CN101443975B - 具有引入口和套环的盒 - Google Patents

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Abstract

一种盒(1),其具有引入口(2),用于杆状元件(30)穿过盒的壁(15),所述引入口(2)在盒的基底部分(16)与盖部分(17)之间的界面(18)中形成,使得基底部分(16)或者盖部分(17)形成有开口(20),所述开口(20)从界面(18)通到盒壁(15);和套环(4),用于将杆状元件(30)密封到盒(1)的壁(15)中,所述套环(4)具有通道(45),用于杆状元件(30)沿着它穿过套环(4),并且所述通道(45)使其壁(455)适合于围绕杆状元件(30)装配。套环(4)包括第一凹槽(41)、第二凹槽(42)和一个分开面(48),所述第一凹槽(41)适合于至少配合盒中开口(20)的边缘(21);所述第二凹槽(42)适合于容纳夹紧元件(5),该夹紧元件适合于通过对杆状元件(30)施加径向压缩力将杆状元件(30)固定和密封到套环(4)上;所述分开面(48)在套环(4)的外部与通道(45)之间形成能开的通路,所述分开面(48)设有密封元件(481、482、483),用于分开面(48)的轴向和径向的对准及密封。

Description

具有引入口和套环的盒
本发明涉及一种盒,所述盒具有引入口用于杆状元件穿过盒的壁,所述引入口在盒的基底部分与盖部分之间的界面中形成,使得基底部分或者盖部分形成有开口,所述开口从界面通到盒壁,并具有边缘,该边缘从界面存在的开口边缘的第一部位开始,并延伸到界面存在的开口边缘的第二部位。本发明还涉及一种套环,用于将杆状元件密封到盒的壁上,所述套环具有通道,用于杆状元件沿着它穿过套环,并且所述套环使其壁适合于围绕杆状元件装配。
在本发明的范围内,术语盒表示一种结构,所述结构内部可以形成密封空间。盒至少包括前壁、后壁、以及限定盒深度的板式壁。盒至少为了基底部分和盖部分还能沿着它的分离面或界面分开,所述基底部分和盖部分可拆卸地相互固定。通常,盒用来保护电气、气动、光学或其它类似的连接件或设备免受外界影响,比如直接接触、周围空气、水分、粉尘、UV辐射的影响等。盒的几个示例其中包括配电箱、配电柜、气动装置柜等。基底部分与盖部分之间的接合可以例如通过螺纹连接元件,比如螺钉或者通过铰接件和扣环实现。
要伸入到盒,比如配电箱等的电缆等必须能穿过盒的壁供给。根据盒的安装现场情况,在盒中就盒的气密性来说要求不同的特性。这些不同的条件及与其一致的气密性等级在标准SFS-EN 60 529中确定,因此,在盒满足标准中规定的某些条件的情况下,盒具有例如IP55或IP 65的气密性。用于盒引入口和套环的一个目的,以补充本发明的目的是提供一种符合上述标准等级IP 55或IP 65的解决方案。
在盒内部存在的连接件可以不通过电缆受到拉、推、弯曲、扭绞或其它这种力的作用。因此,实际连接点必须处于无机械应变的条件下,这就是为什么盒在引入点装有所谓的应变消除机构的原因。在盒外部的电缆中可能存在的应变通过这种应变消除机构传送到盒结构,因此,这段电缆在盒内部无应变状态下结束。
现有技术对这种应用公开了各种不同的解决方案,所述解决方案在功能上要求在盒引入口中既密封又应变消除。
一种传统的解决方案是用螺母拧在电缆上并紧固的插座密封。这种装置通常是盒的壁钻孔,接着在盒外部设置插座状元件,所述插座状元件通过锁紧螺母或者通过插座状元件上存在的螺纹安装在盒壁上。插座状元件一般还有与其有关的一个或多个密封件以及密封面,用于保证插座、电缆和盒之间适合的气密性。电缆穿过两面并将接头紧固。其结果是一种很紧密而坚固的构造,所述构造仍然要求线性穿过电缆简单,不用预先装配的连接器等。应用这种解决方案的一个示例在出版物US 5,676,339中有所描述,不过该专利申请在这种情况下实际上不是螺纹式,而是快速松紧式引入插座。
另一种传统的解决方案是一种用螺纹拧在电缆上并放入U形或V形凹槽中的引入机构,所述机构从盒的基底部分与盖部分之间的分离面打开,所述机构包括橡胶状引入套环,所述引入套环在凹槽与盒盖之间密封,并以孔配合电缆直径为特色,而且所述引入套环部分地或全部分开。这种分开的橡胶密封件提供一种有用的解决方案,但难以达到足够的密封效果和应变消除,因为其中涉及不一致的电缆直径和对称缺陷。
一种解决方案是用螺纹拧在电缆上并放在U形或V形凹槽中的引入机构,所述引入机构从盒的盖部分与基底部分之间的分离面打开,其中,传统的密封插座可以在不使它穿过盒壁中的孔的情况下紧密地插入凹槽中。在这种解决方案中,引入机构可用分开操作首先安装在电缆上,只是而后才安装在盒的壁上,但插座和螺母仍需要普通的可拧入线性电缆,而不用预先装配的连接器或其它类似器件。
此外,一种解决方案是一种套环式分开的型式,“支座(stocks)”,所述“支座”可与要引入的几根电缆一起使用。这种解决方案的应变消除特点和密封特点和上述解决方案的那些特点不一样。如果在这种“支座”设计中希望有优质的密封,则其实现要求具有高压缩力的构造。因此,该结构最经常的是昂贵、复杂和安装不便。
从现有技术中已知另一个出版物是JP 2002 142344,它公开了一种安装在电缆保护管端部上的引入衬里,或者更确切些是一种止水塞。这里,衬里分成两部分,所述半衬里通过波纹状导向面彼此之间对准。外表面借助于用双面胶带相连的长聚氨酯材料密封到电缆保护管上。
现有技术还公开了出版物JP 0 825 1769,其中,通过用互补槽和分型面以及用导向面形成分离面来改善对准,改善了两部分组成的引入密封件的不透水性。
从现有技术中已知另一个出版物是US 4,993,724,其中,导管密封件可铰接分开,并且该导管密封件可通过使用螺栓紧密地围绕导管装配,以将弹性密封元件两侧上存在的轴向渗透密封凸缘紧固。
在本发明的范围内,电缆、导线、导线管、管子等都称为杆状元件。这种杆状元件的横断面可以例如是圆形、卵形、椭圆形、平板形或其它类似形状。
本发明的目的是进一步发展这些现有已知解决方案,和推广保护级IP 65的引入口密封和套环,所述引入口密封和套环易于使用,同时对大多数盒结构来说还相当密封。另一个目的是具有多个特点的功能解决方案,所述特点包括足够的应变消除能力及同时足够的气密性。此外还有一个目的是提供一种引入口密封件,所述引入口密封件安装和拆卸特别快,并在必要时可以重新安装。再有一个目的是一种解决方案,其中,它的安装和拆卸所需的工具包括在电工或其它类似装配工的常规标准成套工具中,因此,装配工不需要为安装引入口涉及的工作过程作专门准备。
本发明的盒其特征在于,
-当套环已松弛地插入开口中适当位置时,套环与界面对应的侧部位于界面外部一定距离的地方,套环以第一凹槽和第二凹槽为特色,所述第一凹槽横向于杆状元件通道的轴向方向,该第一凹槽适合于配合开口边缘,而第二凹槽适合于容纳夹紧元件,所述夹紧元件适合于通过对杆状元件施加径向压缩力将杆状元件固定和密封到套环上;
-当盒使其盖部分密封地连接到盒的基底部分上时,它们之间的接合力使套环与界面对应的侧部压紧自己与界面齐平,套环夹紧和密封既夹紧和密封壁的开口的边缘又夹紧和密封套环与界面对应的侧部,而且套环的分开面中的密封元件彼此夹紧和密封。
另一方面,本发明的套环其特征在于套环包括:
-侧部,所述侧部与界面对应;
-第一凹槽,所述第一凹槽适合于至少配合盒中开口的边缘;
-第二凹槽,所述第二凹槽适合于容纳夹紧元件,该夹紧元件适合于通过对杆状元件施加径向压缩力将杆状元件固定和密封到套环上;
-一个分开面,所述分开面在套环的外部与通道之间形成能开的通路,所述分开面设有密封元件,用于分开面的轴向指向和径向指向的对准及密封。
本发明使能按照目的提供引入口的解决方案,所述方案可以对预先制造的杆状元件容易而可靠地改进,所述杆状元件设有预先安装的连接器。
这种连接器的外部尺寸通常显著大于与其相关的电缆的外径。由于引入口的分开结构,用户能够使用随时可用的电缆或者在安装现场之外的地方将连接器预先安装到电缆上。
本发明的再有一个目的是在总价格方面具有吸引力的解决方案。与一些有竞争力的解决方案相比,本发明由于容易而快捷的安装过程而进一步为用户提供节约,此外,还不需要多余和故障敏感的引入口配件。
杆状元件与套环的接合及另外套环与壁的接合在杆状元件与盒之间设置一种应变消除机构。保证应变消除的夹紧元件,即带状紧固件可以是任意选定的标准产品。例如,标准宽度为4.6mm或4.8mm的捆扎金属丝极好地起作用。从事电气安装或类似安装的装配工通常在手边总有这种金属丝,因此,不需要专门部件来密封引入口。无论哪种作法引入口都不装有任何松动部件,因为这种松动部件在安装过程中可能容易地放错位置。
在夹紧的盒应用中,预先在盒的外部准备电缆便于安装。通过使用本发明的分开引入口,则格外容易。尤其是,如果盒涉及使用复杂和多极的内部端子,而其外部尺寸又显著大于与其连接的电缆外径,则在现场条件下可靠的准备这种安装其最终结果十分不方便和不可靠。
在较少需要安装程序、又能达到合理的密封程度中,即使没有带状夹子,这种引入口也提供非常快捷、容易和方便的安装性能。相应地,引入口套环的安装方向可以根据需要按照手边的任务进行选择,带状夹子可以装配在盒的外部或者内部。
按照本发明的一个优选实施例,在本发明的盒和套环中,套环4至少一部分结构是用有弹性,但优选为几乎不可压缩的材料,比如橡胶或其它类似弹性体制成。原则上,泡沫弹性材料同样起作用,但从功能观点来看,由压紧而引起的材料移动优选是压缩力。同样,在消除应变之后使形式复到材料达到的原始形状是希望有的性能。此外,套环在它围绕杆状元件装配的过程中伸展的能力也是希望有的性能。
现在参照附图更详细地说明本发明的一个实施例:
图1示出在打开状态和围绕杆状元件装配套环在中间的盒。
图2示出在打开状态,但套环在杆状元件紧固的情况下松弛地装配在适当位置的盒。
图3示出在套环和杆状元件牢牢固定和密封的情况下处于密封闭合状态的盒。
图4示出当从第二凹槽的侧面观看时,分开面伸展开的情况下的套环。
图5示出当从第二凹槽的对面观看时,套环处于静止位置,分开面打开处于稍微V形的位置。
图6示出当从第二凹槽的侧面观看时分开面在闭合情况下的套环。
图1示出盒1,所述盒1具有引入口2,用于使杆状元件30通过盒的壁15,所述引入口2在盒的基底部分16与盖部分17之间的界面18中形成,使得基底部分16或者盖部分17形成有开口20,所述开口20从界面18通向盒壁15,并具有边缘21,该边缘21从在界面18处存在的开口边缘21的第一部位22开始,并延伸到在界面18处存在的开口边缘21的第二部位23。在该图所示的优选实施例中,开口20这样在盒的基底部分16中形成,而盖部分横跨整个界面18是平面。很显然,在某些实施例中,盖部分可以设有某些与引入口一致的特殊结构,比如消除件(relief)、加强件或其它类似结构,但这些按照本发明的最优选实施例并排绝对必需。开口20具有其边缘21,所述边缘21优选地设计成U形或V形,并且在没有明显间断的意义上是平滑的,所述明显间断易于发展成可能的漏泄点。当然,将套环固定就位可以通过使用在凹槽中形成的柱(stud)或其它类似物实现。将边缘21的U形或V形形状制成稍呈锥形提供有利的密封性能,因为套环4紧密压紧开口20的边缘21。
图1还示出在套环4中存在的、用于杆状元件30的通道45和在不沿着轴向方向穿行的情况下使杆状元件30穿过进入盒1的通路,因为盒使其基底部分16和盖部分17相互分开,而使套环4能沿着由分开面48形成的通路装配在杆状元件30周围,和另外使套环4通过第一凹槽41和开口20的边缘21彼此之间对准能装配在开口20中,因此,由套环4和杆状元件30组成的组件可插入适当位置(如图2所示),并且还通过盒的盖部分17和盒的基底部分16相互固定(如图3所示)可固紧和紧密密封。这样使能提供引入口的解决方案,所述解决方案可以容易和可靠地对预先制造的杆状元件进行改进,所述杆状元件装有预先安装的连接器,该连接器的外部尺寸通常显著大于与其相关联的电缆的外径。由于引入口的分开结构,所以用户能使用随时可用的电缆或者能在安装现场之外的地方将连接器预先安装到电缆上。图1还示出用于盒的前壁11和后壁12。
图2示出一种状态,在这种状态下,当套环4已松弛地设置在开口20中适当位置时,套环与界面18对应的侧部43位于界面18外部一定距离的地方,套环4以第一凹槽41和第二凹槽42为特色,所述第一凹槽41横向于杆状元件30的通道45的轴向方向,第一凹槽41适合于配合开口边缘21,而第二凹槽42适合于容纳夹紧元件5,所述夹紧元件5适合于通过对杆状元件30施加径向压缩力而将杆状元件30固定和密封到套环4上。
优选地,盒的一部分使其界面18形成有密封槽181和/或齐平面182(图中未示出),所述密封槽181和/或齐平面182与一个或多个隆起部431及密封隆起部432互补,所述隆起部431及密封隆起部432在图5中更详细地示出,并设置在套环4与界面18对应的侧部43上。更准确地说,当盒使其盖部分17密封地紧固到盒的基底部分16上时,在盒1的一个部分16、17的界面18中存在的齐平面182将压力施加在实际密封面432的两侧上套环4的至少两个隆起部431上,因此,密封隆起部432构成套环4与界面18对应的侧部43的最上面引入口边缘,所述边缘被压入到设置在盒另一部分16、17内的密封槽181中。这样,套环4被盖部分17压入到它的位置,所述盖部分17将压力施加在前、后两个隆起部431上。因此,压入例如在盒的盖部分17中存在的聚氨酯密封件里的密封隆起部432基本上不参与将套环4压紧在适当位置的过程。密封面432和齐平面431都位于盒在打开状态下比在盒的盖部分17密封地紧固到盒的基底部分16上时要高的地方,此外,夹紧和密封套环4的接合力主要施加到齐平面431上,而不施加到密封隆起部432上。
图3示出一种状态,在这种状态下,当盒的盖部分17已密封地紧固到盒的基底部分16上时,套环4的凸缘44盖住接合部18或者使界面18闭合在横跨引入口2一个长度上基底部分16与盖部分17之间,所述长度超过第一部位22与第二部位23之间的距离,所述长度优选地相对于第一部位22和第二部位23是对称的。在图3中,第一部位22和第二部位23隐藏在凸缘44的后面,并因此在图3中未示出,而在图1中示出。这提供了在引入口密封,尤其是防溅水的改进,因为关于闭合密封的盒的气密性的最关键之处是三个结构元件在第一部位22和第二部位23处的接合。
按照一个优选实施例,在套环4中与盒1有关而被装配的第一凹槽41具有一宽度,所述宽度等于或小于盒1的壁15的厚度。因此,套环4整齐地安装在开口20内,且在配合中没有过大的间隙。第一凹槽具有的宽度比盒1的壁15的厚度稍小这一事实造成两者之间轻微干涉配合,因此产生良好的密封性能以及在其应变消除性能方面的强力结合。另一方面,如果第一凹槽太窄,则套环装配在开口2中显然变得更加困难。
在图2和3中示出安装的夹紧元件5是下述组类中的一种,所述组类包括捆扎金属丝、管夹和类似的带状紧固件,所述夹紧元件5可以是通过切割或截断松开的、可拆卸安装或处理的夹子。套环4的第二凹槽42具有一宽度,所述宽度等于或大于夹紧元件5的宽度。因为捆扎金属丝等的宽度通常不到全毫米的零点几毫米,所以可以选择各种尺寸,例如从3mm、4mm、5mm、8mm、10mm、15mm的套环4中套环4的第二凹槽42的宽度。这当然适用于套环和/或盒用多种尺寸种类制造的情况。因此,安装和/或拆卸夹紧元件容易且快捷,而且另外,夹紧元件的操作没有缺点。
图4,5和6示出套环4具有通道45,用于杆状元件30沿着它通过套环4,并且所述套环4使其壁455适合于围绕杆状元件30装配。套环4包括与界面18对应的侧部43和第一凹槽41,所述第一凹槽41适合于至少与盒中开口20的边缘21相配。第二凹槽42适合于容纳夹紧元件5,所述夹紧元件5适合于通过对杆状元件30施加径向压缩力将杆状元件30固定和密封到套环4上。套环4包括一个分开面48,所述分开面48在套环4的外部与通道45之间形成能开的通路,所述分开面48装有密封元件481、482、483,用于分开面48的轴向指向的和径向指向的对准和密封。这样提供一种套环4,所述套环4整齐地装配在盒1的开口20中,并牢固地密封在盒1与套环4之间以及套环4与杆状元件30之间的可能漏泄点。
通道45使其壁455形成有密封元件451、452,用于密封套环4与杆状元件30之间的间隙。优选地,有若干密封元件451、452,其中有些密封元件是锥形形状,而有些是截锥形形状,以便在应变消除和密封方面都得到良好的最终结果。截锥形较少再成形,并提供更长的压缩长度,而锥形形状稍微更紧密地符合杆状元件30的表面。
图5中特别示出,套环4与界面18对应的侧部43形成具有一个或多个隆起部431和密封隆起部432,所述隆起部431和密封隆起部432与盒的一部分的界面18中存在的密封槽181或齐平面182互补。因此,施加到套环上的压缩力具有或多或少相对于第一凹槽41的对称作用,而套环具有弹性变形,该弹性变形在应变消除和密封性能方面是最佳的。
图5中还示出,设置在分开面48上的密封元件481、482、483具有锥形或截锥形形状的外形,在分开面48的第一侧上存在的密封元件481、482、483形成隆起部,而在第二侧上存在的密封元件481、482、483形成互补槽。优选地,密封元件481、482、483中的一个设置成跟密封隆起部432一致,照这样的解决方案进一步提供非常有利的密封性能。
图6示出套环4,其中,当分开面48被压缩在一起或者处于其自然闭合位置时,轴向指向的密封元件481防止分开面中径向指向的应变,而径向指向的密封元件482、483防止分开面48中的轴向指向的应变和漏泄。
图6还示出第二凹槽42如何设置在距第一凹槽41一定距离的地方,用于装配和固定夹紧元件5,且对套环4与壁15符合的横断面没有显著影响。因此,套环不受显著应变或原始设计形状的变形,由此不希望有的漏泄的可能性同样忽略不计。因此,第二凹槽42优选地以突出的圆筒形元件设置,其中,夹紧元件5的径向压缩力能围绕杆状元件30自由地起作用。很显然,通道按照其横断面形状和面积适合于配合杆状元件30的横断面形状和面积,用于将杆状元件30没有游隙地装配在套环4中。若选择相对于杆状元件30是错误尺寸的套环4,则自然会妨碍它们之间的功能性。也就是说,规定尺寸的套环接受杆状制品的规定范围的横断面。隆起部或密封元件451、452为这样一种功能而设计,即例如在一个套环中,容许的横断面变化表示在直径6.5-9.5mm范围内。通道45具有内径9.5mm,而由密封隆起部452限定的内径为6.5mm,因为套环使其分开面压紧在一起,但另外处于静止状态,即未装配在盒的开口20中。套环4的尺寸稍大于盒的开口20,由此上述内径尺寸随着套环被压紧在适当位置和盒的盖被固定而将压缩成稍微变小。
从套环的作用观点来看,有利的是,第一凹槽41具有等于或大于其宽度的深度。同样有利的是,保持在第一凹槽41外部的凸缘44适合于具有至少等于第一凹槽41的宽度的厚度。第一凹槽的深度不仅对密度长度有影响,而且对应变消除性能也有影响。第一凹槽41的深度和凸缘44的厚度共同形成套环的结构强度,结果是,结构穿过杆状元件的中部受到机械力。例如,如果杆状元件将张力传送到套环,则在某个部位处,由于力增加太大,凸缘44将很可能退缩,且盒的边缘21滑出第一凹槽。套环的这种结构或构造强度可以这样进一步增强,即一个或多个凸缘44内部的套环材料与结构的其余部分中的弹性材料相比可以是不可弯曲的。实际上,凸缘内部可以是用高强度塑料铸造的增强件或辅助凸缘。环形钢制部件同样有用,尤其是如果在分开面48方面用可分式部件形成,这样分开面48在其相对侧用铰接方式起作用的话,分开面48仍容易打开。
图中用的附图标记
1     盒
11    盒的前壁
12    盒的后壁
15    盒的壁
16    盒的基底部分
17    盒的盖部分
18     盒的基底部分与盖部分之间的界面
181    密封槽
182    齐平面
2      引入口
20     开口
21     开口边缘
22     开口边缘的第一部位
23     开口边缘的第二部位
30     杆状元件
4      套环
41     与边缘对应的凹槽
42     与锁定元件对应的凹槽
43     与界面对应的侧部
431    隆起部
432    密封隆起部
44     凸缘
45     通道
451    密封元件
452    密封元件
455    通道的壁
48     分开面
481    分开面的密封元件
482    分开面的密封元件
483    分开面的密封元件
5      锁定元件

Claims (29)

1.一种盒(1),其具有引入口(2),用于使杆状元件(30)通过盒(1)的壁(15),所述引入口(2)在盒的基底部分(16)与盖部分(17)之间的界面(18)中形成,使得基底部分(16)或者盖部分(17)形成有开口(20),所述开口(20)从界面(18)通到盒壁(15),并具有边缘(21),所述边缘(21)从界面(18)处存在的边缘(21)的第一部位(22)开始,并延伸到界面(18)处存在的边缘(21)的第二部位(23);
其特征在于,
-当套环(4)已松弛地设置在开口(20)中的适当位置时,套环与界面(18)对应的侧部(43)位于界面(18)外部一定距离处,套环(4)具有一个分开面(48),该分开面在套环(4)的外部与通道(45)之间形成能开的通路,套环(4)具有第一凹槽(41)和第二凹槽(42),所述第一凹槽(41)横向于用于杆状元件(30)的通道(45)的轴向方向,所述第一凹槽(41)适合于配合边缘(21),而所述第二凹槽(42)适合于容纳夹紧元件(5),所述夹紧元件(5)通过对杆状元件(30)施加径向压缩力而适合于将杆状元件(30)固定和密封到套环(4)上;
-当所述盒使其盖部分(17)密封地连接到盒的基底部分(16)上时,它们之间的接合力使套环(4)与界面(18)对应的侧部(43、431)压紧自己而与界面(18)齐平,套环(4)夹紧和密封杆状元件(30)、壁(15)的开口(20)的边缘(21)、套环(4)与界面(18)对应的侧部(43),而且套环(4)的分开面(48)中的密封元件(481、482、483)彼此夹紧和密封。
2.如权利要求1所述的盒(1),其特征在于,杆状元件(30)能够在不沿着轴向方向穿行的情况下穿过进入盒(1)的内部,因为盒使其基底部分(16)与盖部分(17)相互分开,用于沿着由分开面(48)形成的通路围绕杆状元件(30)装配套环(4),并另外用于通过使第一凹槽(41)和开口(20)的边缘(21)彼此之间对准而将套环(4)装配在开口(20)中,由此,由套环(4)和杆状元件(30)组成的组件能够插入到适当位置,并通过盒的盖部分(17)和盒的基底部分(16)相互固定而进一步地能够紧固并可紧密地密封。
3.如权利要求1所述的盒(1),其特征在于,杆状元件(30)与套环(4)的接合以及套环(4)与壁(15)的另外的接合在杆状元件(30)与盒(1)之间提供应变消除机构。
4.如权利要求1所述的盒(1),其特征在于,当盒使其盖部分(17)密封地固定到盒的基底部分(16)上时,套环(4)的凸缘(44)在一长度上横跨引入口(2)而覆盖基底部分(16)与盖部分(17)之间的接合部,所述长度超过第一部位(22)与第二部位(23)之间的距离。
5.如权利要求1所述的盒(1),其特征在于,盒的一部分使其界面形成有密封槽(181)和/或齐平面(182),所述密封槽(181)和/或齐平面(182)与设置在套环(4)的与界面(18)对应的侧部(43)上的一个或多个隆起部(431)和密封隆起部(432)互补。
6.如权利要求5所述的盒(1),其特征在于,当盒使其盖部分(17)密封地紧固到盒的基底部分(16)上时,在盒(1)的一个部分(16、17)的界面(18)中存在的齐平面(182)将压力施加在所述密封隆起部(432)的实际密封面的两侧上套环(4)的至少两个隆起部(431)上,由此,密封隆起部(432)构成套环(4)的与界面(18)对应的侧部(43)的最上面引入口边缘,所述边缘被压入到设在盒的另一个部分(16、17)内的密封槽(181)中。
7.如权利要求5所述的盒(1),其特征在于,所述密封隆起部(432)的实际密封面和所述隆起部(431)的齐平面都在盒的打开状态下位于比盒的盖部分(17)密封地紧固到盒的基底部分(16)上时更高的地方,但是,夹紧和密封套环(4)的接合力主要施加到所述隆起部(431)的齐平面上而不是施加到密封隆起部(432)上。
8.如权利要求1所述的盒,其特征在于,套环(4)至少一部分结构用有弹性的材料制成。
9.如权利要求1所述的盒(1),其特征在于,套环(4)的第一凹槽(41)宽度等于或小于盒(1)的壁(15)的厚度。
10.如权利要求1所述的盒(1),其特征在于,夹紧元件(5)是下述组中的一种,所述组包括捆扎金属丝、管夹和类似的带状紧固件。
11.如权利要求1所述的盒(1),其特征在于,夹紧元件(5)能够是能拆卸安装或处理的待打开的夹子,所述夹子要通过切割或者截断而被打开。
12.如权利要求4所述的盒(1),其特征在于,所述长度相对于第一部位(22)和第二部位(23)对称。
13.如权利要求8所述的盒(1),其特征在于,所述有弹性的材料不可压缩。
14.如权利要求13所述的盒(1),其特征在于,所述有弹性的材料为橡胶。
15.如权利要求13所述的盒(1),其特征在于,所述有弹性的材料为弹性体。
16.一种套环(4),其用于将杆状元件(30)密封到盒(1)的壁(15)上,所述套环(4)具有通道(45),用于沿着通道将杆状元件(30)通过套环(4),并且所述通道(45)使其壁(455)适合于围绕杆状元件(30)而配合,
其特征在于,套环(4)包括:
-侧部(43),所述侧部(43)与界面(18)对应;
-第一凹槽(41),所述第一凹槽(41)适合于至少与盒(1)中开口(20)的边缘(21)配合;
-第二凹槽(42),所述第二凹槽(42)适合于容纳夹紧元件(5),该夹紧元件(5)适合于通过对杆状元件(30)施加径向压缩力而将杆状元件(30)固定和密封到套环(4)上;
-一个分开面(48),所述分开面(48)在套环(4)的外部与通道(45)之间形成能开的通路,所述分开面(48)设有密封元件(481、482、483),用于分开面(48)的轴向和径向指向的对准和密封;
-通道(45)使其壁(455)形成有圆锥形状的密封元件(451、452)用于密封在套环(4)与杆状元件(30)之间的间隙。
17.如权利要求16所述的套环(4),其特征在于,套环(4)与界面(18)对应的侧部(43)形成有一个或多个隆起部(431)和密封隆起部(432),所述一个或多个隆起部(431)和密封隆起部(432)与封闭盒中的一个部分的界面(18)中存在的密封槽(181)或齐平面(182)互补。
18.如权利要求16所述的套环(4),其特征在于,在外形方面,设在分开面(48)上的密封元件(481、482、483)为锥体或者截锥体形状,在分开面(48)的第一侧部上存在的密封元件(481、482、483)形成隆起部,而在第二侧部上存在的密封元件(481、482、483)形成互补槽。
19.如权利要求16所述的套环(4),其特征在于,当分开面(48)已压缩在一起时,轴向指向的密封元件(481)防止分开面中径向指向的应变,而径向指向的密封元件(482、483)防止分开面(48)中产生轴向指向的应变和漏泄。
20.如权利要求16所述的套环(4),其特征在于,第二凹槽(42)设置在距第一凹槽(41)一定距离处,用于装配和紧固夹紧元件(5)而对套环(4)与壁(15)一致的横断面没有显著影响。
21.如权利要求16所述的套环(4),其特征在于,通道(45)适合于按照它的横断面形状和面积配合杆状元件的横断面形状和面积,用于无游隙地将杆状元件(30)装配在套环(4)中。
22.按照权利要求16所述的套环(4),其特征在于,在宽度方面,第二凹槽(42)等于或大于夹紧元件(5)的宽度。
23.如权利要求16所述的套环(4),其特征在于,第一凹槽(41)具有等于或大于其宽度的深度。
24.如权利要求16所述的套环(4),其特征在于,保持在第一凹槽(41)外部上的凸缘(44)适合于具有至少等于第一凹槽(41)宽度的厚度。
25.如权利要求16所述的套环(4),其特征在于,套环(4)至少一部分结构用有弹性的材料制成。
26.如权利要求16所述的套环(4),其特征在于,一个或多个凸缘(44)内部的套环材料与结构的其余部分中的弹性材料相比是不可弯曲的。
27.如权利要求25所述的套环(4),其特征在于,所述有弹性的材料不可压缩。
28.如权利要求27所述的套环(4),其特征在于,所述有弹性的材料为橡胶。
29.如权利要求27所述的套环(4),其特征在于,所述有弹性的材料为弹性体。
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