。

阀机构189仅在这一最后(第三)阶段打开，二在其它所有时间都保持关闭。

第二阶段和第三阶段可以被共同看作是“分配阶段”。

在活塞件114在剂量室120中的返回向后冲程的初始(第一)阶段，活塞件114不仅相对于剂量室120向后运动，而且运动到前密封元件148，以便如上文所述的打开单向阀。而且，在上部空间产生负压(或真空)，上部空间是在向后运动的活塞件114的前面的剂量室前段120a中形成的。该负压将更多的液体吸出流体源170，通过打开的单向阀进入剂量室前段120a中，直到前密封元件148从前剂量室120a脱离，从而进入剂量室后段120b(见图37I)。在返回冲程的初始阶段打开的单向阀的提供避免在活塞件114的前面产生任何液压锁，不然液压锁会防止或抑制返回冲程。

在活塞件114的向后冲程的最后(第二)阶段，活塞件114从中间位置运动到其后面位置，在中间位置，前密封元件148刚刚被置于剂量室后段120b中。在此最后阶段，液体能够从剂量室后段120b被直接吸到前密封元件148外部周围的剂量室前段120a中，除经由打开的单向阀之外。

在返回、向后冲程结束时，剂量室120重新用液体填充。返回冲程因此可被称作“填充阶段”。

在活塞件114的每个后续的运动周期中，向前冲程使另一个经计量体积的液体通过受限制的孔段112e排出，同时向后冲程使另一个经计量体积的液体从流体源170被吸入以重新填充剂量室120的前段120a。

在填装期间，这种后续填装周期继续，直到液体填充从剂量室120到液体出口152的流体流动路径(见图37I)。在这方面，通过受限制的孔段112e的液体流动通过主外壳112的前孔段112f，经由安装在主外壳112的前端上的盖子165的前端壁165b中的孔165e进入流体分配室146中，之后通过流过喷嘴插入件197中的孔197n进入密封件154周围的空间中，喷嘴插入件197被配合在喷嘴116的内部以围住盖子165。

当液体填充从流体源170到流体出口152的流体路径时，在下一个填装周期中，活塞件114相对于剂量室120的向前冲程使另一经计量体积的液体被泵送通过受限制的孔段112e，从而对受限制的孔段112e的下游流过的液体加压。流体分配室146中的压力使盖子165(和主外壳112)在喷嘴插入件197中抵抗返回弹簧118的返回力产生向后的滑动运动，从而密封尖部160在密封件154中密封地向后滑动。结果，密封件154的弹性使密封件154的前表面154c的中心部分变扁平，使其回到其原始状态，从而打开漩涡室153的中心室153a和过道153c。因此，计量体积的液体经由漩涡室153被泵送通过液体出口152，以使其雾化，从而在向前冲程中留出经计量的体积被泵送通过受限制的孔段112e的空间(见图37J)。

密封尖部160和密封件154的相对的纵向侧面之间的密封防止处于液压下的液体进入密封件空腔154e(图25)，其中，密封尖部160被设置，并用来在被密封尖部160释放时，对抗密封件154的前表面154c的中心部分运动回其原始状态。

当返回力大于流体分配室146中的液压时，返回弹簧118的返回力将主外壳112向后(向前)移动到喷嘴插入件197中的标准(或称常态)静止位置，使得密封尖部160使密封件154偏转到(重新)关闭流体出口152。

密封件154因此保护流体分配器110内部的液体不受装置110外部的污染物的污染，污染物是通过只在分配过程(即，当流体分配器110喷射时)中打开的流体出口152进入装置110的。

同一泵送周期的向后冲程将另一经计量体积的液体从流体源170吸入以填充剂量室120，以便准备好下一次泵送周期。

该装置此时被完全填装，之后每个泵送周期使经计量的恒定体积的液体从流体出口152被泵送，直到流体源170被用尽。

应认识到，流体分配器110的结构使得在受限制的孔段112e除了在向前冲程的分配阶段之外被阀机构189密封关闭时，剂量室120和流体出口152之间的路径中留有的液体不会流掉。因此，避免或基本缓解了重新填装装置的需求。而且，由密封件154、密封尖部160和阀机构189形成的尖部密封结构防止周围空气由填充阶段中剂量室120中产生的负压(例如真空)通过液体出口152被吸入流体分配器110中。

还值得注意的是，在流体分配器110的填装过程中，液体上部空间中的空气(或任何其它气体)通过相同机构被泵送离开液体出口152，和之前关于液体的描述一样。

图22A和图24A示出了处于打开(完全扩展)位置的流体分配器110，其中与在图22B和图24B中所示的静止位置相比，喷嘴116(和其所附的组件)与瓶子170(和其所附的组件)相隔更远。更具体地，在静止位置，承载件195静止于挡块部分176的顶部176c上，或与其紧密邻接，从而在打开位置，承载件195与挡块部分顶部176c隔开。在打开位置，喷嘴116的叶轮116a上的夹子116b相对于挡块部分176上的轨道176m处于其最前面位置，如图24A所示。在静止位置，相比较而言，夹子116b从最前面位置向后隔开，还如图24B所示。喷嘴116和瓶子170进一步与标准静止位置分离的能力使流体分配器不受被掉下或遇到冲击情况下产生裂口的影响。

下面描述流体分配器110中可以使用的替代性密封结构，相似的参考数字用来指示与图22-图36中的密封结构相似的部件和特征件。

在图39中，示出了可以用在流体分配器110中的第一替代性尖部密封结构。在图39中，密封尖部160’和密封件154’比图22-图36中的流体分配器110中的对等物相比，形状不同，但与对等物以相同方式起作用。盖子160和密封件154’由关于图22-图36描述的流体分配器110相同的材料制成。

在图40和图41A-41B中，示出了可用在流体分配器110中的第二替代性尖部密封结构。在这种替代方式中，盖子165”，密封件154”和喷嘴插入件197”与图22-图36的流体分配器110中的对等物相比，形状不同，但以相同方式起作用，并且由与其对等物相同的材料制成。然而，在这种形式的尖部密封结构中，返回弹簧118使盖子165”偏置到与喷嘴插入件197”邻接，从而控制密封尖部160”相对于密封件154”的位置，由此保护密封件154”不受由密封尖部160”施加到其上的过量力的影响。

在图42中，示出了流体分配器110的一种不同类型的密封结构，图43和图46示出了用于此密封结构的组件。

代替弹性密封件154，提供由塑性材料制成的环形背垫板254(图 44A-图 44B)。在此实施例中，背垫板是由聚丙烯(PP)注模成形的。在与喷嘴116的前端壁116i的密封接合中，背垫板254的前表面254c由经改进的喷嘴插入件297(图45A-图45B)支撑，以便密封住漩涡室供给通道153b，从而使在背垫板254的侧表面254d和喷嘴116之间的间隙中行进的任何液体不得不流进漩涡室供给通道153b中。

密封销255(图43A-图43B)位于喷嘴插入件297上，使得密封销255的前密封段255a突出穿过背垫板254中的通孔254n，进入漩涡室153的中心室153a中，从而密封关闭过道153c。因此，密封销255作用类似于弹性密封件154。

如图42所示，密封销255具有锥形轮廓的扩大的后端255b，其被保持在改进的盖子265(图46A-图46B)的前端壁265b的通孔265n中，使得密封销255与主外壳112一致地运动到盖子265固定的位置。

因此应认识到，返回弹簧118作用在主外壳112上以将密封销255偏置到漩涡室过道153c上的密封接合。而且，在活塞件114在剂量室120中的向前冲程的分配阶段中，在流体分配室146中产生的液压使盖子265抵抗返回弹簧力向后运动，这样将密封销255向后移动，使得打开漩涡室过道153c以释放经计量体积的液体。

应观察到，给密封销255提供了前环形凸缘255c和后环形凸缘255d。后凸缘255d界定密封销255插入到盖子通孔265n中。前凸缘255c密封住背垫板254的后侧。

应进一步观察到，给主外壳112中的阀机构189的阀元件191提供了减小的长度以适应密封销255。

在此实施例中密封销255是由低密度聚乙烯(LDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)注模成形的，但也可以使用其它功能等同的塑性材料。

改进的盖子265和改进的喷嘴插入件297是由与描述的图22到图36的流体分配器110的相应部件相同的材料制成的。改进的喷嘴插入件297还可以具有堞形的前端壁297c，正如和其它图解说明的喷嘴插入件197；197’；197”的一样。

现在参考图37A-图37J所示的流体分配器310，该流体分配器以与图22-图36的流体分配器110相同的方式起作用。密封尖部360，密封件354，前密封元件328和挡块部分376与流体分配器110中的相应元件的结构略微不同。不过，最值得注意的是在流体分配器310中没有用于返回弹簧318的承载件。由图37A可以看出，环形保持壁376t从挡块部分376的顶部376c向前突出。还如图37A所示，返回弹簧318被支撑在挡块部分顶部376c上，并通过在环形保持壁376t和主外壳312之间形成的间隙向前延伸到主外壳312的环形凸缘312b。因此，应认识到与流体分配器110类似，流体分配器310不具有打开位置，以增强对如果跌落或另外冲击造成损害的保护。

在这些示例性实施例中，流体分配器10，110等的液体出口52，152等处的密封结构用来防止或阻止微生物和其它污染物通过液体出口52，152等进入到分配器10，110等中，从而进入剂量室20，120等中，并最终进入液体的瓶子/贮藏室中。如果流体是流体药物配方时，例如用于鼻子的用药时，使得配方没有防腐剂或最可能是防腐剂节约型配方。此外，该封口用来阻止剂量室中留有的流体剂量不流回到源或贮藏室，此时分配器10，110等在启动之间处于其静止配置。这避免或降低了为下一次使用而填装分配器10的需要(正好在第一次使用流体分配器时要求有效地填装，以便填充剂量室20，120等，而不是在第一次使用后)。

本发明的流体分配器可以用来分配流体药物配方以治疗轻微、适度或严重急性或慢性症状或用于预防性治疗。用药的精确剂量取决于病人的年龄和病情，所用的具体药物和用药频率将最终由护理医生自行处理。在组合使用各种药物时，组合中每一种成分的剂量一般为每一种成分单独使用时的剂量。

配方中使用的适当药物例如可以选自：镇痛药(如可待因，双氢吗啡，麦角胺，芬太尼或吗啡，)；心绞痛制剂(如地尔硫卓)；抗过敏药(如色甘酸盐(例如作为钠盐)，酮替芬或奈多罗卡(例如作为钠盐))；抗传染药(如头孢菌素，青霉素，链霉菌，硫胺类药剂，四环素和喷他脒)；抗组胺剂(如美沙吡林)；抗炎药(如倍氯米松(例如作为二丙酸酯)，氟替卡松(例如作为丙酸酯)，氟尼缩松，布地缩松，罗氟奈德，莫米松(例如作为糠酸酯)，环索奈德，去炎松(例如作为丙酮化合物)，6α，9α-二氟-11β-羟基-16α-甲基-3-氧-17α-丙酰氧基-雄甾-1，4-双烯-17β-硫代羟酸S-(2-氧-四氢-呋喃-3-基)酯或6α，9α-二氟-17α-[(2-呋喃甲酰)氧基]-11β-羟基-16α-甲基-3-氧-雄甾-1，4-双烯-17β-硫代羟酸S-氟代甲基酯；止咳药(如，那可汀)；支气管扩张药(如沙丁胺醇(例如作为自由基或硫酸盐)，沙美特罗(例如作为羟萘甲酸盐)，麻黄素，肾上腺素，非诺特罗(例如作为氢溴酸盐)，福莫特罗(例如作为富马酸盐)，异丙基肾上腺素，间羟异丙肾上腺素，苯肾上腺素，盐酸苯丙醇胺，吡布特罗(例如作为醋酸盐)，茶丙特罗(例如作为氢氯化物)，利米特罗，特布他林(例如作为硫酸盐)，乙基异丙肾上腺素，妥布特罗或4-羟基-7-[2-[[2-[[3-(2-苯乙氧基)丙基)]磺酰基]乙基]氨基]乙基-2(3H)-苯并噻唑酮)；PDE4抑制剂(如西洛司特或罗氟司特)；类脂化合物对抗剂(如孟鲁司特，普仑司特和扎鲁斯特)；[腺苷2激动剂，如2R，3R，4S，5R)-2-[6-氨基-2-(1S-羟甲基-2-苯基-乙氨基)-嘌呤-9-基]-5-(2-乙基-2H-四唑-5-基)-四氢-呋喃-3，4-二醇(例如作为马来酸盐)]^*；[α4整联蛋白抑制剂，如(2S)-3-[4-({[4-(氨基羰基)-1-哌啶基]羰基}氧基)苯基]-2-[((2S)-4-甲基-2-{[2-(2-甲基苯氧基)乙酰基]氨基}戊酰基)氨基]丙酸(例如作为游离酸或钾盐)]^*，利尿剂(如阿米洛利)；抗胆碱能药(如，异丙托(例如作为溴化物)，噻托嗅胺，阿托品或氧托溴铵)；荷尔蒙(如可的松，氢化可的松或脱氢皮质醇)；黄嘌呤(如氨茶碱，胆茶碱，赖氨酸茶碱或茶碱)；药用蛋白和缩氨酸(如胰岛素或葡萄蛋白)。对本领域技术人员都明白，在适当的时候药物可以以盐(如碱金属或胺盐或酸加成盐)或酯(如较低的烷基酯)或溶剂(如氢氧化物)的形式使用以最优化药物的活性和/或稳定性，和/或最小化药物在推进剂中的溶解性。

优选地，药物是用来治疗炎性病或炎性疾病，诸如气喘和鼻炎的抗发炎化合物。

一方面，药物是糖皮质激素化合物，其具有抗发炎特性。一种适用的糖皮质激素化合物的化学名称为：6α，9α-二氟-17α-(1-氧丙氧基)-11β-羟基-16α-甲基-3-氧-雄甾-1，4-二烯-17β-羧硫代酸S-氟甲基酯(丙酸氟替卡松)。另一种适用的糖皮质激素化合物的化学名称为：6α，9α-二氟-17α-[(2-呋喃甲酰基)氧基]-11β-羟基-16α-甲基-3-氧-雄甾-1，4-二烯-17β-羧硫代酸S-氟甲基酯。另一种适用的糖皮质激素化合物的化学名称为：6α，9α-二氟-11β-羟基-16α-甲基-17α-[(4-甲基-1，3-噻唑-5-羰基)氧基]-3-氧-雄甾-1，4-二烯-17β-羧硫代酸S-氟甲基酯。

其它适当的抗发炎化合物包括NSAID，如PDE4抑制剂，白三烯拮抗剂，iNOS抑制剂，类胰蛋白酶和弹性蛋白酶抑制剂，β-2整合素拮抗剂和腺苷2α兴奋剂。

可以包括在配方中的其它药物有：6-({3-[(二甲胺基)羰基]苯基}磺酰基)-8-甲基-4-{[3-(甲氧基)苯基]氨基}-3-喹啉甲酰胺；6α，9α-二氟-11b-羟基-16α-甲基-17α-(1-甲基环丙基羰基)氧基-3-氧-雄甾-1，4-二烯-17b-羧硫代酸S-氟甲基酯；6α，9α-二氟-11i-羟基-16α-甲基-3-氧-17α-(2，2，3，3-四甲基环丙基碳酰)氧基-雄甾-1，4-二烯-17i-羧硫代酸S-氰甲基酯；1-{[3-(4-{[4-[5-氟-2-(甲氧基)苯基]-2-羟基-4-甲基-2-(三氟甲基)戊基]氨基-6-甲基-1H-吲唑-1-基)苯基]羰基}-D-脯氨酰胺；以及在2007年4月18日提交的国际专利申请号PCT/EP2007/053773在实例24中公开的化合物，特别是其中为24C的形式。

本文的流体分配器适于分配流体药物配方，以治疗鼻通道的发炎和/或过敏病情，如鼻炎(如季节性和持久性鼻炎)以及局部炎症，如气喘，COPD和皮炎。

合适的剂量给药方案使病人能通过鼻子缓慢吸入，随后到被清洁的鼻腔。在吸入过程中，配方会被施加到一个鼻孔，另一个鼻孔用手压住。之后对另一个鼻孔重复这个过程。一般通过上述过程对每个鼻孔用药一次或两次，一天三次，理想情况一天一次。例如，每次的剂量可以输送5微克(μg)，50μg，100μg，200μg或250μg的有效药物。精确剂量或者是已知的，或者可以由本领域技术人员确定。

本文在描述关于参数或性质时使用的如“大约”，“近似”，“基本上”等的术语指包括确切参数或性质以及与它的非实质偏差。

上文描述的本发明的实施例仅仅是说明性的。在由所附权利要求和本发明的“发明内容”限定的本发明的范围内，可以做出各种细节性的修改。

Claims (5)

1.一种流体分配器，具有流体出口、封口、可在标准第一位置和第二位置之间运动的部件以及偏置机构，使用时流体通过所述流体出口被分配，所述封口用来密封所述流体出口，所述封口可从标准关闭状态运动到打开状态，所述封口在标准关闭状态防止流体通过所述流体出口被分配，所述封口在打开状态打开所述流体出口以从其进行分配，所述部件在标准第一位置时作用于所述封口以将所述封口定位在所述关闭状态，而在所述第二位置时使所述封口能够运动到所述打开状态，所述偏置机构将所述部件偏置到其第一位置，其中所述分配器被制成使得所述部件响应所述流体分配器的启动而从所述第一位置运动到所述第二位置，其中，所述封口被支撑在支撑部件上，该支撑部件具有贯通的过道，其中，所述部件相对于所述支撑部件和所述封口在第一和第二位置之间运动，所述部件具有自由端，在所述第一位置，所述自由端延伸进入所述过道，推所述封口，将所述封口推到与所述流体出口密封接合，并且其中所述部件和所述支撑部件可相互接合以便限制所述自由端能够延伸进入所述过道多远来推所述封口。

2.根据权利要求1所述的流体分配器，其中所述封口是具有标准状态的弹性元件，所述关闭状态是所述封口的非常状态，所述封口向其标准状态运动以从所述关闭状态运动到所述打开状态。

3.根据权利要求2所述的流体分配器，其中所述部件处于其第一位置时将所述封口保持在其非常状态。

4.根据权利要求1所述的流体分配器，其适于在启动时对所述分配器中的流体加压，从而导致所述封口从其关闭状态运动到其打开状态。

5.根据权利要求4所述的流体分配器，其被制成使得经加压的流体作用以使所述部件从其第一位置运动到其第二位置。

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