CN101447624A - 接触部件、接触部件的保持构造及电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种接触部件、接触部件的保持构造及电连接器。连接器能在不妨碍低高度化的情况下防止接触部从壳体的绝缘壁浮起。接触部件是被保持在具备压入孔及支撑面的壳体中、并且与匹配侧接触部件连接的电连接器的接触部件(109)，该接触部件(109)具备：扁平状的接触部(109a)，与匹配侧接触部件接触，并且沿着支撑面配置；扁平状的压入固定部(109b)，与接触部(109a)相连，并且被压入到压入孔中；齿部(109c)，与压入固定部(109b)相连；耳片(109d)，从压入固定部(109b)的侧面延伸；耳片(109d)具有支撑片(109d1)和倾斜片(109d2)。

Description

接触部件、接触部件的保持构造及电连接器

技术领域

本发明涉及保持在电连接器的绝缘壳体中的接触部件及其保持构造，特别涉及适合于焊接在印制布线板上的低高度的集合器(header)的接触部件的保持构造。

背景技术

已知有一种电连接器(以下简称作连接器)，其在以个人计算机为代表的电子设备的内部将安装有电子部件的印制布线板(以下简称作布线板)彼此在平行的状态下连接。该连接器安装在各个布线板上，有时称作垂直型集合器。

例如，如在专利文献1中公开的那样，开发了高密度化、即小型而具有多个接触部件的连接器。专利文献1的连接器200如图14所示，在壳体201的背面部形成多个端子板嵌合部202，在将端子单元203嵌合在端子板嵌合部202上之后，将各端子单元203熔接在壳体201上从而固定到壳体201上。端子单元203在长度方向尺寸较短且宽度较窄的端子板204中以既定的间距将多个接触部件205、206埋入两列。接触部件205、206的各接触部205a、206a沿着形成在壳体201的嵌合凹部207中的绝缘壁208配置在嵌合凹部207内。

该连接器200在绝缘壁208的上端部形成有突起208a。如果俯视，则接触部205a、206a被突起208a遮挡。即，突起208a是为了在将连接器200与未图示的匹配侧连接器嵌合时避免匹配侧连接器的接触部件碰到接触部205a、206a的末端而设置的。这是因为，如果匹配侧的接触部件碰到接触部205a、206a的末端，则嵌合有可能变得不充分。而且，有可能使接触部205a、206a还有匹配侧接触部件损伤。

连接器200对应于电子设备的小型化而有降低其高度的低高度化的要求。但是，在绝缘壁208的末端设有突起208a的连接器200对于低高度化是不利的。这是因为，与突起208a的形成相应地，绝缘壁208变高。

专利文献2中记载的连接器300如图15所示，由于没有如上述连接器200那样在绝缘壁208的上端设置突起208a，所以能够实现更低高度化。

接触部件303通过仅将其竖起部压入到底板301b中而被壳体301约束。因而，如果对接触部件303的齿部303b向箭头所示的方向施力，则接触部件303以压入部分为中心向箭头所示的方向旋转。于是，接触部303a向远离绝缘壁302的方向变位。于是，接触部303a有可能与匹配侧的接触部件304的接触部304a碰撞。以下将接触部303a向远离绝缘壁302的方向变位的情况称作接触部的“浮起”。

如果壳体301的底板301b的厚度变薄，则在对齿部303b向箭头所示的方向施力时，接触部件303容易旋转。这是因为约束接触部件303的长度变短。在使连接器300低高度化的情况下，需要确保既定的嵌合长度，所以要使底板301b的厚度变薄。因而，如果使连接器300低高度化，则接触部303a容易从绝缘壁302浮起。

【专利文献1】日本实开平4-99378号公报

【专利文献2】日本特开2001-102120号公报。

发明内容

本发明是基于以上说明的技术问题而做出的，目的是提供一种不妨碍低高度化、能够防止接触部从壳体的绝缘壁浮起的接触部件。此外，本发明的目的是提供一种使用该接触部件防止接触部从绝缘壁浮起的接触部件的保持构造及连接器。

用来达到上述目的的本发明的接触部件，是电连接器的接触部件，被保持在具备压入孔及支撑面的壳体中并且与匹配侧接触部件连接。该接触部件具备：扁平状的接触部，与匹配侧接触部件接触，并且沿着支撑面配置；扁平状的压入固定部，与接触部相连，并且被压入到压入孔中；齿部，与压入固定部相连；耳片，从压入固定部的侧面延伸；耳片具有比接触部更向支撑面侧突出的突出部；该突出部以压入固定部为中心而配置在接触部的相反侧。

本发明的接触部件如果被保持在壳体中，则突出部被推压在支撑面上，从而耳片受到远离支撑面的方向的力。于是，经由压入固定部相连的接触部以压入固定部为中心而被朝向支撑面推压。这样，本发明防止接触部从支撑壁浮起。

本发明的接触部件的耳片只要具备与压入固定部相连并且设在与接触部同一平面上的支撑片、和从支撑片向匹配侧接触部件插入的方向延伸并且以末端接近于支撑面的方式倾斜的倾斜片，其形状是怎样的都可以。该接触部件的耳片可以在接触部件的制造过程中形成而不添加新的工序。

此外，耳片优选地设在压入固定部的宽度方向的两侧面上。这是因为能够将接触部朝向支撑面更可靠地推压。

本发明提供使用以上的接触部件的接触部件的保持构造。即，是接触部件的相对于壳体的保持构造，压入固定部被压入到形成于壳体上的压入孔中、并且接触部沿着形成在壳体上的支撑面配置，其特征在于，接触部件具备：扁平状的上述接触部，与匹配侧接触部件接触，并且沿着支撑面配置；扁平状的压入固定部，与接触部相连，并且被压入到压入孔中；齿部，与压入固定部相连；耳片，从压入固定部的侧面延伸；耳片具有比接触部更向支撑面侧突出的突出部；该突出部以压入固定部为中心而配置在接触部的相反侧。另外，壳体具有推压面，耳片的突出部被推压在该推压面上。

在以上的接触部件的保持构造中，也优选的是，耳片具备：支撑片，与压入固定部相连，并且设在与接触部相同的平面上；倾斜片，从支撑片向插入匹配侧接触部件的方向延伸，并且以末端接近支撑面的方式倾斜。在该保持构造中，倾斜片的末端被推压在推压面上。

此外，在以上的接触部件的保持构造中，耳片优选地设在压入固定部的宽度方向的两侧面上，在此情况下，推压面设在压入孔的宽度方向的两侧。

本发明提供使用以上接触部件的连接器。该连接器是由第1连接器和第2连接器构成的电连接器，所述第1连接器安装在第1印制布线板上，所述第2连接器与第1连接器嵌合并安装在第2印制布线板上。并且，其特征在于，第1连接器及第2连接器的任一个具备：壳体，具备压入孔及支撑面；多个接触部件，保持在壳体中；至少一个接触部件具备：扁平状的接触部，与匹配侧接触部件接触，并且沿着支撑面配置；扁平状的压入固定部，与接触部相连，并且被压入到压入孔中；齿部，与压入固定部相连；耳片，从压入固定部的侧面延伸；耳片具有比接触部更向支撑面侧突出的突出部；该突出部以压入固定部为中心而配置在接触部的相反侧。另外，壳体具有推压面，耳片的突出部被推压在该推压面上。

在以上的电连接器中，也优选的是，耳片具备：支撑片，与压入固定部相连，并且设在与接触部相同的平面上；倾斜片，从支撑片向匹配侧接触部件被插入的方向延伸，并且以末端接近于支撑面的方式倾斜；倾斜片的末端被推压在推压面上。

此外，在以上的电连接器中，耳片优选地设在压入固定部的宽度方向的两侧面上，在此情况下，推压面设在压入孔的宽度方向的两侧。

根据本发明，能够提供不妨碍低高度化便能够防止接触部件的浮起的连接器。

附图说明

图1是本实施方式的插头连接器的俯视图。

图2是图1的插头连接器的正视图。

图3是构成图1的插头连接器的壳体的立体图。

图4是与图1的插头连接器嵌合的插座连接器的俯视图。

图5是图4的插座连接器的正视图。

图6是构成图4的插座连接器的壳体的立体图。

图7是表示在图1的插头连接器中使用的接触部件的图，(A)表示正视图，(B)表示侧视图，(C)表示俯视图。

图8是表示以往的接触部件的图，(A)表示正视图，(B)表示侧视图，(C)表示俯视图。

图9是表示将本发明的接触部件保持在插座连接器的壳体中的状态的局部剖视图。

图10是表示将以往的接触部件保持在插座连接器的壳体中的状态的局部剖视图。

图11是表示制造过程中的接触部件的状况的图。

图12是表示本发明的接触部件的另一例的图。

图13是表示本发明的接触部件的另一例的图，(A)表示正视图，(B)表示侧视图。

图14是表示在专利文献1中公开的连接器的立体图。

图15是表示在专利文献2中公开的连接器的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明本发明的连接器的优选的实施方式。本实施方式是将本发明应用到将笔记本型个人计算机(以下称作笔记本PC)和作为扩展单元的坞站相互连接的坞连接器中的例子。

图1～图3表示本实施方式的插头连接器10，图1是其俯视图，图2是正视图，图3是构成插头连接器10的壳体4的立体图。插头连接器10配设在坞站的上表面上。

在图1～图3中，插头连接器10具有绝缘性的细长的壳体4、和沿着壳体4的长度方向L以4列保持在该壳体4的嵌合部6上的接触部件8、9。

接触部件8是信号用的宽度窄的接触部件，接触部件9是电力供给用的宽度宽的接触部件。

壳体4具有沿长度方向L延伸的长方体形状的主体14、和位于其两端的长方体形状的安装部12、12。主体14和安装部12、12通过合成树脂一体地成形。

在各安装部12上安装有保持金属件22。保持金属件22具有向安装插头连接器10的布线板侧延伸的保持脚18。该保持脚18在将插头连接器10安装到布线板上时使用。

在嵌合部6的两端上，向嵌合的方向突设有插入到后述的插座连接器100的导引孔118中的导引柱26。导引柱26起到导引功能和锁定功能。

在壳体4上安装有屏蔽罩壳(以下简称作罩壳)28、28。罩壳28是从1片金属板通过冲切、弯折形成的。

接着，壳体4在嵌合部6上具有沿着长度方向L的两列嵌合槽44，在该嵌合槽44的两侧形成有多个接触部件容纳槽44a、44b。接触部件容纳槽44a、44b分别对应于接触部件8、9的宽度形成，接触部件8配置在接触部件容纳槽44a中，此外接触部件9配置在接触部件容纳槽44b中。

接着，参照图4～图6对与插头连接器10嵌合的匹配侧的插座连接器100进行说明。图4是插座连接器100的俯视图，图5是其正视图，图6是插座连接器100的壳体104的立体图。插座连接器100配设在笔记本PC的底面上。

插座连接器100具有长方体状的绝缘性的壳体104、覆盖该壳体104的侧壁115而构成的金属制的屏蔽罩壳(以下简称作罩壳)128、和保持在壳体104内的多个接触部件108、109。接触部件108、109是与插头连接器10的接触部件8、9分别连接的部件。

壳体104形成有沿着其长度方向L延伸的嵌合凹部101。在该嵌合凹部101内，沿着长度方向L与壳体104一体地形成有与插头连接器10的嵌合槽44嵌合的两列嵌合肋板144。在嵌合肋板144的侧面上形成有多个接触部件容纳槽144a、144b。接触部件容纳槽144a、144b分别对应于接触部件的宽度而形成，接触部件108配置在接触部件容纳槽144a中，此外接触部件109配置在接触部件容纳槽144b中。接触部件108、109配置在接触部件容纳槽144a、144b中，以列状配设在各嵌合肋板144的两侧。

在壳体104的长度方向L的两端部上，形成有容纳作为匹配方的插头连接器10的导引柱26的导引孔118。

接触部件108、109分别具有连接到未图示的布线板上的齿部108a、109c，这些齿部108a、109c从壳体104的下表面露出。

如果将上述那样构成的插头连接器10与插座连接器100相互嵌合，则接触部件8与接触部件108、并且接触部件9与接触部件109连接。

本实施方式的特征在于插座连接器100的接触部件的形状。通过该特征，不会妨碍由本实施方式的插头连接器10及插座连接器100构成的坞连接器的低高度化，防止接触部从绝缘壁的浮起。对于该特征，以保持在插座连接器100中的电源用的接触部件109为例进行说明。另外，这里以接触部件109为例，但当然能够将本发明应用到接触部件8、9、以及108中。

图7是表示接触部件109的图，(A)表示正视图，(B)表示侧视图，(C)表示俯视图。

接触部件109的纵截面是L字状，由接触部109a、压入固定部109b、齿部109c、和耳片109d构成。接触部件109通过将例如铜合金那样电传导率较高的金属薄板冲切、弯折，一体地形成接触部109a、压入固定部109b、齿部109c、及耳片109d。接触部件109由于由金属薄板构成，所以各构成部分具有弹性。

接触部109a是与匹配侧的接触部件9接触的部位。这里，将接触部109a的自由端侧称作前端，将与齿部109c相连的一侧称作后端。接触部109a通过其后端与压入到壳体104的底板116中的压入固定部109b相连。接触部109a容纳在壳体104的接触部件容纳槽144b中。

齿部109c电连接在安装插座连接器100的布线板上。齿部109c的一端与压入固定部109b相连。此外，齿部109c相对于接触部109a成大约90°的角度。

以上的接触部109a、压入固定部109b及齿部109c与公知的接触部件的各部分是同样的。

耳片109d设在压入固定部109b的沿宽度方向对置的两侧面上。耳片109d由从接触部109a的侧面延伸的支撑片109d1、和与支撑片109d1相连且朝向后端延伸的倾斜片109d2构成。支撑片109d1设在与接触部109a相同的平面上。倾斜片109d2相对于支撑片109d1、以及相对于接触部109a成既定的角度θ而设置。倾斜片109d2具有弹性，作为弹簧发挥功能。接触部109a与耳片109d一体地形成。此外，倾斜片109d2以压入固定部109b为中心配置在接触部109a的相反侧。

图8是表示以往的接触部件09的图，(A)表示正视图，(B)表示侧视图，(C)表示俯视图。对于对应于本发明的接触部件109的接触部109a、齿部109c和耳片109d的构成要素，分别标为09a、09b、09c。以往的接触部件09在耳片09d的整体设在与接触部09a相同的平面上这一点与本发明的接触部件109不同。另外，接触部件109相对于壳体104沿实线箭头的方向插入。

图9是表示本发明的接触部件109被保持在插座连接器100的壳体104中的状态的局部剖视图。另外，接触部件109在图中被从下方压入到壳体104中。

接触部件109的接触部109a容纳在形成于嵌合肋板144上的接触部件容纳槽144a中。此外，接触部件109的压入固定部109b被压入到形成于壳体104的底板116上的压入孔144c中。接触部件109仅在压入固定部109b处被壳体104约束。

耳片109d位于压入孔144c的宽度方向的两端。另一方面，形成在与支撑面S相同的平面上的推压面144d形成在对应于耳片109d的位置上。

假设在接触部件109的齿部109c上沿中空箭头的方向施加了力。由于接触部件109仅在压入固定部109b处被壳体104约束，所以接触部件109欲以压入固定部109b为中心向用中空箭头所示的方向旋转。但是，由于耳片109d的倾斜片109d2比接触部109a向支撑面S侧突出，所以在压入孔144c内被推压在推压面144d上。由于接触部109a经由压入固定部109b而与倾斜片109d2一体地形成，所以在接触部109a上，如中空箭头所示那样施加有朝向支撑面S推压的力。通过该力防止接触部109a从支撑面S浮起。

图10是将图9的接触部件109替换为以往的接触部件09的图。

在以往的接触部件09的情况下，耳片09d沿着支撑面S平行地配置。因而，如果在齿部09c上沿箭头的方向施加力，则以压入固定部09b为中心，接触部09a整体向箭头的方向旋转，结果，接触部109a从支撑面S浮起。

相对于此，本实施方式的接触部件109即使在齿部109c上沿图9所示的箭头的方向施加力，也会由于倾斜片109d2被推压在推压面144d上，而产生将接触部109a推压在支撑面S上的力，从而接触部109a不会从支撑面S浮起。

如以上说明，本实施方式的接触部件109在被保持在壳体104中的状态下，通过将产生将接触部109a朝向嵌合肋板144的支撑面S推压的力的耳片109d与接触部109a一体地构成，能够防止接触部109a从支撑面S浮起。该效果不使壳体104的底板116变厚即可得到。

此外，本实施方式具有不附加新的部件、仅通过在耳片109d的一部分上形成倾斜片109d2就能够防止接触部109a从支撑面S浮起的优点。以下，对于这一点参照图11进行说明。

图11是表示制造过程中的接触部件109的状况的图，表示通过将金属薄板冲切而形成了接触部件109的中间体109M的状况。图11表示还同时形成了其他种类的接触部件的中间体的例子。

中间体109M的对应于接触部件109的耳片109d的部分经由凹口部连接在载体C上，最终将既定位置切断而将接触部件109从载体C切离。凹口部是宽度窄以便能容易地从载体C切断或折断的部分。齿部109c、倾斜片109d2的弯折在将载体C切断之前或之后进行，但可以与齿部109c同时将倾斜片109d2弯折。

可以在连接于载体C上的状态下同时制作接触部件109的中间体109M和其他种类的接触部件的中间体，从而能够一起处理多个种类的接触部件的中间体，并且能够一起实施冲切、弯折等加工，能够确保高生产率。耳片109d在采用这样的生产方法时是沿用了将载体C与接触部件109的中间体109M连接的凹口部分的部件。因而，根据本实施方式，还具有不伴随着成本的上升、便能够防止接触部109a从支撑面S浮起的优点。

以上，在耳片109d上设置了倾斜片109d2，但只要能够发挥同样的功能，也可以采用其他结构。例如，可以代替倾斜片109d2而设置突起。在图12中表示该例。该接触部件409具备压入固定部409b、齿部409c，耳片409b形成在与接触部409a相同的平面上，但在耳片409b的末端上形成有向嵌合肋板144的支撑面S侧突出的突起409d2。

此外，以上对L字状的接触部件109进行了说明，但本发明并不限于该形态。例如，如图13所示，对于由接触部509a、压入固定部509b、齿部509c、和耳片409d构成、整体为扁平的I字状的接触部件509也能够适用。在该接触部件509中，耳片509d具有与上述耳片109d同样的功能、结构。另外，L字状的接触部件109在构成表面安装用的连接器的情况下使用，I字状的接触部件509在构成安装到形成有透孔的电路基板上的连接器的情况下使用。

进而，以上在接触部件109的两侧的耳片109d上设置了倾斜片109d2，但本发明包含仅在接触部件109的单侧设置倾斜片109d2的形态。但是在接触部109a的宽度较宽的情况下，如果仅在接触部件109的单侧设置倾斜片109d2，则难以使将接触部109a推压到嵌合肋板144上的力达到接触部109a的宽度方向的整个区域。因而，仅在接触部件109的单侧设置倾斜片109d2的形态应该在接触部109a的宽度较窄的情况下采用。

除此以外，只要不脱离本发明的主旨、即产生将扁平的接触部朝向支撑面推压的力的耳片与接触部一体地形成这一点，可以取舍选择在上述实施方式中举出的结构，或者可以适当变更为其他结构。

Claims (9)

1、一种接触部件，是电连接器的接触部件，被保持在具备压入孔及支撑面的壳体中并且与匹配侧接触部件连接，其特征在于，

上述接触部件具备：

扁平状的接触部，与上述匹配侧接触部件接触，并且沿着上述支撑面配置；

扁平状的压入固定部，与上述接触部相连，并且被压入到上述压入孔中；

齿部，与上述压入固定部相连；

耳片，从上述压入固定部的侧面延伸；

上述耳片具有比上述接触部更向上述支撑面侧突出的突出部；

上述突出部以上述压入固定部为中心而配置在上述接触部的相反侧。

2、如权利要求1所述的接触部件，其特征在于，

上述耳片具备：

支撑片，与上述压入固定部相连，并且设在与上述接触部相同的平面上；

倾斜片，从上述支撑片向插入上述匹配侧接触部件的方向延伸，并且以末端接近上述支撑面的方式倾斜。

3、如权利要求1或2所述的接触部件，其特征在于，上述耳片设在上述压入固定部的宽度方向的两侧面上。

4、一种接触部件的保持构造，是接触部件的相对于上述壳体的保持构造，压入固定部被压入到形成于壳体上的压入孔中、并且接触部沿着形成在上述壳体上的支撑面配置，其特征在于，

上述接触部件具备：

扁平状的接触部，与匹配侧接触部件接触，并且沿着上述支撑面配置；

扁平状的压入固定部，与上述接触部相连，并且被压入到上述压入孔中；

齿部，与上述压入固定部相连；

耳片，从上述压入固定部的侧面延伸；

上述耳片具有比上述接触部更向上述支撑面侧突出的突出部；

上述突出部以上述压入固定部为中心而配置在上述接触部的相反侧；

上述壳体具有推压面，上述耳片的上述突出部被推压在该推压面上。

5、如权利要求4所述的接触部件的保持构造，其特征在于，

上述耳片具备：

支撑片，与上述压入固定部相连，并且设在与上述接触部相同的平面上；

倾斜片，从上述支撑片向插入上述匹配侧接触部件的方向延伸，并且以末端接近上述支撑面的方式倾斜；

上述倾斜片的末端被推压在上述推压面上。

6、如权利要求4或5所述的接触部件的保持构造，其特征在于，

上述耳片设在上述压入固定部的宽度方向的两侧面上；

上述推压面设在上述压入孔的宽度方向的两侧。

7、一种电连接器，是由第1连接器和第2连接器构成的电连接器，所述第1连接器安装在第1印制布线板上，所述第2连接器与上述第1连接器嵌合并安装在第2印制布线板上，其特征在于，

上述第1连接器及上述第2连接器的任一个具备：

壳体，具备压入孔及支撑面；

多个接触部件，保持在上述壳体中；

至少一个上述接触部件具备：

扁平状的接触部，与匹配侧接触部件接触，并且沿着上述支撑面配置；

扁平状的压入固定部，与上述接触部相连，并且被压入到上述压入孔中；

齿部，与上述压入固定部相连；

耳片，从上述压入固定部的侧面延伸；

上述耳片具有比上述接触部更向上述支撑面侧突出的突出部；

上述突出部以上述压入固定部为中心而配置在上述接触部的相反侧；

上述壳体具有推压面，上述耳片的上述突出部被推压在该推压面上。

8、如权利要求7所述的电连接器，其特征在于，

上述耳片具备：

支撑片，与上述压入固定部相连，并且设在与上述接触部相同的平面上；

倾斜片，从上述支撑片向插入上述匹配侧接触部件的方向延伸，并且以末端接近上述支撑面的方式倾斜；

上述倾斜片的末端被推压在上述推压面上。

9、如权利要求7或8所述的电连接器，其特征在于，

上述耳片设在上述压入固定部的宽度方向的两侧面上；

上述推压面设在上述压入孔的宽度方向的两侧。

Images