CN101435151B - 纳米功能性聚酯面料的整理工艺及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纳米功能性聚酯面料的整理工艺，包括退浆、预定型、对面料进行抗菌整理、对面料的一面进行三防整理的过程，其中：抗菌整理过程包括：浸渍抗菌整理剂、轧液、预烘、烘焙、冷水洗、热水洗、烘干；三防整理过程包括：三防整理剂泡沫整理、预烘、烘焙、冷水洗、热水洗、烘干。本发明提出了一种一面具有抗菌功能、另一面具有三防功能的新型纳米功能性聚酯面料，在面料整理过程中，通过制定合理的工艺流程，成功的解决了抗菌整理剂中纳米银系粒子分散性差以及其与三防整理剂相容性、稳定性差的问题，制得的面料具有优良的抗菌及三防功能，用途广泛，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚酯类人造纤维，尤其是一种涉及纳米功能性复合的聚酯面料的整理工艺及其产品。
背景技术
纳米技术在纺织上的应用主要包括以下几个方面：抗菌防臭、抗静电、远红外、抗紫外、电磁屏蔽、自清洁、防水防油去污(三防)等。现有技术中报导较多的是对纺织品单一功能的纳米整理，同时具有多项功能的纳米整理剂在织物上的整理也有所报导，但是利用两种不同整理方法将不同纳米整理剂分别施加于织物的正反面而使其具有不同功能要求的复合型整理却鲜有报导。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型纳米功能性聚酯面料，其一面具有抗菌功能、另一面具有三防功能。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：一种纳米功能性聚酯面料的整理工艺，包括退浆、预定型、对面料进行抗菌整理、对面料的一面进行三防整理的过程，其中：
抗菌整理过程包括：(1)浸渍抗菌整理剂，抗菌整理剂为柠檬酸、氯化镁、纳米银系抗菌剂的混合物；(2)轧液，轧余率为60％～70％；(3)预烘，温度为120℃～135℃，时间为30s～40s；(4)烘焙，温度为150℃～160℃，时间为60s～70s；(5)冷水洗；(6)热水洗，水温为65℃～75℃；(7)烘干；
三防整理过程包括：(1)三防整理剂泡沫整理，三防整理剂包括泡沫稳定剂、发泡剂、三防整理剂，织物带液率为20％～25％；(2)预烘，温度为110℃～120℃，时间为55s～65s；(3)烘焙，温度为150℃～170℃，时间为70s～80s；(4)冷水洗；(5)热水洗，水温为65℃～75℃；(6)烘干。
所述的抗菌整理剂中柠檬酸、氯化镁、纳米银系抗菌剂的含量分别为1.8～2.5g/L、1.6～2.2g/L、0.1～0.2g/L。
所述的三防泡沫整理剂中泡沫稳定剂、发泡剂、三防整理剂的含量分别为2.5～3g/L、8～12g/L、9～12g/L。
所述的三防泡沫整理剂中还包括增稠剂，其含量为7.8g/L～8.4g/L。
所述的退浆过程中，所使用的洗涤液为中性洗衣粉与NaOH的混合物，其中中性洗衣粉为1.5～2.5g/L，NaOH为18～20g/L，退浆温度为90℃～100℃，作用时间为20min～25min。
所述的预定型过程中，温度为150℃～200℃，时间为45s～55s。
本发明还要解决的技术问题是，通过上述方法，制作出一种纳米功能性聚酯面料。
由于采取以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下技术效果：本发明提出了一种一面具有抗菌功能、另一面具有三防功能的新型纳米功能性聚酯面料，在面料整理过程中，通过制定合理的工艺流程，成功的解决了抗菌整理剂中纳米银系粒子分散性差的问题以及三防整理剂相容性、稳定性差的问题，制得的面料具有优良的抗菌及三防功能，能够广泛的应用于野外作战服、风衣、运动鞋面、帐篷、雨衣、羽绒服以及特殊环境下的穿着，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为整理工艺的流程图。
具体实施方式
参见图1所示的整理工艺流程图，坯布进行退浆、预定型、(可选的染色过程)、对面料进行抗菌整理、对面料的一面进行三防整理的过程，由此可以制作出一面具有抗菌功能、另一面具有三防功能的聚酯面料。
下面以PET及PTT为例，对本发明进行详细的说明，但并不限于这些实施例。
【实施例1】
面料种类：涤纶PET纤维
退浆过程：温度：95℃；时间：25min；洗涤液为NaOH：20g/L与中性洗衣粉：2g/L的混合物。
预定型过程：温度200℃，时间：50s。
抗菌整理过程：(1)浸渍抗菌整理剂，抗菌整理剂为柠檬酸2g/L、氯化镁2g/L、纳米银系抗菌剂0.17g/L的混合物；(2)轧液，轧余率为60％；(3)预烘，温度为135℃，时间为40s；(4)烘焙，温度为160℃，时间为70s；(5)冷水洗；(6)热水洗，水温为70℃；(7)烘干。
三防整理过程：(1)三防整理剂泡沫整理，三防整理剂包括泡沫稳定剂3g/L、发泡剂10g/L、三防整理剂12g/L，三防整理剂中还可以包括8.4g/L的增稠剂，使用泡沫整理机将上述三防整理剂涂覆在织物一侧表面，织物带液率为25％，其中泡沫稳定剂为羟乙基纤维素和十二醇的混合物，发泡剂为烷基葡萄糖酰胺，三防整理剂为有机氟整理剂，均为已有材料；(2)预烘，温度为120℃，时间为60s；(3)烘焙，温度为170℃，时间为80s；(4)冷水洗；(5)热水洗，水温为70℃；(6)烘干。
【实施例2】
面料种类：涤纶PTT纤维
退浆过程：温度：95℃；时间：20min；洗涤液为NaOH：18g/L与中性洗衣粉：2g/L的混合物。
预定型过程：温度150℃，时间：50s。
抗菌整理过程：(1)浸渍抗菌整理剂，抗菌整理剂为柠檬酸2g/L、氯化镁2g/L、纳米银系抗菌剂0.12g/L的混合物；(2)轧液，轧余率为70％；(3)预烘，温度为120℃，时间为30s；(4)烘焙，温度为150℃，时间为60s；(5)冷水洗；(6)热水洗，水温为70℃；(7)烘干。
三防整理过程：(1)三防整理剂泡沫整理，三防整理剂包括泡沫稳定剂2.5g/L、发泡剂10g/L、三防整理剂9g/L，三防整理剂中还可以包括7.8g/L的增稠剂，使用泡沫整理机将上述三防整理剂涂覆在织物一侧表面，织物带液率为20％；(2)预烘，温度为110℃，时间为60s；(3)烘焙，温度为150℃，时间为70s；(4)冷水洗；(5)热水洗，水温为70℃；(6)烘干。
【效果测试】
(1)抑菌效果
织物抑菌率以消毒技术规范2002版的浸渍试验来进行，在该技术规范中，抑菌率50％以上即算有抑菌性。洗涤方法按照在耐洗牢度试验机上进行，洗涤条件：洗衣粉2g/L，纯碱2g/L，浴比(布料∶洗涤液，质量比)1∶30，温度40℃，时间5min为一次洗涤。上述两实施例的抑菌效果如下表所示：
(2)三防效果
织物的拒水性能采用Water Repellency：Spray Test：AATcc TestMethod：22-2001评定。拒水效果最高5级，最低1级。
织物的拒油性能采用Oil Repellency：Hydrocarbon Resistance Test：AATCC Test Method 118-2002评定，我国专业标准ZBW04015-89《涂层织物拒油性测定方法》，拒油效果最高8级，最低1级。
织物的防沾污性能测试按照AATCC 130-2000来评定，整理后织物防沾污效果最高5级，最低1级。
洗涤方法按照在耐洗牢度试验机上进行，洗涤条件：洗衣粉2g/L，纯碱2g/L，浴比(布料∶洗涤液，质量比)1∶30，温度40℃，时间5min为一次洗涤。
三防效果如下表所示：
(3)其他效果
上表中，+表示与整理前比较，整理后织物物理指标上升的情况，-表示下降的情况。皮肤刺激性试验以家兔为试验对象。LD50值表示抗菌剂的急性口服毒性，一般要求大于501mg/kg，数值越大表示毒性越低。
Claims (7)
1.一种纳米功能性聚酯面料的整理工艺，其特征在于，包括退浆、预定型、对面料进行抗菌整理、对面料的一面进行三防整理的过程，其中：
抗菌整理过程包括：(1)浸渍抗菌整理剂，抗菌整理剂为柠檬酸、氯化镁、纳米银系抗菌剂的混合物；(2)轧液，轧余率为60％～70％；(3)预烘，温度为120℃～135℃，时间为30s～40s；(4)烘焙，温度为150℃～160℃，时间为60s～70s；(5)冷水洗；(6)热水洗，水温为65℃～75℃；(7)烘干；
三防整理过程包括：(1)三防泡沫整理剂泡沫整理，三防泡沫整理剂包括泡沫稳定剂、发泡剂、三防整理剂，织物带液率为20％～25％；(2)预烘，温度为110℃～120℃，时间为55s～65s；(3)烘焙，温度为150℃～170℃，时间为70s～80s；(4)冷水洗；(5)热水洗，水温为65℃～75℃；(6)烘干。
2.根据权利要求1所述的整理工艺，其特征在于：所述的抗菌整理剂中柠檬酸、氯化镁、纳米银系抗菌剂的含量分别为1.8～2.5g/L、1.6～2.2g/L、0.1～0.2g/L。
3.根据权利要求1所述的整理工艺，其特征在于：所述的三防泡沫整理剂中泡沫稳定剂、发泡剂、三防整理剂的含量分别为2.5～3g/L、8～12g/L、9～12g/L。
4.根据权利要求3所述的整理工艺，其特征在于：所述的三防泡沫整理剂中还包括增稠剂，其含量为7.8g/L～8.4g/L。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的整理工艺，其特征在于：所述的退浆过程中，所使用的洗涤液为中性洗衣粉与NaOH的混合物，其中中性洗衣粉为1.5～2.5g/L，NaOH为18～20g/L，退浆温度为90℃～100℃，作用时间为20min～25min。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的整理工艺，其特征在于：所述的预定型过程中，温度为150℃～200℃，时间为45s～55s。
7.一种纳米功能性聚酯面料，其特征在于：它是经过权利要求1所述的整理工艺制作的。
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