CN102762309B - 流体分配器 - Google Patents

Abstract

本发明的一方面提供了用于流体分配器(110)的构件(112，165)，流体分配器限定了用于活塞部件(114)在其中做冲程运动的剂量室(120)，并具有适合接合流体分配器的流体出口(152)或者覆盖在所述流体出口(152)上面的密封件(154)的端部(160)，以选择性地关闭和打开流体出口(152)或者密封件(154)。本文中公开了其他方面。

Description

流体分配器

对早期申请的交叉引用

本申请要求来自分别于2007年5月30日和2007年11月29日提交的第0710315.3号和第0723420.6号英国专利申请的优先权。

【技术领域】

本发明涉及一种例如用于鼻子喷雾的流体分配器，并且本发明尤其但不排他地涉及一种用于给药的流体分配器。

【发明背景】

现有技术的流体分配器(比如用于分配流体进入鼻腔的流体分配器)是自US-A-2005/0236434和WO-A-2005/075103而为人所知的，它们(以及它们的专利族成员)的全部原始公开通过引用方式被结合于本文中。这些分配器包含流体储备器、出口和用来将流体从流体储备器泵送通过出口的泵。该出口被设置在喷嘴中，该喷嘴可以被制成用于安置在鼻孔里的形状和尺寸。由于这些分配器是用来分配计量体积的流体，它们还包含剂量室，该剂量室被选择性地放置成通过至少一个剂量室进口与流体储备器和出口流体连通。泵往复运动以使剂量室在伸展状态和收缩状态之间运动，其中剂量室在伸展状态下具有比计量体积更大的初始容积。这些分配器还包含在剂量室和出口之间的单向阀，该阀偏置于“阀-关闭”位置。当剂量室从其收缩状态运动至其伸展状态时，剂量室和流体储备器通过至少一个进口处于流体连通，而流体从流体储备器被吸入剂量室以用额外体积的流体填充剂量室。当剂量室从伸展状态移向收缩状态时，有一个初始流泻阶段，其中剂量室中多余体积的流体通过至少一个进口被泵送回流体储备器中，以在剂量室中留下计量体积的流体。在剂量室运动回到其收缩状态运动的最终分配阶段中，剂量室中计量体积的流体朝着单向阀进行泵送，借此流体中产生的增长的压力导致单向阀暂时打开，以使计量体积能从出口被泵送出去。

其它流体分配器装置在WO-A-2007/138084的图1至图21中被公开。

本发明的一个目标是提供一种新型的流体分配器和用于流体分配器的新型组件，该流体分配器可选地结合了在US-A-2005/0236434和WO-A-2005/075103中公开的泵送原理。

【发明内容】

本发明的第一方面是提供一种用于流体分配器的组件，该组件限定了使活塞部件在其中做冲程运动的剂量室和适合接合流体分配器的流体出口或覆盖流体出口的密封件的端部，以选择性地关闭和打开流体出口或密封件。

上述端部可以为末端的形式。上述组件可以为部件的组合体。这样的第一部件可以形成该端部。第一部件可以为盖帽部件。

组件可以在其外表面设置有用于在流体分配器中形成滑动密封配合的密封件。该密封件可以是唇形密封式的。该密封件可以由该组件的第一部件呈现(present)。

剂量室可以为第一室，且组件限定了第二室以及在剂量室和第二室之间的流体通道，并具有阀以选择性地打开和关闭流体通道。

本发明的第二个方面是提供一种与流体供应源一起使用的流体分配器，该分配器具有剂量室、流体出口和活塞部件，该活塞部件被布置成在剂量室中：(i)在第一方向上密封地做冲程运动以将来自供应源的流体填充剂量室中，以及(ii)在第二方向上密封地做冲程运动以将流体自剂量室中向流体出口分配，其中剂量室具有有不同宽度的第一段和第二段，第一段比第二段窄并相对于第二段位于第二方向上，而当活塞部件在第一方向和第二方向上做冲程运动时，它与第二段处于恒定的密封接触，但只在第一方向和第二方向上的冲程的一部分中与第一段处于密封接触。

活塞部件可以设置有密封件以与第一段密封地接触。该密封件可以具有不小于第一段的宽度而小于第二段的宽度的外部尺寸。

密封件可以与活塞部件一起形成单向阀。该密封件可以是唇形密封式的。该密封件可以位于活塞部件的端部。

活塞部件可以设置有密封件以与剂量室的第二段密封地接触。该密封件可以是唇形密封式的。

活塞部件可以设置有流体管道用于与流体供应源连通，而在使用中当活塞部件在第一方向上做冲程运动时，流体通过该管道从流体供应源被输送进入剂量室。该流体供应源可以具有定位于活塞部件上的出口以对准剂量室的第二段。

该流体分配器可以适合如此：在使用中当活塞部件在第二方向上做冲程运动时，剂量室中的流体从剂量室流泻出去(比如回到流体供应源)直到活塞部件与剂量室的第一段密封地接触。流体可以经由活塞部件中的流体管道流泻回流体供应源。

该流体分配器可以包含在剂量室和流体出口之间的阀，当活塞部件在第二方向上做冲程运动时，该阀在活塞部件与第一段发生密封的接触之前保持关闭。该阀可以形成在第一段内的开口中。

该流体分配器可以适合如此：流体在第一方向上围绕活塞部件或选择性地接触第一段的密封件流泻出去。

当活塞部件在第一方向上且与密封件一起密封地与第一段密封接触时，单向阀可适合打开以使流体能够进入剂量室的第一段。

当活塞部件在第二方向上时，单向阀可适合关闭。

根据本发明的第三个方面，提供了一种用于在流体分配器的剂量室中做冲程运动的活塞部件，该活塞部件具有安装于其上的密封件以形成单向阀，其中该密封件并非是O形圈。

根据本发明的第四个方面，提供了一种流体分配器，它包含用于流体的容器、剂量室、流体出口和活塞部件，该活塞部件被布置成：(i)在第一方向上在剂量室中做冲程运动，用于将来自容器的流体填充至剂量室中；(ii)在第二方向上在剂量室中做冲程运动，以将流体自剂量室中向流体出口分配，其中活塞部件被安装成与容器一同运动。

活塞可以被包含于安装在容器上的盖帽结构中。该盖帽结构可以是插入容器开口中的阻塞件。

剂量室可以被设置于流体分配器的喷嘴中，而流体的出口形成于该喷嘴中。

该喷嘴可以被安装在该容器上，用于获得它们之间的相对运动从而例如导致活塞部件在剂量室中做冲程运动。

该喷嘴可以被安装在该盖帽结构上。

该喷嘴的形状和尺寸可以被制成用于插入人的鼻孔。当然，它可以被制成用于不同应用的形状，例如插入不同体腔或局部应用到其它人体区域(body area)。

该流体分配器可以具有偏置机构以使活塞部件偏置到剂量室中的静止位置(rest position)。该静止位置可以是活塞部件在剂量室中的收缩位置。

在本发明的另一方面中提供了一种流体分配器，它包含用于流体的容器、被安装在容器上用于朝向和远离该容器运动的喷嘴、活塞部件和剂量室，该活塞部件被包含在容器或喷嘴中，而该剂量室被包含在另一个中，借此喷嘴和容器的相对运动导致活塞部件在剂量室中做冲程运动，用于填充和排空剂量室，且其中该流体分配器适合如此：在静止时喷嘴和容器在第一间隔处分开，其中为了致动流体分配器，喷嘴和容器彼此相向运动然后回到第一间隔，且其中喷嘴和容器可以分开至大于第一间隔的第二间隔，以改善流体分配器在(比如流体分配器的掉落)受冲击情况下的保护。

本发明再一方面提供了一种与流体供应源一起使用的流体分配器，该分配器具有流体出口、剂量室、活塞部件、可选的用来封住流体出口的密封件以及可在正常的第一位置和第二位置之间运动的组件。其中活塞部件被布置成在剂量室内作往复运动来选择性地将来自流体供应源的流体填充至剂量室中以及将剂量室中的流体向流体出口泵送。其中的密封件可以从正常关闭状态运动至打开状态，在关闭态下密封件防止流体通过流体出口进行分配，在打开状态下密封件打开流体出口以能够自此处进行分配。其中组件在正常的第一位置时它封住流体出口或作用到密封件上以使密封件位于关闭状态，在第二位置时它打开流体出口或使密封件能够运动至打开状态，其中该组件包含了剂量室。

在本发明的又一方面中，提供了一种用于密封流体分配器的流体出口的密封装置。该密封装置包含密封部件，该密封部件具有用于密封流体出口的第一面、凹部设于其中的第二面、以及可滑动地密封安装在凹部中的组件，该组件用于在向内位置和向外位置之间相对于密封部件作滑动，其中该组件在向内位置上导致第一面朝外偏移，而在向外位置上第一面能够向其初始状态返回。

密封部件可由弹性材料或其它种类的具有形状记忆(即具有能力来返回到初始形状)的材料制成。

本发明的每一个方面也可以包含：(i)本发明的其它方面或者(ii)参考附图描述的示范性实施例的任何附加特征。

本发明的这些和其它的方面和特征现在将会从下面将参考附图描述的示范性实施例而得到理解。

【附图说明】

图1A至图1C为根据本发明的流体分配器的侧面透视图，其中图1A显示了在完全伸展(打开)位置下的流体分配器，而图1B和图1C分别显示了在其静止和喷射位置(fired position)下的流体分配器；

图2A至图2C示出了图1A-C的流体分配器的装配；

图3A至图3C为图1A-C的流体分配器分别在其完全伸展、静止和喷射位置中的横截面侧视图；

图4为图1至图3的流体分配器的喷嘴区域的放大横截面视图，显示了一末端密封装置；

图5A和图5B分别为图1至图4的流体分配器的活塞部件的侧视和横截面侧视图；

图6A和图6B分别为图1至图4的流体分配器的后密封元件的透视和横截面侧视图，该后密封元件安装在图5A-B的活塞部件上；

图7A和图7B分别为图1至图4的流体分配器的前密封元件的透视和横截面侧视图，该前密封元件可滑动地安装在图5A-B的活塞部件上以形成单向阀；

图8A和图8B分别为图1至图4的流体分配器的主壳体的透视和横截面侧视图，该主壳体滑动地容纳图5A-B的活塞部件；

图9A和图9B分别为图1至图4的流体分配器的阻塞件部分的透视和横截面侧视图，该阻塞件部分安装在流体供应源上并且图5A-B的活塞部件安装于该阻塞件部分上；

图10A和图10B分别为图1至图4的流体分配器的喷嘴的透视和横截面侧视图，该喷嘴滑动地安装在图9A-B的阻塞件部分上；

图11为图10A和图10B的喷嘴的后透视图，显示了在喷嘴端面中形成的涡流室；

图12A和图12B分别为图1至图4的流体分配器的载体部件的透视和横截面侧视图，该载体部件滑动地安装在图10A-B和图11的喷嘴上；

图13A和图14B为图1至图4的流体分配器的阀机构的阀元件的透视图，该阀元件安装在图8A-B的主壳体中；

图14A和图14B分别为图1至图4的流体分配器的喷嘴插入件的透视和横截面侧视图，该喷嘴插入件插入图10A-B和图11的喷嘴中；

图15A和图15B分别为图1至图4的流体分配器的盖帽的透视和横截面侧视图，该盖帽安装在图8A-B的主壳体上；

图16A至图16J为根据本发明的图1至图15的流体分配器的一个改进版的横截面侧视图，显示了在分配器的备料期间流体在其内的前进次序；

图17对应于图11，显示了针对涡流室的一个改进版；

图18对应于图4，但是显示了用于图1至图15的流体分配器的一个替代的末端密封装置；

图19A和图19B分别为图18中的喷嘴插入件的透视和横截面侧视图；

图20对应于图4，但是显示了另一个替代的末端密封装置；

图21对应于图4，但是显示了图1至图15的流体分配器的一个替代的密封装置；

图22A和图22B分别为图21中的密封栓的侧视图和横截面侧视图；

图23A和图23B分别为图21中的背板的透视图和横截面侧视图；

图24A和图24B分别为图21中的喷嘴插入件的透视图和横截面侧视图；

图25A和图25B分别为图21中的盖帽的透视图和横截面侧视图；

图26为图1至图15的流体分配器的另一改进版的横截面侧视图，被显示在它的喷射位置中，但是为其截面图，该截面垂直于图3A至图3C中的截面；

图27为图1至图15的流体分配器的又一个改进版的横截面侧视图，显示在它的喷射位置中，但是末端密封装置在分配末端已被重新关闭；

图28为图27的流体分配器的前密封元件的透视图；

图29为图27的流体分配器的一个替代的末端密封装置的放大局部图；

图30A和图30B分别为第一个替代的阻塞件部件的透视图和底部俯视图；

图31为第二个替代的阻塞件部件的透视图；

图32为用在本发明的流体分配器中的瓶子的透视图；

图33为在阻塞件部分中的图32的瓶子的截面俯视图。

图34为图27的流体分配器的侧视截面图，该分配器被安装在致动器中而形成一个手持、可手动操作的流体分配系统；

图35A和图35B为图34的致动器的钟形曲柄(bell crank)的透视图；

图35C对应于图35A，但显示了与由致动器提供的推动器表面相关的钟形曲柄；

图36A和图36B为图34的致动器的杠杆的透视图，图35A和图35B的钟形曲柄安装在该杠杆上；

图37为显示了用于图1至图15、图16、图26或图27的流体分配器的活塞部件和阀元件的一个替代构造的局部视图；以及

图38为显示了用于图1至图15、图16、图26或图27的流体分配器的活塞部件和阀元件的另一个替代构造的局部视图。

【具体实施方式】

在根据本发明的非限定的特定实施例的以下描述中，与相对位置、定向、构造、方向或给定特征的运动(比如“向前”、“逆时针”等)有关的任何用语只与从显示于说明书涉及的特定图或多个图中的视点所指的特征的布置相关。此外，除非加以说明外，这些用语并不意味着受限于本发明的布置上。

此外，在根据本发明的示范性流体分配器的以下描述中，流体分配器是用来分配液体的，且与这些示范性的流体分配器描述有关的所有对“流体”的提及均应该被当作表示液体的意思。该液体可以含有例如悬浮在或溶于液体中的药物。

示范性的流体分配器的基本操作原理如同以上描述于US-A-2005/0236434和WO-A-2005/075103中的一样。

为了易于参考，将相似的参考标记用于识别各种示范性的流体分配器之间的相似的部件和特征。

图1至图15显示了根据本发明的第一个实施例的流体分配器110。

参考图3B、图5A和图5B，流体分配器具有通常为圆柱状的活塞部件114，它在由主壳体112限定的剂量室120内沿流体分配器110的纵轴L-L被安装以采用往复的方式做冲程运动。活塞部件114被安装以在相对于剂量室120的前方和后方位置之间做冲程运动。当活塞部件114在剂量室120内运动时，作为活塞，它将施加一个泵送力到剂量室120内的流体上。

如图8A和图8B中所示的，主壳体112由管状体112a形成，环形凸缘112b自管状体112a突出。管状体112a具有末端开口的轴向孔112c，环形台肩112d伸入其内以产生相对于前孔段112f和后孔段112g的受限孔段112e，前孔段112f和后孔段112g位于环形台肩112d的各一侧。后孔段112g限定了剂量室120。管状体112a的前段112h设置有一对外圆周压条(bead)112i，其目的将马上在下文中进行解释。

该实施例中的主壳体112是由聚丙烯(PP)注塑成型的，不过也可以使用其它塑料。

参考图3B、图3C、图8A和图8B，剂量室120为圆柱形并被设置成与纵轴L-L同轴。剂量室120具有前段120a和后段120b。如可以看到的，前段120a窄于后段120b。台阶120s在向前方向F上(见图3B)向内逐渐变细以将后段120b连接到前段120a。如图3B和图8B所示，至少一个轴向凹槽(groove)或槽(flute)120d被形成在台阶120s中。在此特定实施例中，设置有四个这样的槽120d，尽管也可以选择其它的数量。在设置有多个槽120d的情况下，如同在此特定实施例中一样，它们被理想地等角度地分隔开。

前段120a形成计量室，该计量室对从分配器110分配的流体的体积进行计量。计量体积可以为50毫升，但这只是说明性的，因为流体分配器110能被设置成分配期望的计量体积。

回到图5A和图5B，活塞部件114具有前段114a、后段114b和中段114c。它们被设置为同轴。

后段114b呈现有(present)活塞部件114的开口后端114d。后段114b为杯形并具有限定了内腔114f的环形外周壁114e，内腔114f具有开口于后端114d中的口部114g。

前段114a为实心并呈现有活塞部件114的前端114h。前段114a包含在前端114h后方的环形凸缘114i。

中段114c连接到前端114a和后端114b上并包含内孔网络(internal bore network)114j以使剂量室120的后段120b与流体供应源170(在此特定实施例中，为一个比如玻璃或塑料材质的瓶子-见图1A至图1C)流体连通，这将在下文作更详细的描述。孔网络114j包括一个轴向段114k和多个横向段114I。轴向孔段114k从内腔114f的前表面114n中的后开口114m向前延伸至联结处114p。横向孔段114I从中段114c的外圆周表面内的各前开口114q横向地、向内延伸至联结处114p以与轴向孔段114k连接在一起。前开口114q绕中段114c被等角度地布置。在此特定实施例中，有两个横向孔段114I，但能够使用一个或多于两个的横向孔段。前开口114q也凹陷在中段114c中。

活塞部件114设置有多个绕外周的轴向定向的凹槽114r。凹槽114r从前段114a中的环形凸缘114i的后表面114s向后延伸至中段114c中的环形肋条114t，中段114c在内孔网络114j的前开口114q后方。凹槽114r被布置成使得至少前开口114q的一部分在凹槽114r内。

活塞部件114的前段114a的尖部114u从凸缘114i向前延伸至前端114h，尖部114u具有三角形的横截面形状，且其顶端被倒角。

此实施例中的活塞部件114由聚丙烯(PP)注塑成型，不过也可以使用其它在功能上相同的塑料材料。

参考图3B、图3C、图6A和图6B，活塞部件114在其中段114c上携带管状后密封元件128，该密封元件128在活塞部件114和剂量室120的后段120b之间提供永久性动态(滑动)密封。后密封元件128被固定到活塞部件上以与其一同运动，以便当活塞部件114在剂量室120中做冲程运动时，在后前密封元件128与活塞部件114之间没有或大体上没有相对的轴向运动。

后密封元件128是唇形密封类型，被分别在其前端和后端设置有弹性的环形唇形密封件128a、128b。后密封元件128的材料给唇形密封件128a、128b提供固有的向外方向的偏置。唇形密封件128a、128b具有比剂量室后段120b的内径大的外径，借此唇形密封件128a、128b被剂量室后段120b的内表面向内挤压。结果，在唇形密封件128a、128b中的偏置意味着它们密封地接合了剂量室后段120b的内表面。

后密封元件128还包含唇形密封件128a、128b从其垂下的管状体128c，并且通过将后密封元件128的内圆周压条128d接合在活塞部件114的中段114c的凹陷部分114w中，管状体128c装配在活塞部件中段114c的外表面上。管状体128c具有这样的长度，以便当将它装配在活塞部件114上时，它大体上覆盖活塞部件114的中段114c的整个轴向范围。从图3B还将看到，后密封元件128的后端靠在活塞部件114的后段114b的前端上，其结果是圆周压条128d被置于凹陷部分114w的前端处。此布置防止或大体上防止了后密封元件128在活塞部件114上的相对轴向运动。

现在另外参考图7A和图7B，活塞部件114还在其前段114a上携带有一个环形管状前密封元件148以在活塞部件114和剂量室120的前段120a之间形成动态(滑动)密封(但是仅在活塞部件冲程的特定阶段期间)，这将在下文作更详细的描述。

前密封元件148也是唇形密封类型的，但这次只在其前端设置有一个弹性的环形唇形密封件148a。唇形密封件148a的外径小于剂量室后段120b的内径，但大于剂量室前段120a的内径。因此，前唇形密封件148a能够被偏置以与剂量室前段120a的内表面成密封接合。

正如将被注意到的，前密封元件148可滑动地安装在活塞部件114的前段114a上。更详细地讲，前密封元件148包含唇形密封件148a从其垂下的管状体148b，并提供了贯穿前密封元件148的轴向、端部开口的孔149，活塞部件114的前段114a被滑动地安装在该孔内。孔149包含前孔段149a和后孔段149b以及扩大的中部室149c。前孔段149a和后孔段149b分别从中部室149c延伸至在前密封元件148的前后端148c、148d中的开口上。前端148c设置有在前孔开口中与之相交的凹槽148g。中部孔室149c设置有一对贯穿管状体148b的在直径上对置的窗口149f。

活塞部件114的环形凸缘114i位于中部孔室149c的内部。中部孔室149c具有横向定向的前端壁149d和后端壁149e，它们选择性地接合活塞部件114的环形凸缘114i以界定(delimit)前密封元件148在活塞部件114上的滑动。具体地，前密封元件148相对于活塞部件114的最前面位置由邻接环形凸缘114i的后端壁149e界定(比如参见图3B)，而相反地，前密封元件148相对于活塞部件114的最后面位置是由前端壁149d与环形凸缘114i的邻接界定的(比如参见图3C)。

活塞部件前段114a在前密封元件的孔149中的滑动形成单向阀。当前密封元件148处在其相对于活塞部件114的最后面位置时，该单向阀关闭，而当前密封元件148朝着其相对于活塞部件114的最前方位置运动时，该单向阀打开，这将在下文作更详细的讨论。

为此，将要理解的是：当前密封元件148处在其最后面位置时，环形凸缘114i形成抵靠中部孔室149c的前端149d的流体紧密密封。

在操作中，当活塞部件114相对于剂量室120向前做冲程运动时(比如参见图3C)，通过环形凸缘114i与中部孔室149c的前端壁149d的接合，前密封元件148随活塞部件114向前运动。这样，单向阀在活塞部件114的向前冲程中被关闭。向前冲程也致使前密封元件148与剂量室120的前段120a成滑动密封接合。

一旦活塞部件114在其向前冲程的末尾到达其前方位置，如同由前密封元件148的前端148c与剂量室120的前端壁120c的邻接进行界定的那样(参见图3C)，活塞部件114朝向其后方位置开始了它的返回、向后冲程。在向后冲程的起始阶段，活塞部件114相对于前密封元件148向后运动，以便为后向冲程使得单向阀运动至其打开位置。活塞部件114的后向冲程结束时，活塞部件114置于其后方位置中，前密封元件148在此处置于剂量室前段120a的后方，即在剂量室后段120b中，或者如图3B所示的在台阶120s中，以便剂量室的前段120a和后段120b绕前密封元件148流体连通(比如在静止位置是在台阶120s中的情况下，经由槽120d)。

因此可以理解的是，在活塞部件114在剂量室120中的向前冲程的初始阶段中，从其静止位置向其前方位置，活塞部件114相对于前密封元件148向前运动以(重新)关闭单向阀。

此实施例中的后密封元件128和前密封元件148由低密度聚乙烯(LDPE)注塑成型，但可以使用其它在功能上相同的塑料材料。

在流体分配器110中设置有复位压缩弹簧118，以使活塞部件114偏置到其相对于剂量室120的后方(静止)位置，这被显示在图1B和图3B中。弹簧118可由金属(比如例如316或304级的不锈钢)或塑料材料制成。复位弹簧118的回复力或偏置力在静止时可以为5N，当它受压缩时增至8.5N。通过作用到主壳体环形凸缘112b上以使主壳体112向前偏置到其显示于图1B和图3B中的相对位置，复位弹簧118的偏置力作用以使的活塞部件114复位到其相对于剂量室120的后方位置中，剂量室120被限定在主壳体112中。

参考图15A和图15B，流体分配器110包括一个单独的圆柱形盖帽165。盖帽165为杯形，具有环形侧裙缘165a和前端壁165b，其形成内圆柱室165c的边界壁，该内圆柱室165c开口于盖帽165的后端165d。此外，呈中心密封末端形式的接头(nipple)160自前端壁165b向前伸出。

多个孔165e绕密封末端160的底座也形成在前端壁165b中，以与内室165c连通。在此实施例中，有三个等角度地分隔开的孔165e，但是替换地可以有在数量上比三个孔更少或更多的孔。

内室165c的内圆周侧表面165f设置有一对圆周压条165g。前端壁165b的外圆周边缘设置有弹性的环形唇形密封件165h。

在此实施例中，盖帽165由LDPE制成，但是也可以使用其它塑料材料。

例如，如图3B和图3C中所示的，盖帽165被安装在主壳体112的前段112h上方以包围主壳体112的前孔段112f。通过各自的内部压条165g和外部压条112i夹在或互锁在一起，盖帽165被固定到主壳体112上，以便主壳体112和盖帽165一起运动。

又如图3B和图3C中所示的，阀机构189位于主壳体112的前孔段112f中。该阀机构189包含圆柱形的、延长的阀元件191，阀元件191被安装用于在前孔段112f中做轴向运动。

如图13A和图13B中所示的，阀元件191有圆柱形的前段191a和同轴的、扩大的后段191b。后段191b具有前部分191c和截头圆锥形的后部分191d，后部分191d的尺寸使之密封地装配到主壳体112的受限孔段112中以将其封闭。多个轴向凹槽191e被形成在后段191b的外周表面中以延伸穿过前部分191c并部分地延伸进入后部分191d。

回到图3B和图3C，阀机构189还包含复位压缩弹簧193，该复位压缩弹簧193从盖帽165的前端壁165b的内表面向后延伸到阀元件191的后段191b的前端处的环形凸缘191f上。复位弹簧193作用使得向后偏置阀元件191以使截头圆锥形的后面部分191d置入受限孔段112e中以将其密封。

此实施例中的阀元件191由低密度聚乙烯(LDPE)或聚丙烯(PP)注塑成型，但可以使用其它在功能上相同的塑料材料。复位弹簧193可以是由金属(比如由诸如304或316级的不锈钢)或塑料材料制成。复位弹簧193可以具有大约为0.4N的回复力。

由图1至图3将可见，流体分配器110具有流体供应源170，此处为瓶子的形式(比如为玻璃或塑料材质)。

图3B和图3C还显示，流体分配器110包括盖帽形的圆柱状阻塞件部分176，用于装配在瓶子170的颈部178上。在此实施例中，阻塞件部分176是由聚丙烯(PP)注塑成型。然而，也可以使用其它塑料材料。

还参考图9A和图9B，阻塞件部分176具有包围瓶颈178的凸缘180的外周表面的外环形裙缘176a，以及塞住瓶颈178的同心布置的内环形裙缘176b。外环形裙缘176a的内周表面设置有圆周定向的压条176q以接合到瓶颈178的凸缘180下面，从而实现阻塞件部分176到瓶子170的扣合连接(snap-fit connection)。压条176q可以是连续的，或者是分段的(如此处)以简化阻塞件部分176的成型。

阻塞件部分176在它的前端具有顶部(roof)176c，该顶部176c从外裙缘176a径向地向内延伸至内裙缘176b。内裙缘176b包围内腔176d，该内腔176d从在顶部176c中的开口176e向后延伸。内腔176d在它的后端具有底部176f，延长的管状突起部176g自底部176f竖立。

管状突起部176g具有开口的后端176h、前端壁176i、从开口的后端176h向前延伸至前端壁176i的内腔176j以及在前端壁176i中使内腔176d、176j流体连通的前开口176k。

例如，如图3B中所示的，供应(汲取)管172(比如聚丙烯(PP)的)插入管状突起部176g的内腔176j作为过盈配合，且供应管172邻接管状突起部176g的前端壁176i。相同地，管状突起部176g插入活塞部件114的后段114b的内腔114f，以使管状突起部176g的前端壁176i邻接内腔114f的前表面114n。采用这种方式，通过供应管172使活塞部件114中的孔网络114j与流体供应源170流体连通。供应管172延伸以邻近流体供应源170的底部，使得当流体供应源差不多空了时，仍能从正常使用中(即竖立或大体上竖立)的流体供应源170输送流体。

通过活塞部件114的内腔114f在其内圆周表面上呈现的多个圆周压条114v，使设置在管状突起部176g的外圆周表面上的圆周压条176s夹住或互锁住圆周压条114v，管状突起部176g被固定而防止在活塞部件114的内腔114f中的相对运动。

例如，又如图3B中所示的，为了在它们之间相对滑动，主壳体112的管状体112a也被安装在阻塞件部分176的内腔176d中。因为活塞部件114被携带在阻塞件部件176的管状突起部176g上，阻塞件部分176和主壳体112之间的相对滑动引起活塞部件114和剂量室120之间的相对滑动。通过使主壳体112运动并保持流体供应源170静止，或反之亦然，或者使主壳体112和流体供应源170同时运动，可以获得相对滑动。

例如，将由图3B所见的，密封圈171被置于阻塞件部分176和流体供应源170之间以防止它们之间的泄漏。密封圈171可由热塑性弹性体(比如)、乙烯醋酸乙烯酯橡胶(EVA)和聚乙烯制成，或由低密度聚乙烯(LDPE)层压板(laminate)制成，该低密度聚乙烯(LDPE)层压板包含一个夹在LDPE外层之间的LDPE泡沫芯(在商标名“TriSeal”下销售)。

流体分配器110还包含圆柱形载体部件195，该载体部件195包围主壳体112的管状体112a。如图12A和图12B中所示的，载体部件195具有环形体195a，该环形体195a对于主壳体112的管状体112a在径向上被向外隔开以在它们之间限定环形空间187。环形体195a在其后端195c处具有向内伸出的环形凸缘195b，和设置在舌板195f上的多个向外伸出的夹子195d，舌板195f由在其前端195e处的堞形轮廓限定。

如图3B所示，复位弹簧118从主壳体环形凸缘112b的后表面112j向后延伸到载体部件195和主壳体112之间的环形空间187中，并延伸到载体部件的环形凸缘195b上以在其上运载。

在流体分配器110的正常使用中，在流体分配器110的静止和喷射位置，载体部件195安置于阻塞件部分176的顶部176c上，这将在下文进行讨论。载体部件195的此正常位置示于图3B(静止)和图3C(喷射)中。

此实施例中的载体部件195也由聚丙烯(PP)注塑成型，但可以使用其它塑料材料。

回来参考显示阻塞件部分176的图9A和图9B，将可以看到，顶部176c携带一对在直径上对置的主凸起部176n和一系列绕顶部开口176e等角度地布置的小凸起部176p。当载体部件195被安置于顶部176c上时，主凸起部176n适于在使用中作用到载体部件195的外圆周上以使载体部件195相对于阻塞件部分176集中。小凸起部176p装配到载体部件195的环形凸缘195b中的互补凹槽(未示出)内以将载体部件195正确地定向在顶部176c上，使得夹子195d会夹入喷嘴116中的T形轨道内，这将在下文讨论。在一个改进版中，诸如图31中所示的，可以设有恰好两个小凸起部，每一个从主凸起部之一形成径向延伸。

流体分配器110还包含管状喷嘴插入件197，该喷嘴插入件197包围安装在主壳体112的前段112h上的盖帽165。图14A和图14B显示喷嘴插入件197具有空心体197a，该空心体197a在其前端197b具有端壁197c，设有穿过该端壁197c的中心孔197d。空心体197a包含从前端壁197c向后延伸的第一环形段197e，并且具有围绕其后端的、用来与喷嘴116内表面形成密封的外圆周压条197p。喷嘴插入件的空心体197a的后端197f设置有多个间隔的、向后延伸的腿部197g。在此实施例中有四条腿部197g。腿部197g围绕空心体197a的后开口197h沿圆周被布置在空心体197a上。每条腿部197g包含一个向外延伸的脚部197i。

喷嘴插入件体197a还包含第二环形段197j，该第二环形段197j对于第一环形段197e被向后隔开，并且腿部197g从其上垂下。第一和第二环形段197e、197j通过多个间隔的弹性肋条197k被连接在一起，弹性肋条197k被设置于空心体197a的外圆周上并在第一和第二环形段197e、197j之间的对角路线上延伸。

第二环形段197j设置有一对在直径向上对置的、朝前定向的弹性舌板197I。舌板197I被置于肋条197k之间。

在前端壁197c的前表面上设置有绕中心孔197d的环形唇197m。前端壁197c还设置有穿过它的孔197n。

此实施例中的喷嘴插入件197由聚丙烯(PP)注塑成型，正如本领域的技术人员将会理解的，但是其可以由其它塑料材料制成。

图3B和图3C显示了喷嘴插入件197在流体分配器110中围绕盖帽165进行布置，以便盖帽165的密封末端160伸过喷嘴插入件197的前端壁197c中的中心孔197d。此外，盖帽165的唇形密封件165h滑动密封地与喷嘴插入件197的第一环形段197e的内圆周表面相接合。

在喷嘴插入件197和盖帽165之间形成的环形空间限定了流体分配室146。

将由图15A-B可见，盖帽165设置有向外伸出的环形凸缘165i。通过另外参考图14A-B和图3B将理解的是，当盖帽165在装配中被插入喷嘴插入件197中时，凸缘165i推动经过喷嘴插入件197的弹性舌板197I以被保留在喷嘴插入件197的第一和第二环形段197e、197j之间的空间中。

图3B显示了安装在盖帽165的密封末端160上的是密封部件154。密封部件154被密封地安装在密封末端160上并被安置于喷嘴插入件197的前端壁197c上。在密封部件154和密封末端160的对置的纵向表面之间形成的密封使得流体不能在它们之间通过。

密封部件154由天然橡胶或热塑性弹性体(TPE)制成，但可以使用具有“记忆”以使密封部件154回到其初始状态的其它弹性材料。密封部件154可以由三元乙丙烯橡胶(EPDM)制成，例如作为注塑成型的EPDM成分。

如图3A和图4中所示的，在流体分配器110的末端密封装置中，复位弹簧118将盖帽165偏置成与喷嘴插入件197相邻接，以控制密封末端160相对于密封部件154的位置。更详细地讲，盖帽165的前端壁165b被偏置成与喷嘴插入件197的前端壁197c后侧直接接合。这具有益处：在流体分配器110的静止状态中(该静止状态当然是流体分配器110的主要状态)，保护密封部件154以免密封末端160对它施加过多的力。

如由图1和图2所示的，通过将喷嘴116的一对向后定向的滑动部(runner)116a接合在阻塞件部分176外圆周上的互补轨道176m中，喷嘴116被滑动地连接到阻塞件部分176上。滑动部116a设置有向外延伸的夹子116b以将滑动部116a固定在轨道176m中，并界定喷嘴116和阻塞件部分176之间的最大滑动间距(separation)。

另外如图10A和图10B中所示的，喷嘴116具有喷嘴段116c，喷嘴段116c尺寸和形状适于插入人的鼻孔中，在喷嘴段116c处形成了流体出口152以及在喷嘴段116c后端的台肩116d，滑动部116a从台肩116d垂下。

喷嘴段116c围绕具有后开口端116f的内腔116e。在内腔116e的对置的两侧上设置有一对T形切口(cut-out)116g。纵向段116I限定了轨道，载体部件195的夹子195d被夹到轨道中，以将载体部件195固定到喷嘴116上并提供它们之间的滑动。

此外，在T形切口116g的横杆段116v的每个转角116n中夹住了喷嘴插入件197的一个脚部197i，以将喷嘴插入件197固定在喷嘴116的内腔中。在图1A-C中可最佳地看到这些连接。喷嘴插入件197的弹性肋条197k充当弹簧以使喷嘴插入件197能被插入喷嘴116中，并且然后使第二环形段197j能受压以便将脚部197i固定在T形切口116g中。喷嘴插入件197然后被禁锢(captive)地保持在喷嘴116中。此外，第一环形段197a抵靠喷嘴内腔116e的邻近内表面而形成流体紧密密封，以防止它们之间的液体泄漏。

如图11中所示的，涡流室153形成在喷嘴内腔116e的前端壁116i中。涡流室153包含中心圆柱室153a和多个进料槽道(channel)153b，进料槽道153b绕中心室153a被等间距地布置以切线关系到达那里。将涡流室153连接到流体出口152的通道153c(出口)在中心室153a的中心。进料槽道153b可以是切方的(square cut)，并可以具有在100到500微米(包含)范围的深度，诸如100到250微米(包含)范围，例如在150到225微米(包含)范围。宽度可以和深度相同，例如400微米。

当流体流向中心室153a时，为了加速流体，进料槽道153b在流体的流动方向上设置有减小的横截面积。

如图11中所示的，在这种情况下当进料槽道153b趋近中心室153a时，它们的宽度减小。然后通过沿进料槽道153b的长度方向保持恒定的槽道深度可以提供减小的横截面积。

在另一种替代情况下，槽道153b的宽度可以保持始终一致，而槽的深度随着进料槽道153b趋近中心室153a而减小。在这方面，进料槽道153b的深度可以例如从400微米均匀变化到225微米。

在假设横截面积在流体流动方向上减小时，进料槽道153b的宽度和深度也可以都沿着它们的长度方向变化。在这方面，沿进料槽道153b的长度方向的宽深比(宽度∶深度)可被保持恒定。

优选地，进料槽道153b有窄的宽度以阻止密封部件154对它们的阻塞，该阻塞来自比如密封部件材料的蠕变。优选地，进料槽道153b具有低的宽深比(宽度∶深度)；即既窄且深，优选地为宽度小于深度(比如矩形横截面)。

如将由图4所理解的，缝隙存在于密封部件154的侧面154d和喷嘴116的内腔116e的邻近内侧面之间，以使流体能流向涡流室153。此流体流动路径可以通过在密封部件154的外侧面和/或喷嘴116的内侧面中形成纵向凹槽而被替代地形成。更详细地讲，在密封部件154和喷嘴116之间的缝隙/流体流动路径使得涡流室153的进料槽道153b与流体分配室146经由孔197n流体连通，以及可选地经由在密封部件154和喷嘴插入件197的前开口197d之间的缝隙而流体连通。

然而，如图4中最清楚地显示的，柔性密封部件154的前表面154c以与喷嘴116的前端壁116i成密封连接的方式被喷嘴插入件197保持住。这意味着密封部件154密封在涡流室的进料槽道153b上，且在密封部件154的侧面154d和喷嘴116的内腔116e的邻近表面之间的缝隙中上行的任何液体不得不进入涡流室的进料槽道153b，并从那里进入涡流室153的中心室153a。

此外，复位弹簧118用于向前偏置喷嘴116中的主壳体112，借此，在固定在主壳体112的前段112h上的盖帽165上的密封末端160将密封部件154的前表面154c的中部推入涡流室153的中心室153a，以密封地关闭通向流体出口152的通道153c。采用这种方式，没有流体能进入或离开流体出口152，或更详细地讲是指涡流室153，直到密封末端160释放弹性密封部件154的中部，这将在下文作更详细的讨论。

在一个改进版中，涡流室153的中心室153a的直壁可以被倒角，以促使将密封部件154的中部推入其内。这被显示于图17中，用参考标记153d指示被倒角的表面。

该实施例中的喷嘴116由聚丙烯(PP)注塑成型，但可以使用其它的塑料材料。

为了操作流体分配器110，必须首先给流体分配器110备料，以填充在流体出口152和流体供应源170之间的所有流体通道。为了备料，流体分配器110是以与后面的分配操作完全相同的方式进行操作的。如图1B-C和图3B-C中所示的，这是通过下面进行的：(i)通过作用到喷嘴116上，或作用到流体供应源170上，而保持另一个静止，或作用到两者之上，使喷嘴116朝流体供应源170相对滑动，以将流体分配器从其静止位置(图1B和图3B)运动到其喷射位置(图1C和图3C)；以及(ii)允许复位弹簧118使喷嘴116回到其相对于流体供应源170的分开的位置，以使流体分配器110回到其静止状态。喷嘴116和流体供应源170的相对滑动是由喷嘴116的滑动部116a滑入阻塞件部分176的轨道176m中导致的，该阻塞件部分176被固定于流体供应源170的颈部178中。

可以理解的是，导致备料以及随后从分配器110进行分配的喷嘴116和流体供应源170的相对运动，实际上是喷嘴116及组装到其的构件(“喷嘴组件”，包括喷嘴插入件197、盖帽165和主壳体112)和流体供应源170及组装到其的构件(“瓶子组件”，包括阻塞件部分176和活塞部件114)之间的相对运动。复位弹簧118偏置喷嘴组件使其远离瓶子组件，并因此使活塞部件114偏置到其在主壳体112中的剂量室120中的后方的、静止位置。

图16A至图16J显示备料过程和备料期间的液流，虽然对于流体分配器310，该流体分配器310是图1至图15中的流体分配器110的细微改进版(但功能上相等)，且相似的特征被指定相似的参考标记。对于马上随后的流体分配器110的备料的详述，图16A至图16J是有用的参考，而图16A至图16J中的流体分配器310将在描述流体分配器110之后作更详细的讨论。

在喷嘴116和流体供应源170之间的前述滑动的每个完全(往复)循环(“泵送循环”)包括在剂量室120中产生负压的阶段，该负压将液体从流体供应源170吸上供应管172，并继续此循环直到液体充满从流体供应源170到流体出口152的所有流体通道，这将马上做更详细的描述。

更详细地讲，液体向前流过供应管172，经由活塞部件114的后开口114m进入活塞部件114的孔网络114j，并流出孔网络114j的前开口114q，经由活塞部件114外周中的轴向凹槽114r进入剂量室120的后段120b(见图16A至图16C)。

如前所述，由于喷嘴116和流体供应源170分别携带主壳体120和活塞部件114，喷嘴116和流体供应源170的相对运动的每个往复循环导致活塞部件114在由主壳体112限定的剂量室120内从后方(静止)位置以相应的往复方式做冲程运动。

当在每个循环的后半程中(in the second half of each cycle)，活塞部件114从其前面位置回到其静止的后面位置时，在剂量室120内产生一个负压以将液体进一步往前吸。此外，如上所述，活塞部件114相对于前密封元件148向后运动以打开单向阀，并因此允许液体通过单向阀向前流入剂量室前段120a(见图16D至图16G)。在唇形密封148a和剂量室壁之间的摩擦力有助于将前密封元件148叠缩(telescope)在活塞部件114上。

具体地讲，当活塞部件114的环形凸缘114i从前密封元件148内的孔149的中心孔段149c的前端壁149d脱离时，流向单向阀后方的液体能够经由前密封元件148中的窗口149f绕活塞部件114的凸缘114i流过活塞部件114的顶部114u并穿过前密封元件148的前孔段149a流入剂量室120的前段120a。

在通过用足够的泵送循环给流体分配器备料使剂量室120(包括前段120a)充满液体后(见图16G)，其后的每个循环导致相同量(计量体积)的液体通过主壳体112中的受限孔段112e从剂量室120被向前泵送(比较图16G和图16H)。

更详细地讲，在活塞部件114到其在剂量室120中的前方位置的向前冲程中，前孔段112f中的阀机构189使受限孔段112e保持关闭，直到前密封元件148与剂量室前段120a的内表面发生密封接合之后。这是因为在前密封元件148滑动进入剂量室前段120a中的密封接合以密封地分开剂量室前段120a和后段120b之前，阀复位弹簧193的偏置力未被在活塞部件114的向前冲程的起始(第一)阶段上产生的液体液压所克服。

此第一阶段可以被称为“流泄阶段”，因为它导致液体从剂量室120被向后泵送返回进入流体供应源170中(即流泄)，直到活塞部件114使前密封元件148位于前剂量室120a中(即，因此在它们之间不再有任何流动，回想到由活塞部件114上的前密封元件148限定的单向阀在活塞114的向前冲程中被重新关闭)。该泄流受到在剂量室120的台阶120s中的至少一个轴向槽120d提供的协助。

一旦前密封元件148位于前剂量室120a中，前剂量室120a和填充它的计量体积的液体被密封住。槽120d不再提供进入剂量室前段120a的流体流动通道，由于前密封元件148位于槽120d的前端或位于槽120d的前方并与剂量室前段120a的内壁处于密封接合中。

在活塞部件114的连续向前冲程的下一(第二)阶段，当活塞部件114相对地朝剂量室前段120a的前端壁120c运动时，它增加了剂量室前段120a中液体的液压，前端壁120c是由主壳体112的环形台肩112d提供的。在活塞部件114的向前冲程的第二阶段的某一点，其可能几乎是瞬时的，剂量室前段120a中液体的液压处于大于阀机构189的复位弹簧193中的偏置力的水平，借此阀元件191被迫与受限孔段112e(其用作“阀座”)失去密封接合，如图16H所示。这是活塞部件114的连续向前冲程的最后(第三)阶段的开始，当活塞部件114到达其前方位置时第三阶段结束，该前方位置是由前密封元件148的前端148c与剂量室120的前端壁120c的邻接界定的。在此最后阶段中，在通过复位弹簧193使阀元件191返回进入在受限孔段112e中的密封接合而重新关闭阀机构189之前，剂量室前段120a中计量体积的液体通过受限孔段112e被分配，沿着阀元件191中的凹槽191e被输送进主壳体112的前孔段112f中。

阀机构189仅在此最后(第三)阶段中打开，在所有其它时间保持关闭。

第二和第三阶段能够在总体上被视为一个“分配阶段”。

在活塞部件114在剂量室120中的返回、向后冲程的初始(第一)阶段中，由复位弹簧118驱动，活塞部件114不仅相对于剂量室120向后运动，而且相对于前密封元件148向后运动以便打开单向阀，如前所述。此外，在向后运动的活塞部件114前面的剂量室前段120a中形成的顶部空间中产生了负压(或真空)。此负压将更多液体吸出流体供应源170，并通过打开的单向阀进入剂量室前段120a，直到前密封元件148从前剂量室120a脱离以进入台阶120s(见图16I)。提供在活塞114上的单向阀，其在返回冲程的起始阶段打开，这避免了在活塞部件114前面产生任何的液压锁定，否则该液压锁定可能会防止或阻止返回冲程。

在活塞部件114的向后冲程的最后(第二)阶段中，活塞部件114从中间位置运动到其后方位置，在此中间位置处前密封元件148刚好已经被置于台阶120s中。在该最后阶段中，除经由打开的单向阀之外，液体能从剂量室后段120b绕前密封元件148的外面被直接被吸入剂量室前段120a。当前密封元件148在台阶120s中向后运动时，液体经由槽120d绕台阶120s流动。附随地，当前密封元件148在台阶120s中朝前段120a向前运动时，液体从剂量室前段120a到剂量室后段120b的流泄是经由槽120d的。

在返回、向后冲程的末尾，剂量室120被重新填充液体。换句话说，后密封元件128的前唇形密封件128a和剂量室120的前端壁120c之间的体积被填充。返回冲程因此可以被称为“填充阶段”。

这样，正如由喷嘴组件和瓶子组件之间的往复运动所导致的，活塞部件114在剂量室120中运动的每一个循环包含流泄、分配和填充阶段。

在活塞部件114运动的每个后续循环中，向前冲程导致另一计量体积的液体被禁锢在剂量室前段120a中，且然后通过受限孔段112e被释放，而向后冲程导致液体被从流体供应源170吸取以重新填充剂量室120中。

在备料期间，继续这样的后续泵送循环直到液体充满从剂量室120到流体出口152的流体流动通道(见图16I)。在这方面，穿过受限孔段112e的液体流过主壳体112的前孔段112f，经由安装在主壳体112前端上的盖帽165的前端壁165b中的孔165e进入流体分配室146，通过穿过被装配在喷嘴116内以包围盖帽165的喷嘴插入件197中的孔197n进入围绕密封部件154的空间，并从那里经由涡流室的进料槽道153b进入涡流室153。

当液体充满从流体供应源170到流体出口152的流体通道时，在下一个泵送循环中，活塞部件114相对于剂量室120的向前冲程导致另一计量体积的液体泵送通过受限孔段112e，借此对在受限孔段112e下游等候的液体加压。流体分配室146中的此压力导致喷嘴插入件197中的盖帽165(及主壳体112)抵抗复位弹簧118的回复力向后滑动，借此密封末端160在密封部件154中向后密封地滑动。这是因为约束流体分配室146的密封盖帽165(并因此由加压的流体作用于其上)的表面积大于喷嘴插入件197的表面积。

结果，密封部件154的弹性使密封部件154的前表面154c中部展平而回到其初始状态，以打开涡流室153的中心室153a和通道153c(参见图3C)。因此，计量体积的液体经由涡流室153被泵送穿过流体出口152以将其雾化，以为在该向前冲程中被泵送穿过受限孔段112e的计量体积准备空间(参见图16J)。

在密封末端160的对置的纵向侧面和密封部件154之间的动态密封防止液体在液压下进入密封部件的腔154e(图4)，其中密封末端160被设置并在密封部件154被密封末端160释放时，密封末端160起作用以使得密封部件154的前表面154c的中部对置，从而运动回其初始状态。

一旦回复力大于流体分配室146中的液压，复位弹簧118的回复力使得主壳体112和密封盖帽165运动回(向前)到其在喷嘴插入件197中的正常的、静止位置，以便密封末端160偏移密封部件154以(重新)关闭流体出口152。

由于流体出口152只在分配期间打开(即在流体分配器110被喷射时)，密封部件154因此保护流体分配器110内部的液体免受穿过流体出口152进入的、分配器110外面的污染物的污染。

相同泵送循环的向后冲程从液体供应源170吸取液体以重新填充剂量室120，为下一个泵送循环作准备。

分配器现在被完全备料，而其后的每个泵送循环导致恒定计量体积的液体从流体出口152被泵送，直到流体供应源170被耗尽。

将可以理解的是，流体分配器110被如此构造，使得在剂量室120和流体出口152之间的路径内等待的液体不会有或大体上没有回流，因为除了在向前冲程的分配阶段中之外，受限孔段112e都被阀机构189密闭。这样，避免或大体上缓解了给分配器重新备料的需要。此外，末端密封装置和阀机构189防止或大体上防止了大气穿过流体出口152被负压(比如真空)吸入流体分配器110，该末端密封装置由密封部件154和密封末端160形成，该负压产生于在填充阶段中的剂量室120中。

还可以注意到，在流体分配器110的备料期间，液体上方的顶部空间中的空气(和任何其它气体)被与如上针对液体所述的相同的机构泵送出流体出口152。

如前所述，盖帽165的前端壁165b与喷嘴插入件197的端壁197c后侧的接合限制了密封末端160的长度，密封末端160能伸过喷嘴插入件197到达密封部件154后表面上。采用这种方式，控制了由密封末端160施加到密封部件154上的压力，也因此控制了密封部件154在分配器110的寿命期间的蠕变。因此，在该装置中密封部件154很少会溜入(creep into)涡流室进料槽道153b以在其内产生永久阻塞，也很少会失去弹性/形状记忆性能，当密封末端160在流体分配器110的使用中向后运动时，如前面所述，密封部件154依靠所述性能来打开流体出口152。

此外，密封盖帽165和喷嘴插入件197的上述接合界定了主壳体112在喷嘴116中的最前方位置，注意到通过喷嘴插入件的脚部197i在T形切口116g中的接合，喷嘴插入件197在喷嘴116中被固定就位。作为复位弹簧118的作用的结果，主壳体112在喷嘴116中的该最前方位置为其正常的、静止位置。当流体分配室146中的流体在流体分配器110的操作循环的分配阶段被加压时，主壳体112仅从该静止位置向后运动。将主壳体112的静止位置这样固定在喷嘴116中保证了活塞部件114能够在分配阶段邻接剂量室120的前端壁120c，以获得来自剂量室120的可靠计量，注意到如果主壳体112“漂浮(floating)”在喷嘴116中从而能够在其中被进一步向前运动，在活塞部件114的向前冲程的末尾活塞部件114会被分隔于剂量室前端壁120c的后方，正如被阻塞件部分176的顶部176c与喷嘴116的后端116f的接合所界定的那样。

还可以理解的是，当活塞部件114接触剂量室120的前端壁120c时，密封盖帽165与喷嘴插入件197的内接合还会防止活塞部件114可能将密封末端160更进一步地推入密封部件154。

图1A和图3A显示了打开(完全伸展)位置下的流体分配器110，其中喷嘴116(及其附属构件)比图1B和图3B中显示的静止位置中与瓶子170(及其附属构件)分隔得更远。更详细地讲，在静止位置中，载体部件195静止在阻塞件部分176的顶部176c上、或紧靠于阻塞件部分176的顶部176c，而载体部件195在打开位置中与阻塞件部分的顶部176c间隔。在打开位置下，喷嘴116的滑动部116a上的夹子116b位于相对于阻塞件部分176上的轨道176m的最前方位置处，如图3A所示。相比之下，在静止位置中，夹子116b被分隔在最前方位置的后方，也如图3B所示。喷嘴116和瓶子170被进一步从正常静止位置分隔开的能力向流体分配器提供了在其万一掉落或遭受冲击时对抗泄露的保护。

可以理解的是，通过使得载体部件195从阻塞件部分176分开，流体分配器110能够采用打开位置。图1B揭示：在静止位置中，载体部件195的夹子195d定位在T形轨道116g的后端。自载体部件195能够相对于瓶子170同喷嘴116一起被向前携带之后，喷嘴116相对于瓶子170的向前运动才被允许。

马上接着描述能够用在流体分配器110中的替代的密封装置，使用类似参考标记来表示类似于图1至图15中的密封装置的部件和特征。

在图18和图19A-B中显示了第一个能用在流体分配器110中的替代的末端密封装置。在图18中，密封部件154′和喷嘴插入件197′与它们在图1至图15的流体分配器110中的对应物相比具有不同的形状，但是以与它们的对应物相同的方式起作用。但是，盖帽165的前端壁165b现在被复位弹簧118偏置成与密封部件154′的后表面154b′直接接触。这是由于去除了喷嘴插入件197′的中心孔197d′中的台阶或台肩，以允许延长的密封部件154′穿过进而与密封盖帽165接触，该台阶或台肩支撑图1至图15的密封部件154。喷嘴插入件197′和密封部件154′由与所描述的用于图1至图15的流体分配器110的相同材料制成。

图20中显示了能用在流体分配器110中的第二个替代的末端密封装置，它与第一个替代的末端密封装置相似。在这第二个替代中，密封部件154″和喷嘴插入件197″具有与它们在图18和图19A-B的第一个替代中的对应物不同的形状，但是以相同的方式起作用，并且它们由与那些对应物相同的材料制成。

在图21中显示了用于流体分配器110的一个不同类型的密封装置，而图22至图25显示了用于该密封装置的构件。

为了代替弹性密封部件154，提供了一个由塑料材料制成的环形背板254(图23A-B)。在该实施例中，背板由聚丙烯(PP)注塑成型。背板254的前表面254c由改进的喷嘴插入件297(图24A-B)保持而与喷嘴116的前端壁116i成密封接合以便密封涡流室进料槽道153b，借此，在背板254的侧面254d和喷嘴116之间的缝隙上行的任何液体不得不进入涡流室进料槽道153b。将可以看到，在板的侧面254d内设置有纵向凹槽或槽254y作为在板254和喷嘴116之间的流体流动路径。

密封栓255(图22A-B)被安置于喷嘴插入件297上，以便密封栓255的前密封段255a伸过背板254内的通孔254n并进入涡流室153的中心室153a以密闭通道153c。因此，密封栓255起类似于弹性密封部件154的作用。

如图21所示，密封栓255具有有锥形轮廓的扩大的后端255b，该后端被禁锢在改进的盖帽265(图25A-B)的前端壁265b中的通孔265n内，以便密封栓255与盖帽265被固定于其上的主壳体112一同运动。

因此将可以理解的是，复位弹簧118作用在主壳体112上以将密封栓255偏置成在涡流室通道153c上进行密封接合。此外，在活塞部件114在剂量室120中的向前冲程的分配阶段期间，在流体分配室146中产生的液压导致盖帽265向后运动对抗复位弹簧力，并这样做时使得密封栓255向后运动从而打开涡流室通道153c以释放计量体积的液体。

可以观察到，密封栓255设置有前环形凸缘255c和后环形凸缘255d。后凸缘255d界定密封栓255进入盖帽通孔265n的插入。前凸缘255c封住背板254的后侧。

还可以观察到，主壳体112中的阀机构189的阀元件191设置有缩短的长度以容纳密封栓255。

在此实施例中的密封栓255由低密度聚乙烯(LDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)注塑成型，但可以使用其它在功能上相同的塑料材料。

改进的盖帽265和改进的喷嘴插入件297由针对图1至图15的流体分配器110中的相应部件所描述的相同材料制成。改进的喷嘴插入件297也可以具有堞形(castellated)的前端壁297c，如在其它示出的喷嘴插入件197、197′、197′I中的那样。

可以依次改进图21-25的布置以便密封栓255整体形成(比如模制)为盖帽265的部分。然后可以省略后环形凸缘255d和/或后端255b。此外，或替换地，可以省略前环形凸缘255c，而栓255或密封部件254的内圆周表面可以设置有唇形密封件以在二者之间进行密封。这后一个选择可以用作图21的末端密封装置的另一个独立变体，即当栓255为如另外示于图21中的与盖帽265分离的构件时。

现在参考显示于图16A-J中的流体分配器310，它以与图1至图15的流体分配器110相同的方式起作用。密封末端360、密封部件354、前密封元件328和阻塞件部分376具有与流体分配器110中的相应构件稍微不同的结构。更详细地讲，该末端密封装置为参考图20描述的替代类型。然而，最值得注意的是，在流体分配器310中缺少用于复位弹簧318的载体部件。由图16A可见，环形护壁376t从阻塞件部分376的顶部376c向前伸出(也见图31)。还如图16A中所示的，复位弹簧318被携带在阻塞件部分的顶部376c上，并穿过在环形护壁376t和主壳体312之间形成的环形缝隙向前延伸至主壳体312的环形凸缘312b上。还可以理解的是，流体分配器310不具有类似分配器110的打开位置，该打开位置用于如果掉落或者另外遭受冲击时增强对抗损坏的保护。

图26显示了另一流体分配器410，除了在两个显著的方面外，它对应于图1至图15的流体分配器110。首先，该末端密封装置为参考图18和图19A-B描述的替代类型，尽管也可以使用任何其它本文中所描述的类型。其次，改进的前密封元件448被固定在活塞414上。在该实施例中的前密封元件448被固定以防止在活塞414上运动，并且没有为流体提供从后侧穿流至前侧的贯穿通道，如同在流体分配器110中的那样。在活塞414到其前方位置的向前冲程中，改进的前密封元件448起到与流体分配器110中的前密封元件148类似的作用；即，前唇形密封件448a抵靠剂量室前段420a进行滑动地密封，使得计量的剂量流体被泵送过阀489。然而，在活塞414到其后方位置的向后返回冲程中，横跨过前密封元件448的弹性前唇形密封件448a产生的压差导致前唇形密封件448a向内弯曲或变形以在其附近产生环形空间，用于在剂量室420中的流体来向前流过前唇形密封件448a进入后退活塞414前面的剂量室前段420a。因此，前唇形密封件448a的弹性允许前密封元件448来作为单向阀起作用，它在返回冲程的起始阶段打开，借此避免在活塞部件414的前面产生任何液压锁定，否则该液压锁定会防止或阻止返回冲程。

如果空气碰巧被困在剂量室420的前段420a中，例如被困在唇形密封件448a后面的前密封元件448中的环形空间内，在活塞部件414的向后返回冲程期间，唇形密封件448a可以保持与剂量室前段420a壁的滑动的密封接触，并且由于上述空气的存在而没有产生液压锁定。换句话说，没有唇形密封件448a的偏移。当唇形密封件448a进入台阶420s时，流体于是由于压差(比如通过至少一个轴向槽420d)被吸入剂量室前段420a。

然而，最好没有空气，或大体上没有空气被困在剂量室前段420a中以便唇形密封件448a充当单向阀。

在分配器410的静止位置，前唇形密封件448a与轴向槽420d被限定在其中的剂量室壁的区段相接触(参考图3B)。然而，分配器410可以适合这样，在静止处前唇形密封件448a被分隔在槽420d的后方以远离剂量室壁。

图27显示了另一个替代的流体分配器510，它以与图26的流体分配器410相同的方式起作用，且类似特征由类似参考标记表示，现在对所述差异加以详细说明。

首先，也如图28所示的，前密封元件548具有稍微不同的形状，其在后端548d处成喇叭形，并在其外周表面上设置有至少一个从后端548d向前延伸的轴向凹槽或槽548m。当后密封元件528在流体分配器510的装配中在活塞部件514上相对向后运动时，喇叭形后端548d防止主壳体512卡住(catch on)后密封元件528的前唇形密封件528a。在这点上，后密封元件528的前唇形密封件528a设置有倒角的唇(未显示)。前密封元件548的后端548d的外径至少与后密封元件528的前唇形密封件528a的内径相同。这样，当主壳体512在装配中相对向后滑过活塞部件514时，前密封元件548的后端548d将主壳体512的后端引导到后密封元件528的前唇形密封件528a的圆化(rounded)表面上，而圆化表面接着引导主壳体512的后端来滑过那里。

后唇形密封件528b也可以设置有圆化的唇以形成对称的后密封元件528，对称的后密封元件528可以安装在活塞部件114上，活塞部件114在两个方向上均是圆化的以简化装配。替换地，只有前唇形密封件528a可以具有倒角的唇，且后唇形密封件528a是比如切方的。

尽管前密封元件548的后端548d仍然与剂量室520的内圆周表面分隔开，如图27中所示的，虽然小于在迄今为止所描述的实施例中的间隔，但是轴向槽548m减少了活塞部件514在剂量室520中运动时流体绕前密封元件548的后端548d流动的阻力。

尽管有这些结构的差异，后密封元件528和前密封元件548仍然以与图26的流体分配器410中的它们的对应物相同的方式起作用。

其次，阻塞件部分576具有一系列小凸起部576p，与流体分配器410的顶部小凸起部(参见图9A和图9B)不同的是，凸起部576p形成顶部开口576e的延伸部，并具有锥形导入表面576u来引导主壳体512在流体分配器510的装配中进入顶盖开口576e。

第三，用于复位弹簧518的载体部件595在环形体595a的后端具有一系列径向地朝内取向的凸起部595h，所述凸起部595h与阻塞件部分的小凸起部576p互插以防止载体部件595相对于阻塞件部分576转动，并且也使载体部件595在正确的角定向上对齐，从而它的夹子(未示出)将夹入喷嘴516中的T形轨道(未示出)中，如同前面针对图1至图15的流体分配器110所描述的那样。方便地，载体部件凸起部595h的数量是阻塞件部分小凸起部576p的整整两倍，且载体部件凸起部595h被成对布置。每一对中的载体部件凸起部595h位于阻塞件部分小凸起部576p之一的相对侧。如所显示的，复位弹簧518被支撑在载体部件凸起部595h的顶部上。

载体部件595还具有一对在直径上对置的臂595j，臂595j自环形体595a在它的后端沿径向朝外延伸。

第四，喷嘴597的前端壁597c具有稍微不同的几何形状，以减少分配器510中的死体积，特定是流体分配室546中的死体积。

第五，所述至少一个轴向槽520d具有与在图26中的轴向槽(其依次对应于图1至图15和图16中的轴向槽)不同的几何形状。在该实施例中，所述至少一个槽520d被如此布置，使得当分配器510在静止时，前唇形密封件548a定位成邻近所述至少一个的槽520d，但与之分隔开；即当唇形密封件548a在剂量室520内它的静止、后方位置时，存在围绕唇形密封件548a的环形空间。通过这种方式，避免了前唇形密封件548a蠕变进入所述至少一个槽520d的可能性。

在该实施例中，所述至少一个槽520d的侧边与纵轴成倾角，而不是如同在前面实施例中那样成阶梯状。所述至少一个槽520d的侧边可以与纵轴形成锐角，例如在8°到12°的范围，诸如10°，并设置有导入表面来引导前唇形密封件548a在活塞部件514的向前冲程中运动到剂量室前段520a中。所述至少一个槽520d的底部可以与纵轴形成更陡的锐角，例如在15°到25°的范围，诸如20°。

图29显示了用于流体分配器510的一种替换的末端密封装置。类似于图1至图15中的流体分配器110，盖帽565的密封末端560挤压密封部件554的程度通过前端壁565b与喷嘴插入件597的端壁597c后侧的内接合来控制。

可以观察到，在该实施例中的密封末端560通过在其中提供凹部560a′具有凹面形状。密封部件554在其后侧形成有(比如模制)后隆起部554s′以装配到凹部560a′中。此外，密封部件554在其前侧形成有(比如模制)前隆起部554t′以关闭流体出口552。当流体分配器510在其正常的、静止位置时，由密封末端560施加到后隆起部554s′上的力迫使前隆起部554t′封住流体出口通道553c。然而，当活塞部件514泵送计量体积的流体通过单向阀(参见589，图27)，使得产生于流体分配室546中的增加的流体压力迫使密封盖帽560向后时，施加在后隆起部554s′上的力被释放因此使得前隆起部554t′能够向后静止并打开流体出口通道553c。实际上，在正常的、静止位置中密封末端560挤压后隆起部部554s′，并且这样做时向外推动前隆起部部554t′。当密封末端560向后运动时，由于制成密封部件554的材料(比如热塑性弹性体，诸如EPDM)的固有偏置，隆起部554s′、554t′都能向它们的静止位置往回运动，导致在密封部件554和流体出口通道553c之间形成空间，借此计量体积的流体能够经由涡流室553从流体出口552作为喷雾被泵送出。

在又一个替代的末端密封装置(未示出)中，可以省略后隆起部554s′，并使用密封末端560将前隆起部554t′向外推成与流体出口通道553c成密封接合。在这种情况下，也可以将密封末端560改进成具有凸面的自由端，诸如如图1至图26中的流体分配器中的那样。

在流体出口通道553c的密封是必须的情况下，在密封部件554中使用前隆起部554t′的这些装置将末端力集中在密封部件554的中心，并且降低了施加在涡流室进料槽道上的密封部件554上的末端力，借此降低了这些槽道被阻塞(比如通过密封部件554的蠕变)的可能性。

在图30A和图30B中显示了用在上述流体分配器中的一个改进的阻塞件部分676。该阻塞件部分676紧密对应于图9A和图9B的阻塞件部分，但刚好设置有两个小凸起部676p，每个小凸起部676p从主凸起部676n之一形成径向延伸。

图31显示上述流体分配器的又一个改进的阻塞件部分776，其中用于复位弹簧的载体部件被形成为阻塞件部分776的组成部分776t，最好是与之整体形成。可以理解的是，使用这样的阻塞件部分776排除了具有打开(完全伸展)位置(open position)的相关联的流体分配器，该打开位置是由分离的载体部件实现的，如同在例如图1至图15的流体分配器中的那样。

图32和图33显示了用在任何前述的流体分配器中的瓶子870，瓶子870最好由塑料制成。瓶子870设置有防转动特征，此处是两对在直径上对置的轴向肋条870a，它们位于凹槽870b中以防止瓶子870在安装于其上的阻塞件部分876中的转动，凹槽870b被限定在一对轴向上间隔开的圆周压条870c之间。如图33所示，阻塞件部分876的内表面也设置有防转动特征，此处是圆周定向的压条876q的有角度的段，它们与瓶子的防转动特征870a协作以防止它们之间的相对转动。这样，瓶子870相对于阻塞件部分870的特征的角定向能够在流体分配器的装配中被预设。也可以理解的是，有角的段876q装配到圆周凹槽870b中而在轴向上相对于阻塞件部分876定位瓶子870。

可以注意到，瓶子870具有锥形的底部870d，此处具有V形截面，供应管(未示出)的进口延伸进入该底部。通过这种方式，所有或大体上所有的流体将从瓶子870被吸出，不象瓶子具有平底的情形。

在对上述实施例的一个改进版(未示出)中，瓶密封件可以被省略，而在瓶颈和阻塞件部分的内环形裙缘之间可以形成孔密封件。

在对上述实施例的另一个改进版(未示出)中，喷嘴的后开口端可以被倒角以提供导入或引导表面，从而引导分配器构件插入到此处中。

在对上述实施例的另一个改进版(未示出)中，密封盖帽(比如密封末端)可以被连接到密封部件上，从而当密封末端被相对于喷嘴插入件向后运动时，至少密封流体出口的密封部件的中部随其被向后拉，以为分配计量体积流体而打开流体出口。

图37显示了用于任一前述流体分配器110、310、410等的又一个改进版，其中前密封元件848′的前端848c′具有向前延伸的突起部或有长度的栓塞(spigot)848s′，当活塞部件814′在剂量室820′中的其最前方位置时，检塞848s′伸进主壳体812′中的受限孔段812e′中，并借此撑住阀部件891′以便阻止单向阀889′在活塞部件814′前面的流体压力下降时在复位弹簧的作用下重新关闭。通过这种方式，一旦活塞部件814′已经朝其静止位置向后作了足够的往回运动以将栓塞848s′从受限孔段812e′去除，例如以0.1-0.2mm计向后的运动，单向阀889′才能重新关闭。通过保持单向阀889′打开更长时间，可以相信，通过为分配器内的压力给出时间以使之在活塞部件的向前冲程的末尾被释放，这将防止或阻止在一个分配循环之后在喷嘴816′上的流体出口上形成流体泡。当然，能够设想使单向阀889′在活塞部件814′的向前冲程末尾保持打开的其它替代方式，例如，如图38所示，在阀部件891″的后端891d″上具有突起部891s″。阀部件上的这样的突起部可以被代替，或者除此之外，前密封元件上的突起部848s′也可以被代替。活塞部件也可以携带突起部。

本文中所公开的末端密封装置加上之前所记载的那些装置的优点之一在于它们对流体分配器提供了保证特征(commitment feature)，即在分配循环的开始需要更高的操作力(“保证力”)来产生流体压力，以克服由密封末端施加在密封部件上的密封力。一旦打开末端密封装置，保证力被释放以产生流体通过流体出口的快速释放。这有助于提供精确计量以及在每一个被分配的计量体积中提供的可重复的流体性质，诸如如液滴尺寸分布。

可以理解的是，上述流体分配器实施例可以被改进以包括其它实施例中的一个或多个的构件或特征。此外，将要理解的是，所描述的用于制备一个实施例的构件的材料也可以被用于其它实施例的相应构件。

参考图1至图33、图37和图38，本文中所描述的流体分配器可以与致动器耦接在一起，所述致动器被构造以实现喷嘴组件和瓶子/流体供应源组件的前述的往复相对运动，以进行备料以及随后重复分配计量体积的流体。

在这一点上，可能的这样的致动器被描述和示出于2007年11月29日提交的第0723418.0号英国专利申请中，该申请的内容通过引用方式被结合于本文中。

另一个可能的致动器被显示于图34至图36中，该致动器根据与那些在第0723418.0号英国专利申请中的致动器相同的一般原理操作。

在图34中显示了流体分配器910，其对应于图1至图33和图37中的任一流体分配器，已被插入并耦接于致动器4405，该致动器具有中空的刚性塑料壳体4409(比如由ABS制成)，其外观与由GlaxoSmithKline销售的鼻喷雾器的外观相似，并被显示于通过引用方式被结合于本文中的US-A-2007/0138207中，包括具有用来观察流体供应源970中剩下的流体量的窗口(未示出)。可以在壳体4409的每一侧上设置一个窗口。

流体分配器910被容纳在壳体4409内，以便其纵轴L-L与壳体4409的纵轴X-X(“壳体轴”)对齐(即成一条线或同轴)。流体分配器910被安装在壳体4409中以沿其纵轴L-L和壳体轴X-X进行往复平移。

为了简化，下面的描述将主要参考壳体轴X-X，但要理解的是每个这样的参考同样适合纵轴L-L。

致动器4405包含手指可操作的致动器机构4415，以将提升力沿着轴X-X方向定向地施加到流体分配器910上，从而导致流体分配器910从喷嘴916泵送计量剂量的流体。更详细地讲，由手指可操作的致动器机构4415施加的提升力导致瓶子组件(包括活塞部件，未示出)沿轴X-X相对于喷嘴组件(包括主壳体，未示出)向前平移，以便释放计量剂量的流体(假定备料已经发生)。

如所显示的，手指可操作的致动器机构4415被安装到壳体4409上，以便：(i)在横向于轴X-X的致动方向上从图34的静止位置到操作位置(未示出)向内运动，以实现流体分配器910的瓶子组件的向前分配运动，以及(ii)在横向于轴X-X的相对的回复方向上从操作位置回到静止位置向外运动，以使得流体分配器910能复位来为下一次致动作准备以释放另一计量剂量的流体。手指可操作的致动器机构4415的该可逆的向内的横向运动能够继续，直到流体不能再从瓶子910被泵送出(即直到瓶子910的流体被排空或接近排空)。

手指可操作的致动器机构4415具有两个部件，即(i)手指可操作的、刚性的第一部件4420，它被安装到壳体4409上以相对于壳体4409向内-向外横向于轴X-X运动，以及(ii)第二刚性部件4425，它被携带在第一部件4420上以便随其运动并提升流体分配器910的瓶子组件。第一和第二部件由塑料材料制成，并且可以分别为ABS(比如ABS(BASF))和乙缩醛(acetal)材质。

如将从图34和图36所理解的，第一部件4420，在这种情况下为杠杆，是与壳体4409分开形成的。

第一部件4420被枢轴地安装到壳体4409上，以便第一部件4420向内-向外横向于轴X-X的运动为弧形运动。第一部件4420具有后端4420a，后端4420a装配到形成在壳体4409中的轴向槽4409b内，并且第一部件4420绕该后端4420a枢转。

第二部件4425被枢轴地安装到第一部件4420上，以便当由使用者的手指和/或拇指(能够是持住致动器4405的同一只手)将向内横向地定向的力(箭头F，图34)施加到第一部件4420上时，由于第二部件4425被向内运动的第一部件4420向内携带，第二部件4425能够以逆时针枢转(箭头A，图34)。在此特定情况下，第二部件4425为曲柄，更详细地讲为钟形曲柄。

更详细地讲，并部分地参考图35A和图35B，钟形曲柄4425具有用于安装到杠杆4420上的安装部4426，以及从安装部4426的一端延伸的第一对臂4425a、4425b。钟形曲柄4425的安装部4426在固定的枢转点4427被枢轴地安装到杠杆4420上。

如图35A和图35B中所显示的，钟形曲柄4425还包含从安装部4426的另一端延伸的相同的第二对臂4425a、4425b。该钟形曲柄构造的结果是，流体分配器910被每对臂中的第一(后)臂4425a跨骑，第一对臂的第一臂4425a处于如图34所见的近侧上，而第二对臂的对应第一臂处于远侧上。

每对臂的第一(后)臂4425a在通常横向于轴X-X的方向上延伸，而第二(前)臂4425b更朝前斜向喷嘴916。

钟形曲柄4425具有通常倒置的Y形形状，且第一臂4425a和第二臂4425b形成外翼部，而安装部4426形形成内翼部。如所能看到的，在第一臂4425a和第二臂4425b之间有一小于90°的角。

如所显示的，安装部4426包含用于枢轴地连接到杠杆4420上的轴4426a。参考图36A，轴4426a被夹到设置在杠杆4220的内表面4220d上的托架4420q上。

如由图35c可以理解的是，每对臂中的第二臂4425b构造是这样的，以便当钟形曲柄4425随杠杆4420向内行进时，第二臂4425b的内表面4428接触壳体4409中的轴向定向的推动器表面4429，由此导致钟形曲柄4425绕枢转点4427沿逆时针方向A枢转。实际上，当钟形曲柄4425随杠杆4420向内运动时，第二臂4425b也滑上了推动器表面4429。第二臂4425b在推动器表面4429上的接合有助于引导钟形曲柄4425的枢转运动，并且在提升流体分配器910的瓶子组件时也支撑住钟形曲柄4425。

用于第二臂4425b的推动器表面4429可以通过壳体4409的单壁特征呈现，或者如在此处一样，由分离开的壳体壁特征呈现，一个壳体壁用于每个第二臂4425b。

在杠杆4420向内运动时，钟形曲柄4425沿逆时针方向A的枢转运动导致每个第一臂4425a的提升表面4431接触各自的由在直径上对置的凸出部976r提供的支承表面976u，凸出部976r被设置在流体分配器910的阻塞件部分976上。

为了使用致动器4405来致动流体分配器910，使用者以一只手抓住致动器4405，并将这只手的拇指和/或手指放在杠杆4420上。使用者将喷嘴916放入他们的鼻孔(或另一人的鼻孔)中，并施加横向力F到杠杆4420上以便杠杆从静止位置向内弧形地运动至操作(或致动)位置。这样做时，这导致钟形曲柄4425沿逆时针方向A枢转，并导致第一臂4425a的提升表面4431作用到阻塞件部分凸出部976r的支承表面976u上，以相对于静止的喷嘴组件向上提升流体分配器910的瓶子组件，并导致计量剂量的流体药物释放进入鼻腔(假定流体分配器910已经作了备料)。然后使用者释放施加到杠杆4420上的力F，以允许复位弹簧918来将致动器机构4415和流体分配器910复位到显示于图34中的它们静止位置。

然后使用者将一次或多次地重复杠杆操作以释放另一相应数量的计量剂量。在任一给定时间下喷入鼻腔的药物剂量的数量是由用于被给药的流体药物的给药方案确定的。然后给药步骤能被重复，直到瓶子910中的全部或几乎全部的流体都已被给药。

为引导流体分配器910依据杠杆操作在壳体4409中沿轴X-X的往复移动，阻塞件部分976的在直径上对置的凸出部976r对的每一个具有轨道976V和导入表面976t。当流体分配器910被安装在壳体4409中时，阻塞件部分976的转动位置被这样设置，以便轨道976v与在壳体4409的内表面上形成的互补的、轴向定向的滑动部(未示出)对齐。在使用中，当流体分配器910在壳体4409中被轴向移动时，轨道976v扫过滑动部。轨道976v与滑动部的协作不仅引导流体分配器910在壳体4409中的纵向移动，而且防止阻塞件部分976和实际上作为一个整体的瓶子组件在壳体4409中转动。可以理解的是，滑动部可以被设置在流体分配器910上而互补轨道被设置在壳体4409内部以类似地实现。

致动器4405还包含用于安装在壳体4409的前端上以盖住并保护喷嘴916的保护端盖(未示出)。端盖为用在和公开于US-A-2007/0138207中的类型，其具有一对向后延伸的凸耳，所述凸耳用于容纳在被设置到壳体4409前端的适当布置的槽道4451a、4451b之内，以使端盖牢固地附于壳体4409上来盖住喷嘴916。保护端盖在其内表面上还具有面朝后的、凸面形的弹性阻塞件，当端盖在盖住喷嘴的位置时，该弹性阻塞件布置为与喷嘴916中的流体出口952成密封接合。端盖适合由与壳体4409相同的材料(比如塑料，适宜的是ABS)制成。阻塞件可以由热塑性弹性体(例如)制成。

当端盖处在喷嘴被盖住的位置时，凸耳之一干涉手指可操作的致动器机构4415的运动，并且在此特定情况下为它的杠杆4420的运动，以便当端盖和凸耳处在合适的位置(即在喷嘴被盖住的位置)时防止致动机构4415的致动(即锁定运动)，这是用和公开于US-A-2007/0138207中的大体上相同的方式实现的。更详细地讲，杠杆4420的前端具有实心的翼片4448。翼片4448顶靠槽4409a的内缘以防止杠杆4420通过槽4409a而向外运动。此外，当保护盖被容纳在致动器壳体4409的前端上以盖住喷嘴916时，盖的从属凸耳之一位于翼片4448的前面以防止杠杆4420向内运动。因此，为了使用致动器4405，使用者必须首先去除保护端盖。

现在将要概述致动器4405的装配和流体分配器910在其中的插入。

壳体4409包含扣合在一起的前半壳体4409e和后半壳体4409f。在前半壳体4409e和后半壳体4409f被扣合在一起之前，将杠杆4420的后端4420a插入到在后半壳体4409f中形成的保持槽道4409b中，以便手指可操作的致动器机构4415被后半壳体4409f保持住。为保证在壳体4409装配后，钟形曲柄4425相对于由前半壳体4409e给出的推动器表面4429被正确地定向，当半壳体4409e、4409f被扣合在一起时钟形曲柄沿逆时针方向A枢转。然后钟形曲柄4425沿顺时针方向枢转回去，以便第二臂4425b接触壳体推动器表面4429。

在半壳体4409e、4409f被装配后，将流体分配器910通过后开口4471a插入壳体4409中，直到喷嘴916被容纳在前开口4471b中。在这一点上，当流体分配器910通过壳体4409的后开口4471a被插入或装入壳体4409时，在阻塞件部分976的每个轨道976v的前端处的漏斗形导入表面976t帮助引导轨道976v到壳体4409中的滑动部上。

此外，壳体内表面可以设置有与阻塞件部分的凸出部976r的外部平面轮廓(outer plan profile)(见图30B)互补的轮廓。

前半壳体4409e具有邻近前开口4471b的弹性夹子4409h，用来扣合连接到喷嘴916上。为限制喷嘴916在壳体4409中的轴向插入，喷嘴916在其相对侧上设置有一系列凸起部或肋条916p(参考图10A中的特征116p)，当夹子4409h接合喷嘴916时，它们邻接壳体4409的前端的下侧。结果，喷嘴916被固定以防止(against)相对于壳体4409的运动。

当流体分配器910在壳体4409中朝其前端向前运动时，喷嘴916的台肩916d和外裙缘916s推动钟形曲柄4425的第一臂4425a的下侧，从而钟形曲柄4425沿逆时针方向A枢转以便不妨碍流体分配器910插入到它在壳体4409中扣合的位置。

钟形曲柄4425与从安装部4426伸出的弹簧腿部4480整体形成。随着流体分配器910在装配期间插入壳体4409，当由喷嘴916使得钟形曲柄4425朝壳体4409的前端沿逆时针方向A枢转时，弹簧腿部4480被带进而与杠杆4420的内表面4420d接合以便被加载。一旦阻塞件部分976上的凸出部976r经过钟形曲柄4425的第一(后)臂4425a，弹簧腿部4480中的负载被释放以使钟形曲柄4425向后枢转回去，以便使钟形曲柄的第一臂4425a被置于凸出部的支承表面976u的下方，而钟形曲柄的第二臂4425b支承在壳体推动器表面4429上。

流体分配器910在插入壳体4409期间被施加于其上的插入力运动至其喷射位置。当流体分配器910被扣合到壳体4409中时，去除插入力，借此复位弹簧918使得瓶子组件运动以远离被禁锢的喷嘴组件(即朝向壳体后开口端4471a)。由于钟形曲柄4425的弹簧腿部4480已经将钟形曲柄4425枢转回到其抵靠推动器表面4429的静止位置，阻塞件部分976的随后的复位运动使阻塞件部分976的凸出部976r的支承表面976u被带入而与钟形曲柄4425的第一臂4425a的相关提升表面4431的接合，或者被带入而紧邻于钟形曲柄4425的第一臂4425a的相关提升表面4431，如图34所示，以便杠杆4420的向内运动将导致钟形曲柄4425来提升瓶子组件。

后开口4471a随后用端盖(未示出)进行关闭，该端盖比如由ABS制成，而致动器4405接着就是“备用的”。

钟形曲柄的弹簧腿部4480具有特定的设施能够将流体分配器910装配到处于倒置状态下(即倒转于图34中显示的定向)的致动器4405上。一旦喷嘴976经过钟形曲柄的提升臂4425a，弹簧腿部4480克服倾向于将钟形曲柄4425保持在前枢转位置的重力。

如果致动器4405掉落，或遭受到其他冲击，从而导致流体分配器910运动至其完全伸展(打开)状态(即使用独立的载体部件995的情况)，当阻塞件部分976运动而更加远离喷嘴916时，凸出部976r迫使钟形曲柄4425变形，因为杠杆4420由于杠杆翼片4448的原因而不能向外运动。更详细地讲，钟形曲柄4425的第一或提升臂4425a由于凸出部976r施加于其上的向后的力而被迫向后弯曲。这保持了钟形曲柄提升臂4425a与各自的凸出部支承表面976u的接合，借此仅仅向内推动杠杆4420将向前提升瓶子组件而使流体分配器910复位在其静止位置。可以改进致动器4405以在壳体4409的另一侧上具有另一个相应的致动机构(未示出)。使用者会一起挤压杠杆4420，而这样做时导致相关的钟形曲柄4425从其每一侧向前提升瓶子组件。

如所述的，在载体部件995与阻塞件部分976合并为一体的情况下，完全伸展位置以及它的防止流体分配器910的部件在掉落的情况下破裂的能力是不可获得的。然而，在瓶子970由比玻璃轻的材料(比如塑料)制成的情况下，该抵抗抗掉落的特征严格地讲可能不是必须的，尽管为了附加的保护也许仍然是优先考虑的。换句话说，使用合并为一体的阻塞件部分976和载体部件995可能需要与轻的(比如塑料)瓶子970结合，例如诸如图32中显示的那样。

本文中描述的由塑料材料制成的流体分配器或致动器的那些部件典型地由模制工艺形成，而更典型地是由注塑形成。

在示范性的实施例中，在流体分配器110、310、410等的流体出口152、352、452等处的密封装置用于防止或阻止微生物和其它污染物通过流体出口152、352、452等进入分配器110、310、410等，且因此进入剂量室120、320、420等并最终进入瓶子/流体储备器。在流体为液体药物制剂的情况下，比如用于鼻腔给药，这使得该制剂能够没有防腐剂，或者也许更可能为防腐剂-贫乏的制剂。此外，当分配器在其致动之间的静止构造时，密封件用来防止或阻止剂量室中的等待剂量的流体回排而进入供应源或储备器。这避免或降低了为分配器的下次使用而给它备料的需要(备料于是实际上仅对于流体分配器的正好第一次使用才是必须的以便填充剂量室，而不是在第一次使用之后)。

在本文中的流体分配器110、310、410等的一个改进版中，管状密封套筒，比如采用绑腿(gaiter)的形式，可以被放置于流体分配器上，以便它在一(后)点(比如在套筒后端或靠近套筒后端)被密封到阻塞件部分176、376、476等的或流体供应源170、370、470等的外表面上，而在另一(前)点(比如在套筒前端或靠近套筒前端)被密封到喷嘴116、316、416等的外表面。选择不透过微生物和其它污染物的密封套筒材料，在套筒和分配器部分之间形成的密封件也是如此。合适的材料和密封技术对于本领域读者而言是已知的。这样的密封套筒会进一步保护分配器防止微生物和其它污染物侵入其中。它还将允许降低分配器内部(即除了末端密封装置和瓶密封件171、371、471等之外)的密封公差，因为这些密封件(比如128a、b/328a、b/428a、b，165h，365h/465h，197p等)将接着是对抗除了通过分配出口152、352、452等之外的侵入的第二道防线。套筒将需要适应附带的分配器部分互相相向和远离的运动，比如是可伸展和/或可收缩的，或者在其分开的最大距离处的密封点之间具有一段套筒材料，它在该最大距离处未张紧(比如通过在密封点之间具有一段多余的套筒材料)。当分配器部分在喷射阶段互相相向运动时，在套筒材料中在套筒密封点之间可能因此发生松弛。使用这样的密封套筒将在其它分配器中找到应用，这样的分配器具有一(比如后方的)部分，其相对于另一(比如前方的)部分运动以致动分配器。密封套筒将被密封到每一部分。

本发明的流体分配器可以被用来分配液体药物制剂，比如用于预防/缓解治疗的轻度、适度或严重急性或慢性症状治疗。精确给药剂量将取决于病人的年龄和病情、所使用的特定药物和给药频率，并将最终由主治医师酌情处理。当使用药物组合时，组合的每一种成分的剂量将通常为每一种成分单独使用时所用的剂量。

用于制剂的适当药物可以从下列药物中选择，例如，止痛药，比如，可待因，二氢吗啡，麦角胺，芬太尼或吗啡；心绞痛制剂，比如，地尔硫；抗过敏药，比如，色甘酸盐(比如为钠盐)，酮替芬或奈多罗米(比如为钠盐)；抗感染药，比如，头孢菌素，青霉素，链霉素，磺胺类，四环素和喷他脒；抗组胺药，比如，美沙吡林；抗炎药，比如，倍氯米松(比如为二丙酸酯)，氟替卡松(比如为丙酸酯)，氟尼缩松，布地缩松，罗氟奈德，莫米松(比如为糠酸酯)，环索奈德，曲安西龙(比如为丙酮化合物)，6α，9α-二氟-11β-羟基-16α-甲基-3-氧代-17α-丙酰氧基-雄甾-1，4-二烯-17β-硫代羟酸S-(2-氧代-四氢化-呋喃-3-基)酯或6α，9α-二氟-17α-[(2-呋喃基羰基)氧基]-11β-羟基-16α-甲基-3-氧代-雄甾-1，4-二烯-17β-硫代羟酸S-氟甲基酯；止咳药，比如，诺斯卡品；支气管扩张药，比如，沙丁胺醇(比如为游离碱或硫酸酯)，沙美特罗(比如为昔萘酸盐)，麻黄碱，肾上腺素，非诺特罗(比如为氢溴酸盐)，福莫特罗(比如为延胡索酸盐)，异丙肾上腺素，奥西那林，去氧肾上腺素，苯丙醇胺，吡布特罗(比如为乙酸盐)，瑞普特罗(比如为盐酸盐)，利米特罗，特布他林(比如为硫酸盐)，异他林，妥洛特罗或4-羟基-7-[2-[[2-[[3-(2-苯基乙氧基)丙基]磺酰基]乙基]氨基]乙基-2(3H)-苯并噻唑酮；PDE4抑制剂，比如，西洛司特或罗氟司特；三烯拮抗剂，比如，孟鲁司特，普仑司特和扎鲁司特；腺苷2a激动剂，比如，(2R，3R，4S，5R)-2-[6-氨基-2-(1S-羟甲基-2-苯基-乙氨基)-嘌呤-9-基]-5-(2-乙基-2H-四唑-5-基)-四氢-呋喃-3，4-二醇(比如为马来酸酯)；α4整联蛋白抑制剂，比如，(2S)-3-[4-({[4-(氨基羰基)-1-哌啶基]羰基}氧基)苯基]-2-[((2S)-4-甲基-2-{[2-(2-甲基苯氧基)乙酰基]氨基}戊酰基)氨基]丙酸(比如为游离酸或钾盐)；利尿剂，比如，阿米洛利；抗胆碱能药，比如，异丙阿托品(比如为溴化物)，噻托铵(tiotropium)，阿托品或氧托铵(oxitropium)；激素，比如，可的松，氢化可的松或波尼松龙；黄嘌呤，比如，氨茶碱，胆茶碱，赖氨酸茶碱或茶碱；治疗性蛋白及肽，比如，胰岛素或胰高血糖素。对本领域技术人员而言将明确的是，在合适的情况下，药物可以以盐(比如，作为碱金属盐或胺盐或作为加酸加成盐)或作为酯(比如低级烷基酯)或作为溶剂合物(比如水合物)的形式使用，以优化药物的活性和/或稳定性，并/或降低药物在推进剂中的溶解性。

优选地，药物是用来治疗炎性病或疾病(诸如哮喘和鼻炎)的抗炎化合物。

在一方面，药物为具有抗炎性质的糖皮质激素化合物。一种合适的糖皮质激素化合物的化学名为：6α，9α-二氟-17α-(1-氧代丙氧基)-11β-羟基-16α-甲基-3-氧代-雄甾-1，4-二烯-17β-硫代羟酸S-氟甲基酯(丙酸氟替卡松)。另一种合适的糖皮质激素的化学名为：6α，9α-二氟-17α-[(2-呋喃基羰基)氧基]-11β-羟基-16α-甲基-3-氧代-雄甾-1，4-二烯-17β-硫代羟酸S-氟甲基酯。还有一种合适的糖皮质激素的化学名为：6α，9α-二氟-11β-羟基-16α-甲基-17α-[(4-甲基-1，3-噻唑-5-羰基)氧基]-3-氧代-雄甾-1，4-二烯-17β-硫代羟酸S-氟甲基酯。

其它合适的抗炎化合物包括NSAID，比如PDE4抑制剂，三烯拮抗剂，iNOS抑制剂，类胰蛋白酶抑制剂和弹性蛋白酶抑制剂，β(beta)-2整联蛋白拮抗剂和腺苷2a激动剂。

可以包含在制剂中的其它药物为6-({3-[(二甲氨基)羰基]苯基}磺酰基)-8-甲基-4-{[3(甲氧基)苯基]氨基}-3-喹啉甲酰胺；6α，9α-二氟-11β-羟基-16α-甲基-17α-(1-甲基环丙基羰基)氧基-3-氧代-雄甾-1，4-二烯-17β-硫代羟酸S-氟甲基酯；6α，9α-二氟-11i-羟基-16α-甲基-3-氧代-17α-(2，2，3，3-四甲基环丙基羰基)氧基-雄甾-1，4-二烯-17i-硫代羟酸S-氰甲基酯；1-{[3-(4-{[4-[5-氟-2-(甲氧基)苯基]-2-羟基-4-甲基-2-(三氟甲基)戊基}氨基-6-甲基-1H-吲唑-1-基)苯基]羰基}-D-脯氨酰胺；以及在2007年4月18日提交的第PCT/EP2007/053773号国际专利申请中例24中公开的化合物，特定是在其中的为24C的形式。

本文中的流体分配器适合分配流体药物制剂，用于治疗鼻腔的炎性病症和/或过敏病症(诸如鼻炎(如季节性和常年鼻炎))以及其它局部炎性病症(诸如哮喘、COPD和皮炎)。

合适的给药方案是让病人先通过鼻子缓慢吸入，随后到被洁净的鼻腔。在吸入期间施加制剂到一个鼻孔，而用手压住另一个鼻孔。然后对另一个鼻孔重复该步骤。典型地，每个鼻孔通过上述步骤吸入一次或两次而被给药，每天至多为三次，理想地为每天一次。每次剂量，可以输送比如5μg、50μg、100μg、200μg或250μg的活性药物。精确的剂量对于已为本领域专业人员而言是已知，或者是容易确定的。

本文中所有涉及参数或性质的用语诸如“大约”、“接近”、“大体上”之类的使用，其意思是包括确切的参数或性质，也包括对确切参数或性质的非实质偏差。

本发明的上述实施例是纯说明性的。本发明涉及在本文中公开的每一个新颖的方面。此外，本发明不限于用于给药的流体分配器，而是涉及一般的流体分配器。

Claims (26)

1.一种用于与流体供应源一起使用的流体分配器，所述分配器具有剂量室、流体出口和活塞部件，所述活塞部件被布置成在所述剂量室中：（i）在第一方向上密封地作冲程运动，以用来自所述供应源的流体填充所述剂量室，以及（ii）在第二方向上密封地作冲程运动，以便从所述剂量室朝所述流体出口分配流体，

其中：

所述剂量室具有不同宽度的第一段和第二段，

所述第一段比所述第二段窄并相对于所述第二段位于所述第二方向上，

而所述活塞部件当它在所述第一方向和第二方向上作冲程运动时与所述第二段处于恒定的密封接触，但只在所述第一方向和第二方向上的冲程的一部分中与所述第一段处于密封接触，

当所述活塞部件不与所述第一段密封接触时，所述第一段与所述第二段流体连通，

当所述活塞部件在所述第二方向上作冲程运动时所述活塞部件与所述第一段的密封接触使得所述第一段脱离与所述第二段的密封并且使得所述活塞部件能够朝所述流体出口泵送存在于脱离密封的第一段中的流体，

所述活塞部件具有用于与所述流体供应源连通的流体管道，且在使用中当所述活塞部件在所述第一方向上作冲程运动时，流体通过所述流体管道从所述流体供应源被输送入所述剂量室，且

所述流体管道具有包括定位于所述活塞部件上的至少一个开口的出口，以对准所述剂量室的所述第二段，从而使得流体从所述流体供应源被输送入所述第二段。

2.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述活塞部件具有密封件以与所述第一段密封地接触，所述密封件具有不小于所述第一段的宽度而小于所述第二段的宽度的外部尺寸。

3.如权利要求2所述的分配器，其特征在于，所述密封件形成单向阀，以在所述活塞部件在所述第一方向上作冲程运动且所述密封件在第一方向上时允许流体从所述第二段流到所述第一段。

4.如权利要求3所述的分配器，其特征在于，所述密封件为弹性的唇形密封件，在所述活塞部件在所述第一方向上作冲程运动时所述唇形密封件弯曲以允许流体流过。

5.如权利要求4所述的分配器，其特征在于，所述密封件位于所述活塞部件的端部。

6.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述活塞部件具有密封件以密封地接触所述剂量室的所述第二段。

7.如权利要求3所述的分配器，其特征在于，当在所述活塞部件在所述第一方向上作冲程运动时由所述密封件形成的单向阀打开时，流体能够通过所述活塞部件的所述流体管道从所述流体供应源被输送入所述剂量室的所述第二段。

8.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述分配器适合如此：在使用中当所述活塞部件在所述第二方向上作冲程运动时，所述剂量室中的流体从所述剂量室流泻入所述流体管道直到所述活塞部件密封地接触所述剂量室的所述第一段。

9.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述分配器包含在所述剂量室的所述第一段和所述流体出口之间的阀，当所述活塞部件在它与所述第一段发生密封接触之前在所述第二方向上作冲程运动时，所述阀保持关闭。

10.如权利要求3所述的分配器，其特征在于，当所述活塞部件在所述第一方向上作冲程运动而所述密封件与所述第一段处于密封接触时，所述单向阀适合打开以使流体能够进入所述剂量室的所述第一段。

11.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述剂量室在所述第一段和第二段之间具有台阶。

12.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述剂量室设置有从所述第一段延伸到所述第二段的至少一个流体流动槽道。

13.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述剂量室的所述第一段和第二段是同轴的。

14.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述分配器包含用于所述流体供应源的容器，且其中所述活塞部件被安装到所述容器上，从而使得在所述第一方向和第二方向上在所述活塞部件与所述容器之间不存在相对运动。

15.如权利要求14所述的分配器，其特征在于，所述活塞部件被包含于安装在所述容器上的盖帽结构中。

16.如权利要求15所述的分配器，其特征在于，所述盖帽结构为所述容器的阻塞件。

17.如权利要求14所述的分配器，其特征在于，所述剂量室被设置在所述流体分配器的喷嘴中，所述流体出口形成于所述流体分配器的喷嘴中。

18.如权利要求17所述的分配器，其特征在于，所述喷嘴被安装在所述容器上，用于获得它们之间的相对运动以导致所述活塞部件在第一方向和第二方向上在所述剂量室中作冲程运动。

19.如权利要求17所述的分配器，其特征在于，所述活塞部件被包含于安装在所述容器上的盖帽结构中且所述喷嘴被安装在所述盖帽结构上，用于在其间进行相对运动以导致所述活塞部件在第一方向和第二方向上在所述剂量室中作冲程运动。

20.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述剂量室的所述第一段和第二段分别为前段和后段，其中所述活塞部件被安装以在所述剂量室中在所述第二方向上向前和在所述第一方向上向后作往复运动，其中所述活塞部件与所述剂量室的前段之间的密封接触由体现为所述活塞部件的密封件形成，所述活塞部件在所述剂量室的所述前段的壁上密封地滑动，其中在所述向后冲程期间所述密封件在使用中适合脱离与所述剂量室的所述前段的所述壁的密封接触，以使流体能够向前流过所述密封件进入所述活塞部件前面的所述剂量室的所述前段中，以对所述前段进行充注。

21.如权利要求20所述的分配器，其特征在于，所述密封件为唇形密封件，它适合在所述向后冲程期间向内偏移。

22.如权利要求9所述的分配器，其特征在于，所述剂量室的所述第一段和第二段分别为前段和后段，其中所述剂量室的所述前段具有出口，所述阀被偏置以关闭所述出口，其中所述活塞部件被安装以在所述剂量室中在所述第二方向上向前和在所述第一方向上向后作往复运动，其中所述活塞部件的向后冲程使所述剂量室的所述前段能够用来自所述流体供应源的流体填充，而所述活塞部件的向前冲程将呈现在所述剂量室的所述前段中的流体通过所述剂量室中的所述出口泵送，且其中所述分配器被如此构造和布置，以便所述阀在所述活塞部件的所述向前冲程的末尾对抗所述阀偏置而保持打开。

23.如权利要求22所述的分配器，其特征在于，所述活塞部件和阀被构造和布置以协作来使所述阀在所述向前冲程的末尾保持打开。

24.如权利要求23所述的分配器，其特征在于，所述活塞部件和阀具有协作表面，所述活塞部件通过所述协作表面在所述向前冲程的末尾处使得所述阀保持打开。

25.如权利要求23所述的分配器，其特征在于，所述活塞部件和所述阀中的至少一个具有突起部，所述突起部作用到另一个上，以便所述阀在所述活塞部件的所述向前冲程的末尾处保持打开。

26.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述活塞部件被布置成在所述第一方向上作冲程运动到一个冲程末端位置，所述活塞部件在所述位置处不被置于所述剂量室的所述第一段中。