CN101434816A - 一种抽真空修补微漏的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抽真空修补微漏的方法，其特征是，在需修补的物体的一面抽真空，并在其反面涂刷着色剂，检查物体是否有微漏，确立微漏处后，在物体部位的反面涂刷液态胶体，并抽真空，使液态胶体吸入微漏处，待液态胶体自然固化后，完成微漏的修补。本发明克服了现有技术中对微漏常用的放大镜检测、透光检测、煤油渗透检测和X光检测等，存在检测不准而且检测时间长的不足，还克服了现有技术中修补微漏的缺陷，不仅能对存在微漏物体的表面生成一层胶膜，而且能快速、准确用胶渗透到微漏内部微细裂缝处，起到双层保护的作用，大大的提高修补效果和寿命。
Description
技术领域
本发明涉及修补微漏技术，特别是涉及一种抽真空修补微漏的方法。
背景技术
为了防止油箱、气瓶、管道等储藏和运输液体、气体过程中出现泄漏，会引起火灾，污染环境、毒害生命等事故，必须对油箱、气瓶、管道、压力容器等进行测漏和补漏，确保安全。
到目前为止，检测微漏的方法有放大镜检测、透光检测、煤油渗透检测和X光检测等，其中放大镜检测、透光检测只能检测直线型微漏，不能检测非直线型微漏；煤油渗透检测和X光检测虽能检测非直线型微漏，但时间长，灵敏度低。而修补微漏的方法有涂胶、补焊等，其中涂胶修补微漏只能在物体表面生成一层胶膜，不能渗透到物体内部微细处，表面一旦老化或碰撞易脱落，而补焊修补微漏不但对焊缝质量有影响，而且易引起焊缝其它部位裂开。
发明内容
本发明目的是提供一种能达到快速、准确的检测修补工业上油箱、气瓶、管道等物体出现的微漏。
本发明的技术解决方案是：一种抽真空修补微漏的方法，其特征是，在需修补物体的一面四周粘贴双面胶，用白毡布覆盖双面胶内的检测区域，再用抽真空袋与双面胶粘贴，使检测区域密封，并在其反面涂刷着色剂，抽真空，检查白毡布是否着色，确立微漏位置，对修补物体进行清洗、干燥后，在需修补物体的一面四周再粘贴双面胶，用抽真空袋与双面胶粘贴，使检测区域密封，在修补物体涂刷着色剂的那一面涂刷液态胶，再抽真空，使液态胶吸入微漏处，待液态胶自然固化，完成微漏的修补。所述抽真空压力为-0.92Mpa～-0.98Mpa；所述涂刷着色剂在物体表面停滞时间为2～5分钟；所述液态胶成分为丙酮、乙酸乙酯、二甲苯1：1：1的混合溶剂；所述白毡布的作用是显示修补物体微漏处的位置，并保护抽真空袋不被修补物体内的尖锐处损坏。
本发明优点是克服检测不准或时间长的缺陷，不仅能在微漏的表面生成一层胶膜，而且能使胶液渗透到微漏内部微细裂缝处，起到双层保护的作用，大大的提高修补效果和寿命。
附图说明
图1为本发明的示意图。本发明的示意图仅标出液态胶，未标出着色剂。
图中：1修补物体、2双面胶、3真空袋、4白毡布、5真空接头、6螺纹垫圈、7软管接头、8真空泵、9液态胶。
具体实施方式
现根据图1对本发明作进一步的阐述，一种抽真空修补微漏的方法，其特征是，在需修补物体1的一面四周粘贴双面胶2，用白毡布4覆盖双面胶2内的检测区域，再用抽真空袋3与双面胶2粘贴，使检测区域密封，并在其反面涂刷着色剂，抽真空，检查白毡布4是否着色，确立微漏位置，对修补物体1进行清洗、干燥后，在需修补物体1的一面四周再粘贴双面胶2，用抽真空袋3与双面胶2粘贴，使检测区域密封，在修补物体1涂刷着色剂的那一面涂刷液态胶9，再抽真空，使液态胶9吸入微漏处，待液态胶9自然固化，完成微漏的修补。所述抽真空压力为-0.92Mpa～-0.98Mpa；所述涂刷着色剂在物体表面停滞时间为2～5分钟；所述液态胶成分为丙酮、乙酸乙酯、二甲苯1：1：1的混合溶剂；所述白毡布的作用是显示修补物体微漏处的位置，并保护抽真空袋不被修补物体内的尖锐处损坏。
实施例
具体实施步骤如下：
1、备好修补工具及场地，清理和干燥待修补物体1的表面；
2、在修补物体1所需修补范围的表面四周粘贴宽度为6mm～10mm宽的双面胶2，并用白毡布4覆盖修补物体1所需修补的部位，白毡布4的作用是显示修补物体1微漏处的位置，并保护抽真空袋3不被修补物体1内的尖锐处损坏；
3、用剪刀在抽真空袋3上剪出安装抽真空接头5的孔，并套入抽真空接头5，用扳手将螺纹垫圈6与抽真空接头5锁紧，保证抽真空接头5与抽真空袋3接口处密封；用软管接头7把抽真空接头5与真空泵8上的软管连接。
4、将贴在修补物体1的双面胶2上的覆盖纸撕掉后，把抽真空袋3的四周粘贴到双面胶2的面上，保证抽真空袋3与修补物体1表面的密封；
5、打开真空泵8，抽真空到负压-0.95MPa，在修补物体1的另一面涂刷着色剂，保持着色剂在修补物体1的表面停滞2～5分钟；关闭真空泵8，拆除抽真空袋3，确定着色剂显示的微漏位置，确定修补物体1的微漏处。
6、将修补物体1进行清理和干燥后，再进行上述2～4步骤后，打开真空泵8，抽真空到负压-0.97MPa，在修补物体1的另一面涂刷成分为丙酮、乙酸乙酯、二甲苯1：1：1混合的液态胶9，关闭真空泵8，保压5分钟，待液态胶充满微漏处并自然固化，拆除抽真空袋3，即完成物体微漏的修补。
7、重复上述步骤1～4后，打开真空泵8，抽真空到负压-0.95MPa，在修补好的物体另一面涂刷着色剂，保持着色剂在物体的表面停滞2～5分钟；关闭真空泵8，拆除抽真空袋3，检查修补物体表面是否着色，以便判断修补微漏是否成功。
本发明可用于金属和非金属的油箱、气瓶、管道、压力容器等整体焊接、胶接、密封铆接、密封装配气密性检测和修补。
Claims (5)
1.一种抽真空修补微漏的方法，其特征是，在需修补物体的一面四周粘贴双面胶，用白毡布覆盖双面胶内的检测区域，再用抽真空袋与双面胶粘贴，使检测区域密封，并在其反面涂刷着色剂，抽真空，检查白毡布是否着色，确立微漏位置，对修补物体进行清洗、干燥后，在需修补物体的一面四周再粘贴双面胶，用抽真空袋与双面胶粘贴，使检测区域密封，在修补物体涂刷着色剂的那一面涂刷液态胶，再抽真空，使液态胶吸入微漏处，待液态胶自然固化，完成微漏的修补。
2.根据权利要求1所述的抽真空修补微漏的方法，其特征是，抽真空压力为-0.92～-0.98Mpa，保压5分钟。
3.根据权利要求1所述的抽真空修补微漏的方法，其特征是，涂刷着色剂在物体表面停滞时间为2～5分钟。
4.根据权利要求1所述抽真空检测微漏和修补微漏的方法，其特征是，液态胶成分为丙酮、乙酸乙酯、二甲苯1：1：1的混合溶剂。
5.根据权利要求1所述抽真空检测微漏和修补微漏的方法，其特征是，白毡布的作用是显示修补物体微漏处的位置，并保护抽真空袋不被修补物体内的尖锐处损坏。
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