CN101445654A - 一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料,其特征在于,由以下以重量百分比计的原料制成:尼龙6树脂58.7%;玻璃纤维20%;填料20%;抗氧剂0.3%;色母粒1.0%。本发明还提供了上述材料的制备方法。本发明的材料具有优良的力学性能和防翘曲性。
Description
技术领域
本发明涉及一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料及其制备方法,可用于汽车配件,尤其是发动机罩盖,属于高分子材料技术领域。
背景技术
尼龙6是一种用途非常广泛的工程塑料,由己内酰胺聚合制得,其熔点为215~225℃,使用温度范围在-40℃~150℃,由于普通尼龙6受温度和环境的影响,性能会出现大幅度的变化,所以其应用受到了极大的限制。因此,可以通过对其进行填充增强改性,使其综合性能得到明显提升。
一般的玻纤增强尼龙6,确实可以提高尼龙6材料的刚性和强度,但是由于玻璃纤维容易在流动方向取向,造成制件的各向异性,从而内应力比较容易集中,而出现翘曲变形现象。如果使用填料增强尼龙6,由于填料不容易取向,对制件的翘曲和尺寸稳定性有很大的帮助。如果需要得到刚性和强度高,同时需要防翘曲和尺寸稳定性好的增强尼龙6制件,就需要同时使用填料和玻璃纤维增强,如汽车的发动机罩盖。国外的大公司,就已经开发出很多材料用于汽车发动机罩盖,如美国杜邦公司的Minlon 73GM40,德国巴斯夫公司的Ultramid B3WGM24,帝斯曼公司的Akulon K223-HGM24、Akulon K223-HGM35、Akulon K224-FHGM35和Akulon K220-HGM44,以及罗地亚公司的Technyl A 218 MT25V15等等。现有的一些相应的国产材料性能不合格,表面浮纤严重,翘曲明显,同时对于中国国内这样的材料的开发和研究并没有见如文献。
发明内容
本发明的目的是提供一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料及其制备方法,使所得产品具有较高的刚性和强度,以及较好的防翘曲性和尺寸稳定性。
为了实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料,其特征在于,由以下以重量百分比计的原料制成:
尼龙6树脂 58.7%;
玻璃纤维 20%;
填料 20%;
抗氧剂 0.3%;
色母粒 1.0%。
进一步地,所述尼龙6树脂的粘度为2.7-2.9。
所述玻璃纤维为直径为6-17微米的经过硅烷偶联剂改性的无碱玻璃纤维。
所述填料为粒径为1250目的经过硅烷偶联剂表面处理的滑石粉。
所述的抗氧剂为碘化钾和碘化铜的共混物。
所述的色母粒为苯胺黑。
本发明还提供了上述一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
按重量百分比将尼龙6、填料、抗氧剂和色母粒均匀混合后加入双螺杆挤出机,在双螺杆挤出机的专用玻璃纤维口处添加玻璃纤维,其中,双螺杆挤出机的一区温度为220-240℃,二区温度为230-250℃,三区温度为230-250℃,四区温度为230-250℃,五区温度为240-260℃,六区温度为240-260℃,七区温度为230-250℃,八区温度为230-250℃,九区温度为220-240℃,停留时间为1-3分钟,主机转速为200-300转/分钟,挤出后冷却、干燥、切粒。
本发明的优点是材料性能优异,能在刚性和翘曲性方面得到平衡。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步详细说明:
在实施例复合材料配方中,尼龙6牌号为PA6 M32800,广州新汇美达公司生产;玻纤牌号ECS301,经过硅烷偶联剂KH550改性,重庆复合材料有限公司;滑石粉牌号D-800,D-1250H,D-2000H和D-3000H,经过硅烷偶联剂KH550改性,东辰矿业有限公司;抗氧剂牌号HS-03,铜盐抗氧剂,瑞士汽巴公司;色母粒牌号N54/1044,英国高莱公司。本发明的一种填料和玻璃纤维增强尼龙6采用瑞亚公司生产的52A(长径比为40)双螺杆挤出机生产。
实施例1
将58.7wt%的PA6 M32800,20wt%的D-800H,0.3wt%的HS-03,1.0wt%N54/1044均匀混合后加入双螺杆挤出机,在双螺杆挤出机的专用玻璃纤维口处添加玻璃纤维20wt%的ECS301,加工条件为:一区温度220℃,二区温度230℃,三区温度240℃,四区温度240℃,五区温度250℃,六区温度250℃,七区温度245℃,八区温度235℃,九区温度240℃;停留时间1.5分钟,主机转速280转/分钟。
实施例2
将58.7wt%的PA6 M32800,20wt%的D-1250H,0.3wt%的HS-03,1.0wt%N54/1044均匀混合后加入双螺杆挤出机,在双螺杆挤出机的专用玻璃纤维口处添加玻璃纤维20wt%的ECS301,加工条件为:一区温度220℃,二区温度230℃,三区温度240℃,四区温度240℃,五区温度250℃,六区温度250℃,七区温度245℃,八区温度235℃,九区温度240℃;停留时间1.5分钟,主机转速280转/分钟。
实施例3
将58.7wt%的PA6 M32800,20wt%的D-2000H,0.3wt%的HS-03,1.0wt%N54/1044均匀混合后加入双螺杆挤出机,在双螺杆挤出机的专用玻璃纤维口处添加玻璃纤维20wt%的ECS301,加工条件为:一区温度220℃,二区温度230℃,三区温度240℃,四区温度240℃,五区温度250℃,六区温度250℃,七区温度245℃,八区温度235℃,九区温度240℃;停留时间1.5分钟,主机转速280转/分钟。
实施例4
将58.7wt%的PA6M32800,20wt%的D-3000H,0.3wt%的HS-03,1.0wt%N54/1044均匀混合后加入双螺杆挤出机,在双螺杆挤出机的专用玻璃纤维口处添加玻璃纤维20wt%的ECS301,加工条件为:一区温度220℃,二区温度230℃,三区温度240℃,四区温度240℃,五区温度250℃,六区温度250℃,七区温度245℃,八区温度235℃,九区温度240℃;停留时间1.5分钟,主机转速280转/分钟。
对比例1
将57.7wt%的PA6 M32800,20wt%的D-1250H,0.3wt%的HS-03,2.0wt%N54/1044均匀混合后加入双螺杆挤出机,在双螺杆挤出机的专用玻璃纤维口处添加玻璃纤维20wt%的ECS301,加工条件为:一区温度220℃,二区温度230℃,三区温度240℃,四区温度240℃,五区温度250℃,六区温度250℃,七区温度245℃,八区温度235℃,九区温度220℃;停留时间1.5分钟,主机转速280转/分钟。
对比例2
将59.2wt%的PA6 M32800,20wt%的D-1250H,0.3wt%的HS-03,0.5wt%N54/1044均匀混合后加入双螺杆挤出机,在双螺杆挤出机的专用玻璃纤维口处添加玻璃纤维20wt%的ECS301,,加工条件为:一区温度220℃,二区温度230℃,三区温度240℃,四区温度240℃,五区温度250℃,六区温度250℃,七区温度245℃,八区温度235℃,九区温度220℃;停留时间1.5分钟,主机转速280转/分钟。
力学性能测试:
将制备好的粒料放入鼓风烘箱中,在120℃条件下烘干6小时,然后将干燥好的粒料在注射成型机中进行注射成型制备样条。注射成型模温约70℃。
拉伸性能测试按ISO 527-2进行,试样尺寸为150*10*4mm,拉伸速度为10mm/min;弯曲性能测试按ISO 178进行,试样尺寸为80*10*4mm,弯曲速度为2mm/min,跨距为64mm;简支梁缺口冲击强度按ISO 179进行,试样尺寸为55*6*4mm,缺口深度为试样厚度的三分之一;
材料的综合力学性能通过测试所得的拉伸强度,断裂伸长率、缺口冲击强度、无缺口冲击强度、弯曲强度、弯曲模量和挠度的数值进行评定;
实施例和对比例配方及力学性能比较如下表:
实施例 | 1 | 2 | 3 | 4 | - | - |
对比例 | - | - | - | - | 1 | 2 |
PA6 M32800(%) | 58.7 | 58.7 | 58.7 | 58.7 | 57.7 | 59.2 |
ECS301(%) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
滑石粉(%) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
HS-03(%) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
N54/1044(%) | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 0.5 |
拉伸强度(MPa) | 133.1 | 144.3 | 140.4 | 136.6 | 135.4 | 148.3 |
断裂伸长率(%) | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 | 3.4 | 3.0 |
简支梁缺口冲击强度(kJ/m2) | 6.5 | 8.1 | 7.4 | 6.8 | 5.4 | 8.7 |
简支梁无缺口冲击强度(kJ/m2) | 39.3 | 43.0 | 42.3 | 38.6 | 35.6 | 48.2 |
弯曲强度(MPa) | 208.5 | 220.3 | 210.6 | 208.6 | 202.3 | 223.4 |
弯曲模量(MPa) | 8654.7 | 9300.4 | 8753.5 | 8754.1 | 8308.6 | 9534.6 |
挠度(mm) | 4.9 | 5.5 | 5.2 | 5.1 | 5.7 | 5.2 |
从表1的实施列1-4可知,滑石粉的粒径对填充增强尼龙6的影响非常明显,发现在当滑石粉的粒径为1250目时,其综合性能是最好的。当滑石粉的粒径为800目时,其整体的刚性和韧性是最差,主要是因为滑石粉的粒径过大,造成材料内部的缺陷比较明显;当滑石粉的粒径过小,如2000目或者3000目,容易填料在材料中团聚,也造成材料的缺陷,性能没有粒径为1250目时好。
从表1的对比例1和2,当色母的含量为2%,其整体的性能相比色母含量为0.5%下降比较多,尤其是缺口冲击强度,主要是色母中的碳黑成份,造成材料的缺陷比较多,故一定要控制色母的用量。
Claims (7)
1.一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料,其特征在于,由以下以重量百分比计的原料制成:
尼龙6树脂 58.7%;
玻璃纤维 20%;
填料 20%;
抗氧剂 0.3%;
色母粒 1.0%。
2.如权利要求1所述的一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料,其特征在于,所述尼龙6树脂的粘度为2.7-2.9。
3.如权利要求1所述的一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料,其特征在于,所述玻璃纤维为直径为6-17微米的经过硅烷偶联剂改性的无碱玻璃纤维。
4.如权利要求1所述的一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料,其特征在于,所述填料为粒径为1250目的经过硅烷偶联剂表面处理的滑石粉。
5.如权利要求1所述的一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料,其特征在于,所述的抗氧剂为碘化钾和碘化铜的共混物。
6.如权利要求1所述的一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料,其特征在于,所述的色母粒为苯胺黑。
7.如权利要求1所述的一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
按重量百分比将尼龙6、填料、抗氧剂和色母粒均匀混合后加入双螺杆挤出机,在双螺杆挤出机的专用玻璃纤维口处添加玻璃纤维,其中,双螺杆挤出机的一区温度为220-240℃,二区温度为230-250℃,三区温度为230-250℃,四区温度为230-250℃,五区温度为240-260℃,六区温度为240-260℃,七区温度为230-250℃,八区温度为230-250℃,九区温度为220-240℃,停留时间为1-3分钟,主机转速为200-300转/分钟,挤出后冷却、干燥、切粒。
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GR01 | Patent grant |