CN101450559B - 用于干燥印刷油墨的方法和印刷油墨 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于干燥印刷油墨(12)的方法，该印刷油墨包含用于加速承印物(10)上的印刷油墨(12)干燥的在干燥之前反应被抑制地封入在输送物质(16)中的无活性的有效物质(14)，其中，施加在承印物(10)上的印刷油墨(12)在反应位置上干燥，其方式是给该印刷油墨(12)输入能量，并且该有效物质(14)在反应位置上通过能量输入(18)从该输送物质(16)释放并且由此活化。此外公开了一种印刷油墨(12)，该印刷油墨包含用于加速承印物(10)上的印刷油墨(12)干燥的在干燥之前反应被抑制地封入在输送物质中的有效物质(14)，其中，该有效物质(14)在干燥时在反应位置上可通过能量输入从该输送物质(16)释放。

Description

用于干燥印刷油墨的方法和印刷油墨
技术领域
本发明涉及一种用于干燥印刷油墨的方法，该印刷油墨包含用于加速承印物上的印刷油墨干燥的无活性的有效物质，其中，施加在承印物上的印刷油墨在反应位置上干燥，其方式是给该印刷油墨输入能量，并且该有效物质在该反应位置上活化。此外，本发明还涉及一种印刷油墨，该印刷油墨包含用于加速承印物上的印刷油墨干燥的有效物质，其中，该有效物质在干燥之前无活性地包含在该印刷油墨中并且在干燥时可活化。 
背景技术
设置有印刷油墨、尤其是胶版印刷油墨、柔版印刷油墨或丝网印刷油墨的承印物通常必须在另外的印刷、加工或处理之前以有目的的方法或通过有目的地使用相应合适的装置来干燥，因为干燥所基于的物理和/或化学的过程在无支持措施时在常规环境条件下过于缓慢地进行。就此而言，一般已经公知，干燥通过借助于电磁辐射例如借助于红外光或紫外光或借助于热空气来输入能量或者通过快速排出干燥反应产物来加速。 
关于印刷油墨通过反应来干燥，通常使用催化剂。作为胶版印刷油墨混合物的添加剂，例如使用所谓的干燥剂(金属盐，大多为钴盐或锰盐、氧合硼酸盐(Oxoborate)和类似物质)作为用于油或树脂氧化聚合的催化剂。在此为具体油墨组合物这样选择干燥剂，使得这些干燥剂尽可能好地可溶解在印刷油墨中、无毒并且效果良好。作为对此的替换方案，例如在印刷油墨中也使用过氧化物作为不饱和聚酯的可通过热量活化的干燥加速物质，其中，胶版印刷油墨包含聚酯蜡和醇酸树脂(脂肪酸改性的不饱和聚酯)。对于这种直接的干燥加速物质适用的是，这些干燥加速物质不允许引起过于快速的、不期望的干燥，尤其是已经在印刷机中处理印刷油墨期间。例如在印刷机的一些部件或构件上油墨的干扰性干燥必须绝对避免。此外，干燥剂是有色的，过氧化物通常在油墨混合物中缺乏稳定性。妨碍 在胶版印刷油墨中使用在大约80摄氏度时就分解成自由基的有机过氧化物的是，常用的胶版印刷纸张不是在无损坏地情况下经受住这样的温度。 
为了克服这种缺点而采取一些措施来将干燥所需能量尽可能直接地输入耦合到待干燥的印刷油墨中，即获得尽可能高的效率。 
在DE 102 34 076 A1或US6,857,368 B2中描述了用于将辐射能量输入到承印物上的装置和方法，其中，在此使用的辐射能量源基本上仅发射这样的光，该光的波长与水的吸收波长不谐振。通过在印刷油墨中加入吸收物质，例如以红外辐射的形式存在的辐射能量的吸收得到改善。 
另外，由DE 103 16 471 A1或US6,889,608 B2公知了一种用于干燥承印物上的印刷油墨的方法和一种适用于实施该方法的印刷装置，其中，用激光光源的光照射承印物，该光具有可见光谱范围内并且与至少一种本来就包含在印刷油墨中的油墨颜料的吸收波长谐振的波长。由此无需在印刷油墨中加入附加的吸收物质。 
另外，由DE 103 16 472 A1或US 2004/206260 A1公知了一种用于干燥承印物上的印刷油墨的方法，其中，对承印物在第一位置上用印刷油墨印刷并且在第二位置上设置处理介质，该处理介质使得印刷油墨的干燥加速。在此，可以以涂层或底层的形式涂覆处理介质并且通过红外辐射能量的作用来进行印刷油墨的干燥。可提出，处理介质包含红外吸收剂，该红外吸收剂通过辐射能量激励并且有助于印刷油墨的干燥。 
在此意义上也应提及的是，DE 101 49 009 A1或US 2003/066452 A1描述了一种用于处理包含抑制剂的印刷油墨的方法和装置，其中，使用催化剂混合物来加速抑制剂的分解并且由此缩短干燥时间。催化剂混合物可通过印刷装置滚筒或通过单独的涂覆装置施加在承印物上。在此，在印刷间隙或涂覆装置后面设置有一个起热作用的干燥器装置。 
最后，在文献DE 10 2006 007 947 A1中，在一种用于干燥承印物上的印刷油墨的方法中通过辐射以这样的方式来实现印刷油墨的加速的物理干燥，即使用干燥辅助物质，该干燥辅助物质主要在阈值温度以上提供用于化学干燥印刷油墨的反应促进剂，其中，通过辐射来超过干燥辅助物质的阈值温度并且进行印刷油墨的加速的化学干燥。对于干燥辅助物质在所述文献DE 10 2006 007 947 A1中理解为一种化学物质，该化学物质在表征干 燥辅助物质的特征的温度(阈值温度)本身以上尤其是在被激励的状态中作为反应促进剂支持印刷油墨的化学干燥或者提供支持印刷油墨化学干燥的反应促进剂。干燥辅助物质也可被称为热开关(Thermo-Schalter)，该热开关在达到或超过阈值温度时起作用并且提供反应促进剂，而所提供的反应促进剂的数量在被加速的干燥的阈值温度以下可忽略。 
因此存在兴趣：通过改变环境参数、例如改变能量输入来控制或调控施加在承印物上的印刷油墨的干燥。尤其是在此意义上对于受控制或受调控的干燥实际上值得期望的是，可使用传统有效物质。对于方法或对于装置的使用应该可确定或可选择何时触发干燥、尤其是何时活化支持或加速干燥的有效物质。具体来讲，为此应寻找符合目的的表现形式、变型、印刷油墨组合或配方，使有效物质可以尽可能简单地和/或尽可能在不干扰印刷油墨混合物的情况下用于干燥。 
发明内容
本发明的任务在于，使加速干燥的有效物质的作用时刻可调控。 
根据本发明，该任务通过根据本发明的用于干燥印刷油墨的方法和/或通过根据本发明的印刷油墨来解决。本发明的有利的进一步构型在下述技术方案中描述。 
本发明提出了一种用于干燥印刷油墨的方法，该印刷油墨包含用于加速承印物上的印刷油墨干燥的无活性的有效物质，在根据本发明的方法中，施加在承印物上的印刷油墨在反应位置上干燥，其方式是给印刷油墨输入能量。有效物质在反应位置上活化。有效物质在干燥之前反应被抑制地被封入(einschlieβen)在输送物质中地存在于印刷油墨中并且在反应位置上通过能量输入从输送物质释放。 
根据本发明以有利的方式进行有效物质的有目的的活化，其方式是将该有效物质从容纳有效物质的输送物质受调控地释放。该释放引起活化或者是活化。由此可有利地调控干燥过程的起始点。尤其是能量输入至少对于短时间段、典型地在毫秒之内可使得阈值能量或相应阈值温度被超过。有效物质尤其可以是传统有效物质，该传统有效物质尤其是本身不具有这样阈值能量：从该阈值能量起才发生反应。根据本发明，在输送物质中封 入用作保护以免过于猛烈或过早地反应。输送物质具有功能：所嵌入的有效物质仅在能量输入时、尤其是从阈值温度起才释放、尤其是增强地释放。封入可以是单分子封入或多分子封入。输送物质可具有分子的空心室、尤其是闭合的空心室。封入可(优选)三维地或两维地(例如以管或环的布局)进行。 
有效物质在印刷油墨中尤其是在该印刷油墨干燥之前或在干燥过程开始之前无活性地存在。有效物质可以以固态物态、液态物态或气态物态存在。在第一组形态中，加速可借助于干燥过程的支持来进行。换句话说，有效物质可以是催化剂。在第二组形态中，加速可基于有效物质的转化来进行，其中，该有效物质被消耗。有效物质可以是纯物质或是由不同物质构成的混合物。 
对于加速进行的干燥在本申请中应理解为与在无外部支持的情况下例如通过有目的的辐射进行的干燥相比更快速地进行并且因此在较短时间内产生令人满意的干燥结果的干燥。物理干燥例如可通过水、溶剂和/或粘合剂渗透到承印物中或通过水、溶剂和/或粘合剂蒸发到邻接的大气中来进行。物理干燥可通过提高温度来加速。化学干燥例如可通过自由基氧化聚合来进行。化学干燥可通过提高合适的反应物的数量来加速，例如通过提高温度来支持。在化学干燥中进行的反应可划分成起始反应(例如过氧化物形成或氢过氧化物形成)、分解反应(例如过氧化物分解或氢过氧化物分解)——其中产生反应所需的自由基、链增长或链断裂和终止反应。起始反应的进行和分解反应的进行可通过使用催化剂或使用作为催化剂起作用的干燥剂、例如有机酸的金属皂如Co(OOC-R)2或Mn(OOC-R)2来支持。对此也参见
Figure G2008101863402D0004171426QIETU
，Lexikon der Lacke und Druckfarben(Thieme Stuttgart，1998)第583页。 
在根据本发明的方法的不同实施形式中，有效物质从输送物质的释放可通过所输入的热量(例如热空气或微波辐射)、电磁辐射(例如紫外光、可见光或红外光)、超声波或化学能量(例如改变周围环境的pH值或环境湿度)、湿度变化或ph值变化来引起。 
特别优选的是，在根据本发明的方法中，有效物质在释放时在化学方面保持不变化。尤其是封入在输送物质中的有效物质以活性形式存在，但 由于该封入而无活性或被去活化。换句话说，输送物质形成或者用作容器、外壳、笼、媒介、载体(Vehikel)或类似物，用于避免过早的干燥过程的和/或用于在干燥的反应位置上有效输入有效物质。 
在本发明的优选应用中，根据本发明的方法在印刷机中实施。设置有印刷油墨的承印物在一个过程或生产流程(线内)中也根据本发明来干燥。承印物优选运动通过印刷机。换句话说，尤其是通过干燥装置的位置和作用位置确定的反应位置在这种应用中处于沿着承印物通过印刷机的输送路径的一个位置上。承印物可从干燥装置旁边运动经过，承印物可运动穿过反应位置。已经干燥的印刷产品以有利的方式离开印刷机。印刷机例如可以是胶版印刷机、柔版印刷机、丝网印刷机或混合印刷机。印刷机例如可以是处理页张的印刷机或标签印刷机。承印物尤其可以是纸张、纸板、硬纸板或有机聚合物薄膜。 
在根据本发明的方法中，可在反应位置上给印刷油墨输入电磁激光辐射，该电磁激光辐射具有近红外光谱范围内或可见光谱范围内的波长，尤其是具有2500nm至400nm之间、例如800nm至400nm之间或1600nm至800nm之间的波长。具体来讲，根据本发明的方法可与公众可获知的文献DE 102 34 076 A1或US 6,857,368 B2、103 16 471 A1或US 6,889,608 B2、DE 103 16 472 A1或US 2004/206260 A1或DE 10 2006 007 947 A1的单独或组合的技术教导相组合地来实施。所述文献的全部公开内容通过明确参考而记录到该说明中。根据本发明使用的有效物质在此可以是红外吸收物质或(优选)与红外吸收物质不同的物质，其中，在用红外光照射的情况下还可附加地给印刷油墨加入红外吸收物质。 
一般来讲，以不起作用的形式封入在输送物质中的有效物质已经在生产印刷油墨时就置入到油墨混合物中。但一组根据本发明的方法还包括干燥步骤之前的附加的方法步骤：将封入在输送物质中的有效物质混合到印刷油墨中并且将印刷油墨施加在承印物上。尤其是该混合可在印刷机内部和/或在时间上在使用印刷油墨前不久在印刷机中进行。作为对此的替换方案，另一组根据本发明的方法包括干燥步骤之前的附加的方法步骤：将不含有效物质的印刷油墨施加在承印物上并且使封入在输送物质中的有效物质到达印刷油墨中，其方式是将该有效物质或者在施加印刷油墨之前施加 在承印物上或者施加在处于承印物上的印刷油墨上。尤其是封入在输送物质中的有效物质可借助于印刷机的晾纸装置或上光装置涂覆在承印物上或涂覆在处于承印物上的印刷油墨上。 
在具体实施形式中，根据本发明的方法优选用于胶版印刷、柔版印刷、凹版印刷或丝网印刷。换句话说，印刷油墨可以是胶版印刷油墨，胶版印刷油墨在承印物上的施加可以以胶版印刷方法进行。胶版印刷油墨可具有至少一种油墨颜料(彩色颜料或炭黑)和一种粘合剂配制品，例如35％至45％硬树脂，0至20％醇酸树脂，10至45％植物油或脂肪酸酯，0至40％矿物油以及0至1％添加剂(例如蜡微粒)。或者，印刷油墨可以是柔版印刷油墨，柔版印刷油墨在承印物上的施加可以以柔版印刷方法进行。或者，印刷油墨可以是凹版印刷油墨，凹版印刷油墨在承印物上的施加可以以凹版印刷方法进行。或者，印刷油墨可以是丝网印刷油墨，丝网印刷油墨在承印物上的施加可以以丝网印刷方法进行。 
在根据本发明的方法的意义上也存在一种印刷油墨，该印刷油墨包含用于加速承印物上的印刷油墨干燥的有效物质，其中，有效物质在干燥之前无活性地包含在印刷油墨中并且在干燥时可活化。在根据本发明的印刷油墨中，有效物质在干燥之前反应被抑制地被封入在输送物质中地存在于印刷油墨中并且在反应位置上可通过能量输入从输送物质释放。尤其是该印刷油墨例如可以是胶版印刷油墨、柔版印刷油墨、丝网印刷油墨或凹版印刷油墨。有效物质尤其是可适用于支持或加速化学干燥，尤其是支持或加速氧化干燥或通过聚合进行的干燥。 
在根据本发明的印刷油墨的优选实施形式中，有效物质在输送物质中物理地、相互间无化学结合地封入。换句话说，输送物质是容器、笼、外壳、囊或在不使有效物质物理地或化学地变化的情况下包围、尤其是完全包围该有效物质的类似物，其中，否则活性的有效物质相对于反应物被屏蔽或包覆，即无活性或反应被抑制。反应位置上的能量输入可导致输送物质破碎或毁坏，由此释放处于该输送物质中的有效物质。 
在确定的实施形式中，有效物质可以是干燥剂(例如辛酸钴或辛酸锰)、过氧化物、胺、氧合硼酸盐、过氧硼酸盐(也被称为过硼酸盐，例如过氧硼酸钠)、酶(例如脂肪氧化酶，过氧化物酶)、氧、臭氧或一氧化氮。作 为对此的替换方案或补充，有效物质可以是自由基或聚合引发剂。 
过氧化物也参见
Figure G2008101863402D0007171557QIETU
，Lexikon der Lacke und Druckfarben(ThiemeStuttgart，1998)第438～439页。作为在温度提高超过阈值温度时容易分解并且使氧断裂或形成自由基的过氧化物的例子，可明确列举：过氧化二苯甲酰(阈值温度大致在70℃)、过氧化甲乙酮(阈值温度大致在80℃)、过氧化环己酮(阈值温度大致在90℃)和过氧化氢异丙苯(阈值温度大致在100℃)以及过氧化异丁基、过氧化二苯甲酰和过氧2-乙基己酸叔丁酯。作为胺的例子可列举：单烷基胺、双烷基胺或三烷基胺(乙胺，二乙胺，三乙胺)、聚胺(乙二胺，苯二胺，四氨基乙烯)或α-氨基酮。另外还有单乙醇胺、二甲基乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺，它们在温度高于大致200℃至250℃时开始分解。作为其它实施例可提出N-酰氧基胺和N-烷氧基胺。 
在确定的实施形式中，输送物质可以以囊、笼或珠为形态。作为对此的替换方案或补充，输送物质可以是微珠、微空心珠、微囊、微球、纳米珠、纳米空心珠、纳米囊或纳米球。 
在特别优选的实施形式中，输送物质是蜡。有效物质从以蜡为形态的输送物质的释放可通过蜡在反应位置上有目的地进行的熔化来实现。具体来讲，所使用的蜡可以是石蜡、脂肪酸、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、Fischer-Tropsch蜡(例如硬石蜡、氧化物、部分皂化的蜡)、环氧化物、丙烯酸酯、明胶或琼脂。如果要将干燥剂、过氧化物或类似传统有效物质封入在蜡中，则它们也必须合适地衍生，以便可使它们溶解或细小地分散在所涉及的蜡中。 
作为对此的替换方案，在根据本发明的印刷油墨的一个实施形式中，输送物质可以是聚电解质、膜(例如N，N-二乙基丙烯酰胺)或微凝胶微粒。呈聚电解质的形式的输送物质可以是由多个层构成的囊。微凝胶微粒可以如海绵那样填充有有效物质，该微凝胶微粒尤其是可由不同的热敏感的聚合物壳组成，例如由用聚N-异丙基甲基丙烯酰胺形成的芯和用聚N-异丙基丙烯酰胺形成的壳构成(也参见Chem.Unsere Zeit 2006，40，222～225)。尤其优选使用呈膜的形式的输送物质作为用于过氧硼酸盐或干燥剂的容器。 
也作为对输送物质的已经提到的实施形式的替换方案，输送物质可以 是环糊精、氮杂冠醚、杯芳烃、环三藜芦烃、甲壳质、壳聚糖。 
环糊精已经作为输送物质用于将呈分子形式的含油物质通过嵌入来置入到呈含水介质的形式的通常对外亲水的输送物质中。衍生物也可对外疏水。而氮杂冠醚以及这类物质的衍生物一般来件适用于将呈分子形式的含水物质通过嵌入来置入到呈含油介质的形式的通常对外疏水的输送物质中。衍生物也可对外亲水。对于环糊精通常由内容物质(例如香味物质或有效物质)的缓慢输出。在与水分接触中，例如在印刷过程中涂覆润湿剂时或在油墨涂覆辊上形成乳化时，水将根据本发明嵌入的用于加速干燥的有效物质、尤其是干燥剂或过硼酸盐从环糊精或氮杂冠醚挤出，由此，它们在介质中被释放。作为对此的替换方案，通过输入热量来进行释放。设置有有效物质的环糊精分子可以以高度浓缩的含水的形式在生产油墨期间乳化到含油的印刷油墨中。类似处理方式根据本发明对于甲壳质或壳聚糖提出，在一个优选实施形式中，可容纳有效物质的由该材料构成的微球优选以50％以下、优选25％以下的去乙酰化度直接加入到印刷油墨组合物中。 
在本发明的一个有利的进一步构型中，根据本发明的印刷油墨可具有在近红外光谱范围内吸收辐射的添加物和/或用于吸收激光辐射的纳米金属微粒(例如由银或金构成)。以此方式，印刷油墨对于干燥过程可根据文献DE 102 34 076 A1或US 6,857,368 B2和DE 103 16 472 A1或US2004/206260 A1的技术教导来适配。添加物可与根据本发明使用的有效物质不同。这种支持添加剂可在辐射时改善温度发展。 
附图说明
借助于下面的说明参照附图来描述本发明的其它优点和有利实施形式以及进一步构型。附图详细表示： 
图1根据本发明的用于干燥的方法的一个实施形式的流程的示意性视图，以及 
图2作为印刷方法一部分的根据本发明的干燥的有利实施形式的流程简图。
具体实施方式
在具体参照这些图对根据本发明的方法的实施形式进行说明之前，首先要给出呈胶版印刷油墨的形式的根据本发明的印刷油墨与激光干燥相组合的有利且优选的实施形式的详细例子。 
作为有效物质，有机过氧化物、具体来讲过氧硼酸钠或过氧2-乙基己酸叔丁酯以10％的重量份额与PE蜡混合并且作为约1μm大小的小珠在生产印刷油墨时以1.5的重量百分比加入。有效物质因此被作为输送物质的PE蜡包围，由此无活性。珠在印刷油墨混合物中的情况如市场上常用的例如作为防擦痕添加剂来使用的PE蜡添加剂所表现的那样。 
印刷油墨通常可印刷在承印物上，其在印刷机的输墨装置中的情况也以公知方式表现。在印刷之后、但在收纸之前，承印物、尤其是页张才在反应位置上在页宽上用近红外光谱范围(Near Infrared，NIR)内的激光辐射。在此意义上可重新参考印刷油墨激光干燥的技术教导，如在明确地通过参考而纳入到本说明中的文献DE 102 34 076 A1或US 6,857,368 B2、103 16471 A1或US 6,889,608 B2、DE 103 16 472 A1或US 2004/206260 A1或DE10 2006 007 947 A1中公众可获知的那样。必要时附加地在油墨混合物中或在蜡珠本身中存在的NIR吸收物质(作为对此的替换方案为纳米金属微粒)至少对于短时间间隔负责PE蜡熔点以上的、即约110℃以上的温度。通过蜡熔化，有效物质例如过氧硼酸钠被释放并且聚合由此可从有意义的时刻起尤其是在反应位置上才被加速。 
一方面，近红外激光由于较长的吸收区段而较容易地由加入了NIR吸收物质的较大蜡珠吸收，而有利的也可以是，使用较小的珠来获得较均匀的分布。 
该实施形式可容易地转化，因为在胶版油墨的配方和流变能力方面仅进行很小的变化。特别符合目的的是与激光干燥相组合。过氧硼酸盐在输入水分的情况下并且通过在此呈激光辐射的形式的热量加速地反应，该水分例如由于润湿机构而在印刷间隙上存在。 
在这里要提及的是，蜡微粒以及纳米囊或微囊、膜以及所提到的其它输送物质大小不应超过10μm(至多30μm)，以便不干扰印刷过程。颗粒理想地小于、尤其是明显小于1μm。这些颗粒以相对于油墨配制品至多10％、 优选至多5％或者至多1％、必要时小于0.1％的质量份额来给定。 
图1示意性地在四个分图A至D中示出了根据本发明的用于干燥的方法的一个实施形式的流程。在分图A(上方)中示出了具有一层未干燥的印刷油墨12的承印物10。根据本发明，印刷油墨12具有呈微珠的形式的、用于加速或支持干燥的、封入在输送物质16中的有效物质14。通过这种封入而使有效物质14无活性。在分图B(中上方)中表示，给处于承印物10上的未干燥的印刷油墨12在反应位置上输入能量(能量输入18)，优选借助于激光束输入，如在本发明的该说明中在其它地方已经描述的那样。能量至少作用在输送物质16上。分图C(中下方)涉及有效物质14从输送物质16释放：由于能量输入18，有效物质14的由输送物质16形成的外壳被破坏、破碎或分开，由此使有效物质14活性地供干燥过程使用。在能量吸收之后在承印物10上的印刷油墨12中存在打开的输送物质20——例如作为碎块或视输送物质16的实施形式而定在反应中化学地变化，并且存在释放的有效物质14。最后，分图D(下方)示出了根据本发明的方法的结果：在承印物10上从现在起存在一层干燥的印刷油墨22。 
图2中示出了作为印刷方法一部分的根据本发明的干燥的有利实施形式的流程简图。干燥过程24在优选实施形式中是如真正的印刷28那样在印刷机中进行或实施的步骤26中的一个。在这些步骤前面设置根据本发明所需的有效物质的混合30，该有效物质容纳在输送物质中，由此无活性。例如该步骤在制造印刷油墨时就已经进行。根据本发明的干燥过程24至少包括步骤：首先将有效物质从输送物质借助于相应的能量输入释放32，然后使承印物上的印刷油墨加速地干燥34。 
参考标号清单 
10 承印物 
12 印刷油墨 
14 有效物质 
16 输送物质 
18 能量输入 
20 打开的输送物质
22 干燥的印刷油墨 
24 干燥过程 
26 印刷机中的步骤 
28 印刷 
30 有效物质的加入 
32 释放 
34 加速的干燥

Claims (21)

1.用于干燥印刷油墨(12)的方法，该印刷油墨包含用于加速承印物(10)上的印刷油墨(12)干燥的无活性的有效物质(14)，其中，施加在承印物(10)上的印刷油墨(12)在反应位置上干燥，其方式是给该印刷油墨(12)输入能量，并且该有效物质(14)在该反应位置上活化，其特征在于：该有效物质(14)在干燥之前反应被抑制地被封入在输送物质(16)中地存在于该印刷油墨(12)中并且在该反应位置上通过能量输入(18)从该输送物质(16)释放。
2.根据权利要求1的用于干燥印刷油墨(12)的方法，其特征在于：该有效物质(14)从该输送物质(16)的释放通过所输入的热量、电磁辐射、超声波、化学能量、湿度变化或pH值变化来引起。
3.根据权利要求1的用于干燥印刷油墨(12)的方法，其特征在于：该有效物质(14)在释放时在化学方面保持不变化。
4.根据上述权利要求中一项的用于干燥印刷油墨(12)的方法，其特征在于：该方法在印刷机(26)中实施。
5.根据上述权利要求1至3中一项的用于干燥印刷油墨(12)的方法，其特征在于：在该反应位置上给该印刷油墨(12)输入电磁激光辐射，该电磁激光辐射具有2500nm至400nm之间的波长。
6.根据上述权利要求1至3中一项的用于干燥印刷油墨(12)的方法，其特征在于：该方法包括该干燥步骤之前的附加的方法步骤：将封入在该输送物质中的有效物质(14)混合到该印刷油墨(12)中并且将该印刷油墨(12)施加在该承印物(10)上。
7.根据上述权利要求1至3中一项的用于干燥印刷油墨(12)的方法，其特征在于：该方法包括该干燥步骤之前的附加的方法步骤：将不含有效物质的印刷油墨(12)施加在该承印物(10)上并且使封入在该输送物质(16)中的有效物质(14)到达该印刷油墨(12)中，其方式是将该有效物质或者在施加该印刷油墨(12)之前施加在该承印物(10)上或者施加在处于该承印物(10)上的印刷油墨(12)上。
8.根据权利要求6的用于干燥印刷油墨(12)的方法，其特征在于：该印刷油墨(12)是胶版印刷油墨，该胶版印刷油墨在承印物上的施加以胶版印刷方法进行；或者该印刷油墨(12)是柔版印刷油墨，该柔版印刷油墨在承印物上的施加以柔版印刷方法进行；或者该印刷油墨(12)是凹版印刷油墨，该凹版印刷油墨在承印物上的施加以凹版印刷方法进行；或者该印刷油墨(12)是丝网印刷油墨，该丝网印刷油墨在承印物上的施加以丝网印刷方法进行。
9.根据权利要求7的用于干燥印刷油墨(12)的方法，其特征在于：该印刷油墨(12)是胶版印刷油墨，该胶版印刷油墨在承印物上的施加以胶版印刷方法进行；或者该印刷油墨(12)是柔版印刷油墨，该柔版印刷油墨在承印物上的施加以柔版印刷方法进行；或者该印刷油墨(12)是凹版印刷油墨，该凹版印刷油墨在承印物上的施加以凹版印刷方法进行；或者该印刷油墨(12)是丝网印刷油墨，该丝网印刷油墨在承印物上的施加以丝网印刷方法进行。
10.印刷油墨(12)，包含用于加速承印物(10)上的印刷油墨(12)干燥的有效物质(14)，其中，该有效物质(14)在干燥之前无活性地包含在该印刷油墨(12)中并且在干燥时能够活化，其特征在于：该有效物质(14)在干燥之前反应被抑制地被封入在输送物质中地存在于该印刷油墨(12)中并且在反应位置上能够通过能量输入从该输送物质(16)释放。
11.根据权利要求10的印刷油墨(12)，其特征在于：该印刷油墨(12)是胶版印刷油墨、柔版印刷油墨、丝网印刷油墨或凹版印刷油墨。
12.根据权利要求10或11的印刷油墨(12)，其特征在于：该有效物质(14)适用于支持或加速化学干燥。
13.根据权利要求10或11的印刷油墨(12)，其特征在于：该有效物质(14)在该输送物质(16)中物理地、但相互间无化学结合地封入。
14.根据权利要求10或11的印刷油墨(12)，其特征在于：该有效物质(14)是干燥剂、过氧化物、胺、氧合硼酸盐、过氧硼酸盐、酶、氧、臭氧或一氧化氮。
15.根据权利要求10或11的印刷油墨(12)，其特征在于：该有效物质(14)是自由基或聚合引发剂。
16.根据权利要求10或11的印刷油墨(12)，其特征在于：该输送物质(16)以囊、笼或珠为形态。
17.根据权利要求10或11的印刷油墨(12)，其特征在于：该输送物质(16)是微珠、微空心珠、微囊、微球、纳米珠、纳米空心珠、纳米囊或纳米球。
18.根据权利要求10或11的印刷油墨(12)，其特征在于：该输送物质(16)是蜡。
19.根据权利要求10或11的印刷油墨(12)，其特征在于：该输送物质(16)是聚电解质、膜或微凝胶微粒。
20.根据权利要求10或11的印刷油墨(12)，其特征在于：该输送物质(16)是环糊精、氮杂冠醚、杯芳烃、环三藜芦烃、甲壳质或壳聚糖。
21.根据权利要求10或11的印刷油墨(12)，其特征在于：该印刷油墨(12)具有在近红外光谱范围内吸收辐射的添加物和/或用于吸收激光辐射的纳米金属微粒。
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